Чем запаять медную трубку в домашних условиях

Коммуникации из меди являются сегодня редким, но исключительно надёжным вариантом для водоснабжения и отопления частного дома. Бытующее мнение о трудностях монтажа медных трубопроводов на деле не подтверждается абсолютно. Самостоятельная пайка медных труб доступна для непрофессионала, если он знает технологию процесса и владеет инструментами. Освойте тонкости соединения медных труб, соберите личный водопровод и вам больше не придётся никогда заниматься коммуникациями.

Виды и особенности медных труб

Медные трубы хороши тем, что они: не подвержены коррозии, имеют срок службы более полувека, достаточно мягкие, чтобы не бояться перемерзания воды в них. Медь — материал идеально гладкий, это предотвращает образование в налёта в трубах, к тому же материал обладает бактерицидными свойствами.

Обратите внимание! Состав медного трубного материала для домашних коммуникаций должен быть на 99% чистой медью. Сплавы с «добавками» образуют плохо растворимые окислы на поверхности, что препятствует качественной пайке.

Различают две разновидности медных труб, в зависимости от способа их изготовления:

Эти трубы могут иметь одинаковый состав, но резко отличаются по физическим свойствам.

Отожжённые трубы – это эластичный трубный материал. О степени гибкости можно судить по тому, что продают их в бухтах, намотанными подобно шлангу. Гибкость отожжённых труб является большим плюсом при монтаже. Из них можно формировать разные конфигурации не используя дополнительные детали. Это даёт материальную экономию на фитингах и расходных материалах. Уменьшает трудозатраты, используется меньшее число соединений.

И хотя эти трубы считаются менее крепкими, чем неотожженные, их запаса прочности вполне хватает для коммуникаций в индивидуальных домах.

Неотожженные трубы не подвергают дополнительной обработке – они остаются жёсткими. Приобрести такой материал можно прямыми прогонами, как привычные стальные. Разводка неотожженных коммуникаций проводится с помощью фитингов.

Эти трубы дешевле, но необходимость установки фитингов при монтаже поворотов, обходов сводит на нет данное преимущество. Их прочность требуется в промышленных трубопроводах, которые эксплуатируют при повышенной механической и температурной нагрузке.

Способы соединения труб из меди

Монтаж медных коммуникаций можно осуществлять при помощи пайки или с использованием специальных обжимных фитингов. Привычные сварочные работы не используют, поскольку материал мягкий, легко деформируется. Собрать всю коммуникацию на обжимных фитингах можно, но долговечность её будет под большим вопросом.

Пайку медных труб проводят двумя способами:

  • при низкой температуре – 250-300 градусов;
  • при высокой температуре – более 450 градусов.

Разная температура пайки предполагает использование разного припоя. Высокотемпературная пайка справляется с расплавлением твёрдых припоев, содержащих медь или серебро. Обязательна эта технология к использованию при починке или монтаже холодильного оборудования, в промышленных трубопроводах. К монтажу бытовых коммуникаций жёстких требований по использованию методов соединения меди нет.

Обратите внимание! Низкотемпературная пайка запрещена к использованию в монтаже газового оборудования или проведении газовых коммуникаций.

Низкотемпературная пайка позволяет использовать только мягкие сплавы в качестве припоя. Это не влияет на качество и долговечность соединения, если коммуникации эксплуатируют при температуре теплоносителя не выше 130 градусов и без давления.

Пайка труб из меди – технология процесса

Прежде чем приступать к пайке медных труб, необходимо приготовить фитинги, инструменты, расходные материалы. Вторым этапом будет подготовка деталей к соединению. После этого начинают сам процесс пайки.

Инструменты и материалы

Для подготовки трубы и проведения пайки соединения могут понадобиться:

  • Труборез – для нарезания необходимых фрагментов трубных материалов. Для качественного соединения медных деталей использование профессионального трубореза крайне важно – он позволяет отрезать материал без его деформации.
  • Газовая горелка с узконаправленным пламенем – то, при помощи чего осуществляется нагрев места соединения, непосредственно пайка. Принципиально важно чтобы горелка была оснащена функцией автоподжига. Лучше купить недорогую горелку с пьезозажигалкой, чем брендовую модель без этой системы.
  • Если монтаж будет проводиться в помещении, где запрещено использование открытого пламени, то приобретите электрический паяльник для пайки медных труб. Его можно использовать при любом виде пайки.
  • Труборасширитель (экспандер), если вы собираетесь обойтись без фитингов. Этот инструмент позволяет расширить диаметр трубы для соединения в раструб. Кроме этого расширитель используют для поднятия и загиба наружу кромки просверлённого отверстия. Такой приём применяют при необходимости сделать отвод на патрубок меньшего диаметра.
  • Трубогиб или иное приспособление для безопасного изменения конфигурации трубы. Актуально для отожжённых материалов.
  • Железный ёршик для шлифовки внутренней части трубы (отрезанного фрагмента) от заусениц.
  • Наждачную бумагу для зачистки внешней стороны соединения от заусенец
  • Для разметки будущих коммуникаций дополнительно будут нужны: маркер, линейка, уровень.

