Плазменная резка трубы оборудование

Типовые модели станков плазменной резки производства CyberSTEP

Новинка! CyberCUT-Tube

Установка для автоматизированного фигурного раскроя профильной трубы.

Обеспечивает высокую производительность и точность резки.

CyberRotator-3D

Ротационный суппорт для 3D плазменной резки металла.

• Устанавливается на портальные установки плазменной резки резки листового металла.
• Предоставляет возможность фигурной резки деталей со скосами, фасками, коническими отверстиями.

CyberCUT-mini

Компактный станок с ЧПУ для плазменной резки металла.

• Небольшие размеры станка
• Полная функциональность и возможности как у станков больших размеров
• Резка металла от 1 мм до 380 мм

CyberCUT-1530-XL

Новая разработка компании CyberSTEP

Портальная установка плазменной резки металла

• Поле обработки 1600х3100мм
• Резка металла, толщиной от 1 до 50 мм
• Облегченная конструкция

CyberCUT-1530

Установка плазменной резки металла с ЧПУ портального типа

• Поле обработки 1600х3100мм
• Резка металла, толщиной от 1 до 380 мм
• Варианты комплектации под заказчика

CyberCUT-1560

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

• Поле обработки 1600х6100мм
• Резка металла, толщиной от 1 до 380 мм
• Варианты комплектации под заказчика

CyberCUT-2030

Станок термической резки листового металла с ЧПУ

• Поле обработки 2х3 метра
• Резка металла, толщиной от 1 до 380 мм
• Варианты комплектации под заказчика

CyberCUT-2060

Портальная установка плазменной резки металла с ЧПУ

• Поле обработки 2х6 метров
• Резка металла, толщиной от 1 до 380 мм
• Варианты комплектации под заказчика

CyberCUT-20120-3D

Установка плазменной резки металла.

Портального типа с ЧПУ.

C возможностью 3D-раскроя листового металла

Поле обработки 2×12 метров

CyberCUT-T5-4060

Станок плазменной резки трубы

• Пятиосевой фигурный раскрой трубы в 3D
• Полностью автоматизированный производственный цикл
• Высокая производительность
• Точность и качество резки

Не нашли подходящую модель?

Наши возможности не ограничиваются представленным выше модельным рядом.

Мы готовы предложить вам индивидуальный проект, в котором будут реализованы все ваши пожелания.

КАЧЕСТВО, НАДЕЖНОСТЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Точный инженерный расчет в сочетании с высококачественными комплектующими позволяет нам производить станки, по своим возможностям и характеристикам удовлетворяющие самых требовательных заказчиков.

Станки плазменной резки металла компании CyberSTEP — это современные системы, разработанные с использованием самых новейших технологий.

Используя накопленный опыт и пожелания заказчиков мы постоянно работаем над модернизацией уже имеющихся моделей. Внедряем самые передовые технологии в области станкостроения, а так же используем собственные разработки для повышения надежности станков, удобства и простоты настройки и работы.

Наши разработки в области реализации систем ЧПУ установок плазменной резки позволяют максимально удобно и просто эксплуатировать оборудование. При этом реализованы возможности, которые крайне необходимы в условиях реальных производств.

Особое внимание мы уделяем надежности станков. При сборке установок плазменной резки металла мы используем только качественные материалы и комплектующие. Тщательно продуманная конструкция станков минимизирует вероятность отказов.

Благодаря всему этому, станки плазменной резки нашего производства не просто соответствуют всем современным стандартам, но и превосходят по своим характеристикам множество подобных систем конкурирующих производителей.

Мы гарантируем качество станков плазменной резки нашего производства!

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Антикризисная программа.

Для сокращения инвестиционных затрат у наших клиентов теперь есть возможность сделать заказ установки плазменной резки металла без раскроечного стола, с целью уменьшения стоимости.

• Возможность купить станок плазменной резки по сниженной стоимости;
• Самостоятельное изготовление раскроечного стола позволит Вам не потерять в качестве производимой продукции, а в дальнейшем, при желании, можно докупить стол нашего производства;
• В случае самостоятельного изготовления раскроечного стола, у Вас есть возможность внести конструктивные изменения с учетом особенностей своего производства (например, предполагается раскрой нестандартных материалов, профилей и т.п.);

Докупить секционный раскроечный вытяжной стол нашего производства Вы сможете при необходимости и в любой момент. Это не затронет конструктивных изменений основной части станка плазменной резки.

Резка металлических изделий с помощью плазменной технологии нашла свое применение среди предприятий самых различных направленностей.

Данный способ резки металлов основан на образовании плазмы с помощью электрической дуги в газовой среде и подходит для работы с изделиями толщиной до 50 мм.

Таким образом, эта технология работы с металлом является великолепным решением для плазменной резки труб большого диаметра.

Преимущества и недостатки плазменной резкий

Для начала нужно понять, что собой представляет плазма. Плазморезы, монтированные на установках для плазменной резки труб, справятся практически с любым исходным материалом. Это может быть как нержавеющая сталь, так и медь, алюминий или другие цветные металлы.

Преимущества плазменной резки также неоценимы. К ним можно отнести следующие плюсы:

• Возможность работы с различными материалами (нержавеющая сталь, оцинковка, медь, алюминий, черная сталь);
• Высокая скорость резки изделий с малой и средней толщиной металла;
• Отсутствие тепловой деформации в связи с небольшим нагревом заготовки;
• Высокий уровень безопасности при работе с оборудованием;
• Отличное качество разреза, а также высокая чистота поверхности;
• Возможность вырезки сложной геометрической формы;
• Невысокая стоимость процедуры и быстрая ее окупаемость.

