Каркас стола из уголка

Мне в мастерскую понадобился сварочный стол.
Стоимость готовых профессиональных зарубежных решений "немножко" удручала, а у отечественного производителя не нашлось столов нужного мне размера — были либо слишком большие, либо слишком маленькие. Поэтому я решил собрать стол самостоятельно.
Сперва проанализировал доступный в сети опыт отечественного столостроения. Отечественный опыт пришлось откинуть сразу, потому что большая его часть сводится к тому, чтобы не потратить совсем ничего, а получившуюся поделку оправдать словами "ну ничего, что криво получилось — чай не в космос на нем летать, мне для себя, а не на производство". Сосредоточился на изучении западного опыта, где самодельщики относятся к делу немного иначе.

Начал с проектирования и набросал модель в SolidWorks.

В качестве материала планировалось использовать стандартные стальные профильные трубы. Столешница — 16мм стальные пластины, уложенные на раму стола через 16мм проставки, чтобы была возможность зацепиться струбцинами в любом месте стола, не упираясь в раму. Проставки привариваются к раме, а столешница прикручивается к ним болтами. Расстояние между элементами столешницы 40мм. Размеры стола 2100х1700, масса примерно 500 кг.

Рама сделана из толстостенной профильной трубы 80х40. За неимением других поверхностей ее пришлось сваривать прямо на полу. Варили TIG’ом, в аргоне.

Геометрию задавали с помощью угловых струбцин. С их помощью также выставляли раму по уровню.

Настоящий мужчина должен уметь делать по дому все работы. А для этого, необходимо соорудить удобное и комфортное рабочее место.

Если вы планируете заниматься сварочными работами, стоит приобрести, а лучше сделать своими руками сварочный стол.

Имея под рукой подробную инструкцию по изготовлению данного приспособления, можно изготовить стол своими силами в оперативные сроки.

Требования

Сварочный стол по типу конструкции может быть:

Но к каждому виду изделия предъявляются свои требования:

• размеры изделия должны быть такими, чтобы за ним удобно было работать. Высота стационарного изделия должна составлять от 0,8 и до 1метра, переносного – от 50 см;
• материал изготовления должен быть прочным и толстым;
• окантовка изделия должна быть сделана из медной полосы. Таким образом, сварщику будет удобно сбивать обмазку для электрода;
• вес изделия должен гарантировать устойчивость стола;
• стационарные модели должны комплектоваться хорошей вентиляцией;
• если рабочее место оборудовано на улице, обязательно сделайте навес.

Сделать из уголка или профильной трубы?

Прежде чем приступить к изготовлению сварочного стола, необходимо грамотно подобрать материалы его изготовления. Это обязательно должен быть прочный и крепкий металл, который не будет прогорать и портиться под воздействием негативных факторов. Для изготовления сварочных столов прекрасно подходят следующие материалы:

• стальные уголки;
• профильные трубы;
• швеллеры;
• двутавры;
• листовой прокат.

Главное, чтобы выбранный материал справлялся с нагрузками и отличался устойчивостью к негативным факторам.

Чтобы изделие получилось действительно прочным, для стоек лучше использовать профильную трубу с сечением 60 на 60 на 2 мм или уголок, размерами 63 на 63 на 4 мм.

Столешницу стола рекомендуется сделать из швеллера или уголка. Каркас защитного экрана тоже можно соорудить из профильной трубы и обшить его толстым листовым металлом.

Чертеж стола для сварочных работ

Для изготовления сварочного стола стоит сделать предварительный эскиз. Имея небольшой опыт в составлении чертежей, можно справиться своими силами. Если таких навыков у вас нет, воспользуйтесь советами специалистов или найдите подходящий вариант чертежа в интернете. Очень важно, чтобы при проектировании сварочного стола, заранее были обдуманы его размеры и материалы изготовления.

Инструменты

После создания схемы будущего изделия необходимо подготовить инструменты и материалы для его изготовления и сборки. Вам потребуются:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• измерительный уголок;
• лобзик;
• дрель;
• тиски.

Изготовление и сборка

Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:

Сначала изготавливается столешница. Для этого рекомендуется использовать сплошное полотно, сваренное из профильной трубы.

С помощью болгарки нарежьте заготовки труб и зачистите торцы от заусениц. Сварите наружную раму с одинаковыми диагоналями. По проему изготовленной рамы необходимо вырезать внутренние профили и вставить их в середину столешницы.

При изготовлении переносного изделия стоит сделать удобные ручки. Они изготавливаются из круглой арматуры и должны иметь П–образную форму. Готовые ручки привариваются к низу столешнице с обеих сторон.

Теперь можно переходить к изготовлению ножек. Их стоит вырезать из круглой трубы, диаметром 5 см.

Готовые ножки привариваются по углам к столешнице. После этого необходимо сделать их обвязку, для усиления жесткости конструкции.

Для функциональности изделия его можно укомплектовать дополнительными полками. В качестве материалов из изготовления может выступать не только металл, но и толстая фанера или ДСП. На таких полках можно хранить сварочное оборудование и различные инструменты.

Завершающим этапом изготовления стола своими руками является сооружение защитного короба. Его необходимо сделать из металлического листа и с небольшими бортиками. Защитный короб будет собирать мелкий мусор, и защищать инструменты от попадания отходов.

Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.

При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.

Финишная обработка

После изготовления практичного и удобного сварочного стола, стоит побеспокоиться о его внешнем виде. Лучше всего, покрасить готовое изделие малярной краской по металлу. Это не только украсит стол, но и продлит срок его эксплуатации.