Пайка предполагает использование припоя и флюса – расходных материалов. Полный список необходимого выглядит так:

  • припой, в зависимости от выбранного метода;
  • флюс для обезжиривания и подготовки места соединения к качественному монтажу;

Припой для меди представляет собой сплав олова с небольшим количеством более благородных , твёрдых металлов.

Обратите внимание! Температура плавления припоя должна быть существенно ниже таковой для основной трубы и фитингов.

Флюс – это химически агрессивное соединение, которое очищает «зону деятельности» паяльника от окислов, следов жира. Купить его можно в удобной упаковке, где кисточка вделана в крышку. Производители предлагают пастообразный и жидкий флюс.

Читайте также:  Трёхфазный асинхронный двигатель принцип работы

При выборе флюса руководствуйтесь тем соображением, что использовать его следует крайне аккуратно, в минимальных количествах. Излишки флюса удаляйте как можно более полно – оставшееся в зоне соединения агрессивное вещество, способно быстро привести в негодность соединение.

Подготовка

Подготовительный этап включает в себя:

  • нарезание трубных сегментов согласно проекту;
  • зачистку внешней и внутренней стороны среза от неровностей, заусенец, возможного налёта;
  • расширение внутреннего диаметра принимающего отрезка;
  • обработка флюсом контактирующих объектов.

Обратите внимание! Качественное проведение подготовки определяет крепость будущего трубопровода.

Пайка

Соединение медных деталей происходит всегда внахлёст. Рекомендуемая глубина раструба должна быть не менее 5 мм. Идеальная должна один в один совпадать с диаметром соединяемых частей.

Уникальность пайки медных труб заключается в том, что он основан на капиллярном эффекте, который возникает в узких щелях. Говоря простым языком, расплавленный припой автоматически втягивается в зазор между стенками и равномерно распределяется по всему объёму.

Обратите внимание! Капиллярный эффект работает только если зазор составляет от 2 до 4 мм.

  • Части соединения вставляют одно в другое.
  • Включают горелку на полминуты и подносят припой. Горелку держат одной рукой, припой – другой.
  • Припой растекается и автоматически (благодаря капиллярному эффекту) заполняет собой объем между стенками. Пайка завершена.
  • Изделие оставляют остывать при комнатной температуре.

Обратите внимание! Запрещено ускорять процесс остывания холодной водой или обдувом. Это снижает прочность соединения.

Возможные ошибки

Несмотря на простоту процесса пайки, новички совершают промахи, ведущие к резкой потере качества соединений.

Избегайте следующих моментов:

  • Детали небрежно зачищены и обезжирены. Попадание грязи и посторонних частиц в припой существенно снижает качество работы.
  • Недостаточный нахлест деталей. При малом нахлесте площадь соединения будет мала для безупречного «удержания» сегментов.
  • Недостаточное или избыточное нанесение флюса. Флюс должен покрывать детали равномерным, но тонким слоем – так, чтобы его излишки не появлялись наружу.
  • Перегрев. При перегреве флюс обгорает, образуя окалину и налёт оксида на поверхности трубы или фитинга. Горелку следует держать только до первого потемнения флюса.
  • Недостаточный нагрев. Флюс расплавится, но не образует нужной сцепки.
  • Несоблюдение техники безопасности. Проведение работ без защитной одежды приводит к травмированию.

Собственно вопрос уже сформулирован. В медной трубе, по которой идет холодная вода к газовой колонке, появилась маленькая дырочка. Как ее лучше всего заделать ? Можно ли паяльником? Какие припой и флюс?
Спасибо.

Гмм. А с чего это в медной трубе дырочка образовалась?Пробили?
Проще всего заплатку напаять медную.Припой любой мягкий оловянно-свинцовый,флюс-хоть спирто-канифольный,главное-хорошо зачистить шкуркой.Паяльник мощный потребуется,думаю ватт двести,а лучше горелкой.

Да, нет вроде не пробивал. Не знаю, отчего. Видимо производственный брак фирмы Vaillant — трубочка является уже частью колонки.
А может Вы тогда поподробнее можете описать последовательность действий. Я не суперспец в пайке.
Паять приходилось, не не очень много и всегда в электронике.

