Мини завод по производству туалетной бумаги цена

Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.

Технология изготовления туалетной бумаги

Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

• белая линованная бумага;
• картон;
• книжная и журнальная бумага;
• белая бумага;
• газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:

• бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
• станок для разрезания рулонов;
• бобино-размоточного оборудования;
• упаковочного аппарата;
• оклеечного аппарата;
• станка для изготовления картонных втулок.

Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:

• станком перемоточно-намоточным;
• отрезным;
• упаковочным.

Основные характеристики перемоточной машины

• Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
• все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
• линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
• расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
• максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
• большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
• максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
• мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
• для обслуживания мини-завода необходимо три человека.

Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.

Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.

Основные характеристики бобиноразмоточного станка

Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.

На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.

• максимальный диаметр и ширина бобины;
• максимальная ширина и диаметр лога;
• напряжение и частота электросети;
• мощность и частота вращения электромотора;
• количество электродвигателей;
• метод изменения частоты вращения;
• размеры и вес станка.

Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:

• смягчение готовой продукции;
• более плотная намотка на гильзу;
• тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
• удаляются мелкие дефекты.

Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.

Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей:

• Оборудование по подготовке бумажной массы
• Бумагоделательное оборудование
• Оборудование по дальнейшей обработке бумаги
• Технологический процесс

Для придания получаемой бумаге дополнительных свойств (мягкость, цвет и др.), достигающихся за счёт применения химических реактивов, рекомендуется использование горячей воды 60…70 °С.

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой.

Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.

Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).

Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3 или ВВУ-6, что способствует ускорению процесса образования массы.

Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.

Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.

Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.

В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.

После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.

Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы.

При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно.

Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.

Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра.

Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги. Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение.

Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.

Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации.

В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (бумагорезательная пила). Бобиноразмоточный станок входит лишь в комплектацию мини-заводов, производительностью 1,5 и 2 т/сутки, где он необходим, исходя из технологии производства.

Машина для резки джамбо роллов Основные характеристики: 1. Эта машина проста в управлении, отличается низким уровнем шума, стабильным движением и высокой

Автоматическая машина для ламинирования бумаги Эта машина предназначена для герметизации упаковочной бумаги на поверхности рулона. Эта версия является

Накопитель для рулонов накопитель для рулонов полезны для устранения недостатков машины для перемотки в процессе обработки туалетной бумаги, и скорость

Машина для упаковки туалетной бумаги Эта машина используется для упаковки рулонов туалетной бумаги 4/6/8/10/12 в одну сумку. Конвейер автоматической подачи Содержит

Станок для производства картонных втулок Спиральные бумагоделательные машины, двухступенчатые однополосные полноскоростные преобразователи

Двухканальная пила Функция и характеристики: Двухканальный станок для пиления бревен используется для резки ролика для туалетной бумаги и бумажного ролика для

Оборудование для производства картонных втулок Описание Оборудование для производства картонных втулок — это оборудование для производства бумажной

Линия для изготовления туалетной бумаги Линия для изготовления туалетной бумаги использует новую международную технологию программирования PLC (система может

Автоматическая линия по производству туалетной бумаги Линия состоит из перемоточной части, накопителя логов и высокоскростной орбиальной пилы. Сырье в бобине

Машина использует компьютерное программирование, автоматическое преобразование бумаги (или автоматический рулон без сердечника), с помощью автоматического

Как вы знаете, машина для перемотки рулонов туалетной бумаги является основной машиной для производства рулонной бумаги для туалетной бумаги. Он в основном

Перематывание туалетной бумаги типа 1575 — это меньший тип другого оборудования для производства туалетной бумаги. Он может изготавливать однослойную бумагу или

Полноавтоматическое оборудование для туалетной бумаги Перематывание туалетной бумаги типа 1575 — это меньший тип другого оборудования для производства туалетной

Устройство для обработки рулонной туалетной бумаги. Устройство оснащено устройством для хранения бумаги, которое может быть выполнено с сердечником и без

Устройство для обработки рулонной туалетной бумаги. Устройство оснащено устройством для хранения бумаги, которое может быть выполнено с сердечником и без

Производственная линия состоит из полностью автоматической машины для перемотки и машины для распиловки бумаги для полного движения. От сырой бумаги до конечной

Производственная линия состоит из полностью автоматической машины для перемотки и машины для распиловки бумаги для полного движения. От сырой бумаги до конечной

Максимальная ширина разматываемй бобины, мм:2200 Максимальный диаметр бобины, мм:1200mm Внешный диаметр окончательного продукта: 90-280мм Длина бумаги

Изготавливаем червячные пары с числом заходов до 6 и модулем до 20. Червячное колесо можем изготовить из двух разных материалов – венец создается из

производительность в месяц при круглосуточной работе: при формате основы 2800мм — 3 500 000 рулонов при формате основы 2500мм — 3 200 000 рулонов при формате основы 2000мм –

Машина для перемотки туалетной бумаги широко используется в вагоне туалетной бумаги, нетканом материале, перемотке бумаги с воздушной прокладкой, ширине разреза,

В продаже разжимные валы (шпиндель, пневмоштанга, пневмогаспель) в Санкт-Петербурге Разжимные валы (шпиндель, пневмоштанга, пневмогаспель), они же пневматические

Основные технические характеристики: 1. Производимая продукция: туалетная бумага 2. Эффективная ширина бумаги: 1200мм 3. Норма: 13-30г/м 4. Производительность:

Основные технические характеристики: 1. Производимая продукция: туалетная бумага 2. Эффективная ширина бумаги: 1200мм 3. Норма: 13-30г/м² 4. Производительность:

Состав линии : перематывающее оборудование,станок для резки,оклеечная машина,упаковочный

Линия для производства туалетной бумаги. Сушка происходит либо паром либо

Китайский завод предлагает вам качественное оборудование для производства салфеток , уникальной технологии производство, гарантие оборудования 12 месяцев ,

Китайский завод предлагает вам качественное оборудование для производства производства туалетной бумаги, , гарантие оборудования 12 месяцев , доставка

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий (оборудование для производства туалетной бумаги) представляет

качественное оборудования для обработки туалетной

для обработки туалетной

оборудование для производства туалетной

Серии ZFL оборудование для разделения примеси составляют разделение волокна и разделение примеси в одном, представляет составное оборудование в системе

Мельница для обработки с двойнами жёрновами для точения целлюлозы разных бумаг, для обработки целлюлозытрави, древесной целлюлозы , бамбуковой и

Оборудование для переработки, варка целлюлозы и изготовление бумаги объединено в единый процесс. Эта передовая конструкция занимает мало места для удобной

Бумагоразмоточный станок предназначен для разматывания бумажной бобины (диаметром не более 1300 мм, шириной не более 1450 мм) и наматывания в бумажные лога как со