09Г2с расшифровка стали применение

Марка стали — 09Г2С

Стандарт — ГОСТ 19282

Заменитель — 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Сталь 09Г2С содержит в среднем 0,09% углерода, Г2 — указывает содержание марганца в стали примерно 2%, С — указывает содержание кремния в стали примерно 1%.

Низколегированную конструкционную сталь 09Г2С применяют в строительстве и машиностроении для сварных конструкций, в основном без дополнительной термообработки, для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Из стали 09Г2С изготовляют паровые котлы, аппараты и емкости, работающие под давлением при температуре от -70 до +450°С, трубопроводы пара и горячей воды, крепежные детали в котлах и трубопроводах.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода	Si — кремния	Mn — марганца
Не более 0,12	0,5-0,8	1,3-1,7

Температура критических точек, °С
Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
725	860	625	780

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В нормализованном и отпущенном состоянии состоянии при σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 1,6 Kv быстрорежущая сталь = 1,0
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.

Сталь 09Г2С – низколегированная марганцевокремнистая сталь, широко применяемая в производстве сортового и фасонного проката. Сталь для строительных конструкций изготавливается по ГОСТу 2772-88. Степень раскисления – сп. Расшифровка обозначения – 0,09% углерода, 2% марганца, не более 1% кремния.

Основные свойства стали 09Г2С

Наличие в химическом составе небольшого количества легирующих элементов – менее 2,5% – повышает механические свойства материала, обеспечивает возможность эксплуатации в условиях пониженных температур, не оказывая негативного влияния на свойства свариваемости.

Классы прочности проката, обеспечиваемые сталью марки 09Г2С

Класс прочности (КП)

Сортовой и фасонный прокат

Листовой, широкий полосовой прокат, гнутый профиль без дополнительной упрочняющей обработки

Прокат с упрочняющей обработкой (регламентируемая прокатка или ускоренное охлаждение)

Низколегированная марганцевохромистая сталь, благодаря низкому содержанию углерода, хорошо сваривается как с предварительным подогревом и последующей т/о, так и без них. Для увеличения твердости сварного шва применяют нагрев до +600°C, выдержку 1 час на каждые 25 мм толщины, охлаждение на воздухе или в горячей воде. Для сварки толстого листового проката применяют многослойный процесс с временными интервалами между накладываемыми швами.

Сталь не склонна к хрупкости – отсутствует снижение вязкости – после процедуры отпуска, устойчива к перегреву, трещинообразованию.

Области применения 09Г2С

Характеристики этого материала обеспечивают возможность изготовления из него деталей и элементов сварных конструкций, эксплуатируемых под давлением и/или в широком интервале рабочих температур – (-70)-(+425)°C:

• паровых котлов и емкостей, работающих под давлением при температурах (-70)-(+450)°C;
• листовых конструкций ответственного назначения в судостроении, нефтяном и химическом машиностроении;
• элементов трубопроводной арматуры, подвергаемых термообработке – закалке и отпуску;
• сварных соединительных деталей трубопроводов, назначение которых – работа в температурном интервале (-60)-(+350)°C;
• двухслойных горячекатаных коррозионностойких листов – в роли основного слоя;
• горячекатаных профилей для с/х машин – корытного и одножелобчатого;
• бесшовных горячедеформированных труб повышенной хладостойкости, применяемых при обустройстве газовых месторождений;
• электросварных прямошовных труб больших диаметров – до 530 мм – для сооружения газопроводных систем.

Марка 09Г2С широко применяется в производстве швеллера и двутавра, используемых в сварных строительных конструкциях, предназначенных для эксплуатации в регионах с суровыми климатическими условиями и/или испытывающих значительные нагрузки. Такие изделия обладают высокими механическими характеристиками в сочетании с небольшой массой, что позволяет снизить нагрузку на фундамент строения.

Основные характеристики металлов и других материалов зависят от особенностей химического состава. Включение различных химических элементов в состав позволяет достигнуть определенных качеств. Принято считать, что обычная конструкционная сталь состоит из основного элемента, которым является углерод, а также определенных примесей.