Да собственно ничего сложного.Вырезали заплатку медную (1 см2 хватит),зачистили шкуркой трубу и заплатку,слили воду из трубы,прогрели паяльником и облудили трубу и заплатку.Наложили заплатку на трубу,прогрели,добавили припой.Все.

А с чего это в медной трубе дырочка образовалась?Пробили?

Нет, похоже что это все-таки проблема совместимости медных труб и Питерской воды. Появляются течи размера булавочного укола
2sshura
Сколько стоит водогрей? Когда жил в квартире с водогреем, теплообменник отечественный выходил из строя лет через 5-6 . Последний раз четыре года назад появились две булавочные течи плюнул, и поскольку мощного паяльника под рукой не было замазал Проксиполом (но давлени в системе хвс низкое И последующие протечки тоже. Грамотнее поставить заплатку, как указал ДОКА

зачищаешь
наматываешь медную проволку, да хоть от витой пары (изоляцию только снять)
наматывать плотно виток к витку
мажешь флюсом, например ЛТИ-120 (потом промыть обязательно) продается в любых радиотоварах
но можно и флюс которым паяют медны трубы он около 100-120р/100гр стоит
греешь, даиметр какой?
паяльник можетне взять, горелкой будет лучше
подаешь припой, припой за счет капилярных сил ровно пропитывает витки

ПС тестю, давно так паял тормозную трубку, протерлась
потом он ее поменял

2Do Home Yourself

Не во всех местах теплообменника водогрея это возможно . Да и горелка может понадобиться мощная

У меня девять лет медь в квартире стоит, в том чисте и в газовой колонке Indesit и без проблем. Может быть проблема именно в стыке меди и железа, там может электрохимическая коррозия возникать или на трубах какой-то потенциал сидит, который вызывает коррозию. Какой-нибудь му..к стиральную машину так заземлил. А запаять дырку элементарно.

Спасибо за ответы.

Да, проволоку там действительно не намотаешь (одной стороной трубка припаяна к теплообменнику)
Колонка стоит чуть менее двух лет. Насчет электричества не знаю, но очень сомневаюсь. Дом не большой.
Диаметр трубки сейчас точно не замерить, но примерно 12 мм.

Временно заделал очень варварским способом — залил суперклеем. Понимаю, что цианокрилат — это яд, но мы горячую воду не пьем, а очень надо было срочно обеспечить горячее водоснабжение. Пока держит.

Читайте также:  Как пробить проем в бетонной стене

А все-таки, если паяльником, то какая мощность может потребоваться? И какой припой?
А может действительно Поксиполом? Или еще что-то в этом духе?
И еще: там все трубки теплообменника (теперь кроме того места, где свищ) покрыты какой-то серебрянной краской (от окисления, думаю). Так вот когда я буду прогревать трубу, она вся не отскочит?

Благодарю всех участников.

sshura написал :
А все-таки, если паяльником, то какая мощность может потребоваться? И какой припой?

Сам я паяю радиодетали, и очень редко такие крупные штуковины. Но могу дать несколько советов чтобы пайка была легкой и качественной.

  1. Лучше всего перед операцией трубку снять — будет гораздо удобнее. Если снять нет возможности, то обязательно спустить всю воду. Если около места пайки в трубе будет вода, то прогреть даже мощным паяльником будет очень трудно.
  2. Флюс: тот, которым паяют радиодетали (ищите на ближайшем радиорынке). Если не хотите проблем в будущем, то берите флюс, на котором написано "коррозионно пассивен" или "не требует отмывки".
  3. Припой: опять же на радиорынке, марка обязательно ПОС-61. Все другие ПОСы более тугоплавкие, менее текучие и структура хуже. Хороший выбор — припой в виде проволоки, можно с канифольным наполнением.
  4. Мощность паяльника думаю ватт 100, возможно, придется дополнительно подогревать (горелка, газовая плита). Жало очистить от старого сгоревшего флюса.
  5. Трубу хорошо зачистить шкуркой везде, где будет ложиться припой. Протереть для удаления пыли.

Трубу с обеих сторон от места пайки обмотать тряпками (чтобы меньше остывала и можно было держать рукой).

