Обозначение твердосплавных пластин по iso

Сменные многогранные пластины (СМП) получили широкое применение на промышленных предприятиях, использующих их с целью обработки металлов и полимерных веществ. И это не удивительно, так как применение таких пластин имеет ряд преимуществ:

1. уменьшение стоимости инструмента за счет многократного использования державки и замены только износившейся пластины;
2. не требуют переточки;
3. возможность быстрой смены;
4. увеличение производительности;
5. обладают высокой прочностью и надежностью.

Обозначение сменных многогранных пластин

Соответственно ГОСТу 19042-80 сменные многогранные пластины (СМП) классифицируют на режущие, опорные и стружколомы.

Для обозначения сменных многогранных пластин используют специальный 10-разрядный код, но, как правило, для обозначения пластин используют первые 7 разрядов.

Первые четыре разряда могут обозначаться буквами или цифрами:

1. форма пластины;
2. задний угол;
3. класс допуска или точность изготовления платины;
4. конструктивные особенности пластины (тип).

Следующие три разряда обозначаются шестизначным числом (через тире):

1. размер пластины;
2. рабочая толщина пластины;
3. Форма вершины (или величина радиуса при вершине).

Следующие обозначения не являются обязательными, но могут быть указаны по желанию производителя:

1. исполнение режущей кромки (буква);
2. направление резания (буква);
3. особые обозначения изготовителя.

Форма многогранных пластин

По форме СМП делятся на 4 группы.

1. Равносторонние и равноугольные пластины (рис. 1).

К этой группе относятся пластины, имеющие форму правильного многоугольника или круга. H — шестиугольник, O — восьмиугольник, P — пятиугольник, R — круг, S — квадрат, T — треугольник.

1. Равносторонние и неравноугольные пластины (рис. 2).

В данную группу входят пластины в форме неправильного шестиугольника (W) и ромба с углом  = 80, 55, 75, 86, 35 градусов и обозначением C, D, E, M, V соответственно.

1. Неравносторонние и равноугольные пластины (рис. 3).

В третью группу включают пластины, имеющие форму прямоугольника.

1. Неравносторонние и неравноугольные пластины (рис. 4).

К ним относятся СМП в форме параллелограмма с углом  = 85, 82, 55, 84 градуса и обозначением A, B, K, F соответственно. Пластины данной формы могут изготавливаться с одним из четырех видов режущей кромки: острой, закругленной, с фаской и закругленной с фаской.

Задний угол пластин

По величине заднего угла СМП разделяют на пластины с задним углом, равным нулю либо больше нуля. Обозначение величины заднего угла пластин представлено в таблице 1.

Класс допуска

Согласно ГОСТ 19042-80 существует 12 классов допуска сменных пластин: A (6), F, C (4), H, E (5), G (3), J, K (7), L, M (2), N, U (1).

Тип пластины или ее конструктивные особенности

1. По количеству рабочих граней СМП бывают: односторонние — R, М; двусторонние — N, A, F, G.
2. По форме передней грани (наличию стружколомающих канавок) сменные пластины бывают: без стружколомающих канавок (с плоской гранью) — N, A, W; со стружколомающими канавками — R, M, F, G, T.
3. По наличию отверстия СМП разделяют на: без отверстия — N, R, F; с отверстием — А, М, G, W, T.

Размер сменных пластин

Размер сменных многогранных пластин установлен ГОСТ 19042-80 и для каждой формы пластины имеет свое обозначение.

Толщина СМП

ГОСТ 19042-80 регламентирована толщина пластин (указана в мм): 1,59; 2,38; 3,18; … 12,7. Для обозначения пластины используют целое число (без цифр после запятой) толщины пластины в миллиметрах и перед ним ставят 0 (для однозначных чисел). Например, толщина пластины 3,18 мм обозначается 03.

Форма вершины

Форма вершины обозначается по размеру радиуса в десятых долях миллиметра. Как и в маркировке толщины, при обозначении радиуса для однозначных чисел перед основной цифрой ставится 0. Например, радиусу при вершине 0,8 мм соответствует обозначение 08. Основные радиусы: 0,4; 0,8; 1,2; 1,6; 2,4.

Кроме того, по направлению резания СМП бывают: R — праворежущие; L — леворежущие; N — право- и леворежущие.

