Как варить тавровое соединение
Содержание:
Сварка угловых швов может быть выполнена двумя способами. Это способ сварки вертикальным электродом ("в лодочку"), о нём мы уже говорили на странице "Сварка швов в нижнем положении" и способ сварки наклонным электродом. От выбранного способа зависит техника выполнения углового сварного шва. Наиболее технологична и удобна сварка угловых швов вертикальным электродом.
Сварка угловых швов вертикальным электродом
Качественные угловые сварные соединения, выполняемые вертикальным электродом ("в лодочку"), получить проще, чем те, которые выполняются наклонным электродом. Схема сварки "в лодочку" показана на рисунке слева. Такой способ сварки позволяет обеспечить наиболее благоприятные условия для полного провара корня сварного шва по всей его длине.
Техника выполнения шва "в лодочку" сходна с техникой выполнения стыкового сварного шва с V-образной разделкой, т.к. формирование сварного шва происходит между свариваемыми поверхностями похожей, V-образной формы. При сварке угловых швов "в лодочку", необходима особенно тщательная сборка свариваемых изделий, чтобы обеспечить максимально возможный зазор между ними. Чем меньше будет зазор, тем меньше вероятность протекания в него жидкого металла.
Выполнение угловых сварных швов "в лодочку" возможно без скоса кромок, если толщина свариваемого металла менее 14мм. Зазор между свариваемыми кромками не должен быть больше 10% от толщины листа. Выбор режимов ручной дуговой сварки для выполнения угловых швов, происходит в зависимости от свариваемой толщины. Рекомендуемые режимы сварки угловых швов указаны в таблице:
Метки: варка электродом, рдс, тавровый шов
Комментарии 33
Вопрос специалистам (сам до конца разобраться не могу: КАТЕТ ШВА-что это?, на что он влияет? что характеризует? как его контролировать? спасибо за ответы.
для дома сойдёт, а для ответственных конструкций еще подучится тебе нужно.
1) Провара нет, в обоих положениях. Нужно корень шва с начало хорошо прогреть, а потом уж кромки деталей сплавлять между собой.
2) под каким углом держать электрод эти градусы это всё теория, на практике в неудобных местах и электрод не везде засунешь. Тут нужно следить не за углом, а за металлом который расплавляешь, чтобы шлак из шва вытек и кромки сплавились хорошо. Регулируется всё скоростью ведения электрода.
3) угол тоже конечно важен, но нужно понимать зачем когда и для чего наклоняют электрод.
Чем больше наклон тем меньше прогрев металла так как дуге нужно большую плоскость греть.
под углом 90Грвдусов при положении электрода провар самый сильный потому что дуга греет маленькую плоскость.
4) наплывы у вас в шве это слишком медленно вели, а если подрезы слишком быстро. Тут нужно одновременно следить, за проваром корня шва(регулируется наклоном электрода ближе к 90 градусам), чтобы шлак не остался в шве(временем ведения электрода), чтобы на кромки равномерно на плавился металл(тоже временем ведения электрода).
5) кратер шва обязательно нужно либо выводить на чистый и толстый металл либо немного назад проводить, но так как вы во второй части оставили нельзя делать, такой шов лопнет!
вообщем слепили всю теорию в один комент )))
1 корень шва проваривать предварительно нудно при тощине от 8 мм, при толщине 4 мм достаточно выставить зазор
2 угол контролировать нужно и если варите в труднодоступных местах то можно просто согнуть электрод — как это сделать позже покажу
3 под углом 90 грд надуете щлака в шов или прожгете или будут подрезы, кстати где вы их га этом шве увидели ?
Ты мне сказки не расказывай😆. В совецкие времена тебя бы за согнутый электрод растреляли бы 😆. Я сам паспортист всю жизнь на газороводах работал, под_просвет_варю_всегда. Подрезов не видел, видел наплывы и (непровар шва в обоих положениях). И во втором положении в самом конце шва хорошо видно, что под кратером полно шлака и пустота там. Научись ломать швы и научишся их варить.
вообщем слепили всю теорию в один комент )))
1 корень шва проваривать предварительно нудно при тощине от 8 мм, при толщине 4 мм достаточно выставить зазор
2 угол контролировать нужно и если варите в труднодоступных местах то можно просто согнуть электрод — как это сделать позже покажу
3 под углом 90 грд надуете щлака в шов или прожгете или будут подрезы, кстати где вы их га этом шве увидели ?
Валяюсь под сталом от смеха. Как так корень шва проварить нудно😆?! Этоже самое главное в сварке! Выставить зазор недостаточно, его тоже нужно проварить.
Я сам моньяк по сварке в самых сложных местах. Другие отказываются варить, а мне по кайфу. Всегда меня звали, чтобы куданить залезть и заварить. Про угол 90гр. Вы похоже невкурсе зачем это делать.
Тавровое соединение — это соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу, т.е. торец одной детали прилегает к боковой поверхности другой под углом 90 градусов. Простыми словами — к горизонтально лежащей детали приваривается вертикальная, образуя букву «Т». Такие соединения могут быть без разделки кромок, с односторонней и двусторонней разделкой. Тавровые соединения используются при дуговой сварке, свариваются очень удобно в горизонтальном и вертикальном положении, удобнее всего в наклонном (в лодочку).
