Кабель под сварочный аппарат

Подписка на рассылку

Сварочный кабель используется для соединений при дуговой сварке с применением полуавтоматических или автоматических установок. В этой статье мы раскроем базовые классификации сварочных кабелей, критерии выбора и способы подключения их к оборудованию, и можно ли удлинять сварочный кабель на инверторе. Ознакомиться с полным перечнем марок, узнать цену и купить интересующий кабель, вы можете здесь.

Виды и назначение сварочного кабеля разных классов

На самом деле выбор кабеля для сварочного инвертора не велик. Самый распространенный вид сварочных кабелей — марка КГ. Данный кабель предназначен для работы в силовых цепях переменного тока, при напряжении до 600 В с частотой до 400 Гц или постоянного до 1000 Вт. Эти параметры обеспечивают возможность применения кабеля КГ как для передачи тока на электродержатель, так и для подключения сварочного аппарата или инвертора к сети.

Какой именно кабель нужен для подключения сварочного инвертора определяют условия эксплуатации. Кабель КГ выпускается для различных макроклиматических районов. Например, для эксплуатации в условиях отрицательных температур Крайнего Севера (до –60 °С) существует специальный кабель КГ-ХЛ. Состав оболочки КГ-ХЛ — холодостойкая резина из эластичного каучука. Для работы в климатических зонах с тропическим жарким климатом применяют кабели КГ-Т. Особенность КГ-Т является устойчивость оболочки к плесневым грибам, которые пагубно влияют на конструкцию кабеля, а также возможность эксплуатации его при температуре окружающей среды до +85 °С.

Кроме КГ, очень часто применяют кабели с особо гибкой жилой марки КОГ1. Такой кабель позволяют сварщику быстро менять положение, чтобы обеспечить себе максимально удобную точку доступа и равномерный прогрев свариваемых поверхностей.

Также в рабочих зонах с повышенной пожароопасностью часто применяют кабель КГН, оболочка которого не поддерживает процесс горения.

Критерии выбора сварочного кабеля

Назначение сварочного кабеля — подвод электричества от сварочного агрегата или источника питания к зажиму заземления, электродержателю и свариваемой поверхности. Правильно выбранный сварочный кабель — одно из условий бесперебойной работы сварочного аппарата. Выбор кабеля в первую очередь зависит от технических характеристик и потребляемой мощности каждой конкретной модели сварочного аппарата, а также условий окружающей среды, в которых предстоит работать.

Какое сечение кабеля нужно для сварочного инвертора

Например: к сварочному аппарату с питающим напряжением 220 В, потребляемой мощностью 2,4 кВА (60 %), напряжением холостого тока 44 В с плавной регулировкой до 100 А для подачи питания на электрод можно использовать кабель КГ1х6. КГ1х6 с данным аппаратом совместим по параметрам ресурсов максимальных нагрузок. Так как холостой ток аппарата — 44 В, максимально отдающий ток 100 А, то требуется кабель, который способен выдерживать до 4,4 кВт. КГ1х6 обладает сечением жилы 6 мм2, которая выдерживает нагрузку до 11 кВт, что дает возможность запаса мощности на кабеле. Запас имеет особое значение: при большой длине кабеля происходит падение напряжения.

Длина кабеля сварочных инверторов играет немалую роль в нормальной работе аппарата. Она должна подбираться так, чтобы избежать потерь силы тока. Универсального удлинителя сварочного кабеля для инвертора нет, поскольку характеристики аппарата индивидуальны и определяются тем, какого качества компоненты использованы при производстве, какой ресурс и запас мощности заложены каждым изготовителем.

Классификация сварочных кабелей

Классификация одножильных кабелей основана на области их применения:

1. Для бытовых аппаратов с током 100–250 А в большинстве случаев используются кабель КГ сечением от 6 до 35 мм2.
2. В случаях необходимости повышенного сварочного тока до 330 А (полупрофессиональное оборудование) применяется КГ 1х50 или КОГ1 1х50.
3. Сварочное оборудование, работающее до 500 А, требует применения кабеля 1х120 или КОГ1 1х95.
4. Для промышленных аппаратов с максимальным рабочим током до 680 А не обойтись без кабеля 1х185 или КОГ1 1х50.
5. Кабели сечением выше 185 мм2 встречаются крайне редко, так как применяются на сверхмощных агрегатах.