С учетом поставленных задач, использованных материалов и творческих порывов, можно получить даже такие результаты:

Полезное видео

Подробное описание всего процесса изготовления можно посмотреть на следующих видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что процесс изготовления сварочного стола не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Главное, грамотно подойти к этому процессу, подготовить необходимые расходные материалы, составить хороший чертеж и запастись свободным временем.

Любой сварщик знает, как получить ровный и качественный сварочный шов. Для этого вначале необходимо ровно уложить, а затем прочно зафиксировать все детали. И здесь невозможно будет обойтись без особых крепёжных инструментов. Кроме этого, выполнять такую работу на полу довольно сложно и очень неудобно. Чтобы значительно упростить, а также облегчить себе труд, необходимо в срочном порядке построить простой сварочный стол. А затем обязательно оснастить его специальными устройствами для закрепления заготовок под правильным углом перед началом сварки. Такой стол станет идеальным вариантом для выполнения любой сварочной работы.

Простой самодельный сварочный стол

Чертежи для этой конструкции создавать совсем необязательно, достаточно сделать набросок, где легко можно будет определиться с размерами и достаточно точно подсчитать расход материала. Для каркаса этой конструкции подойдут любые металлические трубы либо железный уголок. Если с этим материалом возникнут трудности, то вместо них можно прекрасно использовать швеллер или толстую арматуру. По причине высокой температуры огненных искр, образующихся во время сварки, верхнюю часть монтажного стола лучше всего сделать из листового железа. Необходимые инструменты:

• сварочный аппарат с проводами;
• электроды различной толщины;
• сварочная маска;
• струбцина;
• болгарка;
• молоток.

Рекомендуемые материалы

Для строительства простого столика можно использовать любой подручный или даже бросовый материал:

• металлические трубы различного диаметра;
• железный швеллер, уголок либо толстая арматура;
• металлическая жесть или листовая сталь любого сечения. Чтобы сварочный стол имел хорошую устойчивость, ножки лучше всего сделать из железных труб. В принципе весь каркас можно изготовить из этого материала — это создаст особую прочность и надёжность всей конструкции. Однако чаще всего применяется комбинированный вариант, в котором используются различные обрезки уголка, швеллера или арматуры.

Строительство каркаса

Сначала необходимо на листке бумаги сделать набросок и определить высоту стола. Затем по этим размерам болгаркой отрезать четыре трубы и с помощью отвеса установить их строго вертикально. После этого отпилить болгаркой два профильных уголка, которые будут соответствовать длине изделия, и приварить их сверху к трубам строго в горизонтальном положении. В случае отсутствия такого материала можно заменить его железным швеллером или арматурой.

Затем по обозначениям на чертеже или рисунке нужно отрезать ещё два уголка по ширине стола и с помощью сварочного аппарата присоединить их сверху к трубам. В итоге получится сварной каркас, который будет выглядеть довольно хлипким. Чтобы создать дополнительную прочность, необходимо усилить конструкцию. Для этого дополнительно от уголка, швеллера или арматуры отрезаются ещё четыре фрагмента в соответствии с шириной и длинной постройки. Полученные элементы привариваются к ножкам ниже столешницы, что создаст надёжную устойчивость и прочность всему устройству.

Установка сварочной поверхности

Когда каркас будет готов, сверху необходимо положить лист железа и приварить его к верхнему уголку. Если используется тонкая жесть, то её можно закрепить болтами либо спаять при помощи газосварки. Когда сборочный стол будет полностью готов, на него устанавливаются тисы. Это самый необходимый инструмент для сварочных работ. На левом углу столешницы следует просверлить дрелью два отверстия под крепления, которыми накрепко фиксируются тисы.

Техника изготовления поворотного стола

Зачастую помещение в гараже или мастерской не располагает обширным свободным пространством. И тогда приходится работать в стеснённых условиях, что значительно усложняет любой сварочный процесс. Когда требуется сварить деталь с нескольких сторон, то приходится полностью освобождать из тисов и разворачивать всю конструкцию. Это не только занимает много времени, но и нередко бывает до чрезвычайности неудобно. Чтобы избавиться от таких серьёзных недостатков, необходимо сделать поворотный стол. И тогда любую сложную деталь можно будет сварить, не двигаясь с места.

Оборудование решетчатой крышки

Обычно для этих целей изготавливают небольшой и лёгкий столик с рамкой наверху. Для этого подбирают профильную трубу с небольшим диаметром и болгаркой отпиливают восемь отрезков по 50 см. Сначала четыре заготовки раскладывают в виде квадрата, а их концы соединяют электросваркой. Затем наверху рамки приваривают оставшиеся трубы с равными промежутками. Каждый сварочный шов с помощью болгарки аккуратно зачищают. В итоге получится своеобразная решётка, которая будет служить крышкой поворотного стола.

Укрепление опоры

Для установки ножек потребуется сделать четыре одинаковых отрезка из профилированной трубы. Их концы приваривают к рамке под небольшим углом в виде раздвинутых ножек. Это требуется для того, чтобы изделие имело хорошую опору. Если кому-нибудь покажется устройство не слишком прочным, то его можно укрепить.

Дополнительные планки, приваренные к ножкам, значительно увеличат прочность конструкции. Чтобы стол легко вращался и передвигался в помещении, к ножкам просто привариваются ролики. На этом сварочный столик считается построенным и готовым к использованию.