Где применяется
Двустороннее с разделкой кромок
Применение таврового соединения весьма широкое: в автомобилестроении, в строительных конструкциях (фермы, опоры, колонны, стойки), металлическая мебель (лавки-скамейки, столы, этажерки), мосты и путепроводы, газопроводы, нефтепроводы, системы водоснабжения, теплоснабжения зданий и сооружений.
Преимущества и недостатки
Тавровое соединение самое распространенное, одно из самых прочных. Данное соединение позволяет получать изделия и конструкции сложной формы. Расположение деталей буквой «Т» обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Качественно выполненная работа гарантирует практичность и надежность.
Недостатком такого соединения могут являться дефекты:
Дефект сварки — кратер
кратеры — это углубление в сварном шве возникающее при обрыве дуги;
Такие дефекты зависят от качества выполнения работы. Низкая квалификация рабочего непосредственно станет причиной дефектов, но не мало важно и оборудование, расходные материалы (сварочные аппараты, проволока, электроды, защитный газ). Сам процесс является опасным, вы должны соблюдать все правила техники безопасности без исключения.
Техника выполнения, особенности
Для всех сварных соединений техника выполнения будет стандартная, важно учесть способ сварки. Тавровое соединение удобное, легко формировать шов, контролировать размер катета и внешний вид шва.
Перед началом работы производится технологическая подготовка поверхности, иначе наличие загрязнений и ржавчины снизит производительность сварочного процесса и приведет к дефектам. При сварке таврового шва электрод располагают в плоскости под углом 30-40 градусов относительно нижней пластины, сделав сборку деталей и прихватив — так соединение не поведет.
Одностороннее с разделкой шва в нижнем положении
Нужно проконтролировать угол между деталями и правильность расположения, если все правильно выполнено, то можно приступать непосредственно к сварке. Возбуждаем электрическую дугу и наклонив электрод немного к себе ведем его в одном положении, двигаться следует аккуратно ванной назад, совершая колебательные движения вдоль оси шва для расплавления кромок. Это нужно для того, что бы избежать непровара угла и одной из сторон детали. Можно нанести метку над углом на верхней пластине за границы которой электрод не должен будет выходить, так получится более ровный шов.
Техники сварки таврового соединения в различных положениях несколько отличаются друг от друга.
После выполнения сварки зачищается шлак и обрабатывается поверхность металлической щеткой или другими приспособлениями.
Рекомендации
Если сваривать тавровым соединением тонкую и толстую пластину, то угол наклона электрода относительно толстой пластины будет примерно 60 градусов. Чтобы больше металла «стягивать» с толстой части на тонкую.
Также желательно просушить свариваемые поверхности для лучшего качества сварного шва.
Сварка труб
Опираясь на ГОСТ16037-80, который распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой, правильно будет сказать, что в нем таврового соединение нет. Все швы, которые называют тавровыми, относятся к угловым. Однако, когда к торцу трубы приваривается заглушка из пластины или фланец, это будет являться тавровым соединением. По большому счету, что бы не спорить по этому поводу, необходимо понимать, что тавровое соединение деталей труб или любого другого металлопроката выполняется угловым швом и техника сварки трубопроводов сводится к технике сварке угловых швов.
Прежде всего нужно остановиться на подготовке труб перед сваркой таврового соединения. Трубы должны соответствовать всем требованиям и не иметь дефектов, загрязнения и ржавчины, после чего можно выполнять сварку.
Следует выполнить прихватки, для труб диаметром до 300 мм хватит 4 равномерно расположенных прихваток . Для более широких труб прихватки выполняются с одинаковым интервалом по всему диаметру. Торец одной трубы необходимо выкроить определенным образом что бы он плотно прилегал к боковой поверхности другой трубы. Для труб с небольшим диаметром сделать это не очень сложно при помощи нескольких манипуляций болгаркой. Другое дело, когда предстоит работа с трубами больших диаметров. В данном случае, как правило, при разметке применяются различные шаблоны и развертки.
Видео
Полезные ролик о том, как можно резать трубы для приваривания их торцом к боковине.
Далее выполняется сборка деталей на прихватки или в сборочно-сварочном приспособлении. Сварка соединения труб может выполняться как в поворотном положении (есть возможность вращения стыка вокруг своей оси) так и в неповоротном (нет возможности вращения стыка вокруг своей оси). Сваривая трубы, сварной шов приходиться выполнять по криволинейной поверхности, что несколько усложняет процесс. Необходимо стык разделить на участки и выполнять сварку за несколько приемов.
Сварной шов в зависимости от толщины стенки трубы выполняется за один или несколько проходов. Следует обратить внимание на состав труб и подобрать подходящие электроды. Сварной шов на трубах должен быть идеальный, в обязательном порядке проверяется наличие дефектов. Если дефекты имеются, то их исправляют.
Профильные трубы используются для ограждений, каркасов, различных металлических конструкций.
При тавровом соединении профильных труб так же выполняются прихватки. Электрод ведется под углом колебательными движениями снизу вверх. После сварки зачищается шлак.
Отправить ответ