Горбыльный станок своими руками

Любая производственная работа, которая связана с таким довольно капризным материалом, как древесина натуральная, — дело отнюдь не простое и довольно ответственное. Не мудрено, что малейшее неверное движение или халатное отношение к рабочему процессу может привести к плачевному результату. Поэтому рекомендуется основательно изучить «характер» обрабатываемой заготовки и правильно выбрать многопильный ленточный станок по дереву. А можно и самому собрать такой аппарат, если знаете толк в поделках своими руками.

Содержание:

Предназначение многопильного станка

Основным назначением многопильного станка является продольный раскрой не обрезных и обрезных пиломатериалов на заготовки определенных размеров, а также обрезка не обрезной доски. Нужно сказать, что такому станку любые породы деревьев «по зубам». Количество пил может доходить до двадцати четырех. Настраивать их можно так, что будут получаться бруски и доски нужной ширины. Но все равно есть ограничения: толщина заготовки — не менее 6 миллиметров.

Многопильный станок работать может вместе с бревнопильным станком, образуя при этом единую производственную линию, а также самостоятельно как станок второго ряда. Получил широкое распространение многопил на высокопроизводительных и на средних лесопильных цехах.

Станок обеспечивает при разной длине заготовок довольно высокую точность порезки из-за того, что сама заготовка не подвижна, а по калибрирующей направляющей двигается пристальный модуль. Увеличивается производительность станка при установлении лазерной линейки.

Более востребованный стал в последние время мини многопильный станок из-за своих небольших габаритов. Уже давно он служит очень хорошим помощником на больших производствах и предприятиях небольших мощностей, а также в быту. Если вы остановите выбор свой на этом оборудовании, то можете достигнуть довольно хороших производственных результатов, то есть высокого качества продукции.

Конструкция многопильного станка

В различной комплектации выпускаются многопильные станки, которые позволяют делать распил брусьев (лафета) высотой до 160 миллиметров. Применяется на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях, может устанавливаться как в неотапливаемых и отапливаемых помещениях, способен работать при температурах от минус 15 до плюс 35 градусов окружающей среды.

Жесткой основой станка является станина рамного типа, сварной конструкции, она служит для крепления и размещения всех сборочных единиц. Установлен на валу набор пил, между ними — втулки, которые изготовляются в зависимости от размеров выпиливаемых заготовок.

Вальцовая подача заготовок состоит из двух верхних подпружиненных вальцов, которые настраиваются по высоте, и из двух нижних неподвижных вальцов. От автономного электродвигателя приводятся в движение подающие вальцы посредством цепной передачи через ременную передачу и редуктор. От обратного вылета обрезков и заготовок обеспечивает защиту когтевая защита, то есть механизм предохранительных упоров.

Можно устанавливать на многопильный станок до 40 дисковых пил диаметром до 500 миллиметров. Из этого следует, что 1 рез заготовки может принести до сорока ламелей, как на видео о многопильном станке. Компенсирует данная возможность небольшую скорость подачи, которая регулируется в диапазоне 0,5 — 1,5 метров в минуту.

На этом деревообрабатывающем оборудовании при пилении бруса меньшей высоты можно пилы использовать меньшего диаметра, это позволит уменьшить ширину пропила, а также в процентном отношении повысить выход готового пиломатериала. Пила, у которой диаметр 500 миллиметров, имеет частоту вращения в 2850 оборотов в минуту, и из-за таких технических характеристик получается пиломатериал высокого качества, то есть 0 и 1 сорта.

Также следует отметить, что для такого станка пилы можно приобрести довольно различные, например, биметаллическую пилу, стеллитовую или ленточную. При подборе пилы нужно строго придерживаться рекомендаций, которые даны производителем. Техническое обслуживание пил заключается в заточке, которая проводится своевременно и с помощью специальных заточных станков. Заточное оборудование стоит намного дороже для дискового многопила, чем для рамного, и эта особенность очень выгодная.