Место пайки обязательно надо хорошо залудить:

  • Смазать место пайки флюсом, приложить хорошо нагретый паяльник с каплей припоя. Подвигать паяльник, растирая припой.
  • Если припой под паяльником твердеет или превращается в кашу, то значит ему холодно. Делайте следующее:
    • Прогрейте место пайки горелкой или иным способом.
    • Закутайте место пайки толстой тряпкой, подождите, пока нагреется паяльник, снова пытайтесь прогреть припой. И так несколько раз.
      Постепенно труба нагреется и припой растечется.
    • Аналогично зачистите и облудите заплатку или проволоку (а лучше сделать это до лужения трубы). Проблем с нагревом, естественно, тут не будет.
    • Слой припоя на хорошо залуженной поверхность должен быть ровный, зеркальный, без незалуженных островков.

      1. Если на облуженном участке видны темные остатки сгоревшего флюса, то их нужно стереть жалом паяльника (чтобы не остужать трубу)
      2. Прикладываем заплатку, греем трубу паяльником. Добавляем припоя, если недостаточно. Когда припой растечется и равномерно заполнит шов, убираем паяльник.
      3. Ждем, пока все остынет, только потом подаем воду.

      Отопительные системы, а также водопроводные разводки обычно производятся из медных труб. Стоимость меди достаточно велика, однако по причине высоких прочностных и эксплуатационных характеристик именно медь чаще всего используется для подобных целей. Среди прочих достоинств обязательно следует выделить антибактериальные и антикоррозийные свойства, а также замечательную теплопроводность. Таким образом, медь нашла очень широкое применение. Поэтому следует научиться правильно паять трубы из меди, если вдруг такая необходимость возникнет.

      На данный момент паять медь можно двумя основными способами, которые отличаются друг от друга температурой нагрева. Высокотемпературный способ предусматривает повышение температуры до 900 градусов Цельсия, такой метод отлично зарекомендовал себя в трубопроводах, где давление на стенки максимальное. Чтобы припаять медные трубы при помощи высокотемпературного способа, потребуются специальные материалы, в том числе твердоплавкий флюс и твердый припой. Обычный припой здесь не подойдет, поскольку лишь у твердого аналога температура плавления достигает необходимых значений.

      Низкотемпературный метод пайки существенно проще, поскольку металл разогревается лишь до 500 градусов, хотя обычно вполне хватает и 380 градусов Цельсия. В домашних условиях именно таким методом обычно привариваются различные медные элементы. Для работы нам потребуется стандартный флюс, который плавится при указанных температурах, а также прут или проволока диаметром до 3 мм. Если же говорить о припое, то он должен быть мягким – отлично подойдет 97 процентный сплав олова с металлами, к примеру, с сурьмой, серебром или селеном.

      Чтобы спаянные детали прочно и крепко были скреплены между собой, требуется подобрать соответствующий флюс. Флюс представляет собой специальное вещество, напоминающее пасту по своей консистенции, содержащее в своем составе хлорид цинка. Это вещество наносится достаточно толстым слоем на поверхность трубы или любой другой медной детали. Функции флюса достаточно разнообразны, среди самых важных можно выделить следующее:

      • Позволяет припою равномерно растекаться по месту спайки;
      • Своеобразный индикатор, который дает возможность определить нужный момент для поднесения припоя и начала процесса спаивания меди;
      • Существенно улучшает сцепление меди и припоя;
      • Практически полностью удаляет кислород, что предотвращает окисление металлических изделий.

      Пайка представляет собой достаточно опасный процесс, поскольку приходится иметь дело с очень высокими температурами, даже при низкотемпературном спаивании. Поэтому требуется быть очень аккуратным, параллельно соблюдая все правила техники безопасности. Следует учитывать все нюансы в работе, ведь раскаленный металл точно так же опасен для здоровья человека, как и сама горелка. Кроме этого медь является отличным проводником тепла, что способствует нагреванию огромной площади трубы, а не только непосредственно спаиваемого участка.

      В случае необходимости приваривания медных элементов, не встроенных в трубопроводную систему, требуется предварительно подготовиться к этому процессу. Для таких случаев предусмотрены специальные невозгораемые опоры, на которых медные элементы могут находиться в течение времени, нужного для их полного остывания.

      Читайте также:  Модель лампы созданная яблочковым

      Для выполнения задуманной нами задачи, потребуется небольшой список подручных средств и инструментов. Большинство из них должны быть в доме у любого домашнего умельца, остальные же можно приобрести в строительных магазинах или одолжить у знакомых. Вот список материалов:

      1. 1. Припой.
      2. 2. Паяльный флюс.
      3. 3. Специальный экспандер, предназначенный для расширения труб.
      4. 4. Фаскосниматель.
      5. 5. Болгарка с тонким диском, ножовка по металлу или труборез.
      6. 6. Паяльник для меди – для этих целей отлично подойдет пропановая горелка.
      7. 7. Бумажные салфетки.
      8. 8. Резиновые перчатки и защитные очки.

