Электроинструмент виды назначение применение

Если вы не работаете в строительной фирме, где подбором инструмента занимается компетентный человек, скорее всего, вам нужно бытовое оборудование для непрофессионалов. Как разобраться в классах электроинструмента и понять, хватит ли мощности понравившейся модели? И наоборот – как не переплатить за те характеристики, которых вам не требуется.

Разбираемся, как классифицируются электроинструмент и ручные электрические машины.

Классификация по мощности

Это не о том, как громко стучит перфоратор и слышно ли на другом конце поселка электропилу. Мощность – та самая характеристика, которая определяет способность инструмента работать долго, без остановок и перегрева. Насколько это принципиально, зависит от задач, которые ставятся перед оборудованием и условий его эксплуатации.

  • Industrial и Heavy Duty – классы переносного электроинструмента, которых не найти на полках магазинов. Это не просто профессиональные агрегаты, которыми пользуются мастера из жилищно-коммунального хозяйства или мастера «на час». Работают без перерыва по 16 часов, имеют сниженные показатели безопасности, так как предназначены для работы профессионалов.
  • Heavy Duty имеют все те же характеристики и, кроме этого, повышенную пыле- и влагозащиту и способность использовать оснастку и комплектующие от других моделей. Иными словами, «тяжелая артиллерия» среди электрооборудования.
  • Professional как класс встречается на прилавках специализированных торговых центров. Требования к безопасности у них уже выше, так как известно, что пользуются ими менее квалифицированные операторы. Они могут допускаться для использования в жестких условиях, а также расширять их «специализацию» – для этого в наборе часто идут сменные насадки и другие комплектующие. Целевая аудитория этого класса – мастера, работающие по вызову или на небольшом производстве в одну смену.
  • Hobby – класс оборудования, которое обычно неделями лежит в ящике и извлекается для мелких бытовых нужд: ремонта или кустарного изготовления предметов. Эксплуатировать разрешается исключительно бережно, не допускается использовать более получаса: следует делать 15-минутный перерыв. Большой плюс – высокий показатель безопасности для непрофессионалов.

Классификация по назначению

Самое привычное для нас разделение инструментов – по виду работ, которые нужно выполнить.

  • Для создания отверстий (сверления или бурения) понадобятся дрели (аккумуляторные или ударные), отбойные молотки, перфораторы.
  • Для шлифовки и полировки поверхностей нужны напильники, штроборезы, рубанки, а также специализированные шлифовальные и полировальные машины.
  • Для срезания кромок и распила материалов предназначены циркулярные и торцовочные пилы, фрезеры, болгарки.
  • И, наконец, к отдельному классу инструментов относятся вспомогательные: пистолеты (клеевые, паяльные и для вязки арматуры), строительные пылесосы и фены, пылеуловители, краскопульты, миксеры для смесей и растворов.

Классификация по способу эксплуатации

  • Электроинструменты аккумуляторного типа будут классифицироваться как ручные. Это безопасность, эргономичность, транспортабельность и зачастую интуитивно понятное использование. К его минусам относятся ограниченное время работы без подзарядки и небольшая мощность.
  • Стационарные инструменты – это, во-первых, те, что подключаются в сети (хотя в эксплуатации ничем не отличаются от ручного), во-вторых те, что представлены в станками; их эксплуатируют на производстве, и без определенной степени квалификации работать на них нельзя. И те, и другие обладают большей мощностью, аппаратной точностью и эффективностью.

Классификация по электробезопасности

Эта классификация – по способу защиты от поражения электрическим током – и следующие являются самыми серьезными. В конце статьи они помещены потому, что для знакомства с ними нужно понимание, например, почему у профессиональных инструментов класс безопасности ниже (об этом рассказано в начале статьи).

Классы электроинструмента и ручных электрических машин можно определить по маркировке.

Класс Рабочая изоляция Заземление Предназначение Меры предосторожности
Есть Нет Работа в помещениях без повышенной опасности Инструмент должен быть вмонтирован в прибор с заземленным корпусом
01 Есть Заземляющее приспособление без заземляющей жилы
1 Есть Заземляющее приспособление с жилой, вилка «земля – контакт» Работа в производственных помещениях и жилых домах Подключение к розетке, имеющей заземление. Работа в резиновых перчатках
2 Двойная или усиленная Нет Работа в производственных помещениях Нет (за исключением эксплуатации в колодцах и металлических емкостях)
3 Есть Нет Любые условия, в том числе в особо опасных помещениях Нет

Эта же классификация электроинструмента по электробезопасности применима к другим бытовым приборам: более всего среди техники распространен первый класс электробезопасности; третий – универсален.

Читайте также:  Станок для изготовления досок из бревен

Классификация по устойчивости к нагреву

Чем ниже этот класс, тем чаще придется останавливать прибор, чтобы он остыл (20 минут работы через 15 минут перерыва – оптимальное значение для электроинструментов, с повышением класса увеличивается и время эксплуатации).

Сама устойчивость к нагреву зависит от материала обмотки.

Класс Материалы обмотки Максимальная t
Y Целлюлоза или шелк 90 ⁰C
A Целлюлоза или шелк с обработкой диэлектриком 105 ⁰C
E Смола и органическая пленка 120 ⁰C
B Слюда 130 ⁰C
F Синтетические материалы или асбест 155 ⁰C
H Эластомеры и стекловолокно с кремнийорганической пропиткой 180 ⁰C
C Слюда, керамика, стекло, кварц с обработкой неорганикой 180 ⁰C

Классификация по степени защищенности от проникновения внутрь чужеродных предметов

Для удобства используется маркировка формата IP-XX, где первая цифра на месте X обозначает степень защиты от твердых частиц, вторая – от проникновения влаги внутрь прибора.

1-я цифра Расшифровка 2-я цифра Расшифровка
Защита отсутствует
1 Защита от тел диаметром > 5 см 1 Защита от влаги, попадающей на прибор сверху
2 Защита от тел диаметром > 2,5 см (пальцы оператора) 2 Защита от влаги, попадающей на прибор под углов 15 ⁰
3 Защита от тел диаметром 2,5 мм (кабели) 3 Защита от влаги, попадающей на прибор под углов 45 ⁰
4 Защита от тел диаметром > 0,1 см 4 Полная защита от влаги
5 Полная защита 5 Защита от влаги, попадающей в прибор под давлением
6 Абсолютная защита (в т.ч. от пыли) 6 Защита от проникновения влаги в случае непродолжительного утопления

Маркировка призвана максимально обеспечить пользователю понимание класса опасности электроинструмента. Если сомнения все же остались, нужно проконсультироваться со специалистом, обязательно указав квалификацию оператора для этого инструмента, условия использования и продолжительность работы.

Электроинструмент – это инструмент, который приводится в действие с помощью электрического источника питания. Конструкция электрического инструмента обычно состоит из пластикового корпуса и размещённого внутри электродвигателя.

В современном мире сфера использования электроинструмента почти безгранична. Он незаменим в промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве. Его применяют для выполнения специальных операций, таких как: крепеж, бурение, резка, профилирование, шлифование, маршрутизация, полировка, покраска и многое другое.

Самыми известными производителями электроинструмента являются компании: AEG, Bosch, Dewalt, Hitachi, Makita, Metabo, Ryobi.

Классификация электроинструмента по типу

Электроинструмент классифицируется на стационарный и переносной (аккумуляторный). Переносной электроинструмент имеет очевидное преимущество в мобильности, он выручит вас при отсутствии доступа к сети или в труднодоступных и сложных местах работы.

Недостатки аккумуляторного электроинструмента:

  • Ограниченное время работы инструмента. Следует регулярно заряжать и постоянно следить за уровнем заряда батареи;
  • Мощность инструмента значительно ниже, по сравнению со стационарными или пневматическими моделями.

Стационарные электроинструменты часто имеют преимущества в скорости и точности работы, кроме того могут развивать более высокую мощность.

Недостатки стационарного электроинструмента:

  • Строгие требования к пожаро- и электробезопасности;
  • Сложная конструкция инструмента, что приводит к дорогостоящему ремонту;
  • Высокие затраты на электроэнергию;
  • Ограниченность в передвижении, зависимость от длины кабеля и расположения сети;
  • Опасность перезагрузки электросети, в результате одновременного подключения нескольких инструментов.


Электроинструмент в работе

Классификация электроинструмента по назначению

Пиление. Чтобы распилить длинные доски или цельные брёвна используют цепные пилы. Они незаменимы при заготовке дров на зиму, ухаживанию за деревьями в саду или лесопарковых зонах. Для точного распила деревянных или пластиковых деталей на производстве или в хозяйстве – предназначена циркулярная пила, рабочим инструментом которой служит пильный диск. Для выполнения тонких фигурных или прямолинейных разрезов на металлических листах, листах из ДВП и ДСП используют Лобзики.

Резка. Для работы с металлическим профилем и арматурой используют болгарку, для резки тонких листов металла подойдут ножницы по металлу, для работы с профилями из черного металла можно взять отрезную пилу, для распиловки плитки или камня – плиткорез, а для бетона и асфальта нужен резчик.


Болгарка, ножницы по металлу, отрезная пила

Обработка дерева. Для снятия верхнего слоя доски или бруса или доведения заготовки до нужных размеров, ее поверхность обрабатывают рубанком. Для создания отверстий, пазов, кромок, выборки четверти и вырезания декоративных деталей незаменим фрезер.

Сверление отверстий. Перед выполнением соединительных работ, нужно сперва просверлить отверстия под крепёж. Для сверления отверстий в древесине, металле или кирпиче используют дрель. Для сверления более твердых материалов, например, камня и бетона применяют перфоратор, у которого есть режим работы сверления с периодическими ударами. Для максимально точного и ровного сверления твердых материалов используют дрель алмазного сверления.


Дрель, рубанок, перфоратор

Читайте также:  Сверлильно присадочные станки для мебели

Разрушение оснований. Для разрушения монолитных тяжелых конструкций, демонтажа бетонных перекрытий или снятия слоя асфальта используется отбойный молоток. Этот инструмент мощными ударами своего долота воздействует на твердые материалы, разрушая их до основания.

Шлифование и полировка поверхностей. Для черновой обработки каменных, металлических или деревянных поверхностей можно использовать углошлифовальную машинку, для выполнения работ с большими деревянными заготовками предназначена ленточная шлифмашинка, для тонкой мастерской работы с мелкими деталями подойдет прямошлифовальная машинка (гравер). В зависимости от инструмента и выбранной насадки, можно производить зачистку, шлифование и полировку до идеального зеркального блеска.


Шуруповерт, гайковерт, звоздезабиватель

Крепежные работы. Почти все работы, от возведения гипсокартонной перегородки во время ремонта до собирания мебели, невозможно себе представить без использования крепежных материалов. В каждом случае будут использоваться разные принципы и элементы крепления, а значит, каждому нужен свой инструмент:

  • Шуруповерт – служит для закручивания и выкручивания шурупов или саморезов. Широко используется в домашних условиях при проведении ремонта и при изготовлении мебели;
  • Гайковерт – позволяет без особого труда работать с гайками и болтами, собирать сложные конструкции и детали механизмов. Незаменимый помощник профессионального мастера автосервиса и монтажника;
  • Строительный степлер – позволяет проводить крепежные работы с использованием гвоздей или скоб. С помощью этого автоматического молотка можно забить до 30 гвоздей в минуту;
  • Заклепочник – используется для соединения металлических листов или других элементов конструкций с помощью установки клепок.

Нанесение красок и лаков. Для быстрой и качественной покраски потолка, стен, пола или других поверхностей, служит краскопульт. Предварительно залив краску или лак в бачок, рабочему нужно лишь направлять распылитель на окрашиваемую поверхность и нажимать на курок краскопульта.

Уборочная техника. Служит для поддержания чистоты в вашем доме, саду или автомобиле. В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать пароочистители, бытовые и промышленные пылесосы, подметальные и поломоечные машины.

