Ножовка по керамической плитке

Выбор пильного полотна

Как известно, электрический лобзик имеет весьма богатый арсенал пилок по различным материалам. Каждое полотно имеет определенные особенности, металл изготовления и размер зубьев. Среди такого разнообразия, пилка по кафелю считается одной из самых востребованных и распространенных. Найти её можно практически в любом магазине с комплектующими для строительного инструмента.

По своему строению, полотно по кафелю отходит от привычного нам, классического понимания пилки. У неё нет зубчиков, а роль режущего элемента выполняет твердое абразивное или алмазное напыление. Качество и скорость распила подобной насадкой, зависят от её зернистости. Чем выше данный показатель, тем медленнее распил, но более качественная линия реза. Низкое значение зернистости, наоборот, повышает скорость пиления, но создает больше сколов на материале. Зернистость измеряется в микрометрах (мкм) и обычно указывается на упаковке полотна.

Подготовка плитки

Твердая, и одновременно хрупкая структура кафеля, как стекло, подвержена раскалыванию и требует высокой точности и аккуратности при обработке. Ускорение частоты хода или повышенный нажим, могут легко деформировать изделие, испортив материал и сведя на нет затраченные усилия. Чтобы пилить плитку лобзиком было наиболее удобно, её необходимо замочить на пару часов в обычной воде комнатной температуры.

Особенности пиления плитки лобзиком

Рабочее место должно быть устойчивым с максимально ровной поверхностью, и большая часть кафеля была к нему плотно прижата. На весу должен располагаться наименьший отрезок, даже если именно он необходим для укладки. Для уменьшения вибраций, плитку лучше зафиксировать парой-тройкой струбцин с прорезиненными зажимами. Во избежание царапин, к металлической подошве лобзика можно приклеить кусок картона или пластика, на двухсторонний скотч.

Когда специальное пильное полотно приготовлено, а кафель достаточно увлажнен, можно смело приступать к его обработке. Резка плитки лобзиком имеет определенные особенности, и несколько отличается от привычного нам дерева, металла, пластика и других упругих материалов. В первую очередь, не стоит торопиться и пытаться ускорить медленный процесс распила, путем надавливания на лобзик или повышения его оборотов, которые должны располагаться от минимальных, до средних значений. Такой подход приведет к образованию серьезных сколов, а сильное прижимание работающего инструмента, может и вовсе расколоть плитку. Мало приятного, впустую переводить ценный материал, время и ресурс пильного полотна.

Для уменьшения вероятности брака, рекомендуется пилить плитку на минимальных оборотах, производя при этом среднее давление, достаточное, чтобы удержать работающий лобзик на линии и направить его вперед.

Распил плитки ручным лобзиком

Шустрому электролобзику с относительно массивными пильными полотнами, не всегда удается выполнить особенно деликатную работу или рез с внутренним контуром. Когда необходимо сделать аккуратный, ювелирный распил со сложным узором, на помощь приходит надежный ручной инструмент. Конечно, для данных целей можно использовать лобзиковый станок, работающий с такими-же тонкими пилочками, но это оборудование достаточно дорогостоящее и приобретать его для мелкого объема работ нецелесообразно.

Как несложно догадаться, обычные пилки по дереву и металлу для ручного лобзика, не смогут распилить кафель. Для выполнения подобной операции потребуется специальная карбидо-вольфрамовая струна или пилочка с алмазным напылением.

Процесс резки притки ручным лобзиком, полностью идентичен его электрическому собрату, разве что занимает в разы больше времени и сил. Кафель замачивается на пару часов, после фиксируется на ровной поверхности струбцинами и во время распила, периодически смачивается водой. Ещё раз повторяем, что скорость ручной работы очень медленная, и потребуется прилично времени даже на небольшую фигуру. Перед работой это стоит понимать и заранее запастись терпением. Чтобы понять, как резать плитку лобзиком и прикинуть темпы работ, советуем посмотреть следующий видеоролик.

Проверка струны в работе

Установим тиски и будем по очереди пилить все материалы. Для начала посмотрим, как будет инструмент работать со стеклом. Перед началом необходимо намочить пилку и обрабатываемый материал водой. Со стеклом очень быстро справляется. Довольно быстро проходит работа. Получился глубокий пропил.

Теперь попробуем обработать гранит. Снова подъём водой. Самого начала легко заметить, что работа проходит намного быстрее, чем со стеклом. Процесс пиления протекает очень быстро.

Перейдем к тестированию возможности струны по распилу керамики. По твердости она превосходит предыдущее проверяемое материалы. Тоже очень хорошо берёт керамику.

В заключении попробуем пропилить закаленную сталь. Это режущая сталь. В качестве заготовки возьмём сверло.

Вопрос в комментариях.
Valeri N
Сергей, как ты думаешь, какая толщина струны лучше, у тебя есть сейчас опыт. Как мне думается, чем тоньше тем лучше, а с другой стороны алмазное напыление на струне тонкого сечения меньше, значит не долговечная будет. Хотелось бы услышать твоё мнение. Мне нужно процентов на 90 по дереву.
Sergei Kim
Слишком тонкое тоже не так хорошо. О.5 мм самый раз.

Порядок действий при пилении плитки с применением струны и ручного лобзика

Используя комбинацию лобзика и алмазные струны, мастера делают на кафельной плитке сложные фигуры. Преимущество перед УШМ здесь состоит в том, что данный инструмент не создает сколов, как при применении болгарки.

Какие шаги выполнить для реза:

1. Размечаем линию, по которой будет выполняться рез.
2. Определяем место на линии, где будет проделано отверстие, чтобы продеть алмазную проволоку.
3. Закрепляем струну в ручном лобзике.
4. Медленно аккуратно выполняем пиление, повторяя нанесенный рисунок.
5. При необходимости выравниваем напильником или наждачкой края плитки.
Сначала методика резки плитки с помощью струны требует определенной тренировки. После 2-3 более менее удачных попыток вы научитесь выполнять сложные фигурные резы.

Примечание. Алмазная или карбидная струна предназначены для обработки стеновой плитки, так как напольная очень твердая и использование этого инструмента приведет к его быстрому износу. Необходимо избегать резких движений при работе проволокой во избежание скалывания эмали при рывках.

Облицовка из керамики – один из самых востребованных видов отделки для санузлов, прихожих, лестниц и кухонь. При укладке на пол и стены нередко требуется подрезка отдельных элементов, вырезание отверстий под трубы, подрозетники или каналы с коммуникациями. Промышленность предлагает неплохой выбор инструментов и вспомогательных средств, о которых мы расскажем ниже.

Виды и характеристики инструмента

При работе с кафелем нужно учитывать тот факт, что инструменты делятся на две серии: бытовые и профессиональные. Первая категория – это недорогие изделия для разового или редкого применения в домашних условиях, работающие по типовому кафелю небольших габаритов. Вторая – агрегаты для постоянной или частой работы на объектах средней и большой площади, используемые по керамике, камню, стеклу, металлу любых размеров или плотности.

Приспособления для резки кафеля делятся на два вида:

Ручной инструмент

Стеклорез – это изделие для нанесения царапины или насечки на поверхность керамики, фарфора или стекла с последующим контролируемым ломанием продукции. Выпускают алмазные, масляные, роликовые, победитовые или циркульные стеклорезы. Используются в сочетании с кусачками для отламывания подрезанных частей и выравнивания линии разреза.

Ножовка по металлу ручная с полотном по плитке – это одна из разновидностей пилы, состоящей из рамки и режущей кромки. Для керамики и керамогранита выпускаются специальные полотна-струны твердосплавные или с напылением (алмазным, карбидо-вольфрамовым и т.д.). Данный инструмент позволяет резать кафельную плитку стандартно по прямой или делать фигурные и даже круговые вырезы.

Плиткорез механический – это механизм для ровной нарезки керамической, агломерированной, фарфоровой плитки, керамогранита. Выпускаются недорогие бытовые модели и более сложные профессиональные. Первые максимально простые, ими можно резать только кафель небольших размеров – до 40 см в длину. Изделия не слишком тяжелые (до 10 кг), не требуют смазки, при этом недолговечны, люфт ролика может достигать 4 мм. Вторые имеют более прочную конструкцию, качественные режущие диски, оснащаются дополнительными приспособлениями (круговые резаки, консоли для заусовки под углом 45°, ограничители, подвижные линейки и др.). Профессиональными агрегатами очень удобно резать плитку для пола, так как она по сравнению со стеновой более прочная и толстая.

Электрические агрегаты

Дрель или шуруповерт с разнообразными сверлами и коронками по керамике и керамограниту. С помощью этого инструмента вырезаются отверстия под крепеж и различные коммуникации (трубопроводы, подрозетники и т.п.), производятся разрезы прямые и сложных форм.

Коронки по керамике.

УШМ или болгарка с дисками, позволяющими сформировать ровные или фигурные отрезы, провести заусовку (фацетный спил под 45°) или обрезать излишки при подгонке. Как правило, используются с универсальными или специальными насадками: алмазные круги или чашки по камню, шлифовальные диски серии «черепашка» и др.

Электролобзик с полотном по керамике и керамограниту – удобное средство для осуществления точной прирезки плиток, а также для формирования фигурных вырезов под розетки и выключатели, для обвода канализационных и водопроводных труб.

Пилка по керамике.

Плиткорез электрический мобильный – это своеобразная электропила, по принципу действия схожая с УШМ. Главное отличие в том, что механизм имеет оптимальную для работы по керамике и камню конструкцию, оснащается эргономичной рукоятью, удобной опорой, возможностью варьировать глубину погружения диска, угол наклона, а также специальными «гнездами» для подключения пылесоса, контейнеров с водой для охлаждения. Данным инструментом можно разрезать плитку точно по заданным размерам или сделать фигурные вырезы, слегка подточить или провести заусовку.

Плиткорезный станок с водяным охлаждением или мокрорез – это сложное устройство профессиональной серии, состоящее из основной платформы, режущего элемента, двигателя и системы. Его назначение — нарезать керамические или каменные изделия любой толщины в больших объемах.

Гидроабразивный станок – это специальный агрегат, с помощью которого можно не только отрезать плитку по идеально прямой линии, но и произвести работу по сложным схемам, включая рисунки с большим количеством изгибов или геометрических фигур.

Выбор инструмента зависит от:

• объёма работ,
• стоимости приобретаемого агрегата,
• толщины и качества керамической или керамогранитной плитки,
• наличия сложных участков (углы, изгибы, трубы).

Конечно, для облицовки пола плиткой в ванной своими руками не требуется профессиональный камнерезный электростанок за 20 000 рублей. Можно взять в аренду агрегат, но на наш взгляд целесообразнее приобрести простые или универсальные средства, которые пригодятся в будущем для других работ. Например, хороший стеклорез, электролобзик, дрель или болгарку с набором соответствующих насадок.

Арсенал опытного плиточника, как правило, богат на различные ручные и электроинструменты. И это оправдано, ведь наличие разнообразного оборудования говорит о профессионализме и широкой специализации мастера.

Технология резки

Перед началом работ с любым выбранным приспособлением подготовьтесь. У вас должны быть в наличии:

• Рулетка и металлическая линейка или угольник;
• Маркер или карандаш для нанесения разметки;
• Средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор, наушники). Особенно это важно при работе с электроинструментами, все-таки керамика – продукция хрупкая, дает множественные осколков, которые легко могут поранить кожу или глаза.
• Устойчивая и чистая рабочая поверхность: стол, лист ГКЛ или фанеры на прочной опоре и т.п.

Особое внимание уделите технике безопасности:

1. Для резки керамики дрелью, болгаркой, лобзиком, ножовкой используйте только приспособленные под плитку насадки, а не для дерева или металла.
2. При работе в помещение не допускайте присутствия детей, посторонних людей.
3. Не снимайте защитный кожух с инструмента.

Защитный кожух у болгарки.

Легче всего работать с кафелем из красной глины. Она отличается малой прочностью и используется для стен. Напольное керамическое или керамогранитное покрытие более прочное, поэтому не экономьте и даже самые простые инструменты, такие как ножовка и стеклорез, покупайте качественные, с хорошим запасом прочности.

Рассмотрим подробнее, как работать по плитке вышеперечисленными инструментами.

Стеклорез

Этим маленьким, но функциональным агрегатом можно делать и прямые, и круговые срезы (при наличии лекал или «твердой» руки). Минимальная ширина отрезаемого куска – 1-1,5 см.

Распиливание плитки стеклорезом.

Алгоритм действий прост и незатейлив. На чистое основание положите керамическое изделие, отметьте карандашом или маркером линию будущего разреза. Приложите металлическую линейку и проведите по поверхности режущей кромкой, делая глубокий надрез.

Под плитку подложите сверло или гвоздь либо отодвиньте ее к краю стола. Надавите на отрезаемую часть и отломите ее. Если остались неровности – удалите их кусачками либо немного зашлифуйте наждачной бумагой, напильником.

Поскольку принцип работы стеклореза заключается лишь в нанесении царапины на лицевую сторону плитки, некоторые мастера рекомендуют в качестве аналогов использовать подручные режущие средства: саморезы по металлу, сверла обычные с победитовым наконечником, строительный нож.

Ножовка по металлу

К инструменту необходимо приобрести полотно-струну с напылением или твердосплавную. Если требуется сделать малое количество надрезов, можно взять дешевое комплектующее.

Приготовьте чистое основание и плитку. Нанесите маркером или карандашом разметку на поверхность керамики, сдвиньте к краю стола. Зафиксируйте кафель рукой и четкими движениями сделайте пропил.

Можно сделать и круговой вырез под трубу. Маркером нарисуйте круг и в отмеченной точке просверлите отверстие. Проденьте в нее открученную от рамки струну и зафиксируйте полотно обратно. Отпилите необходимый участок и удалите ненужное.

Механический плиткорез

Бытовой инструмент предназначен для формирования прямолинейных срезов, а на профессиональных агрегатах опытные мастера делают и фигурную резку. Выпускаются плиткорезы ручные в огромном ассортименте, разных размеров и видов: с одной или двумя направляющими, с системой резки «от себя» или «на себя» и т.п.

Плиткорезы для домашнего использования недороги, но при этом недолговечны и работают с плиткой толщиной не более 1 см. Со временем у направляющих появляется люфт, прогибы, из-за чего качество реза существенно снижается.

Профессиональные механизмы стоят намного дороже, обрабатывают плиты длиной до 150 см и толщиной до 20 мм (а некоторые и более), отличаются солидным сроком службы (при надлежащем уходе) и лишены недостатков, свойственных бытовым изделиям.

Схема работы плиткореза несложная: плитку нужно зафиксировать на станине, режущим элементом один раз нанести риску и разделителем отсоединить одну часть от другой. За счет механической составляющей срез получается ровным, точным, с минимумом пыли или осколков (в отличие от электрических моделей).

Дрель с насадками

Самое главное при работе с этим инструментом – подобрать правильно насадку. Сразу отметим, что по рекомендациям покупать какую-либо марку или широко разрекламированный бренд не стоит. Чтобы все получалось идеально, к инструменту надо приноровиться или же методом проб найти свое подходящее средство.

По плитке для дрели выпускают следующие насадки:

• Разнообразные сверла: пикообразные, круглые полые или полнотелые с насечкой для удаления керна, цилиндрические, регулируемые типа циркульного «балеринка» и др. Их всех объединяет прочная режущая кромка, изготавливаемая из твердосплавного материала или с алмазным напылением.
• Коронки для высверливания отверстий под трубы, каналы коммуникаций и т.п. Выпускаются они с центральными направляющими или без них, диаметр варьируется от одного до десятков сантиметров. Удобнее всего иметь набор из нескольких типовых размеров.

