Огнеупорная краска по кирпичу для печей

Содержание:

Несмотря на популярность отделки печей керамической плиткой, достаточно часто выполняется и покраска кирпичных отопителей. Обусловлено это разнообразием задач, которые можно решать лакокрасочным покрытием поверхности отопителя, если правильно выбрать покрасочный состав.

Высокотехнологичных материалов для покраски кирпичных печей сегодня производится достаточно. Кроме того, до сих пор успешно используются растворы, изготавливаемые самостоятельно по старинным рецептам, возраст которых измеряется в столетиях.

Чтобы результат покраски отопительного агрегата был успешным и сохранялся максимально долго, рассмотрим подробнее лакокрасочные составы промышленного изготовления, объединённые по характеристикам в группу «краска для печей и каминов».

Варианты оформления кирпичных печей окрашиванием

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Важно! Диапазоны значений температуры после нагрева у различных элементов отопителя (кирпича, контактирующих с ним чугунных устройств, корпуса стальной печи) разные. При этом термокраска для печей, выдерживающая рабочую температуру металлических элементов агрегата, по другим характеристикам (эластичность, адгезия) часто не пригодна к нанесению на кирпичный корпус, нагревающийся гораздо меньше.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0 С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0 С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0 С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0 С.

Термоустойчивые ЛКМ в порядке возрастания стойкости к температуре – слева направо.

На заметку. С высокотемпературными красками для каминов и печейне следует путать огнезащитные составы, при схожем названии имеющие другое предназначение – защита покрытого ими основания от огня снаружи.

Кроме устойчивости к высоким температурам, термостойкая краска для печного кирпича должна обладать и другими характеристиками:

  • безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
  • достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
  • устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
  • эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
  • укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Фрагменты кирпичной кладки, окрашенные различными способами

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0 С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

  • высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
  • прочность образующейся оболочки;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Кремнийорганические составы для оформления кирпичных корпусов печей и каминов: краска, эмаль, лак.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Важно! Использование для покраски кирпича кисти или малярного валика обеспечивает лучшую адгезию наносимого состава с основанием.

Соблюдение нанесённой на упаковке инструкции по применению краски для печи – залог качественного и долговечного покрытия.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0 С.

Водо-дисперсионные акриловые окрасочные составы для печей и каминов

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Водо-дисперсионная акриловая краска для окраски кирпичных корпусов печей и каминов

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

На заметку. Кирпичные поверхности отопителей можно покрыть и обычной, не термостойкой акриловой эмульсией, но долговечность такой отделки не высока – около одного года.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Сочность цветов алкидных покрасочных растворов

Алкидной эмульсией можно покрывать корпусы отопителей из кирпича, если температура поверхности не поднимается выше 100 0 С. Эти ЛКМ порадуют разнообразием и сочностью цветов, но затвердевшая после нанесения плёнка раствора гораздо менее эластична, чем у акриловых составов, поэтому плохо выдерживает температурные расширения основания и к концу года эксплуатации покрывается паутиной мелких трещин, требуя замены отделки.

Важно! При работе с алкидными красками, имеющими резкий запах растворителя, необходимо использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания и проветривать помещение.

Термостойкость алкидных красок повышают добавлением в них алюминиевой пудры, но для окраски кирпича такие составы непригодны.

Хорошим наглядным итогом, закрепляющим содержание данной статьи, будет этот видеоролик:

Читайте также:  Штангенрейсмас предназначен для измерения

Заключение

Перечисленные выше лакокрасочные материалы для печей и каминов – далеко не весь перечень термостойких красок. Причём, в каждую группу входит несколько разновидностей растворов, отличающихся характеристиками и способом нанесения.

Кроме того, если в силу каких-то причин приобрести краску для печи из кирпича не представляется возможным, можно воспользоваться рецептами самостоятельного изготовления таких ЛКМ – многим владельцам кирпичных отопителей они известны.

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить металлическую печь

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

  • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.

Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)

  • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
  • Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
  • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
  • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
  • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.
  • Жаростойкая краска по металлу и ржавчине е Hammerite защитит еще и от воды

  • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
  • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.
  • Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках

  • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая. Цена баллона 620 рублей.
  • Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

    Читайте также:  Как подключить кнопку дрели с регулятором оборотов

    Подготовка поверхности и окрашивание

    Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

    • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
    • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
    • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

    Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

    Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

    Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

    Термостойкая краска своими руками

    Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

    Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

    А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

    Чем покрасить кирпичную банную печь

    Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

    • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
    • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
    • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
    • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
    • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

    Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

    Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

    Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

    Краска для печей или что выбрать для облагораживания камина?

    2 Как работают жаропрочные краски?