Добавление других веществ называют легированием. Существует просто огромное количество различных легированных сталей, которые отличаются химическим составом и основными эксплуатационными качествами. Рассмотрим характеристики, расшифровку марки и область применения стали 09г2с.

Расшифровка маркировок

Провести расшифровку маркировок можно согласно ГОСТ (09г2с или других представителей этой группы). Стоит учитывать, что в различных странах применяют разные стандарты маркировки.

Проводя расшифровку, уделяем внимание нижеприведенным моментам:

1. Первая цифра указывает на концентрацию основного элемента, которым для многих металлов является углерод. В этом случае его концентрация 0,09%. От количества углерода и равномерности его распределения зависит прочность и твердость материала.
2. После первого обозначения идет символ, указывающий на проведение химической обработки, которая заключается во внесении легирующего элемента марганца. Следующая цифра указывает на то, что в состав вносится не более 2% этого вещества.
3. Символ «С» указывает на присутствие кремния. Принятые стандарты определяют то, что расшифровка стали 09г2с указывает на концентрацию кремния не более 1%.

Рассматриваемая сталь относится к низколегированной группе, так как всех легирующих элементов не более 2,5%. Поэтому при маркировке вначале не указывается буква, как при маркировке других сплавов. Расшифровка 09г2с не указывает на концентрацию других элементов, которые присутствуют практически в любом сплаве. Примером можно назвать серу или фосфор.

Основные характеристики металла

Как ранее было отмечено, химический состав определяет основные характеристики любого материала. Характеристики стали 09г2с:

1. Плотность составляет 7,85 грамма на квадратный сантиметр. Этот показатель означает довольно большой удельный вес (у алюминия около 2,5 грамма на квадратный сантиметр).
2. Предел текучести может отличаться в зависимости от температуры эксплуатации. При 250 градусах Цельсия показатель составляет 225 МПа, при 400 градусах Цельсия уже 155 МПа.
3. Для повышения прочности и снижения хрупкости есть возможность провести ковку при температуре около 1200 градусов Цельсия.
4. Сталь получила широкое применение по причине хорошей свариваемости. При желании можно применять метод АДС, РДС. При газовой защите и многие другие. Нет необходимости проводить предварительный прогрев структуры для повышения рассматриваемого свойства.
5. Склонности к отпускной хрупкости нет.
6. Повышенный предел выносливости, который придается после обработки.

Процесс легирования позволяет существенно повысить некоторые качества и придать материалу новые свойства. Сегодня многие металлы проходят химикотермическую обработку, которая позволяет существенно расширить их область применения.

Область применения

Высокая механическая прочность определила распространение данной стали в строительной и машиностроительной сфере. За счет высокой механической прочности инженеры смогли использовать более тонкие и менее громоздкие конструктивные элементы при создании различных механизмов и сооружений. Кроме этого, структура металла не реагирует на воздействие температуры от -70 до 450 градусов Цельсия.

Большой диапазон температуры эксплуатации, высокая механическая прочность, хорошая свариваемость определяют то, что металл сегодня применяется в нижеприведенных областях:

1. Нефтяной промышленности, к примеру, проводится изготовление трубопроводов, фиксирующих или запорных конструкций.
2. В частном и промышленном строительстве. Сегодня при возведении многоэтажных зданий очень часто используются балки, изготавливаемые из стали.
3. В машиностроении и станкостроении, в судостроительной отрасли.

После термохимической обработки эту легированную сталь можно применять при изготовлении трубопроводной арматуры. За счет того, что структура не реагирует на воздействие критических низких температур, 09г2с часто встречается на Крайнем Севере.

Некоторые недостатки

Однако есть и несколько существенных недостатков, которые несколько сужают область применения этого металла. Примером можно назвать то, что поверхность обладает относительно невысокими антикоррозионными свойствами. Именно поэтому применять сталь в некоторых агрессивных средах возможно только при дополнительной защите поверхности.