Однако не все так хорошо, как кажется. Существуют и негативные моменты при резьбе металлических изделий с помощью плазмореза и оборудования с ним.

• При работе с цветными краями возможно оплавление краев;
• Прокаливание краев (но незначительное);
• При резе титана формируется альф слой толщиной до 15 мм.

Тем не менее, плазменная система в настоящее время считается самым универсальным, высокоскоростным и качественным способом резки металлов и изделий из него.

Оборудование для плазменной резки труб

Сегодня процесс подготовки труб для дальнейшего сваривания невозможен без применения станочного оборудования. Современное оборудование оснащается ЧПУ (числовые программные устройства) и специальным программным обеспечением. Все это позволяет быстро и легко, а главное точно обрезать трубы большого диаметра по любой траектории, что в свою очередь значительно повысило уровень качества соединений, а также общую производительность труда.

Однако все чаще применяют другой вид оборудования для плазменной резки труб большого диаметра. Это труборезы, которые оснащены центраторами. Если сравнивать их с классическим оборудованием для резки труб, то преимущества налицо.

Практически все плазменное оборудование, предназначенное специально для резки труб большого диаметра, имеет дополнительные вспомогательные функции, к которым относится:

• Предварительная подготовка поверхности;
• Очистка шва;
• Снятие фаски;
• Разделывание кромок под сварку.

Чтобы точно перемещаться по поверхности трубы в устройстве данного оборудования предусмотрены специальные приводы, которые приводят в движение ролики, с помощью которых оборудование передвигается по трубе.

Существует огромное количество устройств для резки металлов. Однако не каждым из них можно разрезать трубу, изготовленную из высокопрочной стали, особенно трубу большого диаметра. Чаще всего для этого применяют специальное оборудование для плазменной резки труб.

Ручные устройства для резки труб

В зависимости от принципа действия различают следующие режущие устройства:

• «Болгарки» — электрические устройства с режущими дисками. Годятся для резки труб малого диаметра в кустарных работах. Таким инструментом трудно получить точный и ровный срез.
• Труборезы — устройства для резки труб малого диаметра и роликовыми режущими кромками. Своим видом напоминают большие ножницы для резки металлов. Могут быть оснащены электрическим или гидравлическим приводом. Применяются при проведении работ на бытовом уровне. Имеют значительные ограничения по диаметру разрезаемых труб;
• Газовые резаки — переносные устройства, представленные на фото, осуществляющие процесс резки благодаря высокой температуре сгораемого газа. Обычно используются при незначительных объемах работ. Достаточно эффективны при резке твердых металлов. Применяются как в бытовых, так и в промышленных работах.

Лазерная резка

В последние годы получила распространение высокоточная техника, в которой резка осуществляется лазерным лучом. Такое устройство имеет вид станка с подвижной станиной, на которой закрепляется разрезаемый предмет. Лазерный луч высокой мощности осуществляет высокоточную и сверхтонкую резку.

Такое оборудование чаще всего применяют при резке листового металла для получения изделий сложной формы. Главное достоинство такой техники — ее эффективность, точность и скорость. Основной недостаток — высокая потребляемая мощность. Станки с таким принципом действия обычно не применяют при резке труб большого диаметра.

Плазменная резка

Плазменная резка труб большого диаметра позволяет получить высокую точность среза любой конфигурации. В качестве режущего инструмента используется струя разогретого до состояния плазмы воздуха, как показано на видео. Плазмой называют четвертое агрегатное состояние вещества, в которое переходит газ, нагретый до сверхвысоких температур.

Превращение газа в плазму происходит путем ионизации воздуха, воздействием на него электрического разряда высокой мощности. Для работы в полевых условиях применяются переносные плазменные устройства. В цехах металлообрабатывающего предприятия для чаще используется станок для плазменной резки труб. Этот метод позволяет осуществить резку металла любой толщины и прочности.

Устройство

Управление плазменным оборудованием осуществляется при помощи многочисленных приводов и передач, перемещающих резак в нужном направлении.

Для получения особо высокоточных результатов обработки используется плазменная резка труб с ЧПУ — числовым программным управлением. Программа, заложенная в компьютер позволяет получить точность среза до 10 мкм и выше. Промышленная установка для плазменной резки трубы имеет вид станины, для размещения на ней трубы и расположенного на отдельной подвижной платформе плазмообразующего устройства. Подвижность плазменного резака во всех плоскостях обеспечивается сложной системой управления. Такое устройство не только повышает качество работы, но и существенно ускоряет этот процесс.

Несмотря на появление и широкое распространение других более современных типов металлорежущего оборудования, плазменная резка остается наиболее востребованным способом резки труб большого диаметра, благодаря своей простоте, точности, надежности и относительно невысокой стоимости обслуживания. Многие модели могут также работать, как стационарные газовые резаки.

Область применения

Плазменную резку применяют во всех отраслях промышленности, где используются трубы большого диаметра: при строительстве газопроводов, нефтепроводов, водопроводов. Трубные конструкции, требующие такой обработки используются в нефтяных и газовых хранилищах, не нефте- и газоперерабатывающих заводах, при строительстве танкеров и нефтеналивных терминалов. Область применения такой техники распространяется и на строительство элеваторов, которые также представляют собой систему труб и емкостей.

В наше время нет такой отрасли промышленности, где не применялось бы такое оборудование. В будущем его применение будет только расширятся в связи увеличением количества предприятий, использующим в своем производстве трубы большого диаметра.