Из какого металла сделан газовый баллон

Газовые баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда устанавливается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон, и наоборот. На горловину плотно насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке. Днище баллонов по запросу заказчика может быть круглым, плоским или на башмаке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют согласно ГОСТ 949-73 из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 30 кгс/см² допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируются правилами Гостехнадзора России.

В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа.

Маркировка баллонов

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами:

Газ	Цвет баллона	Цвет надписи	Цвет полосы	Пример
Азот	Чёрный	Жёлтый	Коричневый	Азот
Аммиак	Жёлтый	Чёрный	Аммиак
Аргон сырой	Чёрный	Белый	Белый	Аргон сырой
Аргон технический	Чёрный	Синий	Синий	Аргон технический
Аргон чистый	Серый	Зелёный	Зелёный	Аргон чистый
Ацетилен	Белый	Красный	Ацетилен
Бутилен	Красный	Жёлтый	Чёрный	Бутилен
Водород	Тёмно-зелёный	Красный	Водород
Гелий	Коричневый	Белый	Гелий
Закись азота	Серый	Чёрный	Закись азота
Кислород	Голубой	Чёрный	Кислород
Кислород медицинский	Голубой	Чёрный	Кислород медицинский
Нефтегаз	Серый	Красный	Нефтегаз
Сернистый ангидрид	Чёрный	Белый	Жёлтый	Сернистый ангидрид
Сероводород	Белый	Красный	Красный	Сероводород
Сжатый воздух	Чёрный	Белый	Сжатый воздух

Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания.

Баллоны периодически через каждые пять лет подвергают осмотру и испытанию. Срок службы углеродистых баллонов установлен 20 лет и по истечении этого срока тара подлежит утилизации.

Для хранения чистых и специальных газов баллоны подвергаются специальной подготовке — проводится специальная промывка, термовакуумирование, промывка чистым гелием и наконец, заполнение чистым гелием марки «А» до избыточного давления по специальной технологии.

Для хранения кислорода баллоны с вентилями необходимо обезжиривать с обязательной отметкой в паспортах на баллоны и в сопутствующем акте выполненных работ.

Вентили выбираются и устанавливаются в зависимости от заправляемого газа.

Основные технические характеристики

Баллоны малого объёма с горловиной W 19,2
Объём, л	Рабочее давление (кг/см²)	Размер, мм	Вес, кг
Сталь 45Д	Сталь 30ХГСА	Ø Цилиндр части	Длина корпуса
1	150	89	250	2,0
200	260		2,5
2	200	108	325	3,0
150	330		4,0
5	150	140	480	8,5
150	475		5,8
8	200	140	715	12
10	150	140	830	11
150	870		15
Баллоны малого объёма с горловиной W 27,8
40	150	219	1400	65
200	1460		77
50	150		1700	77
200	1800		95

Механические свойства

марка стали	Времен. сопрот., Н/мм²	Предел текуч., Н/мм²	Относит. удлин., %	Относит. сужение, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см²	Твердость по Бринеллю, НВ, не более
минимум
углеродистая	638	373	15	29,4 (+20 °C)
легированная	883	687	10	98,1 (+20 °C)

Химический состав (%, максимум)

марка стали	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S	P	Cu	N
45	0,42. 0,45	0,17. 0,37	0,50. 0,80	0,25
30ХГСА	0,28. 0,34	0,90. 1,20	0,80. 1,10	0,80. 1,10	0,30	0,005	0,025

Для надежной фиксации в вертикальном положении и в целях безтравматичной эксплуатации применяются специальные зажимы к столам, стойки и клети.

Для подогрева баллонов применяются специальные пояса и обогреватели.

По требованию заказчика баллоны отгружаются в защитных сетках или чехлах.

Не ценой интересен композитный баллон, это ясно. Так почему не смотря на цену, спрос на композитные баллоны неизменно растет?! Давайте разбираться. Для начала нужно разобраться в чем же «Ахиллесова пята» устаревших металлических баллонов.

— Коррозия и механические повреждения

Состояние металлического баллона изнутри сложно выяснить наверняка без поверки. В газовых баллонах образуется конденсат, что с течением времени может привести, к коррозии изнутри. Часто из-за коррозионных отложений забивается вентиль, первый предвестник «усталости» баллона. Более того в некоторых случаях коррозия приводит к деградации прочности несущего лейнера (колбы корпуса) и сварных швов баллона. Более того стальной баллон боится и механических повреждений — падения, запилы, вмятины на корпусе не способствуют его прочности. Как известно, где тонко — там и рвется. Поэтому, для металлических баллонов и необходима обязательная поверка, где баллон разбирают и подвергают гидравлическим испытаниям. Если вы сами этого не делали в срок, ваш баллон темная лошадка, тем более, если ему уже лет за 15. Катализатором взрывоопасности являются условия эксплуатации, условия транспортировки и, да-да, "человеческий фактор", закрывающий на эти моменты глаза.

Не делая поверок и относясь халатно к необходимым условиям эксплуатации, пренебрегая техникой безопасности потребитель зачастую стремится еще и сэкономить, загоняя себя глубоко в зону риска. Часто не осознанно. Например, заправил на морозе до краев, занес в теплое помещение. Или оставил, например, на улице под солнцем. От большого перепада температур газ расширяется и ищет «выход». Хорошо, если он (потребитель) избавился от вредных привычек заранее. Когда «выход» газом будет найден, может и обойдётся без взрыва, но летающий как ракета не закрепленный баллон тоже вещь не из безопасных.

— «Общий градус по больнице»

К сожалению, в настоящее время в нашей стране отошли от централизованной системы эксплуатации газобаллонного оборудования в частном секторе, как это было в Советском Союзе. Тогда, как вы, наверное, помните, приезжала машина и меняла баллон на полный. Затем ваш пустой баллон попадал на станцию обслуживания, где с ним производились все необходимые мероприятия по проверке его эксплуатационных характеристик. Не прошедшие проверку баллоны отбраковывались и изымались из эксплуатации. Под таким, системным и централизованным надзором баллон мог пережить не более 8 поверок, что в целом гарантировало его расчетную безопасную эксплуатацию в течении 40 лет.

После развала Союза, обязанность по контролю частично возложили на газозаправочные станции, а необходимость поверки и ее оплату — на самих потребителей. Эти причины еще больше способствовали общему обветшанию всего баллонного парка в масштабах страны. Подавляющее большинство эксплуатируемых баллонов имеют возраст более 15 лет и ни разу не проходили обязательную поверку раз в пять лет. Многие из нас сталкивались с ситуацией, когда баллон отказываются заправлять. И не спешите упрашивать заправщика, чтобы для вас он сделал исключение и закрыл глаза на отсутствующую своевременную отметку в паспорте вашего ржавого «красавца». Задумайтесь. Ведь он первый, видя сложившуюся ситуацию, понимает, что это крайне опасно.

Из-за избыточного давления и ослабленного, выше описанными факторами, корпуса — металлический баллон, подвержен взрывной разгерметизации, а при наличии открытого источника огня и/или искры — взрыву. Который даёт ударную волну, сопровождаемую разбросом осколков корпуса. И если никто не пострадает, то с большой вероятностью пострадает имущество. И если не от осколков, то от сопровождающего, как правило, взрыв пожара. Композитные баллоны от этого избавлены в принципе, не только в открытом огне, но и даже под шквальным огнём из автоматического оружия!

Так в чем же преимущества композитных баллонов?

В первую очередь это — новый уровень безопасности композитного баллона. Недаром полимерно-композитные баллоны называют баллонами нового поколения.

— Композитный баллон в 4 раза прочнее металлического

Корпус баллона — цельный, в нем нет швов, что безусловно способствует прочности. А благодаря используемому в корпусе стекловолокну, прекрасно работающему на растяжение, достигается небывалая прочность корпуса. Композитный баллон прочнее металлического как минимум в 4 раза на разрыв и выдерживает до 130 бар, против 30 предельных у металлического. Даже при больших перепадах температур, лейнер легко справляется с возрастающим давлением внутри. Там, где металлический баллон уже разорвало на куски, у композитного еще даже аварийный клапан не сработал.

— Композитный баллон не подвержен коррозии

Ни изнутри, ни снаружи. Ржавчина не повлияет на прочность корпуса и не испортит внешний вид. «Композит» не надо шкурить, потому что его никогда не возникнет желание красить. Он легко отмоется от грязи на любой мойке, не потеряет внешний вид с годами. А срок эксплуатации, например, у Чешского баллона не ограничен. Не придется выковыривать отвалившиеся куски краски с ржавчиной из ворса багажника, что будет приятным дополнением автолюбителям.

— Вентиль композитного баллона оснащен системой аварийного сброса давления

При превышении порога давления, газ стравливается небольшими порциями. Так, например, у Чешского баллона HPC Research аварийный клапан настроен на 35 Бар. Для понимания, при температуре окружающей среды в 70 градусов, давление даже чистого пропана у «Чеха» не достигнет отметки и в 30 бар. Клапан не сработает.

Композитные баллоны не подвержены взрыву. Противодействие взрывной разгерметизации запрограммированно еще на этапе производства композитного баллона. И если с бОльшими, чем у стальных баллонов, перепадами температур, с легкостью справляется прочный композитный корпус. То, срабатывание клапана аварийного сброса давления, с большой долей вероятности свидетельствует о приближении к последнему рубежу обороны. В данной ситуации, уже ясно определенно — открытый источник огня находится в непосредственной близости от баллона. При достижении температуры, окружающей баллон среды, в 200 и более градусов размягчается и начинает выгорать связующая намотку полимерная основа, обнажая сетчатую структуру стекловолокна, через которую и стравливается опасное давление. Таким образом, весь вырывающийся наружу газ выгорает малыми порциями, не давая произойти взрыву. Ни взрыву, ни ударной волне, ни тем более, поражающим все на своем пути, осколкам. Как это все происходит в живую смотрите в этом видео https://www.youtube.com/watch?v=9QN6duEjeIA (полностью заправленный "Чех" в открытом огне).

В защиту металлических баллонов, надо заметить, что в последнее время появляется информация об установке в металлические баллоны вентилей с клапаном аварийного сброса давления. Но, к сожалению, в продаже они пока не замечены. Заявленная цена выше, выше обычных и приближается к уровню композитных. Кроме того, никуда не делся ни вес, ни способность такого баллона ржаветь со временем. Все-таки стальной баллон, это стальной баллон — "прошлый век", и это надо понимать.

Но, не только одной безопасностью хороши композитные баллоны. Имеется еще пара «побочных» приятных дополнений.

Преимущества композитных баллонов несвязанные с безопасностью

Конечно же вес. Композитные баллоны от трех до пяти раз легче своих стальных аналогов. Например, заправленный полностью «композит» весит всего 15 кг, его «старший» товарищ (27 л) столько весит пустой! Не нужно, например, искать «напарника» помочь с погрузкой на заправке или изображать из себя мифического Геракла, тягая 44 кг (именно столько весит заправленный полностью 50 литровый баллон) в багажник своего автомобиля, рискуя здоровьем и болями в спине, пояснице. С этой задачей с легкость справится, даже необременённая мечтами о бодибилдинге, девушка.

Корпус конечно не прозрачен, как стекло, но на просвет вполне можно оценить, когда приблизительно вновь придется ехать на заправку. Неожиданно для вас газ не закончится.

Определенно, полимерно-композитные баллоны можно считать новым уровнем безопасности при эксплуатации газа в быту, за счет интегрированных систем защиты. В некотором смысле, факт появления композитных баллонов на рынке можно рассматривать, как системный шаг вперед и на пути решения «проблематики человеческого фактора». Композитные баллоны более «дружелюбны» к ошибкам, что конечно же, ни в коем случае, не избавляет от необходимости знания и соблюдения элементарных правил ТБ и эксплуатации.

Не подлежит сомнению, что делая выбор в предметной области с повышенным риском, человек должен быть уверен, что ознакомился со всеми необходимыми для выбора аспектами, проработал все возможные «случайности», трезво оценил риски, а главное — сделал осознанный выбор. Поговорка о том, что скупой платит дважды, сейчас уже устарела, в наше время скупой платит постоянно. В следующей статье, мы как раз и попробуем посчитать, на сколько дороже выйдет композитный баллон при эксплуатации на дистанции в 10 лет.

Помочь Вам сделать более осознанный выбор и ставилась нами как цель при написании этой статьи, надеемся, что нам это хоть немного удалось.

Подписывайтесь на наши группы в социальных сетях, чтобы не пропустить наши новые статьи и быть в курсе новостей и проводимых нами акций.

Эксплуатация газовых баллонов должна производиться с соблюдением правил техники безопасности. Согласно ей, баллоны с газом нежелательно размещать внутри жилых помещений. Для их сохранности рекомендуется располагать их в специальных металлических ящиках, а шкаф для газового баллона уличный для этих целей подойдет лучше всего.

Назначение и особенности

Установка емкостей для хранения газа, большей части газобаллонного оборудования внутри помещений не рекомендуется. Иногда это допускается, но необходимо, чтобы высота потолков была не ниже 2,2 метра, и в помещении обязательно форточки для проветривания.

Баллоны располагают преимущественно на улице либо из-за невозможности соблюдения подобных условий, либо из-за нежелания расходовать полезную площадь на размещение баллонов с газом, либо же из-за повышения безопасности.

В таком случае шкафы для газового баллона уличные выполняет сразу несколько функций:

• защищает ёмкости с газом от всех видов солнечного излучения: от инфракрасного (теплового) до ультрафиолетового;
• является дополнительным уровнем защиты от злоумышленников, решивших похитить газобаллонное оборудование;
• защищает окружающих от возможных последствий детонации ёмкости с газом – как от открытого пламени, так и от осколков;
• защищает газобаллонное оборудование от механических повреждений и от влаги;
• служит удобным местом хранения.

Конструкция шкафчика может быть одностворчатой или двустворчатой, дверцы которой запираются на замок. Подобного рода конструкция ограничит доступ посторонних к оборудованию. Аналогично шкаф для двух газовых баллонов может иметь одно или двухдверное исполнение.

Отверстие для газовой магистрали (шланга) традиционно располагается на задней стенке шкафа; иногда оно может размещаться на боковой стенке. В некоторых случаях производится частичное выдавливание отверстий на всех трех стенках, и потребитель сам выбирает, через какое из них он будет заводить шланг.

Шкаф имеет специальные отверстия для вентиляции, расположенные в его верхней и нижней частях. Они нужны для предотвращения скоплений газа в случае утечки. Петли дверцы располагают внутри шкафа. Шкаф может располагаться на возвышении, выполненном в виде стоек, специальных подставок или ножек.

Шкафы для хранения газовых баллонов небольших размеров могут быть как цельными, так и разборными. Более крупные шкафы в основном представляют собой разборную конструкцию. Их проще транспортировать, а процесс их сборки довольно прост.

Материалы изготовления

В качестве материала изготовления применяется листовая сталь толщиной от 1 до 1,5 мм. Это может быть и большая толщина, но она приводит к значительному утяжелению конструкции. Чтобы предотвратить коррозию, а также придать шкафу для баллонов с газом более эстетический вид, его окрашивают полиэфирной (или порошковой) краской. Такая покраска обеспечивает хорошее сопротивление воздействию всех факторов атмосферы: температуры и влажности.

Баллоны с пропаном окрашивают в красный цвет, баллоны с другими газами в “свои” цвета; например, кислород – голубой, гелий – коричневый и так далее. Иногда шкаф окрашивается в тот же цвет, что и баллоны, находящиеся в нём. На шкафах с опасными газами, размещают предупреждающие знаки, с инертными газами – пишут их названия.

Форма и размеры

Существующие модели шкафов различаются, в первую очередь, по уровню высоты хранимых в них баллонов. Стандартными считаются высоты шкафа 1 и 1,5 метра, поскольку стандартный газовый баллон имеет высоту в 0,96 или 1,37 метра. Однако производители не придерживаются подобных норм и размер шкафов может лежать в широких пределах: от 1 до 1,3 метра для баллонов малой высоты и от 1,4 до 1,5 метра для высоких баллонов. Как правило, дополнительный объём в шкафах используется для размещения редукторов и другого оборудования.

А вот что касается ширины и глубины, тут уже требования более жесткие. Для одного баллона размеры «пола» составляют 0,43 на 0,4 метра, шкаф для двух газовых баллонов имеет размеры 0,43 на 0,8 метра.

