Классификация болтов по классу прочности
Содержание:
| Каталог / болт высокопрочный классом прочности 8.8, 10.9: м8, м10, м12, м16, м20, м24 |
Высокопрочный болт 8.8, 10.9
ООО "Мегапром" предлагает купить высокопрочный болт от ведущих производителей по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 22353-77 из ст.35-40, ст.40Х, аналог din, iso, высокопрочный болт с гарантированным моментом затяжки, болт с классом прочности 8.8, 10.9, нестандартный каленый болт по Вашим отдельным заказам.
Высокопрочный болт является наиболее распространенным видом деталей машин сооружений.
Высокопрочный болт классом прочности 8.8, 10.9:
По действующей международной классификации к высокопрочным болтам относятся изделия, временное сопротивление которых больше или равно 800 Мпа. Исходя из этого параметра, классы прочности для высокопрочных болтов начинаются с класса 8.8 для болтов и 8 для гаек.
Прочностные характеристики болтов 8.8 определяются, выбором соответствующей марки стали и технологией его изготовления. Современная технология изготовления высокопрочых болтов, базируется на использовании методов холодной или горячей высадки заготовок и накатки резьбы на специальных автоматах.
Применяются различные холодно и горячевысадочные автоматы, способные изготавливать высокопрочный болт с высокой производительностью (100-200 шт/мин)
Высокопрочный болт и гайка выпускаются с классом прочности 5.8, 8.8, 10.9, 12.9.
В качестве исходного сырья используются низкоуглеродистые и легированные стали( с со-держанием углерода не более 0,40%) марок 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х.
Механические свойства высокопрочных болтов и гаек, также определяются свойствами используемой стали с последующей термической обработкой в электропечах с защитной средой, предотвращающей обезуглероживание изделий.
Метизное производство располагает необходимым оборудованием для изготовления термообработанных высокопрочных болтов и гаек наиболее широко употребляемых классов прочности 8.8., 10.9. и высокопрочных болтов и гаек по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 22356-70, ГОСТ Р 52644-2006.
Сырье для изготовления высокопрочных болтов классом прочности 8.8, 10.9
Высокопрочные болты и гайки изготавливают из стали марок 35, 20Г2Р, 40Х. Чаще других используется сталь марки 20Г2Р.
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Мn | Si | Сr | S | Р | N | В | |
| 20Г2Р | 0,17-0,24 | 0,6-1,3 | 0,17-0,35 | 0,25 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,001 |
| Марка стали | Нагартованный прокат | Термообработанный прокат | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Число твердости HB, не более | Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более | Относит. удлинение, % | Относит. сужение, % | Число твердости HB, не более | Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более | Относит. удлиннение, % | Относит. сужение, % | |
| 20Г2Р | 220 | 750(76) | 18 | 45 | 163 | 540(55) | 22 | 55 |
Болты, гайки классом прочности 8.0, 10.0. и классом точности А,В,С применяются в машиностроении, приборостроении и строительстве в качестве деталей соединения.
Высокопрочные болты и гайки, высокопрочный крепеж находят применение в различных отраслях народного хозяйства, в т.ч. :
- в агрессивных средах в условиях химических производств
- при работе в высокотемпературных режимах
- в конструкциях , механизмах и на других объектах, работающих в условиях пониженных температур ( в т.ч. Крайнего Севера)
- при высоких требованиях по выдерживанию больших разрывных усилий, предъявляемых к крепежным соединениям, испытывающим повышенные динамические и статические нагрузки
- при необходимости достичь высокую прочность соединения, в т.ч. соединение деталей с/х машин, ж/д креплений, креплений деталей и соединений кранов, в мостостроении, при креплении ограждений автодорог
Высокопрочный болты, гайки изготавливаются следующих размеров:
| L/d | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ключ 10 | ключ 13 | ключ 17 | ключ 19 | ключ 22 | ключ 24 | ключ 27 | ключ 30 | ключ 32 | ключ 36 | ключ 41 | |
| М 16 | |||||||||||
| М 20 | |||||||||||
| М 25 | |||||||||||
| М 30-35 | |||||||||||
| М 40-55 | |||||||||||
| М 60 | |||||||||||
| М 65-80 | |||||||||||
| М 85-90 | |||||||||||
| М 100-110 | |||||||||||
| М 120 | |||||||||||
| М 130 |
Высокопрочные болты изготавливаются из хромсодержащих, нержавеющих и жаропрочных марок сталей с защитным покрытием: электролитическое, термодиффузионное или горячее цинкование. Для нанесения защитного покрытия возможна поставка болтов и гаек с прослабленной резьбой.
Использование высокопрочных болтов позволяет создавать прочные, надежные и долговечные разъёмные соединения, в том числе в труднодоступных местах. Это позволяет снизить металлоемкость изделий, энергетические затраты на их производство и себестоимости процесса производства.
- в первую очередь, от сплава используемой стали.
- во вторых, от функционального назначения крепежа, применения специальных методов обработки для приобретения необходимых механических свойств.
Классы прочности болтов
Выделяют 11 классов прочности:
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
Высокопрочный крепеж активно применяется для соединения деталей сельскохозяйственных машин, используется в железнодорожных и авиационных креплениях, в креплениях деталей и соединений строительных кранов, при строении мостов и других требующих прочных соединений конструкциях. В Российской Федерации к высокопрочному крепежу относятся, крепежи имеющих или превышающих временное сопротивление 800 МПа. Класс прочности для высокопрочных болтов начинаются с класса 8.8 для болтов, а для гаек 8.0.
Прочностные характеристики болтов определяются выбором соответствующей марки стали и технологией ее изготовления. Современные технологии изготовления высокопрочного крепежа основывается на использовании методов холодной или горячей высадки и накатки резьбы на специальных автоматах с последующей термообработкой и нанесением покрытия.
Механические свойства высокопрочных болтов также определяются свойствами используемой стали и последующей термической обработкой в электропечах с специальной средой, предотвращающей обезуглероживание изделий.
Промышленные болты классифицируются по назначению, классу прочности и по форме. Болт любой категории, как правило, изготавливается всех стандартных размеров.
Классификация болтов по классу прочности
Класс прочности болта зависит от того, из какого материала и по каким технологиям он изготовлен. Более 90% всех болтов делается из стали. Соответственно, в зависимости от класса прочности используют различные марки стали и технологии термической обработки. Классы прочности обозначаются цифрами. Предусмотрено одиннадцать классов, 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
Прочностные характеристики, которыми должен обладать болт любого класса, подробно прописаны в ГОСТ 1759.4-87, а также в международном стандарте ISО 898/1-78. Болты с самым низким классом прочности предназначаются для неответственных соединений, например, крепления листовой обшивки в приборах или сборки деревянных изделий. Они изготавливаются из обычной стали без легирующих добавок и специальной термообработки. Болты среднего класса прочности являются самими употребительными. Сталь используется легированная и содержанием углерода не более 0,4% (сталь У4). Наконец, болт высокопрочный применяется только для ответственных соединений: фланцы арматуры высокого давления, сильнонапряженные механически соединения кранов, стрел, каркасов зданий, крепление приборов, подвергающихся действию вибрации. Высокопрочными считаются все болты, класс прочности которых выше 8,8. Данные цифры означают предел прочности 800 мПа.
Большое влияние на прочность оказывает термическая обработка. Производство болтов из проволоки выполняется на горячевысадочных аппаратах. Стадии термообработки включены в технологический процесс и тоже происходят автоматически. После термообработки наносится защитное покрытие. Наиболее употребительно оцинкование погружением. Оно дает качественное и дешевое покрытие, Сохранность защитного слоя зависит от механических нагрузок на болт. Во влажной среде рекомендуется применять нержавеющий крепеж.
Гайки имеют точно такие же классы прочности, что и болты. При выполнении крепежа класс прочности гайки должен соответствовать болту. Тогда достигается максимальная прочность всего соединения.
Классификация болтов по назначению
• Машиностроительные. (рис.1. 1) Преимущественно, применяются для соединения стальных и чугунных деталей в различных машинах. Машиностроительные болты должны обладать классом прочности не менее 8. Разнообразные детали машин требуют применения болтов всех типоразмеров болтов.
• Мебельные. (рис.1. 2) Применяются для соединения деталей мебели. Класс прочности – 3,6 – 8,8. Этот же вид болтов широко используется для сборки строительных конструкций из дерева: стропила, каркасные дома, корпусная мебель. Мебельные болты имеют более низкую стоимость, чем машиностроительные, за счет уменьшения числа технологических операций при изготовлении. Их можно применять в любых неответственных соединениях.
• Дорожные. (рис.1. 3) Основное назначение – сборка элементов металлических дорожных ограждений. Класс прочности таких болтов – от 3,8 до 10. Дорожные болты, предназначенные для соединения листовых конструкций, (специальный профиль для ограждения дороги) имеют большую толщину и малую длину. При такой конфигурации класс прочности может быть низким. Более высокопрочные дорожные болты предназначены для сборки сложных металлоконструкций.
• Лемешные. (рис.1. 4) Предназначаются для крепления навесного оборудования в сельскохозяйственных машинах. Нужны они относительно редко, поэтому не выпускаются в большом количестве. Класс прочности 3,6 – 4,8.
Классификация болтов по форме
Стержень с резьбовой нарезкой имеет всегда правильную цилиндрическую форму. Другие варианты исключены, поэтому при классификации болтов по форме, учитывается только форма шляпки. Наиболее часто используются болты с шестигранной головкой. Они завинчиваются с помощью гаечных ключей. Также есть другие варианты:
• С потайной головкой (рис.1. 5), завинчиваются с помощью отверток различного профиля.
• С полукруглой головкой (рис.1. 6), завинчиваются тоже с помощью отверток.
• Рым-болты (рис.1. 7), головка с отверстием, завинчиваются с помощью рычага.
• С фланцем (рис.1. 8), под шляпкой болта имеется фланец гладкий или с зубчиками.
• Анкерные (рис.1. 9), головка обычно шестигранная, но металлическая гайка сделана в виде распорного дюбеля.
• Откидные(рис.1. 10), головка с проушиной. От рым-болтов отличаются более узкой проушиной.
На всех болтах используется только метрическая резьба. Она имеет высокую механическую прочность (угол скоса 60 градусов) и простую технологию нарезки. Острая кромка метрической резьбы иногда притупляется для образования смазывающей канавки. В неразборных соединениях лучше использовать новые болты с не притупленной кромкой резьбы. Это значительно замедляет коррозию. Профиль метрической резьбы стандартизован ГОСТ 9150-2002, или ГОСТ 9150-81. Шаг резьбы напрямую зависит от диаметра болта.
Все болты изготавливаются из проволоки, поэтому, теоретически, они могут иметь любую длину. Она ограничивается лишь практическими соображениями. Длинные болты используются для изготовления фундаментов и сборки корпусов электродвигателей. На них часто резьба не нарезана во всей длине. Наиболее употребительны болты длиной до 10 см. Диаметр болта обозначается в миллиметрах. Самый распространенный диаметр — М3 – М12. Фундаментные болты могут иметь диаметр до М100.
Автор: Администрация Общая оценка статьи: 
Опубликовано: 2015.04.06
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Отправить ответ