    Термокраска для печи имеет отличные свойства в сфере защиты при воздействии высокой температуры. Неплохо зарекомендовали себя растворы, имеющие кремнийорганическую основу – их эксплуатируют в том числе и при обработке нагревательной техники либо теплообменного оборудования, температура которых выше температуры стенок печей. Можно изменить свойства красок при внесении в них различных компонентов. Так, например, органическая смола должна продлевать время высыхания состава, улучшая его эластичность и качество прилипания к стенкам каминов.

    Очень изменяет свойства краски алюминиевая пудра – именно благодаря ей состав сможет выдерживать +600 °C. Подобные материалы не только украшают постройку, но и имеют практическую функцию. Они способствуют плавному распределению высоких температур по всей конструкции, что позволяет избежать перегрева. Это особенно важно для металлических сварных швов, которые под воздействием тепла со временем начинают плавиться. Также краска защищает от выделяемых нефтепродуктов, соляных растворов, повышенной влаги, сохраняя при этом отличную паропроницаемость.

    3 Переходим к практике: как наносится краска на камин?

    Как и любые строительные работы, покраска каминов требует внимательности и подготовки. Прежде всего, еще раз убедитесь, что вы приобрели тот состав, что нужен. Естественно, нужно приготовить и инструменты: термокраска, наждачная бумага, мягкая тряпка, вода, раствор медного купороса, кисточка, валик, распылитель, раствор серной кислоты.

    Как наносится краска на камин — пошаговая схема

    Шаг 1: Подготовка поверхности

    Поверхности, требующие окрашивания, освобождаем от грязи и пыли, а работая над металлическими деталями, используйте для этих целей мелкую наждачную бумагу. Обязательно удалите жирные пятна, для чего нам понадобится мягкая тряпочка, вода и соль – намочите материал в этой смеси и просто приложите к пятну. Копоть легко убирается раствором соляной кислоты, а с ржавчиной справится медный купорос (10 % раствор).

    Шаг 2: Красим печь и камин

    Краску можем наносить на поверхность при любой температуре, однако будет лучше, если вы немного протопите камин. Правда, будьте осторожны, поскольку вам нужно сделать его чуть теплым, ведь когда горит огонь, работать нельзя. Для окрашивания поверхностей можете использовать те инструменты, которые наиболее для вас приемлемы: кисточка, валик, распылитель. Раствор наносится в два-три слоя, при этом с каждым новым слоем работаем только после того, как высохнет предыдущий. Не нужно использовать печь сразу после окрашивания, пусть материал окончательно высохнет, для чего может понадобиться несколько дней.

    Совет: если на печь нанесена штукатурка, следует выяснить ее толщину. На поверхностях каминов слой материала не должен быть больше 1 см, в обратном случае будет страдать практичность конструкции и качество теплообмена.

    Есть еще один способ покрытия, который относится к обработке металлических материалов. Способ считается дешевым и сердитым .

    Как наносится краска на металлический камин — пошаговая схема

    Шаг 1: Очистка поверхности

    Сначала нужно провести очистку материалов, используя наждачку. Не забудьте протереть стенки камина влажной мягкой тряпочкой, убирая пыль.

    Шаг 3: Нанесение краски

    Камин или печь нужно нагреть до +150 °C и в течение полутора часов наносить раствор натрия гидроксида (щелочи) 50 г/л с помощью распылителя. После этого сооружение должно отдохнуть как минимум пару дней. Важно: использование кисточек при нанесении раствора на теплую поверхность камина недопустимо.

    Существуют некоторые хитрости, которые помогут вам сделать свою работу проще и качественнее. Так, например, если камин сложен из плохих материалов, кладка сделана небрежно, то поверхность нужно обязательно заштукатурить с помощью известково-гипсового раствора .

    Здесь важен подготовительный процесс, который нужно учитывать:

    • Тщательно зачищаем поверхность и удаляем старое покрытие.
    • Швы на камине углубляем на 1 см.
    • Протапливаем печь, ведь температура должна достичь +150 °C.
    • Поверхность печи смачиваем влажной тряпочкой, после чего наносим штукатурку в несколько слоев и ждем ее полного высыхания.

    Какие бы материалы вы не использовали, не забывайте про меры безопасности. Так, во время работы с краской или лаками нужно обязательно создать качественную вентиляцию, запрещено работать без перчаток. Если материал попал на руки или на глаза (при работе с распылителем), промойте пораженное место водой и при необходимости обратитесь к врачу, не забыв показать инструкцию и состав краски.

    Как выбрать термостойкую краску для печи из металла

    Чтобы металлическая печь эксплуатировалась как можно дольше, проводят необходимые мероприятия, которые направлены на борьбу с коррозией металла. Самый простой и эффективный способ в этом случае – покраска печи специальной краской. Особенно это актуально для конструкций, которые установлены в саунах и банях, потому что эксплуатируются они при очень высоких температурах со стопроцентным уровнем влажности.