Многопильный станок дополнительно может быть укомплектован:

  1. Устройством, которое на многопильном станке регулирует скорость подачи материала. По показаниям амперметра, а также от нагрузки на пилы, устанавливается нужная скорость подачи лафета. Это все позволяет достигнуть специального режима работы, где пилы и электродвигатель станка работают в оптимальном режиме без возникновения перегрузок. А также увеличивается срок полезной службы пил, а затраты на обслуживания сокращаются.
  2. Устройством, которое регулирует автоматически скорость подачи лафета (бруса). Такое устройство дает возможность исключить при регулировке скорости подачи лафета человеческий фактор. На пильный вал в зависимости от нагрузки в автоматическом режиме станок регулирует скорость подачи лафета, что позволяет обеспечить максимальную производительность станка, а одно из самого главного — не допустить перегрузку электродвигателя.
  3. Устройством, которое отвечает за плавный пуск, а также предохраняет дополнительно от перегрузок, при этом контролируя в реальном режиме времени его работу. Можно поставить на многопильный станок устройство плавного запуска, предназначенное для обеспечения плавного запуска без перегрузок станка в электрической сети, из выбранных режимов запуска (по времени, по номинальному току).
  4. Вентилятором пылевым.

Принцип работы многопильного станка

Такой инструмент предназначается для распиловки доски или бруса с довольно высокой точностью. Данные инструменты порой носят названия «пилорама», «многопил». Объясняются подобные названия принципом работы лесопильной рамы. Что собой представляет такой принцип работы? Совершающийся автоматически процесс пиления осуществляется пилами, что натянуты в пильной рамке.

На многопильном станке укладывается доска на специальные прокладки и в торце фиксируется. Во время пиления фрезами доска плотно прижимается, и поэтому не возможно её смещение. Отсутствие принимающих и подающих роликов является одним из главных преимуществ многопила. Тележка с пилами на многопильном станке движется по ровной поверхности, и это обеспечивает ровный и практически идеальный распил. Вдоль направляющих при помощи электромеханики перемещается пильная тележка с фрезами. Плавно регулируется скорость подачи.

Относительно пил правильному позиционированию доски помогают лазерные указатели. Одновременно двумя пилами происходит обработка. Между пилами специальным штурвалом регулируется расстояние, а встроенной линейкой — контролируется. Надежной фиксации заготовки способствует прижимной ролик, регулируемый по высоте.

При помощи нижних и верхних подающих вальцов подаются заготовки (верхние – подпружинены, нижние – неподвижны). Можно регулировать скорость подачи, регулировка ступенчатая. На многопильном станке скорость подачи материала имеет плавную регулировку. Оптимальную скорость подачи устанавливают по показаниям амперметра, зависимо от нагрузок на пилы. При этом достигается режим работы электродвигателя пилы и станка в оптимальном режиме без перегрузок.

При помощи сменных втулок обеспечивается настройка пил, которая регулирует ширину изготовленных пиломатериалов. С двух работающих пилорам один станок обрабатывает необрезную доску. Вибрация практически отсутствует во время работы станка благодаря прочности и жесткости сварной станины.

Для того чтобы обрабатываемый материал не вылетал со станка, он оснащен когтевыми упорами, которые обеспечивают безопасность оператору. Также предусмотрен для удаления отходов технологический проем под пильным устройством. Для ворошения отходов предусмотрено специальное окно в случае их уплотнения.

Классификация многопильных станков

Вы познакомились с предназначением и принципом работы многопила. Но перед тем как приступить к созданию многопильного станка своими руками, мы вам настоятельно рекомендуем узнать, какие именно бывают многопилы. Условно их разделяют на рамные, дисковые и брусующие. Два последних бывают одно- и двухвальцевыми.

Рамный станок

Такой вид многопильного станка предназначен для распила бруса на ламели (доски) с высокой точностью. Принцип работы данного станка довольно сильно похож с работой маленькой пилорамы: натянутые в пильной рамке пилы производят распил движущейся заготовки. Движения возвратно-поступательные пильной рамы помогает осуществлять кривошипно-шатунный механизм.

Дисковый станок

Такие многопильные станки предназначены для качественной распиловки бруса на нужные обрезные материалы. Они имеют выше качество и точность получаемого пиломатериала, чем рамные многопилы. Здесь инструментом, который режет, являются дисковые пилы. На два типа делятся дисковые многопильные станки: одно- и двухвальные многопильные станки.

На многопиле с увеличением толщины бруса, который обрабатывается, нужно использовать большего диаметра пилы и большой толщины соответственно, это на многопильном станке увеличивает ширину пропила и, конечно, потери древесины, которая перерабатывается в стружку. Поэтому рекомендуется использовать при толщине бруса более 150 миллиметров двухвальный многопил, в них применяются пилы меньшего диаметра.

Брусующий станок

Предназначены брусующие станки для продольного распила бревен и являются аппаратами первого ряда. Они выдают на выходе два горбыля, две необрезные доски и двухкантный брус. Брусующие станки, как и дисковые моногопилы, делятся на одно- и двухвальные.

