Дробеструйная обработка металла что это такое

Абразивоструйная очистка делится на три составляющих этапа:

• подготовка поверхности,
• очистка и отделка поверхности,
• а так же дробеструйное упрочнение.

Подготовка поверхности

При очистке ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий. При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие загрязнения. Кроме того, при струйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.

Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции.

Очистка поверхности

Подрядчики очищают кирпичную кладку перед нанесением шпатлевки или краски. Абразивоструйная очистка наружной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия.

Подрядчики очищают железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон. Кроме обработки стали и каменной кладки, при помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок.

Со стекловолокна с помощью данной очистки обычно удаляют верхний слой гелевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми пузырьки воздуха. При абразивоструйной очистке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.

Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное абразивоструйное оборудование с низким давлением используются для сухого способа удаления покрытий с современных композиционных материалов. Это позволяет компаниям очищать самолеты, вертолеты, автомобили, грузовики и лодки без использования абразивоструйной обработки, которая может нарушить структуру поверхности. Кроме того, переход на сухой способ очистки верхних слоев исключает возможность воздействия рабочих токсических химических веществ, используемых при очистке, и исключает расходы, связанные с утилизацией опасных отходов.

Перечень возможностей абразивоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний прибегают к помощи абразивоструйной очистки для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые материалы и возникает потребность в обработке новых поверхностей, производителям абразивоструйной техники и материалов приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.

Технологическая линия проходного типа TLH-1005 обрабатывает поверхность проката размером до 500×500 мм.

Отделочная обработка поверхности

Очистка поверхности и отделочная обработка значительно отличаются от процесса подготовки поверхности.

Отличие заключается в том, что ожидаемый результат состоит в совершенствовании внешнего вида продукции и его полезности, а не просто в его подготовке к нанесению покрытий или к сборке. Очистка поверхности включает в себя удаление загрязняющих веществ и окалины. Отделочная обработка поверхности включает удаление заусенцев с отлитых изделий, а также совершенствование внешнего вида продукции.

Деталь до обработки (слева), и после обработки поверхности стальной дробью (справа).

Абразивоструйная очистка с использованием стеклянных или керамических шариков в качестве абразивного материала позволяет создавать матовую поверхность и рельеф на мягких металлах. На многих литейных предприятиях абразивоструйная очистка используется для удаления заусенцев с отлитых изделий с целью улучшения их функциональности и эстетического вида. В большинстве случаев при абразивоструйной очистке появляются микротрещины и дефекты в металлах. Это особенно важно для предприятий, занимающихся ремонтом и модернизацией шасси самолетов.

Мягкие материалы, такие, как резина и пластик, обычно изготавливаются с помощью специальных форм, после которых на них остаются неровности. Абразивоструйная очистка легко удаляет такие неровности, в результате чего получается гладкая однородная поверхность.

Абразивоструйная очистка широко применяется в отраслях промышленности, использующих повышенную температуру для закалки металлов. Высокие температуры могут обесцвечивать изделия. Абразивоструйная обработка позволяет удалять выцветшие участки и окалину с изделий, подвергшихся воздействию высоких температур. Кроме того, абразивоструйная очистка может улучшить внешний вид продукции благодаря удалению различных пятен, отложений, коррозии и следов инструмента. При этом некоторые абразивные материалы позволяют делать внешний вид поверхности более однородным.

При высокой температуре образуется и нагар и отложения отработанного масла на многих автомобильных деталях. Электродвигатели часто засоряются перегретыми изоляционными материалами и расплавленными слоями статора. В большинстве случаев сохранение исходных размеров данных деталей является критичным. Абразивоструйная обработка с помощью пластиковых абразивных материалов, стеклянных шариков или натурального абразива удаляет загрязняющие вещества и обеспечивает желаемый результат.

С помощью дробеструйных комплексов BML инжекторного типа могу обрабатываться трубы, швеллер, уголок, профиль и мелкие детали.

Дробеструйное упрочнение

При изготовлении металлического изделия, для придания ему определённой формы, производители должны совершать множество действий, а именно:

• о тливать,
• резать,
• сгибать,
• штамповать,
• прокатывать
• или сваривать металлы.

Иногда все эти процессы вызывают на металлах остаточное напряжение, которое, если от него вовремя не избавиться, может стать причиной поломки изделий.

Дробеструйное упрочнение с помощью дробеструйной обработки увеличивает прочность и долговечность деталей посредством их обработки абразивными материалами, имеющими сферическую форму и разогнанными до высокой скорости. К ним относятся:

• стальная дробь,
• керамическая дробь,
• стеклянные шарики и др.

Внешний вид и типы стальной дроби

Дробеструйное упрочнение создает эффект, похожий на удар по поверхности молотком. Отличием данного процесса является только то, что при упрочнении образуются более маленькие углубления и удары являются одинаковыми по интенсивности. Данная «бомбардировка» частицами абразива создает равномерно спрессованную поверхность, распределяя напряжение по всей площади поверхности и, тем самым, уменьшая вероятность ломкости металлов.

Дробеструйное упрочнение — это точная наука, требующая строгого соблюдения технических условий по твёрдости абразивного материала, продолжительности очистки, углу наклона сопла и необходимому давлению. Чрезмерное или недостаточное упрочнение детали может быть причиной преждевременного разрушения.

Упрочнение широко используется в автомобильной и авиационной промышленностях. Производители шестерней используют упрочнение для удаления заусенцев и острых граней и для того, чтобы зубья шестерней были более крепкими. Производители пружин используют упрочнение для снятия напряжения. При дробеструйном упрочнении литых и штампованных металлических изделий очищается поверхность, выявляются дефекты и улучшается внешний вид.

Упрочнение деталей с резьбой позволяет удалить заусенцы, острые грани и одновременно увеличить удерживающую способность резьбы. Упрочнение часто используется с безвоздушным оборудованием для удаления вторичной окалины.

Очистка металлоконструкций

Профессиональная дробеструйная очистка металлоконструкций – быстрый способ качественного удаления самых сложных загрязнений, следов ржавчины, металлообработки, оксидных пленок, красящего покрытия со строений и механизмов любых форм и размеров.

Проведенная с соблюдением всех стандартов, дробеструйная обработка металла упрощает нанесение покрытия (краска, оцинковка и другие) за счет усиления адгезивных свойств конструкции, улучшает качество металлоизделий и продлевает срок их службы.

После

Кроме того, используя дробеструй, специалисты нашей компании по Вашему заказу придадут металлоконструкциям матовость или шероховатость, либо, наоборот, сгладят неровности и отполируют поверхность.

Очистка крупных деталей в собственном цехе

Цеха нашей компании оснащены самым современным оборудованием, посредством которого производится качественная дробеструйная очистка металла различных форм и размеров, крупных деталей, любых конструкций из металла.

Посредством дробеструйки быстро очищаются от масла, ржавчины, следов металлообработки не только внешняя поверхность, но и все выемки, прорези и внутренние полости изделия.

В перечень услуг нашей компании также входит дробеструйная обработка труб любого диаметра, которая проводится в специальной камере с соблюдением всех необходимых стандартов.

Работаем на оборудовании собственного производства

В зависимости от степени и характера загрязнения, а также материала изделия применяем разные абразивы:

Дробеструйная обработка – это механическое воздействие на поверхность дробью различного состава и диаметра. В процессе абразивные элементы под давлением в 5-7 Бар распыляются на обрабатываемую поверхность, проникая в самые труднодоступные места.

Способ позволяет удалять с разных поверхностей грязь, пыль, остатки клея, красящих составов, устранять следы коррозии на металле, одновременно подготавливая их к последующему нанесению новых защитных покрытий.

На сегодняшний день дробеструйная очистка металла– это один из наиболее эффективных способов привести в порядок различные объекты, детали и изделия.

Кроме того, проведение абразивной обработки способствует улучшению адгезивных свойств материалов, ускоряя и упрощая нанесение на них грунтовки, краски и других веществ. Это, в свою очередь, позволяет улучшить качество защитного покрытия и сделать его более долговечным.

Наша компания оказывает услуги по очистке любых поверхностей с использованием дробеструя.

Результат обработки во многом зависит от квалификации сотрудника, выполняющего ее, правильного подбора абразива, регулировки давления и других нюансов. Поэтому все работы производятся опытными специалистами и исключительно с применением профессионального оборудования.

В перечень наших услуг входят:

• Дробеструйная очистка металла и металлоконструкций различных конфигураций. Абразивной обработке дробью могут подвергаться как крупногабаритные части систем и станков, так и небольшие литые детали, резные к элементы ковки, автомобильные детали, автомобильные диски.
• Дробеструйная очистка труб разного диаметра перед сварными работами и после них. Предварительная обработка повышает качество сварки. Последующее воздействие дробью очищает готовые изделия от окалины и других следов металлообработки.
• Очистка и подготовка к реставрации фасадов, памятников, различных артобъектов и декоративных изделий.
• Обработка стеклянных и зеркальных поверхностей.

Работы могут осуществляться как в нашем специально оборудованном цехе, так и на месте. Выездные бригада нашей компании работ в Туле и Тульской области. Есть возможность выезда в Московскую, Калужскую, Рязанскую и Орловскую области

Цены на услуги зависят от объема заказа. Ознакомиться с расценками Вы можете у наших консультантов.

ООО Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» оказывает услуги по дробеструйной обработке металлопроката и металлоконструкций.

В 2016 году на нашем заводе была запущенна камера дробеструйной очистки металла, с целью улучшения качества подготовки поверхности изделий перед покраской. Важным фактором послужило стремление соответствовать требованиям большинства заказчиков, и предоставляемой ими проектной документации по степеням очистки 1 и 2 по ГОСТ 9.402-2004. Организованная нами камера позволяет осуществлять обработку готовых металлоконструкций, профильного и листового проката длиной до 12500 мм шириной до 2500 мм.

Что такое дробеструйная обработка?

Дробеструйная обработка металла – это наиболее популярная механическая технология, заключающаяся в том, что поверхность металла обрабатывается при помощи разгоняемой сжатым воздухом дроби, что позволяет удалить изъяны на поверхности металла, такие как ржавчина, окалина, краска, масленые пятна, оксидная пленка, а так же другие загрязнения с поверхности металлоконструкций.

Дробеструйная чистка поверхности, в отличие от механической очистки щетками, значительно экономит ресурсы и при этом, сокращая в разы время обработки, что в свою очередь уменьшает сроки выполнения заказа. Благодаря современным технологиям, дробеструйной очисткой металлоконструкций можно обработать самые сложные изделия без ограничения в размерах и без специальной подготовки.

Основным расходным материалом является стальная дробь, в зависимости от поставленных задач диаметр дроби может меняться. Каждая дробинка обладает большой кинетической энергией (за счет высокой скорости подачи), что позволяет выполнять обработку даже высокопрочных легированных сталей.

Что даёт дробеструйная обработка?

Причиной, по которой выбирают именно этот метод, является защита металла. Почти все коррозийные и усталостные повреждения зарождаются не внутри, на поверхности металла. Таким образом, новообразованный слой, который имеет высокое напряжение, защищает поверхность не только от возникновения коррозии, но и от образования трещин.

Многолетним опытом, которым обладает эта технология, доказано, что дробеструйная обработка является самым целесообразным решением, при сохранении изделий от повреждений и пролонгации срока его службы, иными словами – увеличивает долговечность и повышает прочность изделия.

В обязательном порядке данный вид обработки металла применяется для конструкционных изделий, которые в связи со своими технологическими особенностями, не подлежат проведению реконструкционных и ремонтных операций.

Кроме того, при выполнении ответственных работ по повышению качества антикоррозийной защиты, после выполнения процесса дробеструйной обработки, на поверхность очищенного металла можно наносить любые защитные покрытия без предварительного обезжиривания.

• 
• 
• 
• 

Цена дробеструйной обработки?

Цена зависит от конфигурации очищаемых изделий, от степени обработки металла, а так же степени шероховатости и очистки, требуемые проектом и заказчиком.

Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» производит дробеструйную очистку металлоконструкций до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, по цене от 2200 рублей / тонну. Также Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» предлагает следующие услуги:

• Механическая обработка металла;
• Плазменная резка металла;
• Сварочные работы, в том числе с контролем УЗК;
• Покраска металлоконструкций методом безвоздушного распыления.

Более подробную информацию об изготавливаемой нами продукции вы можете получить по телефону 8 (343) 384 84 48, либо, оставив заявку на нашем сайте.