Что можно делать на токарном станке

Ручная отделка древесных пород всегда будет актуальна, даже в эпоху абсолютной автоматизации всех производственных процессов, ведь уникальную вещь в подавляющем большинстве случаев можно выполнить только вручную.

Азы токарных работ по дереву на станке могут пригодиться не только профессиональному плотнику, но и начинающим дизайнерам, строителям, да и просто желающим изучить это древнее мастерство.

Работа на токарном станке по дереву, или, как иногда говорят, токарка, в общем-то, не составляет особого труда, но нужно научиться понимать, как бы ощущать обрабатываемое изделие. Именно тогда работа становится подлинным искусством, в котором человек обретает самовыражение, реализует творчество и развивает воображение.

Описание токарного станка

Токарный станок по дереву обладает одной ограничительной функцией: он способен лишь вращать заготовку из дерева. Столяр же способен из обычного куска дерева потихоньку вытачивать законченный предмет, к примеру:

• салатницы,
• коробочки,
• стойки перил,
• ножки для мебели,
• игрушки,
• корпус лампы,
• кубки,
• вазы.

В отличие от иных машин для обрабатывания дерева, использующихся только на тех или иных промежуточных этапах, токарный станок подходит для любых операций: от предварительной обработки до полировки. Необходимый инструмент — это желобчатые (в виде буквы «V» или цилиндрические) и плоские скребки, резцы, стамески всевозможных форм и размеров. Станок вертит заготовку, а рука мастера осуществляет контроль над движением резца. Исходя из того, какой предмет необходимо сделать, выделяют два варианта крепления заготовки.

В первом случае деревянная деталь крепится в горизонтальном положении между средоточиями передней и задней стенок. Второй метод учитывает то, что токарь по дереву крепит установку заготовки только лишь в передней «бабке» при помощи планшайбы или патрона. Если вы новенький в работе на данном станке, будет разумно приступать к работе через первый способ.

Токарный станок с электронной регулировкой (комплектация):

• выключатель «Пуск-Стоп»,
• станина,
• передн. и задн. бабки,
• переключатель скорости (с вариатором),
• шпиндель,
• поводковый центр,
• подручник (резцедержатель).
• центр задн. бабки,
• набор резцов.

Вариант комплектации:

• желобчатая стамеска,
• резец-майсель (2 мм),
• полукруглый резец,
• отрезной резец,
• скошенная стамеска (косяк),
• полукруглая стамеска — для отделки фасонной поверхности,
• желобчатая стамеска (рейер) — для черновой обработки.

Принцип работы

Все устройство станка укреплено на станине, которая сделана из алюминиевых, чугунных либо профильных балок или двух стальных брусьев. С одной стороны станины токарь по дереву размещает переднюю бабку, а внутри нее расположен электродвигатель (0,5−1,5 лошадиных силы). Он вращает шпиндель, имеющий конус Морзе, по необходимости вставляется поводковый центр (с одним острием и 2-мя, 3-мя или 4-мя ножами), планшайба или патрон. С противоположной стороны станка располагается задняя бабка, а ее центр поджимает заготовку, закрепляя ее в горизонтальном положении.

Подручник, поворачивающийся в любую сторону, располагается как можно ближе к болванке, направляет резец и поддерживает его.

На станках с ручной регулировкой частота (скорость) движения способна переключаться за счет рычага коробки передач, скорость которой от 450 до 2000 оборотов в минуту. В ней расположены шкивы с подшипниками.

В намного более сложных модификациях станков вместо коробки передач стоит электронный вариатор, дающий возможность мягко регулировать быстроту хода.

Отделка заготовки

Данный метод используется для обработки элементов цилиндрической формы разнообразной длины, зафиксированной между центрами задней и передней бабок. Соответственно, вы имеете возможность изготовить любые детали: от стоек перил и ножек стола до крохотных шахматных фигурок. В особенности у искусных мастеров получается изготовление и обтачивание бильярдных киев.

Первый этап работы состоит в определении расположения оси заготовки из дерева, чтобы зажать ее между центром задней бабки и поводковым центром.

Второй этап заключается в том, чтобы изготовить заготовку (из обрезки полена или бруска дерева квадратного сечения). Это может производиться в режиме 1000−1500 оборотов в минуту. В этом случае стружка должна сниматься справа налево посредством желобчатой вогнутой широкой стамески для предварительной обработки рейера. Если заготовка длинноватая, то черновая обработка осуществляется в несколько шагов; подручник при этом придвигается к детали по мере ее отделки, не меняя положения по высоте.