Также существует полная линия лесопиления, в которую входят: станок двухвальный брусующий, конвейер с подачей пиловочника на брусующий станок, приводной рольганг, стол сортировочный после брусующего станка, приемный рольганг, комплекс для переработки горбыля и многопильный станок. Брусующие станки при этом устанавливаться могут как в линии деревообрабатывающего производства, так и отдельно от производства.

Многопильный станок своими руками

Многопильный станок в наше время — это довольно удобный функциональный инструмент, предназначенный для распила древесины. Даже в одиночку с его помощью в короткие сроки справиться можно с большим объемом работы. Но за такой станок не все готовы платить, ведь цена многопильного станка достаточно высока. Многие считают, что лучший вариант сделать из подручных средств его своими руками. Тому, кто решился сделать подобный аппарат сам, мы хотим посоветовать вот что.

Многопильный дисковый станок, который сделанный своими руками, предназначен для обрезания кромок, для продольного распила древесины, для изготовления обрезной доски, шалевок, деревянных срубов и многое другое. Самостоятельно изготовленные различные балки, срубы для бани, различные перекрытия из древесины обойдутся всегда дешевле и конечно качественней. Бывает на лесопилке, купишь для пола доски, а они как пропеллер вертолета, когда начнешь прибивать один край ниже, другой выше. Это очень неудобно.

Лучше всего, конечно, изготовить самодельный многопильный станок с тремя пилами, хотя две пилы было бы достаточно, как подсказывает опыт. Станок рассчитан на трехфазную сеть, а по совету «бывалых» движок должен быть мощным — 1,5 – 2 кВт, а обороты — порядка 3 000. Для движка вал желательно сделать со сдвоенными подшипниками и 22 миллиметровым, потому что здесь будут большие нагрузки.

Ремень рекомендуется ставить с сечением «0» из-за его довольно большой гибкости. Диаметр вала пил должен быть 20 миллиметров. Как говорят мастера, для станков по дереву, которые делаются своими руками, чтобы уменьшить изгибающий момент, база должна быть минимальная. Не должно превышать 300 миллиметров расстояние между корпусами подшипников. Также станок должен быть оснащен устройством плавного запуска для увеличения срока службы электродвигателя.

Теперь вы узнали общие положения создания многопила в домашних условиях. Зависимо от предназначения станка, его конструкция может несколько отличаться. Главное при этом – чтобы все работы вы выполняли строго по инструкции, иначе не сможете получить на выходе материал надлежащего качества.

Переработка древесных отходов может быть не менее прибыльной, чем первичная деревообработка. Умелые руки легко превратят обычный горбыль практически во что угодно — от временного забора на стройке до дизайнерской мебели, которая порадует самого взыскательного покупателя.

В наши дни вторичная переработка любых отходов (не только древесных) становится “хорошим тоном” для предпринимателей, поскольку данные технологии сохраняют окружающую среду и одновременно позволяют получать новые материалы при невысокой стоимости сырья.

Что такое горбыль

Это доски, пропиленные (или пропиленные не на весь ствол дерева) с одной стороны и выпуклые и покрытые корой с другой. Обычно эти остатки деревообработки составляют 0,1 часть от всего купленного материала.

Горбыль бывает двух видов:

  1. Дровяной (или мелкий) – материал, не способный более пригодиться в строительстве.
  2. Деловой (или крупный) – достаточные по толщине и длине доски, чтобы из них можно было сделать различные деревянные изделия.

Что можно сделать из горбыля

Для горбыля обоих видов существует множество вариантов применения.

Деловой горбыль можно использовать для создания:

  • различного вида ограждений;
  • опалубки, обшивочной рейки;
  • отделки проемов;
  • поддонов (в виде тарной доски);
  • деревянной мебели;
  • потолков и черновых полов;
  • изделий для дизайнерского оформления;
  • стеновых элементов для деревянных сооружений.

Из дровяного горбыля можно сделать:

  • дрова для отопления;
  • щепу;
  • опилки для удобрения;
  • топливо из опилок.

Дополнительная информация: деловой горбыль имеет огромные преимущества перед доской, бревном, брусом – это относительная небольшой вес материала и низкая цена. Поэтому его широко применяют для строительства жилых, подсобных, складских помещений.

Оборудование для переработки

В настоящее время рынок предлагает довольно большой ассортимент разнообразного оборудования для переработки горбыля. Выбирая станок для переработки, необходимо ориентироваться на конечную цель — какой именно материал вы хотите получить после обработки. Также важно учитывать качество конечного продукта, поскольку разные механизмы выдают доски разной степени гладкости, длины, ширины и т.д.

