Что такое газовый резак

Для разрезания металлических изделий на части необходимы особые резаки, обеспечивающие подачу кислорода и горючего газа. Устройства бывают двух типов: инструмент для ручной резки и автоген для резания металла при нагреве до высоких температур.

Приспособлений для ручной резки очень много в продаже, они имеют одинаковое устройство и принцип работы. Бывают разнообразные виды резки и способы для выполнения реза. Поэтому используются механизмы для поверхностной, разделительной резки и кислородно-флюсовой резки.

Плазменная резкаНекоторые приспособления применяют с конкретными горючими газами:

• механизм для ацетилена;
• устройства, используемые для резания газами-заменителями;
• аппараты для керосина и бензина.

Механизмы бывают инжекторные и безинжекторные. От нужного давления кислорода зависит какие аппараты применять – высокого или низкого давления. Еще резаки отличаются по устройству их щелевых или многосопловых мундштуков. Наиболее удобные в применении инжекторные приспособления универсального профиля.

Иногда при газовой резке используют автоген для монтажных и строительных работ. В магазинах эти аппараты делят по таким критериям:

1. Специальные приспособления для работ особого рода.
2. Универсальные механизмы для многих сварочных и газорежущих работ.

Лазерная резкаУстройства по типу горючей смеси:

I. В доступных кислородных автогенах горящая струя образуется кислородом.
II. В горнодобывающей и угольной промышленности используют резаки на керосиновых парах. Их не применяют для мелких работ.
III. Самые безопасные, эффективные и надежные пропановые устройства, которые используют для резки черных и цветных металлов.
IV. Для обработки заготовок и предметов большой толщины применяют ацетиленовые автогены. Здесь получается пламя повышенной температуры. Это эффективный и удобный инструмент.

По способу перемешивания кислородной и горючей составляющей и конструкции приспособления бывают инжекторные и безинжекторные. По способу разрезания металлических изделий аппараты бывают копьевые, разделительные и поверхностной обработки.

Эксплуатировать приспособление и ухаживать за ним нужно правильно, чтобы удлинить срок его использования. Быстро изнашиваются его мундштуки и сопла. Надо регулярно очищать каналы сопла медным прутком необходимой толщины.

Если вы решили приобрести газовый резак, то сначала определите его тип, затем подсчитайте объем работы. Потом решите какое изделие надо приобрести, и уточните его цену.

Газовый резак (резак для ручной резки), также автоген — аппарат для резки металла с помощью нагревания до высоких температур. Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).

Ручные резаки для газовой резки классифицируются по следующим признакам:

• по роду горючего газа, на котором они работают: для ацетилена, газов-заменителей, жидких горючих;
• по принципу смешения горючего газа и кислорода на эжекторные и безэжекторные;
• по назначению — на универсальные и специальные;
• по виду резки для разделительной, поверхностной, кислородно-флюсовой, копьевой.

В настоящее время широкое применение получили универсальные резаки. К универсальным резакам предъявляются следующие основные требования: возможность резки стали толщиной от 3 до 300 мм в любом направлении, устойчивость против обратных ударов, малая масса и удобство в обращении. Как и сварочные горелки, резаки имеют эжекторное устройство, обеспечивающее нормальную работу горючего газа в диапазоне давлений 0,03—1,5 кгс/см². Эжекторный резак отличается от инжекторной горелки тем, что имеет отдельный канал для подачи режущего кислорода и специальную головку, которая включает в себя два сменных мундштука — внутренний и наружный.

• Газовый резак (резак для ручной резки), также автоген — аппарат для резки металла с помощью нагревания до высоких температур. Сущность процесса заключается в сгорании металла в струе химически чистого кислорода, с последующим удалением этой струёй продуктов окисления из зоны реза (выдувом).

Ручные резаки для газовой резки классифицируются по следующим признакам:

по роду горючего газа, на котором они работают: для ацетилена, газов-заменителей, жидких горючих;

по принципу смешения горючего газа и кислорода на эжекторные и безэжекторные;

по назначению — на универсальные и специальные;

по виду резки для разделительной, поверхностной, кислородно-флюсовой, копьевой.

В настоящее время широкое применение получили универсальные резаки. К универсальным резакам предъявляются следующие основные требования: возможность резки стали толщиной от 3 до 300 мм в любом направлении, устойчивость против обратных ударов, малая масса и удобство в обращении. Как и сварочные горелки, резаки имеют эжекторное устройство, обеспечивающее нормальную работу горючего газа в диапазоне давлений 0,03—1,5 кгс/см². Эжекторный резак отличается от инжекторной горелки тем, что имеет отдельный канал для подачи режущего кислорода и специальную головку, которая включает в себя два сменных мундштука — внутренний и наружный.

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: безответность — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?