    Читайте также:  Как сделать самодельную машинку

    Существует не так уж и много вариантов термостойкого покрытия. Некоторые обкладывают печь снаружи кирпичом, а затем используют побелку и штукатурку. Однако от внешних негативных факторов лучше всего применять краску. К ней предъявляют особые требования: она должна не только хорошо взаимодействовать с металлом, но и быть устойчивой к высоким температурам .

    Как выбрать термостойкую краску для печей

    Выбирая краску для покрытия печи, необходимо придерживаться следующих правил:

    • она должна быть устойчивой к воздействию пара;
    • иметь высокий уровень защиты поверхности от температурных перепадов;
    • должна предотвращать образование коррозии;
    • способность выдерживать температуру от 80 до 750 градусов;
    • возможность использования в сухой и влажной среде.

    В продаже имеются краски, которые разработали специально для кирпичных и металлических печных конструкций. Для некоторых печей возможно использование смесей в различных сочетаниях или просто применяют термостойкую краску одного вида.

    Краска обязательно должна быть высокого качества. Если лакокрасочный материал будет некачественным, то при нагреве он может начать выделять токсические вещества. Товар обязательно должен быть сертифицирован. В документах должно быть четко указано, какую максимальную температуру состав способен выдержать и какие вещества он будет выделять в процессе нагревания. Если сертификат отсутствует, лучше отказаться от такой покупки, потому что некачественный товар может плохо сказаться не только на качестве отделочных работ, но и на здоровье людей.

    Разновидности термостойких составов

    Если требуется приобрести термостойкую краску по металлу, то следует помнить, что она имеет разнообразные составы .

    • Полиуретановые лаки и силиконовые эмали замечательно выдерживают повышенную температуру, на металле при этом образуется серебристая пленка.
    • Чтобы защитить металлическую конструкцию от образования коррозии, можно приобрести водоэмульсионный акриловый состав, который к тому же обладает минимальной газопроницаемостью. Однако такая термостойкая краска на основе акрила держится очень недолго в таких помещениях, которые обладают повышенной влажностью.
    • Термостойкие кремнийорганические эмали и лаки замечательно выдерживают воздействие различных агрессивных сред.

    Выполнение воронения металлической печи

    Если конструкция изготовлена из стали, можно использовать старый проверенный способ – выполнить воронение металла. Это лучшая замена термостойкой краски. В результате металл хорошо защищается от коррозии, а также приобретает необычный внешний вид. Такой великолепный декоративный слой может держаться очень долгое время. Такой способ – это не совсем покраска. Правильней назвать это обработкой металлической поверхности печи химическими составами.

    Перед этим металл начищают до появления характерного блеска. Чем чище будет печная поверхность, тем дольше будет держаться декоративный слой.

    Чтобы обработать металлическую поверхность, можно использовать одно из следующих средств:

    • 4 г бутилового спирта следует размешать с 150 г фосфорной кислоты, после чего готовую смесь разбавляют 1 л воды;
    • в литр воды добавляют 280 г концентрированной фосфорной кислоты и 15 г винной кислоты;
    • также в литр воды добавляют 280 г концентрированной фосфорной кислоты, 120 г этилового спирта, 1 г гидрохинона и 30 г бутилового спирта.

    Любым из этих составов очень тщательно очищают рабочую поверхность. Чтобы с металла убрать все остатки кислоты, разводят в небольшом количестве воды хозяйственное мыло и хорошенько его промывают. Затем печь разогревают до температуры в 150 градусов. наносят слой едкого натра на поверхность и оставляют засыхать примерно на час. После того как поверхность высохнет, она будет устойчивой к образованию ржавчины и приобретет красивый внешний вид.

    Как окрасить металлическую печь

    Перед тем как приступить к работе обязательно учитывают тот факт, что уровень отдачи тепла во многом зависит от степени шероховатости поверхности. К примеру, гладкая поверхность способна отдавать тепло гораздо меньше, чем шероховатая.

    Также не стоит забывать, что темное покрытие отдает гораздо больше тепла. А вот блестящая поверхность этим похвастаться не может. Именно поэтому нельзя красить металлическую печь алюминиевой краской.

    Минимальная температура, до которой нагревается печная конструкция, составляет 80 градусов. Ее хорошо выдерживают практически все синтетические краски. Если использовать масляную краску на основе натуральной олифы, то со временем самые горячие места могут потемнеть.

    Жаростойкие краски в основном имеют черный цвет, этот момент также следует учитывать.

    Перед покраской подготавливается печная поверхность. Сначала ее очищают от старого слоя, удаляют ржавчину. Затем обезжиривают поверхность и зачищают шкуркой.

    Работы осуществляются с помощью валика или кисти. также можно использовать баллон с распылителем. Состав следует наносить тонкими слоями таким образом, чтобы не образовывались подтеки. После того как один слой высохнет, наносят следующий, и так повторяют 2 – 3 раза. Если на поверхность краска нанесена с соблюдением всех необходимых условий, то такое покрытие может прослужить более 7 лет.

    Заключение

    Выбирая термостойкую краску для печи из металла, следует придерживаться всех необходимых рекомендаций. Она обязательно должна иметь устойчивость к воздействию высоких температур. Если выбор будет неправильный, то покрытие может прослужить очень недолго, и краска начнет вздуваться сразу же после нагрева печной конструкции.

    Краска для печи из кирпича

    Как выбрать краску для печей из кирпича?

    Раньше кирпичная печь являлась неотъемлемым атрибутом каждого частного дома. Она обогревала и кормила, была символом домашнего очага и уюта. Со временем интерес к ней незаслуженно пропал.

    Взамен пришли электрические и газовые плиты, водяное, паровое отопление. Теперь традиции возрождаются. Печи занимают достойное место как в дачном домике, так и в комфортабельном коттедже. Зато значительно возросли требования к внешнему виду: она теперь должна быть еще и украшением интерьера.

    Мастер сможет придать необычную форму, выполнить пожелания хозяев без ущерба функциональности. А вот обеспечить необходимую цветовую гамму сможет только краска для печей из кирпича. Она должна обладать специальными качествами, потому что конструкция нагревается до высокой температуры.

    А для покраски моделей, которые согревают своим теплом на улице в лютый мороз, должна быть адаптирована и для низких показателей. Вариантов есть несколько. Каждый из них имеет свои прелести и недостатки.

    • В давние времена в роли красителя выступала известь. Она разводится обычной водой, хорошо держится на поверхности. Такой способ покраски печи из кирпича актуален и сейчас. Но хорош, разве только, в доме у любимой бабушки, которая хранит верность традициям и к инновационным технологиям относится с недоверием. К тому же, белоснежная печь будет навевать приятные воспоминания.

    Полезно знать!

    Известь лучше держится, если в 1 ведро раствора добавить примерно 70 г поваренной соли.

    Для сияющей белизны добавляют синьку или специальный краситель.

    • Бюджетный вариант покраски кирпичной печи – водоэмульсионная серия. Но подходит для моделей, которые не достигают максимальной температуры (у правильно сложенной конструкции внешняя сторона прогревается до 80 °С). И со временем она начнет отслаиваться.

    • Можно приобрести модель КО-8101. Это идеальная термостойкая краска для печи из кирпича, которая выдерживает широкий диапазон температур.

    Стойка к воздействию внешней среды. Причем, она наносится и при отрицательном показателе градусника. Так что в ясный день без осадков можно полностью обновить камин или печь во дворе к Новому году и Рождеству.

    Палитра цветов очень разнообразная. Также подойдут модели КО-813, КО-168, КО-1112.

    • Краска для печей из кирпича «Церта» обладает такими же качествами. Придаст не только желаемый оттенок, но и защитит от внешнего воздействия.

    • Если есть желание оставить натуральный цвет конструкции, ее поверхность можно покрыть термостойким лаком этих же производителей.

    Каждый хозяин волен выбирать сам #8211; чем покрасить печку из кирпича. Но до нанесения любой краски следует обработать поверхность кирпичным порошком с клеем ПВХ. Первый слой разводится до жидкой консистенции, почти как вода, чтобы он глубоко проник во все трещины и швы. Второй #8211; погуще.

    Рубрика: Камины Дата: 24.12.

    Статьи по теме:

    Виды печей для отопления дома

    Современные печи отопительные дают возможность эффективно обогревать помещение с минимальными затратами энергетических носителей. Более 30% семей в России

    Советы по строительству печи для бани

    Многие люди хотят построить на своем участке настоящую баню. Но, как известно, одного желания мало, нужно его еще

    Особенности выбора печи для бани

    На сегодняшний день очень распространенным среди собственников загородных домиков является возведение бань. Баня для каждого человека является тем

    Печь-камин с водяным контуром

    Обычно загородный дом используют для проживания в тёплое время года, но многие люди приезжают туда и в более

    Основные виды отопительных печей

    Современный рынок печей отопительных предлагает огромный ассортимент изделий подобного рода. И каждый производитель хвалит именно свои печи. Поэтому

    Отправить ответ

      Подписаться  
    Уведомление о
    Adblock
    detector