Таким образом конструкция представляет собой параллелепипед размерами от 1х0,4х0,43 метра для одного низкого баллона до 1,5х0,8х0,43 метра для двух высоких. Одноместный шкаф может весить до 50 кг, а разница в массе между одноместным и двухместным изделием одной модели может доходить до 30 кг.

Правила размещения

При установке шкафа необходимо соблюдение следующих правил:

• размещать шкаф нужно не ближе 5 метров от входа в подвал;
• расположение шкафа желательно на той стороне строения, где количество солнечных лучей минимально;
• шкаф устанавливается на небольшой (не менее 100 мм) фундамент, размеры которого превышают размеры основания коробки.

На что обратить внимание при выборе

Как и любое функциональное изделие, шкаф для газовых баллонов требует всестороннего анализа с точки зрения потребительских свойств. Поэтому при выборе следует руководствоваться следующими правилами.

Проверка на соответствие требований к объему и количеству мест хранения

Необходимо удостовериться, что заявленные характеристики шкафа для хранения газовых баллонов соответствуют действительности. Это относится, в первую очередь, к его вместимости а также, габаритам.

Сам по себе объём может ничего не означать, поскольку существует несколько типоразмеров баллонов, отличающихся по высоте. Поэтому, например, два шкафа одного и того же объёма могут быть использованы для хранения разного числа разных емкостей с газом. Если вам необходим шкаф для двух газовых баллонов – это необходимо сразу же оговорить с производителем или продавцом.

Соответствие необходимым функциям безопасности

Основное предназначение шкафа – повышение безопасности при эксплуатации баллона. Поэтому необходимо удостовериться, что прочность конструкции, в частности, толщина стенок, соответствует необходимым нормам (не менее 1,0 мм). Петли, на которых ходит дверца, должны быть достаточно прочными и не иметь люфтов или прогибов внутрь или наружу.

Конструкция подвижных частей (дверцы и замка) должна быть такой, чтобы дверцу было проблематично выломать при помощи ломика или фомки или «продавить» внутрь конструкции. Это позволяет сразу проверить его не только на прочность при взрыве, но и на его противодействие взлому со стороны злоумышленников.

Не лишним будет наличие внутри дополнительных средств безопасности. Например, специальной цепочки, удерживающей ёмкости с газом. Конструкция замка должна быть простой и вместе с тем надёжной. Его должно быть проблематично открыть без применения специальных технических средств.

Поддержание рабочего состояния баллонов

Шкаф должен защищать содержимое не только от злоумышленников, но и от неблагоприятных условий окружающей среды. Следовательно, необходимо удостовериться, что эти функции выполняются в полном объёме и производитель об этом позаботился.

Поскольку, практически все изделия поставляются в разобранном виде (они так и называются: ШГР – шкаф газобаллонный разборной), необходимо удостовериться в том, что после сборки функции пыле, грязе и влагозащиты будут выполняться. При этом нужно проверить качество сборки шкафа под газовый баллон, степень подгонки элементов его конструкции и отсутствие возможных щелей. Дополнительным плюсом будет наличие резиновых или силиконовых уплотнителей, препятствующих дребезжанию при ветреной погоде.

Следует обязательно удостовериться, что конструкция имеет подставку, то есть уровень нижней стенки не лежит на поверхности, а приподнят над ней на несколько сантиметров. Обязательным требованием является наличие вентиляционных отверстий, расположенных в полу или внизу боковых стенок, однако их расположение может быть различным: иногда отверстия в днище предпочтительнее, нежели боковые.

Долговечность и эстетические вопросы

Поскольку шкафчик изготовлен из сплавов железа, защита его от коррозии является важным вопросом. Следовательно, при его выборе следует уделить внимание качеству покраски изделия. Поверхность металла должна быть покрыта ровным слоем краски, без каких-либо вспениваний, сколов. На ней не должно быть царапин или ржавчины.

Шкаф является достаточно громоздким элементом конструкции, иногда может не совсем удачно вписаться в интерьер сада или дачи. Особенно это актуально в случае, если на даче размещается шкаф для двух газовых баллонов. В данном случае может помочь его покраска в какой-нибудь приемлемый для заказчика цвет.

Видео