Как правило, чтобы работать с горбылем, требуется горбыльно-ребровой (кромкообрезной) и делительный станки. Первый обрезает кромки, перерабатывая горбыль в доски заданной толщины (обычно это 10,5 — 15,5 см.). Второй разделяет готовую доску на отдельные части необходимой длины.

На данном видео наглядно показана работа станка, производящего обрезные доски из горбыля

Данные станки имеют достаточно простое устройство, поэтому стоимость каждого начинается примерно от 100 тысяч рублей. Чтобы не переплачивать лишнего и не загромождать оборудованием полезные площади, более выгодным будет приобретение специальной линии для переработки горбыля, которая объединяет функции сразу нескольких станков.

Как правило, линия переработки горбыля оборудована автоматической системой подачи пиломатериала с регулируемой скоростью движения доски (определяется оператором в зависимости от параметров горбыля), несколькими пилами, которые позволяют получать за один проход 2 и более готовых досок. Стоимость подобной линии на рынке — от 200-300 тысяч рублей.

Кстати: при работе станков получается сразу два полезных материала — обработанный до досок горбыль и опилки. Последние также можно использовать (в качестве удобрения, упаковочного материала, для мульчирования почвы, изготовления топлива, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит и тд) либо продавать.

Переработка горбыля в щепу также может быть выгодным и простым способом его утилизации. Для этого не понадобится покупать дорогостоящее оборудование — достаточно будет обычной дробилки древесных отходов и циркулярной пилы (самый простой вариант), чтобы нарезать длинные фрагменты горбыля на более удобные кусочки, с которыми справится дробилка. Как правило, этот способ применяется для переработки дровяного горбыля, малопригодного для строительства, отделки и переработки в обрезные доски.

Переработка горбыля в домашних условиях

Вряд ли кто-то пожелает поставить у себя дома или в гараже линию для деревообработки, чтобы наладить массовый выпуск досок из деревянных отходов. Безусловно, можно купить пару станков и начать заниматься переработкой горбыля, но в любом случае кустарный “заводик” не сможет справиться с большими объемами сырья.

Поэтому гораздо выгоднее и удобнее в домашних условиях делать из отходов лесопиления, например, дизайнерскую мебель, предметы интерьера или производить на заказ ремонты с использованием “дикого”, малообработанного дерева. Более подробно с данными идеями можно ознакомиться, посмотрев видео:


Безусловно, даже такие работы требуют использования специального инструмента. Но с другой стороны, такой вид переработки может быть более прибыльным в домашних условиях.

Обратите внимание, что для различных изделий лучше использовать хвойный горбыль — он обладает более интересной текстурой, а также почти не подвержен гниению и меньше пропускает влагу даже без специальной обработки. Также хвойная древесина отличается особой прочностью, но легко поддается обработке в умелых руках мастера.

Есть ли выгода в переработке

При грамотном подходе переработка отходов лесопиления может приносить неплохую прибыль. Например, установленная на деревообрабатывающем предприятии линия переработки горбыля позволяет уменьшить количество отходов и увеличить на 10% объем выработки доски.

Крупные предприятия нередко продают горбыль по бросовым ценам или отдают бесплатно на условиях самовывоза. Таким образом, затраты на сырье могут быть минимальными или стремиться к нулю, но в то же время одна линия переработки может производить до 65 тыс. кубометров доски из горбыля в год.

Во многих регионах на трассах, прилегающих к садоводствам, можно встретить грузовики, наполненные остатками досок и горбыля. Такие обрезки многие дачники и сельские жители используют в качестве топлива, покупая их целыми машинами. Для данных целей не требуется даже серьезная обработка древесных отходов — достаточно нарезать их на небольшие отрезки, что можно сделать даже обычной циркулярной пилой.

Что касается изделий из горбыля, сделанных своими руками — дизайнерской мебели, предметов интерьера и тд. — то они требуют серьезных трудозатрат, но в то же время могут продаваться по высокой стоимости, полностью окупая процесс обработки и создания готового изделия.

Заключение

В настоящее время переработка древесных отходов позиционируется как модная бизнес-идея. Это обусловлено тем, что подобное производство достаточно быстро окупается и начинает приносить прибыль. Кроме того, вторичное использование отходов деревообработки позволяет сохранить на планете экологический баланс и оставить для потомков больше живого леса.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector