Нержавейка aisi 316 характеристики

AISI 316, 316L, 316 Ti – нержавеющая сталь, являющаяся своего рода усовершенствованной маркой стали 304, сплав которой содержит никель и молибден. Наличие этих элементов в нержавеющей стали значительно повышает ее антикоррозийные свойства, благодаря чему эксплуатация возможна даже в очень агрессивных средах.

Нержавеющая сталь AISI 316, 316L также отличается от стали 304 AISI повышенной прочностью, сопротивляемостью к ползучести, превосходными механическими свойствами. 316Ti AISI – стабилизированная титаном версия нержавеющей стали, которая успешно используется для сопротивления сенсибилизации на протяжении длительного времени при высоких температурах (до +800 °С).

Российский аналог 316L AISI по ГОСТ – 03Х17Н14М3, 316Ti AISI – 10Х17Н13М2Т.

Область применения

Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:

• емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
• промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
• металлических конструкций и архитектурных приложений.

Химический состав (ASTM A240)

Нержавеющая сталь: общие характеристики

Нержавеющая сталь получила свое название благодаря высокому уровню антикоррозийной защиты. Ее обеспечивает химический состав стали, включающий около 20% Cr (хрома) и других легирующих элементов (молибден, никель, титан).

Хром и другие элементы, присутствующие в нержавеющей стали, уменьшают влияние воздуха на процесс окисления. При взаимодействии с кислородом сталь покрывается ржавчиной, однако при добавлении хрома на поверхности стали образуется хромоксидный слой, препятствующий поступлению кислорода. Таким образом, процесс ржавления существенно замедляется. Антикоррозийные свойства стали обеспечивают ее востребованность при производстве различного оборудования, в первую очередь – используемого в агрессивной среде.

Завод «АСД-электрик» поставляет электрооборудование, изготовленное из нержавеющей стали – в основном, это кабельные лотки . На Челябинском Цинковом Заводе было произведено испытание , в котором перфорированный лоток ST из нержавеющей стали на 30 дней был помещен в химически агрессивную среду. Лоток не потерял свои свойства и может быть использован при прокладке кабельной трассы даже после испытания.

На сегодняшний день Завод «АСД-электрик» при производстве использует два типа нержавеющей стали
– AISI 304 и AISI 316, получившие свое название от исследовательского института «The American Iron and Steel Institute», составившего их унификацию. Также существуют европейская и отечественная классификации.

Нержавеющая сталь AISI 304

AISI 304 – самый распространённый тип нержавеющий стали, используемый во многих сферах производства. Около половины произведенной нержавеющей стали имеет данную марку. Самое главное свойство – повышенная антикоррозийная стойкость.

Состав легирующих элементов
C	Mn	Si	Cr	Ni
0,07%	2%	0,75%	18-19%	8-10%

Классификация:

американская	AISI 304
европейская	1,4948
российская	08Х18Н10

Нержавеющая сталь AISI 316

Для химически агрессивной среды или повышенных температур лучше всего подходит нержавеющая сталь марки AISI 316. Достигается это за счет повышенного содержания молибдена Mo (2-2,5%) и никеля Ni (10-14%). Также обладает повышенной прочностью по сравнению с AISI 304.

В отличие от марки aisi-304, данный материал также более прочен, обладает улучшенными механическими характеристиками, имеет сопротивляемость к ползучести.

В российской классификации аналогом выступает стандарт 03Х17Н14М3 по ГОСТ.

Химические свойства

В состав сплава марки AISI 316 входят следующие добавки:

углерод — 0,08 %; марганец — 2,0 %; фосфор — 0,045 %; сера — 0,03 %; кремний — 1,0 %; хром — от 16,0 до 18,0 %; никель — от 10,0 до 14,0 %; молибден — от 2,0 до 3,0 %.

Несколько отличается состав сплава AISI 316L. В частности, доля углеродистой добавки снижена до 0,03 %. Введён титан — его содержание составляет 0,5 %.

Модификация AISI 316Ti усиливается дополнительно за счёт титановой добавки, пропорция которой подобраны в соответствии с требуемыми характеристиками.

Физико-механические параметры

Типичный предел прочности при комнатной температуре у сплава AISI 316 — 580 МПа (570 Мпа у AISI 316L), у 316Ti — 600 МПа. Предел упругости — 310 МПа (300 у AISI 316L), у AISI 316Ti — 320 МПа. Твёрдость Бринелля — 165 HB. Усталостная прочность — 260 МПа.

Для непрерывного воздействия верхний предел рекомендованных температур составляет +870 °C. Допускается прерывистая обработка при температуре до +925 °C. При этом материал считается одним из самых пластичных среди аналогов, поэтому его можно подвергать холодной обработке по различным методикам.

Сфера применения

Благодаря высокому сопротивлению коррозии, которым обладает стальной сплав AISI 316, 316L, и улучшенным показателям прочности он находит применение в различных промышленных отраслях, включая те, где среда характеризуется повышенной агрессивностью.

В частности, задействуют данный сплав, когда выпускают техническое оснащение для пищевой промышленности, фармацевтики, химического производства. Металлоконструкции, элементы архитектурных объектов, ёмкости для хранения жидкостей, обладающих повышенной агрессивностью, также часто изготавливают именно из этого материала.