При точении деталей бывают инструменты различной формы для обработки фасонной поверхности:

• крючок,
• полукруглый резец,
• плоская стамеска,
• скошенная стамеска (или в народе — косяк),
• желобчатая стамеска и др.

В зависимости от разновидности применяемого инструмента и стадии рабочего процесса необходимо время от времени приближать подручник к заготовке. По окончании процесса, когда деталь будет уже готова, осуществляется финальная отделка:

• полирование,
• тонирование,
• шлифование,
• вощение и проч.

Последние штрихи происходят, когда подручник уже снят.

Методы работы на токарном станке

При помощи углового центроискателя прочертите простым карандашом с обеих сторон заготовки по 2−3 линии, средокрестие которых и станет центром торца.

Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.

Поместите заготовку на поводковый центр, приблизьте заднюю бабку к противолежащему торцу и подожмите при ее помощи заготовку так, чтобы поводки оптимально врезались в углубления на торце, а после отстраните центр задней бабки. После этого заготовка сможет держаться самостоятельно.

Еще раз приблизьте центр задней бабки к заготовке для того, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Если дерево мягкое, то сверните маховик задней бабки на ¼ оборота, если твердое, будет достаточно половины оборота. Заготовка должна быть зафиксирована таким образом, чтобы можно было без противодействия проворачивать ее рукой.

Приблизьте подручник как можно ближе к заготовке. Вращая ее рукой, удостоверьтесь, что она поворачивается без препятствий, ни за что не задевая. Опорная плоскость подручника при этом должна находиться приблизительно на 5 мм ниже точки вращения.

Черновая обработка

Точение по дереву на токарном станке предполагает черновую обработку. Для чернового обтачивания цилиндра при помощи рейера необходимо установить частоту (или скорость) вращения 1000, максимум 1500 оборотов в минуту. Чем более выверенной должна быть форма цилиндра, тем скорость должна быть установлена больше. Заготовки с незначительным припуском на обработку допускается протачивать с одного хода по всей длине, если припуск больше, то действовать нужно поступательно, двигаясь к шпинделю от задней бабки.

Начинайте работу постепенно, делая упор стержня резца на подручник и удерживая лезвие таким образом, чтобы пятка резца касалась дерева. После этого приподнимите ручку стамески, пока край острия не станет врезаться в дерево, убирая при этом ровненько и хорошо закручивающуюся стружку.

Ведите резец по направлению скручивания стружки так: рука, которая держит ручку, задает движение, а вторая только поддерживает лезвие, не допуская нажатия на него.

При осуществлении черновой обработки квадратного заготовочного материала аккуратно начинайте срезать углы стамеской, не очень налегая на нее. Дождитесь, пока заготовка шлифуется до цилиндрической формы наивысшего диаметра, передвигая по направлению к оси вращения по мере обтачивания припуска подручник.

Исходя из того, какую форму вы желаете сообщить детали, проведите простым карандашом базовые линии разметки вогнутых и выпуклых частей, поворачивая рукой заготовку. Размечайте ее таким образом, чтобы более широкие части детали каждый раз располагались с края передней бабки.

Приступайте к обтачиванию стамеской обоих краев заготовки. В опоре на подручник она должна входить в дерево плавно (без грубых движений), находясь перпендикулярно оси движения.

Проверяем размер

Систематически проводите проверку размера при помощи штангенциркуля. Профессиональные столяры, как правило, придавливают резец к бедру локтем, для того чтобы высвободить руку для замерного инструмента. Когда штангенциркуль начинает содрогаться, убавьте глубину стружки. Обточите таким образом в первую очередь максимальные диаметры, а после переходите к точению остальных деталей:

Чтобы выточить полутор, используйте желобчатую стамеску. Она пригодится для фасонной обработки поверхности. Держать ее нужно перпендикулярно оси. Режущую кромку «спускайте» с внешней стороны в глубину заготовки. Ручку станка нужно поднимать и немного поворачивать. Для того чтобы получился целый тор, следует совершить ту же манипуляцию с каждой из сторон.

Свод (шейка) вытачивается тем же резцом, что применялся для тора.

После завершения черновой отделки донышка в центре шейки проточите правую полушейку, только на этот раз проводя инструмент вверх снизу и вправо. Ни в коем случае не переводите резец в один прием с одной стороны шейки на вторую — их необходимо вытачивать по очереди.

Вытачивание листелей

Листели (мелкие ободки, часто оставляемые с каждой из сторон шейки) вытачиваются с применением мейсель-резца. У него не имеется задних углов на боковых гранях стержня, чем он и отличается от стамески, но вместо этого есть тонкая колея для вывода стружек.

Можно использовать в работе прием «галтель»: это мягкий переход от одной поверхности ко второй. По сути, это комбинация шейки и тора. В связи с этим сначала затачивайте шейку, а после этого тор, который примыкает к ней.

Поместите клин между крышкой и коробочкой и, немного стукнув киянкой, затем снимите ее. При помощи сверла, прикрепленного в задней бабке, просверлите в заготовке отверстие, которое впоследствии задаст глубину. Скребок или иной режущий инструмент придерживайте по оси вращения, приподнимая ручку, до тех пор пока не обнаружите наилучший угол резки. Скребком можно манипулировать, перемещая его к краю заготовки от центра или наоборот. Периодически нужно проверять глубину. Когда внутренность будет выточена, выровняйте посадочное отверстие для покрышки мелкозерненой шкуркой, а после этого можно приступать к сражению коробочки при помощи мейсель-резки.

Декорирование детали

Деталь, зафиксированную с двух сторон, никогда не срезают полностью. Выточите ее с двух краев колеи, сохраняя перемычки небольшого диаметра, и, предварительно остановив станок, отсоедините концы ножовкой.

Для завершения отделки детали уберите резцедержатель и снизу подвергните обработке деталь мелкой шкуркой (зернистость М16-M63). Во время работы шкурку следует поворачивать крест-накрест во избежание круговых царапин.

Для красивого внешнего вида изделия на токарном станке по дереву можно во время вращения натереть ее кусочком воска или парафина, а после отполировать пробковым материалом или плотной тканью.

Наши преимущества

• Высокопроиз­водительное оборудование
• Круглосуточное производство
• Организация доставки на объект
• Удобное расположение около метро Технопарк

Современные токарные станки по металлу могут производить практически любые типы обработки. Прогресс не стоит на месте и, если раньше для разных операций требовались разные станки, то современные токарные ЧПУ станки могут изготавливать детали самых различных конфигураций. Черновые и чистовые операции, выполняемые на токарных станках с ЧПУ, позволяют с получать высококачественные изделия с помощью самых разнообразных операций.

Суть токарной обработки состоит в формировании поверхности детали инструментом с режущей кромкой путем вращения заготовки и перемещения резца. При этом современные станки ЧПУ позволяют добиться очень высокого качества реза и чистоты поверхности готового изделия. Финальное качество зависит от применяемого инструмента и режимов реза: чем тверже режущая кромка инструмента, выше скорость вращения заготовки, меньше подача и вылет резца, тем лучше показатели чистоты и точности поверхности. На станках с ЧПУ оптимизация процесса точения происходит в направлении повышения скорости и возможности проведения обработки несколькими инструментами без необходимости их смены, что позволяет в одном цикле производить как черновую, так и чистовую обработку. Также важно повышение контроля процесса точения, что в конечном итоге сказывается на качестве обрабатываемых деталей и надежности всей работы.

В число основных типов токарных операций, которые можно выполнить на токарном станке, входят:

— обработка цилиндрических поверхностей — относится к числу самых простых операций по выбору типа инструмента, расчету режимов резания и программированию обработки. Высокая точность точения достигается благодаря жесткости системы, современному режущему инструменту и различным системам контроля процесса обработки;

— обработка конических деталей – в отличие от обычных токарных станков, станки с ЧПУ позволяют проводить одновременную продольную и поперечную подачу инструмента без потери точности;

— оформление сложных поверхностей тел вращения, фасонное точение и т.д. – дорогостоящая, требующая квалификации и во многом зависящая от инструмента операция, станком с ЧПУ выполняется формообразующими движениями рабочих органов станка по заданной программе, что значительно ускоряет процесс обработки;

— торцовка заготовок, обработка уступов — производится подрезными или проходными резцами от центра к краям заготовки;

— вытачивание канавок (наружных и внутренних) – производится с помощью канавочных и прорезных резцов за один или несколько проходов (в зависимости от конфигурации и требуемой точности поверхностей);

— сверление, растачивание, развертывание, зенкерование отверстий — современный инструмент и технологии позволяют сверлить без предварительной центровки отверстий, что влияет в свою очередь, на качество готового изделия;

— нарезание внутренней и наружной резьбы – осуществляется с помощью резцов и прочего инструмента — метчиков, резьбонарезных головок и т.д.;

— отрезка заготовок – производится отрезными резцами, при этом инструмент перемещается в поперечном направлении к центру детали; фиксирование детали зависит от размеров и сложности конструкции изделия.