Правила работы дрелью с насадкой: зафиксировать ее, проверить отсутствие люфта, наметить на плитке точку и приступить к сверлению. Если поверхность глазурованная, сверло скользит, можно наклеить на гладкую сторону малярный скотч или нанести небольшую насечку, надавив в отмеченную область насадкой.

Углошлифовальная машина

Это, пожалуй, самый полезный в любом хозяйстве инструмент. Для работы по кафелю потребуются:

• Алмазные диски для точной резки кафеля, прямой или фигурной;
• Чашки-насадки по камню разной зернистости для подгонки, заусовки керамики;
• Фрезы для шлифования.

Работа идет по уже известному принципу: нанести разметку, зафиксировать плитку, плавно сделать первый надрез, постепенно углубляя бороздку. Двигать инструмент нужно от себя, без рывков и резких движений.

Но при использовании этого инструмента нужно быть очень осторожным. Помимо шума и большого количества пыли, возможно получение серьезных травм. Поэтому прежде всего – техника безопасности, а также постоянный мониторинг состояния болгарки и насадок.

Электролобзик

К этому инструменту промышленность выпускает абсолютно все виды пилок, включая по керамике и камню. Материал представляет собой полотно без зубьев, но с режущей кромкой из алмазного или карбидо-вольфрамового напыления. Насадка может иметь длину от 70 до 150 мм, выбор по этому параметру определяется толщиной и плотностью материала.

Полотно по керамике.

Принцип тот же, что и при работе с ручной ножовкой:

1. Нанесите на плитку разметку.
2. Проверьте правильность фиксации пилки.
3. Подведите инструмент к керамике и начните резку строго под углом 90°. Электролобзик не надо дергать или продвигать вперед с усилием, так как это может привести к поломке или кафеля, или насадки.

Электрический плиткорез

Электроинструмент для резки плитки можно разделить на две категории:

• Мобильные, предназначенные для сухой и влажной резки.

Это компактные и удобные в работе устройства, иногда называемые ручными электропилами. Мощность может достигать 1000 Вт, а скорость вращения – 12 000 оборотов/мин. Некоторые модели позволяют менять насадки, например, алмазные диски на коронки и т.п.

Работать ими просто: плитка фиксируется на станине или направляющих, мастер аккуратно, без нажима пропиливает борозду по разметке в направлении «от себя».

• Стационарные, с нижним или верхним расположением мотора и режущего диска.

Это профессиональные станки-мокрорезы, работающие следующим образом: на станину устанавливается плитка и пилится по разметке. На этих агрегатах можно резать керамику любых видов, размеров, плотности и толщины. Водяная система охлаждения не только защищает режущую часть от перегрева, но и препятствует распространению пыли.

Кафель на станине недорогих моделей «ведется» вручную. Камнерезные станки с программным обеспечением делают всю работу самостоятельно, но это очень дорогое и сложное оборудование, которое могут себе позволить только крупные фирмы.

Гидроабразивный станок

Для распиливания керамической продукции по сложным контурам применяется резка гидроабразивом. Это дорогостоящая система, которая может быть «по карману» только профильным предприятиям.

Суть заключается в том, что в специальную емкость подается вода, которая смешивается с абразивными частицами микронного размера. Раствор «прогоняется» через сопло под высоким давлением, а программное управление вырезает заданные технологом узоры. Толщина и габариты плитки не имеют значения.

Мы рассмотрели почти все способы резки плитки для стен и пола. Существуют, конечно, совсем экстремальные, вроде сборки самодельного плиткореза из подручных средств и т.п. Выбор инструмента зависит от конкретной ситуации, объема работ и навыков мастера. Именно эти три фактора должны для вас стать определяющими при покупке.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.