Отрезной станок по металлу из болгарки своими

Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ. А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели. Лучший вариант — изготовить станок самому.

Преимущества самодельного оборудования

Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.

Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?

Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.

Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.

Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.

Конструкция отрезных станков

При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:

1. Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
2. Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
3. Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
4. Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
5. Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
6. Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
7. Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
8. Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.

Модели станков для резки металла

Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.

Поворотное устройство

Для изготовления в таком варианте станка понадобится:

• УШМ;
• стальной уголок на 50 и на 40;
• труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
• труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
• стальной лист толщиной 4 мм;
• закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
• шпилька М14;
• метизы М6, М8 и М14;
• дверная пружина;
• жесть или оцинковка.

• Отрезать от 50-го уголка два куска.
• Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
• Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
• В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
• Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
• Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
• Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
• Вложить в нее отрезок Ду25.
• Забить второй подшипник.
• Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
• Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
• Стойки прикручиваются к каретке.
• Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
• Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
• Сварить конструкцию.
• Прорезать в листе паз для выхода круга.
• Закрепить возвратную пружину.
• Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
• Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
• Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
• Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
• Кожух закрепляется на штатные отверстия.
• Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.

В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.

Вариант неповоротный

В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.

Ввиду тонкого каркаса стоек необходимы кронштейны, в которые вставляются амортизаторы. Диаметр трубы подбирается под конкретные амортизаторы. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, изготавливается из уголка. Остальные заготовки изготавливаются согласно чертежам.

Сварку конструкции следует производить полуавтоматом. Высота шва при этом минимальна, и нет необходимости в дальнейшей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При этом исключается люфт и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, амортизаторы поднимают механизм кверху. Это обеспечивает использование ушм разных моделей.

Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает точный рез, а необходимый угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в нужном положении.

Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.

Изготовление цепной пилы из болгарки

Своими руками при умении нетрудно изготовить цепную пилу — это ручной инструмент, а болгарка используется в качестве привода. За счет больших оборотов можно использовать ушм небольшой мощности.

Основным элементом такой конструкции является шина. Ее необходимо закрепить так, чтобы ось движения пильной цепи совпадала с установленной приводной шестеренкой. Поэтому при изготовлении кронштейна не обойтись без фрезерного станка. Любое незначительное отклонение чревато трагическими последствиями.

• Кронштейн изготавливается согласно чертежу рабочего варианта под конкретную модель.
• Вкручиваются две шпильки с гайками для закрепления шины.
• Крепление кронштейна производится на корпус в отверстия крепления защитного кожуха.
• На вал болгарки одевается шестерня. Ее крепление производится прижимной гайкой. Наружный диаметр гайки больше шестерни, что исключит спадание цепи.
• После того как цепь одета, необходимо произвести ее натяжку и гайками зафиксировать шину.

Среди недостатков такой цепной пилы следует отметить, что она работает без смазки, что приводит к значительному нагреву и быстрому износу. Масло следует наносить вручную. Отсутствие тормоза позволяет цепи после снятия напряжения с электродвигателя еще вращаться в течение 30 секунд. Малый размер болгарки и длинная шина влияет на эргономику конструкции.

Но все же удивляет тот факт, что современные кулибины способны из обыкновенной угловой шлифовальной машинки изготовить множество приспособлений, стоимость которых в магазинах достигает десятков тысяч рублей.

Отрезные дисковые станки — это универсальное в использовании оборудование, которое применяется в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, в машиностроении и металлообработке. Также такие станки с успехом используются обычными домовладельцами при работе с деревом и металлом. Подобное оборудование не отличается сложностью конструкции, поэтому любому по силам выполнить его самостоятельно.

Где используются отрезные дисковые станки

В быту такие дисковые отрезные станки используются для выполнения следующих работ:

• Раскрой листового металла.
• Разрезание металлопрофиля.
• Выполнение различных однотипных деревянных заготовок.
• Резка керамической плитки.
• Работа с деревом и пиломатериалами.

Универсальность использования такого инструмента достигается за счёт возможности смены отрезных кругов, которые могут применяться для дерева, металла, керамики, бетона и других прочных материалов.

Изготавливаем станок своими руками

Покупное оборудование отличается функциональностью и позволяет осуществлять распил различных материалов. Однако оно имеет высокую стоимость, которая попросту не по карману большинству домовладельцев. Впрочем, можно с легкостью изготовить такой отрезной станок из обычной болгарки, при этом такое оборудование будет отличаться функциональностью и простотой в использовании.

Вариант выполнения отрезного станка с использованием болгарки имеет ряд преимуществ. В первую очередь, это возможность выполнения стационарного и мобильного инструмента, при этом такие агрегаты просты в использовании и могут применяться для работы с деревом и металлом. Отметим и доступную стоимость необходимых элементов для выполнения основы и кронштейна, на котором будет крепиться режущая головка станка.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления такого станка для болгарки своими руками, чертежи которого вы с легкостью найдете в интернете, вам потребуется следующее:

• Тяжёлая и прочная станина. В идеале необходимо использовать устойчивый стол-верстак, к которому в последующем будет крепиться болгарка с отрезным кругом.
• Стойка для коромысла, которая крепится к станине строго перпендикулярно.
• Качающийся кронштейн и коромысло изготавливаются с учетом имеющихся конструктивных особенностей вашего инструмента.
• Также вам потребуется удобная ручка-захват, позволяющая безопасно перемещать отрезной круг трубореза по вертикали. При возможности постарайтесь закрепить болгарку таким образом, чтобы использовать штатную ручку инструмента.
• Мощная пружина, отвечающая за возврат инструмента по окончании работы в исходное положение.
• Надежный металлический кожух, который будет обязан при использовании любых дисков. Открытый рабочий контур у такого отрезного станка ни в коем случае не должен смотреть в сторону оператора.
• Устройство пуска станка и его аварийного отключения.
• Устройство для фиксации заготовки.

Важно. Болгарки имеют соответствующую клавишу для включения и выключения инструмента. Однако использовать ее в работе будет не слишком удобно, поэтому рекомендуется дополнительно использовать пусковое устройство.

Как выбрать пусковое устройство

Можем порекомендовать вам использовать пусковую кнопку модели ПНВ-30У и УШМ, которая отличается простотой в использовании, надежностью и легкостью подключения к автоматике болгарки. Существует и более современные варианты таких пусковых устройств, однако, принцип действия у них будет аналогичен ПНВ-30У, при этом они не отличаются надежностью в эксплуатации и имеют высокую стоимость.

Инструкция по сборке стационарной болгарки для резки металла

Существует множество схем изготовления станины и кронштейнов для самодельного маятникового отрезного станка из болгарки. Мы можем порекомендовать вам использовать старые автомобильные амортизаторы, что позволит выполнить кронштейн с возможностью регулировки вылета у болгарки. Тем самым существенно расширяются возможности по применению такого оборудования, при этом затраты на приобретение старых отработанных амортизаторов будут минимальны.

Использовать в качестве несущей конструкции амортизаторы по причине их тонких стенок не рекомендуется, поэтому потребуется дополнительно усилить кронштейны подходящей по диаметру стальной трубой.

Все элементы конструкции нарезаются при помощи болгарки, из которой в последующем будет собран торцовочный станок. Используемые металлические элементы для основы и кронштейны можно соединить при помощи сварочного аппарата.

После сборки всех основных компонентов следует провести испытания, замерим возможные углы разрезания и окончательно подогнать все элементы друг к другу. После того как основа будет собрана, следует покрасить металлические элементы специальной антикоррозийной краской.

Коромысло и головку кронштейны рекомендуем закрепить шпильками с использованием шарикоподшипниковых элементов. Это позволит одновременно плотно затянуть крепежные гайки, при этом точный ход коромысла будет легким, без люфта и заклинивания.

Когда металлическая конструкция будет готова, необходимо отрегулировать вылет оси болгарки, для чего штоки амортизаторов фиксируют двумя гайками и резьбовой шпилькой.

К металлическому штоку амортизатора необходимо приварить проушины, к которым в последующем будет крепиться болгарка или пила-торцовка. Предварительно следует выполнить такие монтажные проушины по размерам имеющегося у вас инструмента и сделать в металлических скобах соответствующие отверстия для крепления углореза.

Всё что останется сделать, это прикрепить к верстаку и выполненному кронштейну болгарку с установленным отрезным кругом. Обязательно устанавливается защита, после чего проверяют работоспособность станка, и при необходимости подгоняют вылет штока амортизатора, что позволит гарантировать удобную и комфортную работу с отрезным станком на болгарке.

Изготовление отрезной пилы по металлу своими руками не представляет особой сложности. Необходимо лишь использовать прочную и надежную станину и правильно изготовить кронштейны, на которых в последующем будет крепиться болгарка. В интернете можно найти различные простейшие чертежи отрезного станка из болгарки своими руками, использование которых позволит существенно упростить вам работу, а с выполнением такого инструмента справится каждый домовладелец.

Станок для резки металла, сделанный из болгарки: подробное описание изготовления с фото.

Отличный станок для домашней мастерской, можно сделать из УШМ. Такое приспособление позволяет быстро и точно, резать листовой металл больших размеров.

Самодельный станок, представляет собой передвижную каретку с закреплённой болгаркой, которая перемещается по направляющей.

Для изготовления отрезного станка, понадобятся материалы:

• профильная труба 40 х 20 мм – 0,32 м;
• профильная труба 20 х 20 мм – 1,38 м;
• профильная труба 15 х 15 мм – 0,34 м;
• полоса 40 мм – 0,14 м;
• полоса 20 мм – 0,16 м;
• подшипники 100-я серия – 16 шт.;
• болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт;
• гайки М10 – 12 шт;
• шайбы 10 мм – 32 шт;
• длинные гайки М12 – 3 шт.;
• длинная гайка М10;
• болт М12 с полной резьбой 200 мм;
• болты М10 40 мм – 2 шт.;
• болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
• заглушки для профиля 20 х 20 мм – 6 шт;
• заглушки для профиля 40 х 20 мм – 1 шт;
• профильная труба 50 х 50 мм, для направляющей – 2 м или более.

Далее на фото, показан процесс изготовления самоделки.

Первым делом, изготовим роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20 х 20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Затем, в заготовках, нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Переворачиваем просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм,сверлим аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны.
Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Изготовим плечо для крепления болгарки, отрезаем профиль 40 х 20 мм, длиной 300 мм.

Также потребуется сделать узел для регулировки глубины прохождения при распиле. Он изготовляется из профильной трубы 20 х 20 мм, длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов.
Из профильной трубы сечением 15 х 15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Собираем конструкцию. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12.
Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20×20 мм, и одного 40 х 20 мм. Трубы нужно приварить к гайкам.

Затем, из полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлим по отверстию сверлом 11 мм.

Эти пластины, послужат креплением болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Теперь, немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20×20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для болгарки. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

После покраски деталей, собираем каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20 х 20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Собираем крепление для болгарки.

На столе, устанавливаем направляющую и роликовую каретку. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент крепится по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Самодельный отрезной станок из болгарки, готов к работе.

Станок делает ровные и точные пропилы.

В результате, получился удобный отрезной станок по металлу.

Также рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления отрезного станка из болгарки и его испытания.