Правила подключения и эксплуатации сварочного кабеля

1. При подключении кабелей следует знать, что оно осуществляется при помощи припаянных или спрессованных кабельных наконечников.
2. Соединения сварочных кабелей при необходимости тоже проводят методом опрессовки, пайки или сварки с обязательной изоляцией соединений.
3. Сварочные кабели, как правило, подключаются к силовым разъемам оборудования (+), к электородержателям в обратной полярности (–). Изменение полярности выполняется на основании изменения параметров сварного тока.
4. Сварочный кабель рекомендуется подключать без запаса длины, чтобы уменьшить падение мощности тока.
5. Запрещается во время эксплуатации с помощью кабеля подтягивать и перемещать сварочный аппарат.
6. Недопустимо подключение сварочного кабеля меньшей номинальной мощности, чем выдает сварочный аппарат.
7. Приобретая сам кабель, нелишним будет побеспокоиться о покупке барабана, который облегчит передвижение и в разы сократит возможные запутывания проводов, что сильно усложняет и замедляет работу.

Главная и единственная функция сварочного кабеля – бесперебойно и без потерь доставить электроэнергию до места сварки, где она преобразуется в тепло, что приведет к расплавлению металла и последующей сварке.

Кабель состоит из двух проводников, на одних концах которых смонтированы держатель электрода или зажим массы, на других клеммы или штекеры, как на бытовых сварочных инверторах.

Требования

Сварочный кабель должен пропускать рабочий ток сварки с наименьшими потерями. Из доступных материалов максимальная проводимость у меди. Чтобы сам провод не грелся, то есть на нем не происходило заметного падения напряжения, он должен быть достаточно толстым (большого сечения).

Свариваемые конструкции имеют сложную форму, и сваркой приходится заниматься в различных положениях. Электрод должен свободно доставать до любых мест свариваемой конструкции. Поэтому сварочный провод должен иметь максимальную гибкость и не мешать производству работ.

Так как вокруг свариваемых деталей часто бывают металлические токопроводящие конструкции, то провод должен иметь надежную изоляцию. Кроме этого, изоляция должна позволять варить в сложных природных и производственных условиях.

Она должна выдерживать воздействие жары, холода, пролитого масла или другого смазочного материала. Проводник и изоляция должны быть невосприимчивы к ударам, рывкам и химически агрессивным средам.

Так как в процессе работы сварочный провод много раз приходиться сматывать и заматывать, то он должен выдерживать и это. Таким требованиям отвечает многожильный медный провод большого сечения в мягкой маслостойкой резиновой оболочке.

Характеристики

На сегодняшний день не производят универсальный сварочный кабель, который мог бы работать во всех климатических и производственных условиях. Но выпускают довольно большую линейку проводов, которые отвечают главным условиям сварочного кабеля: минимальное сопротивление и гибкость.

У отечественных производителей марка КГ означает, что гибкий кабель сделан из меди. Он предназначен для соединения силовых элементов нестационарного оборудования, может использоваться в качестве сварочного кабеля. Кроме этого имеется специальный сварочный кабель КС. По техническим характеристикам они практически идентичны.

Если на проводе присутствует маркировка КГ 1х16, это означает гибкий силовой одножильный кабель сечением 16 мм2. Допустимый рабочий ток 189 А.

Первая цифра обозначает количество жил, две или три последующие – сечение провода. Буквы ХЛ сообщают о том, что кабель можно использовать при низких рабочих температурах до -60 ⁰C. Дополнительное покрытие предотвращает появление трещин на холоде.

Буква Т говорит о способности провода работать в условиях повышенной влажности и температуры до + 85 ⁰C. Кроме этого буква Т говорит, что провод обладает антисептическими свойствами, не боится грибка и плесени, что характерно для тропического климата.

Аббревиатура КОГ сообщает о том, что жилы сварочного проводника особо гибкие и позволяют использовать его в любых самых неудобных и труднодоступных местах без причинения вреда рабочим качествам.

Такой кабель обеспечивает максимальный комфорт для сварщика. В сварочном кабеле КС буква П означает полимерное покрытие, ВЧ – напряжение высокой частоты. Выбор такого кабеля для инвертора будет идеальным решением.

При проведении сварочных работ в зонах повышенной пожарной опасности необходимо использовать соответствующий сварочный кабель.

Маркировка КГН означает негорючесть. Весь кабель КГ независимо от климатического исполнения полностью герметичный, может использоваться под водой. Единственное, что нужно сделать, это обеспечить герметичность в местах соединения проводника с аппаратом и держателем электрода.

Типы используемых проводников

Основными типами кабелей, применяемым в сварочных устройствах являются:

• одножильные проводники с медной токоведущей жилой, выполненной из множества тонких проволочек, применяются в основном для инвертора;
• двужильные проводники, представляющие собой анод и катод, которые обеспечивают применение высокочастотного тока для импульсной сварки и переменный ток для резки металла;
• трехжильные проводники используются в аппаратах автоматической сварки, применяемых при монтаже трубопроводов и других изделий, где требуется ровный и высококачественный шов.

Для сварочного аппарата в комплекте идут кабели, рассчитанные на рабочие токи устройства. Если их нет, то необходимо выбрать соответствующие сварочные провода.

Обращая внимание на максимальный рабочий ток аппарата. Он указывается в инструкции по эксплуатации прибора. Если в документации указан рабочий ток в пределах 160-189 А, то сварочный провод согласно требованиям ГОСТ должен иметь сечение 16 мм 2 .

При токах 240-250 А необходим проводник сечением 25 мм 2 . При использовании полупрофессиональных устройств на 350-362 А требуется проводник сечением 50 мм 2 .

В профессиональных сварочных аппаратах при максимальных рабочих токах 437 А или 522 А требуются подключить проводники сечением 70 мм 2 и 95 мм 2 соответственно.

Допустимо ли удлинять

С длинным проводом удобнее работать, но он повышает сопротивление проводника и соответственно на нем происходит дополнительное падение напряжения.

Для обеспечения требуемого тока аппарат приходится переводить в режим максимальных нагрузок, что вызывает быстрый износ устройства. Удлинить кабель, в том числе обратный провод, можно, но с заменой более толстым с большим сечением.

Тогда потери на проводнике не изменятся, но увеличится масса кабеля. Так как удельное сопротивление постоянно для конкретного металла, то увеличив длину проводника вдвое, потребуется увеличить площадь сечения тоже вдвое.

При этом необходимо правильно подсоединять штекеры и клеммы к кабелю. Они должны соединяться методом опрессовки или пайки с последующей изоляцией.

Четкого однозначного запрета на удлинение от производителей нет. Особые требования по обеспечению тока предъявляют к держателям электродов. Однако многие специалисты не рекомендуют удлинять кабель, заявляя, что аппарат может выйти из строя, а производитель при этом снимет гарантию.

Главная функция кабеля для сварочного инверторного аппарата представляет собой подвод электрического тока к специальному держателю, который будет держать электрод. Чтобы эффективность работы была максимально высокой, следует подбирать кабель по целому ряду параметров, к которым относят площадь поперечного сечения изделия, возможное падение напряжения в сети, общая длина данного оборудования и целый ряд других особенностей.

• Если максимальная сила тока будет составлять 189 А, то наиболее подходящими окажутся марки КГ 1х16;
• При 240 А – КГ 1х25;
• 289 А – КГ 1х35;
• 362 А – КГ 1х50;
• 437 А – КГ 1х70;
• 522 А – КГ 1х95.

Какие существуют виды кабелей для сварки?

Сварочные кабели, которые реализуются по весьма высокой цене, обладают рядом отличий в плане качества изготовления, толщины, проводимостью электрического. Они могут быть определенных разновидностей:

• Одножильный кабель – данное оборудование производится из медной жилы, отличающейся хорошей эластичностью, при сматывании он имеет превосходную гибкость, к тому же такой материал прекрасно проводит электрический ток. В большинстве случаев они используются при работе с переносными инверторными аппаратами;
• Двужильные сочетают в себе катод и анод. Они хорошо проводят электрический ток в случае, если существует необходимость выполнения работ при помощи импульсной сварки. Как правило, подобные кабели для инверторного сварочного аппарата производятся также из меди или же из иных металлических сплавов, хорошо проводящих электрический ток, но обязательно на медной основе;
• Трехжильный кабель сварочный предназначен для автоматического оборудования, которое может быть использовано для производства промышленных трубопроводов, где будет происходить транспортировка нефтепродуктов или газа. Дело в том, что в данных работах должен быть получен идеально ровный шов.

Все основные технические и эксплуатационные характеристики указаны в маркировке кабелей:

• КС говорит о том, что может применяться для проведения сварочных работ;
• П – дополнительное защитное покрытие токопроводящей жилы с помощью полимерных материалов;
• Цифровые обозначения говорят о количестве жил;
• ВЧ (П) предназначен для применения высокочастотного (переменного) напряжения.

Кабели могут хорошо сопротивляться воздействию высоких и низких температур, влаги и других вредных факторов. Они будут нормально себя чувствовать в диапазоне от -50 до +50 градусов. В большинстве случаев всё необходимое идёт в комплекте с новым сварочным оборудованием. Расходные изделия можно приобрести отдельно, однако обязательно следует помнить, что покупать нужно будет продукцию той же маркировки, что и была.

Выбор сечения у сварочного кабеля

Сечение сварочного кабеля является одним из наиболее важных параметров данного материала, так как именно от него будет непосредственно зависеть проводимость и максимальная сила тока. От этого показателя, в свою очередь, также зависит скорость проведения работ, качество формируемого шва.

При использовании сварочного оборудования автоматического типа жилы токопроводящих кабелей имеют наибольшее сечение – оно может составлять порядка 47-49 квадратных миллиметров. Сегодня подобная продукция представлена в соответствующих каталогах, где указана не только маркировка кабеля, но и максимальный вольтаж, сила тока, расчетная масса и длина подобного кабеля.

При подборе сечения и количества жил для сварочного кабеля очень важно подобрать правильную продукцию. Дело в том, что использование неподходящего кабеля может в конечном счете привести к тому, что в аппарате произойдет короткое замыкание, из-за которого реостат может выйти из строя или даже воспламениться.

В случае, если сечение кабеля чересчур маленькое и не подходит для инверторного аппарата заданной мощности, то лишний электрический ток будет конденсироваться на предохранителе. Таким оборудованием будет работать попросту невозможно, так как при попытке зажечь дугу сварочный аппарат будет отключаться, сбрасывая напряжение.

Как правильно подключать и использовать сварочные кабели?

При подключении кабелей к инверторному сварочному аппарату следует учитывать ряд немаловажных правил:

• Подключение производится за счет специальных наконечников, жестко закрепленных на концах кабелей при помощи спаивания или прессовки;
• Провода между собой могут соединятся за счет опрессовки. Здесь главное помнить, что соединение нужно будет изолировать между собой;
• Подключение осуществляется к силовым разъемам и держателям электродов, здесь необходимо соблюдать полярность. Менять ее разрешается только в исключительных случаях, когда параметры тока также претерпят определенные изменения;
• В процессе проведения работ специалист не должен подтягивать к себе аппарат при помощи проводов;
• Подключать к сварочному оборудованию разрешается исключительно кабель, который должен по своей номинальной мощности соответствовать данному аппарату.

Разрешается ли удлинять кабель для сварки?

Данный вопрос является предметом весьма жарких споров среди профессиональных сварщиков. Одни считают, что это недопустимо, объясняя это тем, что чересчур длинные провода могут отрицательно сказаться на работоспособности устройства.

Сварщики, предпочитающие использовать инверторное оборудование, сообщают, что производители ничего об этом не говорят. Это означает, что сварочное оборудование может иметь очень длинный кабель, который позволяет свести необходимость транспортировки аппарата к минимуму. Однако если сила тока будет недостаточной из-за потерь напряжения в слишком длинном кабеле, дуга станет короче, ею управлять будет значительно сложнее.