Пример обозначения пластин

В качестве примера возьмем обозначение пластины: WNUM (02114) — 060304.

Первая буква W (02) означает, что пластина имеет форму неправильного шестиугольника с углом 80 или, как еще называют такую форму, трехгранная ломаная.

Буква N (1) обозначает задний угол равный 0.

Следующая буква U (1) указывает на класс допуска СМП.

Четвертая буква M (4) обозначает конструктивные особенности пластины. В данном случае это пластина с цилиндрическим отверстием и стружколомающими канавками с одной стороны.

Следующие шесть цифр обозначают размер, толщину и форму вершины СМП.

Таким образом, 06 соответствует размеру 9,525 мм.

Толщина данной СМП обозначается числом 03 и равна 3,18 мм.

Величине радиуса при вершине соответствует обозначение 04, т. е. 0,4 мм.

РЕЗЦЫ РАСТОЧНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН

Boring tools with mechanically clamped indexable insert. Symbols

МКС 25.100.10
ОКП 39 2150

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 "Инструмент"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 ноября 2015 г. N 82-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ISO 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2016 г. N 575-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 5609-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 5609-1:2012* "Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 1. Обозначение. Типы, размеры и расчет с учетом поправок" ("Tool holders for internal turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 1: Designation, styles, dimensions and calculation for corrections", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC29 "Инструмент", подкомитетом SC 9 "Инструменты с режущими кромками из твердых режущих материалов" Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ 27686-88

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает символы, предназначенные для условного обозначения типов и размеров расточных резцов с цилиндрической державкой с механическим креплением сменных режущих многогранных пластин.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные международные стандарты*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

ISO 2768-1, General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications (Допуски общие. Часть 1. Допуски на линейные и угловые размеры без указания допусков на размеры)

ISO 3002-1, Basic quantities in cutting and grinding — Part 1: Geometry of the active part of cutting tools — General terms, reference systems, tool and working angles, chip breakers (Основные величины, относящиеся к процессам резания и шлифования. Часть 1. Геометрия рабочей части режущего инструмента. Основные термины, эталонные системы координат, углы резания и истинные углы режущего инструмента, стружколомы)

ISO 5609-2, Tool holder for international turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 2: Style F (Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 2. Тип F)

ISO 5609-3, Tool holder for international turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 3: Style K (Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 3. Тип K)

ISO 5609-4, Tool holder for international turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 4: Style L (Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 4. Тип L)

ISO 5609-5, Tool holder for international turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 5: Style U (Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 5. Тип U)

ISO 5609-6, Tool holder for international turning with cylindrical shank for indexable inserts — Part 6: Style Q (Оправки инструментальные для растачивания на токарном станке с цилиндрическим хвостовиком для многогранных режущих пластин. Часть 6. Тип Q)

3 Система обозначения

3.1 Условное обозначение включает в себя 10 символов для обозначения размеров и других характеристик резцов и пластин.

К стандартным обозначениям производителями могут быть использованы дополнительные символы, состоящие не более чем из трех букв или цифр при условии, что эти символы будут отделены от обязательных знаком тире.

3.2 Обозначение резцов должно состоять из десяти обязательных символов, значения и последовательность расположения которых приведены ниже:

1 — символ (буква), обозначающий тип державки резца (см. 4.1);

2 — символ (число), обозначающий диаметр хвостовой части державки (см. 4.2);

3 — символ (буква), обозначающий длину резца (см. 4.3);

4 — символ (буква), обозначающий способ крепления пластины (см. 4.4);

5 — символ (буква), обозначающий форму режущей пластины (см. 4.5);

6 — символ (буква), обозначающий тип резца (см. 4.6);

7 — символ (буква), обозначающий величину заднего угла (см. 4.7);

8 — символ (буква), обозначающий направление резания (см. 4.8);

9 — символ (число), обозначающий размер режущей пластины (см. 4.9);

10 — символ (число), обозначающий форму хвостовой части державки с лысками (см. 4.10).

Между символами позиций 3 и 4, 9 и 10 в обозначении резцов проставляется тире.