Современные токарные ЧПУ станки характеризуются производственной гибкостью, и могут быть быстро перенастроены на обработку различных деталей. Обычно для этого нужно заменить управляющую программу и, при необходимости, режущий инструмент. ЧПУ станки обеспечивают более высокую геометрическую точность обработанных деталей, обеспечивают более высокую производительность технологических операций, уменьшают влияние человеческого фактора и т.д. Кроме того, современное программируемое металлорежущее оборудование позволяет обрабатывать такие детали, которые невозможно изготовить на обычном станке с ручным управлением.

Бизнес на токарном станке – отличная идея для опытных мастеров, которые решили работать на себя. В данной статье мы рассмотрим, как открыть токарную мастерскую и что для этого необходимо.

Ваши действия

Вкратце реализация идеи выглядит следующим образом:

1. Вы находите помещение для цеха. Подойдет и обычный гараж. Главное условие – хорошая вентиляция и соблюдение норм безопасности.
2. Покупаете токарный станок. Подойдет и самая простая модель.
3. Приобретаете расходные материалы. Это различные токарные круги и металлические заготовки.
4. Готовите рабочее место: обеспечиваете помещение качественной проводкой, трехфазным счетчиком.
5. Набиваете руку, в том числе и для портфолио.
6. Ищете клиентов.

Целевая аудитория

Токарные изделия необходимы не только физическим, но и юридическим лицам. Основными вашими клиентами будут:

• бригады строителей;
• СТО;
• ремонтные мастерские;
• магазины запчастей;
• компании, которые периодически нуждаются в услугах токаря, но не планируют нанимать в штат такого специалиста;
• хозяйственные магазины;
• физические лица.

В общем, без работы вы не останетесь. Дело в том, что крупным организациям невыгодно держать в штате такого мастера, если речь идет о разовых проектах. Поэтому если вы хорошо разрекламируете себя, то обеспечите непрерывный поток клиентов.

Выбор помещения

Первое время в качестве цеха вполне подойдет обычный гараж или контейнер на рынке. Можно арендовать нежилое помещение в спальном районе, но в таком случае обязательным условием будет отдельный вход.

Для нормальной работы станка понадобится электричество, а также система водоотведения и водопровод.

Доходы и расходы

Для реализации бизнеса понадобится в первую очередь оборудование. Перечислим основной комплект:

• токарный станок;
• заточной станок.

Первый агрегат стоит порядка 60 тысяч рублей, второй до 10 тысяч рублей. Итого на оборудование уйдет примерно 70 тысяч рублей.

Понадобятся и расходники: заточной и режущий инструмент, стальные прутки в ассортименте.

По мере развития бизнеса можно докупить, например, печь ТВЧ для изготовления кованых изделий.

Персонал

Если вы сами являетесь опытным токарем, то в принципе вам не требуются наемные сотрудники. Разве что помощник. Но здесь подойдет любой молодой человек, ищущий подработку.

Другой вопрос, если вы без навыков токарного дела решили открыть такой бизнес. В данном случае нелегко будет отличить профессионала от любителя. Чтобы облегчить себе задачу, выбирайте кандидатов, которые проработали токарем не менее 3 лет, а после их увольнения прошло не более 2 лет.

Нанимать специалистов лучше с испытательным сроком на 2-3 месяца.

Итак, какие требования предъявлять к токарям:

• третий разряд и выше;
• навыки заточки режущего инструмента;
• знание принципов работы токарного станка.

Реклама

Для развития токарного бизнеса достаточно дать объявления в местные газеты, а также искать заказы напрямую серди строительных компаний, бурильщиков, работников СТО и так далее.

Открывать свое дело в данной области желательно только в случае, если у вас есть опыт. Тогда подобное начинание даст хороший результат.

Советуем посмотреть:

Меня зовут Юлия и я автор статей AboutBiz.ru. Я делюсь с вами своим опытом и знаниями в сфере открытия своего бизнеса в России, выкладываю свежие бизнес-идеи и интересные бизнес-планы. Вы всегда можете получить бесплатную консультацию, написав ваш вопрос в комментариях.

Понравилась статья? Поделитесь ей в соц. сетях, чтобы не потерять:

Комментарии

Добавить комментарий Отменить ответ

— Было страшно смотреть на моих сокурсников, которые, будучи юристами, подрабатывали на стройках и не могли найти свою нишу в правовой отрасли.

Сергей Резвецов, владелец магазина косметики и парфюмерии «Лавшоп» в Санкт-Петербурге: «Я стал бизнесменом благодаря женитьбе»

Руководитель ООО «Центр Инноваций» Андрей Акименко: о насущных проблемах малого бизнеса в сфере IT.