Оборудование для столярных работ

Все товары категории Столярные станки

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 500 мм; высота реза 300 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 1,5 кВт; масса станка 200 кг

Компактные габариты и невысокая энергоемкость позволяют использовать оборудование не только в промышленных целях, но и применять в частном хозяйстве. Конструкция агрегата надежна и не требует сложного обслуживания. Пильный орган вместе с двигателем мощностью в 3 кВт закреплен на подвижной каретке, вручную перемещаемой над рабочей плоскостью. Режущим инструментом является дисковая пила, скорость вращения которой достигает 3 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от плотности обрабатываемого материала станок оснащается дисками с разным количеством зубьев на рабочей кромке.

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 600 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 280 кг

Размер рабочего стола — 750 x 600 мм Вертикальный ход стола — 150 мм Макс. расстояние от стола до головки (без патрона) — 195 мм Мотор — 3 кВт Расстояние между шпинделем и колонной — 900 мм

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 400 мм; высота реза 270 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 0,75 кВт; масса станка 150 кг

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 700 мм; высота реза 370 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 2,2 кВт; масса станка 330 кг

Станок предназначен для прямолинейного и криволинейного пиления ленточными пилами досок, щитов, листовых материалов на заготовки. Диаметр шкива 800 мм; высота реза 450 мм; наклоняемый стол; чугунные шкивы; мощность 4 кВт; масса станка 510 кг

Толщина пропила 100 мм; ширина пропила 250 мм; диаметр пилы 450 мм; мощность 3 кВт

Комбинированный деревообрабатывающий станок — изделие современного технического уровня предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах. Следующие виды обработки: пиление, продольное, поперечное и под углом, фугование, рейсмусование с автоподачей, выборка пазов шипов и проушин, сверление перовыми сверлами, фрезерование концевыми фрезами, фрезерование пазов. Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения. Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 480 кг

Шиpина рейсмусования 400 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 5,5 кВт; масса станка 405 кг

Диаметр шпинделя: 32 мм Мощность: 4 кВт Масса: 410 кг

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Шиpина рейсмусования 630 мм; скорость подачи 8/12 м/мин; мощность главного двигателя 7,5 кВт; масса станка 494 кг

Размер рабочего стола: 1130 x 670 мм Мощность: 4 кВт Масса: 340 кг

На сайте Станкофф.RU вы можете купить столярное оборудование ведущих производителей. В наличии и под заказ более 354 моделей столярных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Возможности современных столярных станков

Рентабельность и конкурентоспособность деревообрабатывающего бизнеса обеспечивают 3 фактора. Полную уверенность в качестве конечного продукта гарантирует тщательно отобранный материал, квалификация сотрудников и оснащение предприятия точным и эффективным оборудованием. Сортность сырья и профессионализм персонала нетрудно повысить в процессе работы, но станки для столярной мастерской составляют основу производства, и должны приобретаться с расчетом на длительную и надежную эксплуатацию.

Максимальная механизация процессов в деревообработке позволяет с минимальными издержками увеличить скорость и иметь стабильный результат операций по превращению материала в качественное изделие. Продуктивность и экономичность деятельности определяется функциональными возможностями и техническим состоянием столярного оборудования. Современные станки отечественных и зарубежных брендов позволяют с применением разнообразных технологий выполнять сложнейшую обработку древесины:

• продольный и поперечный раскрой:
• выравнивание поверхности и формы заготовок;
• профилирование, фасонную обработку;
• продольное сращивание элементов.

Без оснащения производства профессиональным столярным станком по дереву невозможно точно нарезать шипы для соединения деталей, получить ровную прямолинейную плоскость, аккуратно снять фаски или выбрать пазы в труднодоступных частях заготовки. Универсальные или специализированные агрегаты не допускают брака при изготовлении элементов разного назначения, чисто выполняют объемное или плоскостное фрезерование, создают посадочные места для замков и фурнитуры. Новое поколение столярных установок способно работать с непрерывной нагрузкой на производстве по изготовлению мебели, строительных и отделочных материалов.

Агрегаты работоспособны и надежны, легко обслуживаются, быстро возвращают вложенные в приобретение средства и обеспечивают производству стабильную прибыль. Последние модификации столярных станков оснащаются созданными с применением современных технологий механизмами и имеют хороший запас мощности. Для того чтобы обеспечить комфортную работу персонала и предотвратить засорение механизмов отходами производства каждая установка оснащается патрубками для подключения к аспирационной системе.

Виды и назначение

Оборудование для столярных мастерских подразделяется на категории и применяется в разных процессах деревообработки. В зависимости от рабочей специфики необходимыми для производства являются станки:

1. Фрезерные. Обработка прямолинейных или криволинейных деталей, сложное профилирование, создание объемных элементов.
2. Рейсмусовые. Черновое и чистовое строгание плоскости с приведением заготовки в заданные параметры толщины.
3. Ленточнопильные и круглопильные. Поперечное и продольное деление пиломатериала.
4. Торцовочные. Обработка торцов, пакетирование продукции.
5. Шипорезные. Формирование шипов и проушин для соединения мебельных и столярных деталей.
6. Сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные. Изготовление технологических отверстий разной формы и размера.

При массовом и серийном изготовлении продукции используются копировальные устройства и пантографы, дающие возможность быстро и в больших количествах создавать точные копии эталонных образцов. Если производство подразумевает многоплановые задачи, целесообразно укомплектовать цех комбинированными станками, совмещающими несколько различных функций. Универсальные агрегаты позволяют сократить размер инвестиций, получить экономию рабочего пространства и понизить эксплуатационные расходы. Станки отличаются сложным кинематическим устройством и выпускаются с различным набором функций, рассчитанным на бытовое или профессиональное применение.

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

• бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
• многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
• токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
• фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
• рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
• копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
• фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
• фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
• шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Характеристика	Бытовой мини-станок	Для мелкого производства
Мощность двигателя	От 800 Вт	Более 2000 Вт
Количество оборотов	До 4200	До 7700
Глубина пропила	7 см	8,5 см
Размер рабочей площадки	От 50 х 30 см	Не меньше 70 х 45 см
Масса, кг	Около 20 кг	Около 50 кг

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

• длине и высоте обрабатываемой заготовки;
• частоте вращения шпинделя;
• мощности электродвигателя;
• габаритами;
• массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

• мощность двигателя;
• количество оборотов шпинделя;
• устройство каретки шипорезной;
• вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

• количество и расположение ножей;
• мощность двигателя;
• скорость подачи заготовки;
• размер обрабатываемой болванки;
• габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

• для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
• для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
• для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

• мощность двигателя;
• вид шлифовального органа;
• размеры обрабатываемой заготовки;
• углы наклона рабочей поверхности;
• производительность;
• размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

16 октября, 2014. Прочитано 49651 раз(а)

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

• подгонка заготовок по размеру;
• обрезка сучков, неровностей на заготовках;
• обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

• ширина строгания;
• длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

• Выполнение отверстий в заготовках;
• Очистка заготовок от сучков, неровностей;
• Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Рекомендация. Для универсального столярного стола, лучше всего выбирать фрезер максимальной мощности, от 1,5 кВт и выше.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!