Пример

1 2 3-4 5 6 7 8 9-10

S 25 S-P S K N R 12-41

4 Символы обозначения

4.1 Символ, обозначающий тип державки резца, должен соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1

Цельная стальная с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Цельная стальная с антивибрационным устройством

Цельная стальная с антивибрационным устройством и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Твердосплавная с неподвижной стальной головкой

Твердосплавная с неподвижной стальной головкой и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Твердосплавная с неподвижной стальной головкой и антивибрационным устройством

Твердосплавная с неподвижной стальной головкой с антивибрационным устройством и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Цельная из высокопрочного металла

Цельная из высокопрочного металла с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Из высокопрочного металла с неподвижной стальной головкой

Из высокопрочного металла с неподвижной стальной головкой и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

4.2 Символ, обозначающий диаметр хвостовой части державки, соответствует диаметру в миллиметрах. Если величина представлена одной цифрой, то ей должен предшествовать ноль.

Примеры

1 Диаметр хвостовой части 25 мм — символ 25.

2 Диаметр хвостовой части 8 мм — символ 08.

4.3 Символ, обозначающий длину резца, должен соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

Международной организацией стандартов предложено классифицировать твердые сплавы не по химическому составу, а по областям их применения при обработке резанием. В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки твердые сплавы подразделяют на три основные группы резания Р, М, К, которые в свою очередь, делятся на подгруппы в зависимости от видов и режимов обработки резанием. Такая классификация приведена в таблице 2.7 [5].

Классификация твердых сплавов по ISO

Тип снимаемой стружки.

Группа резания Р

Сталь. Сливная стружка.

Чистовое точение, растачивание, развертывание (высокие точность обработки и качество поверхности изделия).

Сталь. Сливная стружка.

Точение, в том числе по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание.

Сталь, ковкий чугун и цветные металлы. Сливная стружка.

Точение, в том числе по копиру, фрезерование, чистовое строгание.

Сталь нелегированная, низко и среднелегированная.

Фрезерование, в том числе глубоких пазов, другие виды обработки, при которых у сплава должно быть высокое сопротивление тепловым и механическим нагрузкам.

Сталь, ковкий чугун. Сливная стружка.

Черновое точение, строгание. Работа в неблагоприятных условиях.*

Сталь с включениями песка и раковинами. Сливная стружка и стружка надлома.

Черновое точение, строгание. Работа в особо неблагоприятных условиях.*

Сталь со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами. Сливная стружка и стружка надлома.

Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания.* Для инструмента сложной формы.

Группа резания М

Сталь, в том числе аустенитная, жаропрочная, труднообрабатываемая, сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны. Сливная стружка и стружка надлома.

Сталь, в том числе жаропрочная, труднообрабатываемая, сплавы, серый и ковкий чугуны. Сливная стружка и стружка надлома.

Аустенитная сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны. Сливная стружка и стружка надлома.

Точение, фрезерование, строгание. Работа в неблагоприятных условиях.*

Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы. Сливная стружка и стружка надлома.

Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах.

Группа резания К

Серый чугун, преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло. Стружка надлома.

Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение.

Легированные чугуны, закаленные стали, коррозионно-стойкие, высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы. Стружка надлома.

Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы.

Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика. Стружка надлома.

Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение.

Серый чугун, цветные металлы, абразивная прессованная древесина, пластмассы. Стружка надлома.

Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание.

Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина. Стружка надлома.

Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях.* Допустимы большие передние углы заточки инструмента.

Цветные металлы, древесина, пластмассы. Стружка надлома.

Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента.

*Работа с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

Чем больше индекс подгруппы, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность, допускаемые подача и глубина резания. Каждая группа имеет маркировочный цвет, который наносится на упаковке СМП.

Сплавы группы Р маркируются синим цветом, М — желтым и К — красным цветом.

В таблице 2.8 приведены основные марки твердых сплавов, производимых в нашей стране по улучшенным технологиям и их соответствие традиционным маркам по ГОСТ 3882–74 и по ISO. Острие символа в данной таблице указывает на предпочтительную область применения каждой марки сплавов.

В 1999 году система качества САНДВИК–МКТС была сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. Это означает, что не только качество выпускаемой продукции, но и вся процедура прохождения заказа и обслуживания потребителей САНДВИК–МКТС находится на уровне

Рекомендации по применению сплавов САНДВИК–МКТС

Группа