      Перед началом пайки необходимо отрезать определенный участок медной трубы, для чего мы воспользуемся труборезами. Выбирать этот механизм следует исходя из диаметра труб, а также их расположения. Ведь в труднодоступных местах работать с крупным инструментом будет крайне неудобно. Болгарки и ножовки также могут подойти для этих целей, однако такого качественного среза, как при работе с труборезом не получится.

      Следующий этап заключается в удалении на месте среза заусениц и шероховатостей. Заусеницы будут мешать качественному припаиванию, к тому же их отсутствие положительно сказывается на работе трубопровода. Дело в том, что оставшиеся после обрезания заусеницы создают завихрения водяного потока. Если же подобных явлений не возникает, то система трубопроводов не испытывает дополнительных нагрузок и работает без отклонений. Зачистка осуществляется обычной наждачной бумагой средней или высокой степени абразивности. Добиться идеальной гладкости вряд ли получится, но сделать так, чтобы срезанная поверхность не царапалась, под силу абсолютно любому человеку.

      Материалы для пайки меди

      После ручной шлифовки можно наносить флюс на наружную часть поверхности трубы.

      Специалисты рекомендуют использовать флюс серого цвета. Особенность такого препарата заключается в том, что нагревание способствуют изменению цвета флюса с серого на оловянный. В таком случае определить степень нагревания металла становится несколько проще. Тот же белый флюс моментально становится прозрачным, соответственно, подобрать правильный момент для поднесения припоя существенно сложнее.

      Техникой безопасности предусмотрены надежные и качественные резиновые перчатки, которые будут оберегать руки мастера от многочисленных заноз и заусениц, образующихся при обрезании металлических изделий. К тому же некоторые умельцы для шлифования пользуются дрелью с вращающимися насадками-ёршиками. Обычные тряпочные или матерчатые перчатки с легкостью зажёвываются при работе с такими насадками.

      Есть некоторые особенности спаивания, о которых обязательно требуется упомянуть. К примеру, флюс можно наносить кисточками, которые не оставляют после себя волосков или ворсинок. Любой мусор, остающийся на поверхности медной трубы, ухудшает ее герметичность после спаивания, что в конечном итоге может привести к протеканию воды.

      Что же делать, если щетинки от кисточки все же остались на трубе? Есть два способа устранения возможного дефекта:

      • Требуется тщательно очистить поверхность повторно, обработать ее ортофосфорной кислотой, после чего разогреть флюс паяльником и последним слоем нанести олово;
      • С использованием горелки. Для этого тонким слоем повторно наносим флюс на медь, после чего накладываем слой припоя, нагреваем до максимальных температур и расплавляем.

      В любом случае, после нанесения флюса необходимо вставить медную трубу в раструб. Независимо от толщины флюса, обязательно появятся излишки. Однако вытирать их не придется, поскольку при спаивании срабатывает так называемый капиллярный эффект и припой вместе с флюсом затягивается внутрь. Нагревательный аппарат подносим к месту соединения, чтобы вся влага, оставшаяся на трубах, окончательно испарилась. После этого повторно нагреваем аппарат, на этот раз в течение достаточно продолжительного времени, чтобы медь успела нагреться, а флюс расплавиться до оловянного цвета.

      В момент наивысшей температуры, то есть когда флюс приобрел нужный нам цвет, необходимо положить припой, после чего происходит непосредственно процесс спаивания. Требуется быть очень аккуратным, поскольку расплавленный металл может стекать по трубе и нанести ожог на коже или капнуть вниз. Правильно рассчитанное количество припоя позволит избежать появления излишков расплава.

      Умелые мастера одинаково качественно приваривают медные элементы и газовой горелкой, и электрическим паяльником. В первом случае необходимо чуть больше мастерства и умения, поскольку работать с инструментом на первых порах бывает сложно. Особенно это касается труднодоступных мест, к примеру, пайка медного радиатора при ремонте автомобиля. В таких случаях используют мощные электропаяльники.

      Необходимый материал для паяния медью

      Сам же принцип работы всегда одинаков. Разве что паяльник выполняет работу значительно быстрее, поскольку скорость разогрева у него выше. Кроме этого, высокотемпературный метод спаивания может быть реализован исключительно при помощи паяльника, так как газовая горелка разогреть металлические изделия, в том числе и медь, не способна.

      Так что устранить самостоятельно трещины или выполнить пайку медных труб в домашних условиях не составит труда. Это под силу абсолютно каждому.

      Отправить ответ

        Подписаться  
      Уведомление о
      Adblock
      detector