Как выбрать электроинструмент для дома

Удивительный факт! В Америке и Европе для ремонта в домашних условиях выбирают в основном недорогой любительский инструмент, а после завершения всех строительных работ, его просто выкидывают (даже если он полностью исправный). Дело вовсе не в экономическом благосостоянии граждан в западных странах, они просто не хотят хранить у себя в доме всякий хлам, который может больше не понадобиться, а со временем морально устареть.

Для чего электроинструменты нужны в домашнем хозяйстве? Чаще всего для выполнения косметического ремонта, на втором месте – это строительство дома или дачи, некоторые мужчины любят возиться со своим автомобилем, часами ковыряясь в двигателе. Таким образом, для обычных потребителей стоит обратить внимание на электроинструмент бытового класса, который обладает следующими качествами:

  • Доступная цена;
  • Удобство эксплуатации;
  • Высокая безопасность;
  • Расширенная комплектация.

Электроинструмент, его виды, принцип работы и техника безопасности.

Электромеханические инструменты подразделяют по видам выполняемых работ (назначению) на сверлильные машины (электродрели, шуруповерты, перфораторы и универсальные изделия); шлифовальные машины, режущий инструмент (пилы, ножовки, лобзики и др.); краскораспылители и мойки высокого давления; электрорубанки; машины для уборки снега, инструмент для заточки ножей и ножниц и др.

Электрические сверлильные машины. Различают сверлильную машину вращательного действия и сверлильную машину ударно-вращательного действия.

Электрическая сверлильная машина вращательного действия представляет собой сверлильную машину, предназначенную для выполнения отверстий в металле, пластических массах, дереве и т.д. Машина осуществляет вращательное движение по часовой стрелке (со стороны подачи) с постоянной или изменяющейся частотой вращения.

Электрическая сверлильная машина ударно-вращательного действия — это сверлильная машина, предназначенная для выполнения отверстий в бетоне, камне и других аналогичных материалах, на рабочий орган которой при его вращении одновременно воздействуют удары в осевом направлении. Преимущества сверлильных машин этого принципа действия в том, что они универсальны по функциям и обрабатываемому материалу и исключают необходимость предварительно «накернивать» отверстие для сверления. Машина может иметь устройство для отключения действия ударного механизма, т.е. обеспечивается возможность использования ее как сверлильной машины вращательного действия. Ударное действие механизма (чистое долбление) реализовано в перфораторах, что принципиально отличает их от дрелей ударного действия и в отбойных молотках.

Ассортимент сверлильных машин представлен машинами с индивидуальным приводом — для сверления, пробивания отверстий, завинчивания и изделиями с универсальным приводом (многофункииональными) — модели электрических дрелей, имеющие функцию шуруповертов (изделия оснащены обратным ходом и многоступенчатой регулировкой скорости вращения патрона, начиная с малых оборотов, и большого момента вращения).

В настоящее время многие модели оснащены электронной системой управления, которая позволяет программировать скорость врашения сверла, главный пуск при любой номинальной мощности, уровни мощности. В изделиях устанавливается ограничитель скорости холостого хода.

Читайте также:  Устройство для выдавливания подшипников

Электрические штроборезы. Это инструменты, предназначенные для выборки пазов под электропроводку, а при необходимости — канавок для труб. В основу положена конструкция дисковой (два диска) пилы с дополнительной лопаткой, выбирающей материал между канавками. Штроборезы различаются потребляемой мощностью и параметрами реза (глубиной и шириной, мм).

Электрические шлифовальные машины. Прямошлифовальные машины предназначены для шлифовки, обрезки, заточки в труднодоступных местах.

Ленточная машина наиболее пригодна для быстрого, грубого шлифования больших плоскостей. Шлифовальная лента различной зернистости устанавливается на опорную рамку (стационарно или подвижно), и машина перемещается по шлифуемой поверхности. Низко расположенный центр тяжести значительно обличает работу на инструменте.

Дельташлифовальные машины имеют низкий корпус в дельтавидную (треугольную) платформу и предназначены для шлифовки углов, краев пазов, щелей.

Вибро- или плоскошлифовальные машины используются для шлифования и окончательной доводки поверхностей, обработки шпатлеванных, лакированных поверхностей большой площади. Шлифовальный материал фиксируется на плите (зажимами или посредством липучих соединений), которая, будучи установленной на обрабатываемой поверхности, совершает вдоль по ней колебательные движения.

Эксцентриковые шлифовальные машины при обработке поверхностей совершают эксцентриковое и вращательное движения, что увеличивает производительность изделия.

Угловые шлифовальные машины конструктивно бывают одноручные и двуручные. У последних помимо основной передней рукоятки с несколькими степенями свободы, имеется «полноценная» дополнительная задняя рукоятка как продолжение корпуса машины или подсоединяемая рукоятка. Угловые шлифовальные машины могут использоваться для отрезных работ по металлу, что выгодно отличает их от других конструкций.

Режущий электромеханический инструмент. Дисковые (циркулярные) пилы представляют собой электрический двигатель с редуктором, на шпинделе которого крепится пильный диск для поперечной, продольной распиловки и распиловки под углом. Достоинствами изделия являются высокая производительность при большой глубине пропила, легкость подготовки к работе и эксплуатации.

Для обеспечения безопасности пользования пилой предусматриваются такие системы защиты, как ограничение скорости подачи материала, м/с; наличие двухступенчатого предупреждения о перегрузке и перегреве; электронный тормоз диска; дополнительная система «самосмазки» при повышении температуры двигателя; улучшенный обзор линии распиловки.

В ассортименте представлен инструмент двойная столярная электрическая ножовка. Распил происходит путем ведения по материалу двух пилок встречного хода.

Помимо перечисленных, в ассортименте представлены сабельные, однополотновые, маятниковые пилы, по принципу действия и внешнему виду схожие с электрическими лобзиками, но имеющие другие значения технических параметров и параметров пропила, и иные разновидности инструмента. Выпускаются режущие электромеханические инструменты: электрические листовые ножницы, цепная электрическая пила, лобзиковая (стежковая) пила с рукояткой-скобой, лобзиковая пила цилиндрической формы и др.

В ассортимент электромеханического инструмента и машин с индивидуальным и универсальным приводами входят полировальные машины; вертикальные фрезерные машины,электрические лобзики, конструктивно различающиеся по форме рукоятки (грибовидная и скобовидная).

Основная конструктивная особенность электрических лобзиков— наличие маятникового механизма, который на холостом ходу отводит пилу от материала, уменьшая усилие при продвижении лобзика и увеличивая скорость пиления. Это незначительно снижает чистоту пропила, особенно при фигурном выпиливании. Маятниковый механизм имеет разные (до 4) число ступеней для разных видов материалов и характер распила.

Краскораспылители и мойки высокого давления.

Мойка высокого давления может дополнительно оснащаться насадкой для пескоструйной обработки.

Электрические рубанки. Принципиальным отличием моделей рубанков является число ножей в механизме строгания. Традиционно рубанки имеют два ножа, расположенных по окружности вдоль оси фрезы, представляющей собой цилиндр. Глубина резания ножей по отношению к горизонтали одинакова, а постольку число оборотов фрезы очень велико, то после прохождения фрезы поверхность остается ровной и гладкой.

Снегоуборочные машины со шнеком имеют закрепленные на валу ножи (шнеки) с зубьями, которые разбивают лед и снег. Шнеки крепятся к нему с помощью срезных пластмассовых болтов, что предохраняет от перегрузок редуктор. Болты легко поддаются замене. Шнек осуществляет функцию не только сбора, но и выброса снега. Дальность откидывания снега не велика — до 4 м. Машины такой конструкции достаточно просты и надежны. Обрезиненные шнеки и небольшие габариты позволяют их использовать преимущественно для чистки узких дорожек, сложных участков. Снегоуборочные шнекороторные машины отличаются большей дальностью выброса снега — до 6 м, чем первый тип машин.

Инструмент для заточки ножей и ножниц. Этот инструмент пользуется широким спросом у потребителей. Основным рабочим органом являются абразивные цилиндры или круги.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector