Ролик для трубореза своими руками

Создание трубопровода – это сложная и ответственная задача. Ведь по этой системе будут перемещаться жидкие и газообразные вещества, поэтому ее элементы должны быть герметично соединены, чего невозможно добиться без правильной сборки. Для проведения трубопровода нужно достаточно много инструментов и материалов. Особенно тщательно нужно следить за краями элементов, которые будут соединяться друг с другом. Они должны быть ровными и совпадать друг с другом по углу среза. Если вы монтируете металлический трубопровод, то без хорошего трубореза не обойтись. Однако это вовсе не значит, что придется тратиться на его покупку. Имея желание и усердие, можно без проблем сделать его своими руками.

Разновидности устройств

Труборез – это изделие для резки труб. Такой прибор пригодится при монтаже водопроводной системы своими руками. Он позволит быстро и легко разрезать нужную трубу.

Ручной труборез для стальных труб можно приобрести в специализированном магазине или заказать в интернете

Устройства бывают ручными и автоматическими. Оба варианта можно использовать для изготовления трубопровода. Ручным инструментом работать сложнее.

Классификация труборезов:

1. По виду труб. Существуют приборы для металлических труб, которые напоминают болгарку. Для пластиковых изделий подойдет роликовый вариант, а для полипропиленовых — специальный аккумуляторный. Труборезом по металлу можно резать и более мягкие материалы. Однако в этом случае качество среза ухудшится.
2. Изделия отличаются по степени нагрузки, которую они способны выдержать. Так, для труб с диаметром более 12 дюймов используется прибор со специальными защелками, надежно фиксирующими. Также существуют приборы для резки тонкостенных изделий, например, медных.
3. Труборезы классифицируются и по типу режущего угла. Они могут быть роликовыми, цепными, телескопическими, поворотными, резцовыми, роторными или иметь храповый механизм.
4. Электрические изделия могут отличаться по типу привода. Это может быть пневмопривод и гидропривод.

Из всего этого обилия необходимо выбрать подходящий вариант. Главное, чтобы инструмент соответствовал материалу и толщине стенок трубы.

Изготовление своими руками

Труборез для стальных труб вполне реально сделать своими руками. Конечно, такую работу нельзя назвать простой, но приложив терпение и старание, можно справиться без проблем.

Легче всего сделать именно ручной труборез. Однако некоторые умельцы делают автоматические варианты. Наиболее сложным в изготовлении и считается плазменный, который производится из деталей грузовых машин.

Инструкция по изготовлению:

1. От катанки отрежьте кусок величиной 13,5 см. Срежьте с его нижнего края фаски и закруглите их. Для этого лучше всего использовать напильник.
2. Отрежьте от прямого конца 9 см. Просверлите 8,5-миллиметровое отверстие под прижимной болт.
3. От верхнего края отступите пару сантиметров и прикрепите к нему полотно для резки по металлу. Для этого можно использовать прижимные винты, стальную ленту и заклепки.
4. С закругленной стороны необходимо сделать отверстие под ось. Для этого подойдет 0,8-сантиметровый патрубок.
5. Основа правой части состоит из катанки и имеет более сложную форму. От ее рабочей поверхности нужно сделать два участка длиной 4 см, угол которых по горизонтали будет составлять 30 градусов, а их угол между собой будет равным 90 градусов. Эта часть будет напоминать собой крышу жилого дома. Свободный отрезок заправляется под рукоятку.
6. На отогнутые детали этой части прикрепите два полотна для резки металла. Эта работа производится так же, как в пункте 3. Причем полотна должны смотреть в одну сторону.
7. В катанке с левой стороны сделайте отверстие под прижимной болт. Сложите левую и правую детали и прикрепите на правую деталь в том месте, где будет располагаться ось на левой части, стальную полосу.
8. В отверстие на левой детали вставьте болт и наденьте на него пружину. Поставьте на место ось из патрубка. Вкрутите болт в сделанное под него отверстие на правой части.

На этом работу по изготовлению трубореза можно считать завершенной. Убедитесь в правильности его работы.

Использование для медных и стальных труб

Хороший труборез позволит аккуратно и быстро нарезать детали для трубопровода. Однако для этого необходимо знать правила работы с этим инструментом. В противном случае все усилия будут напрасны.

Перед тем как начать резать трубы, нужно составить подробную схему трубопровода. Таким образом, у вас не останется неправильных и ненужных деталей.

Работать ручным труборезом достаточно просто. Главное, соблюдать все правила и проделывать работу аккуратно.

Как пользоваться ручным труборезом:

1. Обязательно сделайте разметку на той части трубы, которую вы собираетесь резать. Для этих целей подойдет мел, строительный карандаш или яркий маркер.
2. Обязательно обработайте трубу жидкостью для лучшего скольжения. Лучше всего использовать масло, однако подойдет и вода.
3. В струбцину трубореза вставьте участок трубы, который вы собираетесь резать. Для этого необходимо открыть прижимной блок, вставить в него элемент, а затем снова его сложить.
4. К разметке прикладывается режущая часть трубореза. Труба очень тщательно закрепляется.
5. Теперь необходимо медленно и аккуратно вращать винт трубореза. Благодаря этому воздействие режущего элемента на трубу будет увеличиваться.

Перед покупкой трубореза стоит проконсультироваться с продавцом

Таким образом, вы сможете сделать ровный срез на трубе. Однако с ручным устройством работать сложно, так как придется преодолевать сопротивление металла.

Правила эксплуатации и ухода

Чтобы труборез прослужил долго, за ним нужно правильно ухаживать:

1. После окончания резки труб необходимо почистить все рабочие элементы прибора, особенно режущий валик. Для этого лучше приобрести специальное средство.
2. Следите за тем, чтобы на винте и направляющих роликах всегда присутствовала смазка. В случае необходимости возобновляйте ее.
3. Аккуратно обращайтесь с инструментом. При образовании вмятин и других дефектов он не сможет работать полноценно. Не оставляйте инструмент на морозе.
4. Постоянно проверяйте остроту резцов. Когда они затупятся, точить их будет бессмысленно. Их проще заменить новыми.

Соблюдая эти правила, можно максимально продлить срок службы инструмента. Неважно, сделали ли вы его своими руками или приобрели в магазине.

Труборез – это очень полезная вещь для тех, то своими руками планирует монтировать трубопровод. Ее вполне можно сделать своими руками.

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

• главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
• стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
• увеличенная (высокая) гайка М12;
• стандартная гайка М12;
• стандартная гайка М16;
• стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
• болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
• болгарка;
• сварочный аппарат с электродами;
• слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

• В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.

• Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
• Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
• При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
• Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

• кусок старой цепи от электрической тали;
• режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
• шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
• гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
• две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
• пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. — для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
• звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
• болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
• гайка М16;
• пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
• набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
• сварочный аппарат с электродами;
• приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

• Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
• Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
• Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
• В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
• В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
• К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
• Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
• Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

• болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
• стальной лист толщиной 4-5 мм.;
• уголки 30, 40 мм.;
• квадратная труба 20 х 20 мм.;
• пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
• крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
• стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
• сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

• Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
• К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
• Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
• Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
• Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
• Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Стальные трубы с различными внешними покрытиями широко представлены в изделиях корпусной мебели. Чаще других используются хромированные (никелированные) трубы, реже — с полимерным покрытием (крашеные). По причине высокой прочности, стальная труба, в большинстве случаев, выполняет не только декоративное, но и функциональное назначение, являясь опорой, колонной, штангой, ребром жесткости и другими элементами мебели. Применение специальных трубных соединителей (система Joker и ей подобные), делает возможной сборку разнообразных каркасных изделий преимущественно или только из труб, например, некоторые образцы торгово-выставочного оборудования.

При изготовлении мебели с применением труб, необходимо уметь их нарезать в требуемый размер с точностью до миллиметра, с сохранением чистоты реза, а значит нужен подходящий для этих целей инструмент. Профильную трубу прямоугольного (квадратного) или овального сечений можно разрезать, например, ножовкой по металлу или углошлифовальной машиной (болгаркой). В случае же круглой трубы, мы имеем возможность применить труборез.

Труборез роликовый – инструмент для точной нарезки труб круглого сечения, использующий принцип узколокального деформирования (вдавливания) стенки трубы вдоль круговой, замкнутой линии реза.

Типовой ручной роликовый труборез состоит из трех роликов: пары широких опорных и одного острого отрезного. Расстояние между роликами регулируемое, изменяется вращением ручки, что позволяет инструменту работать с трубами разных диаметров, а так же поддерживать стабильно высокую эффективность работы, путем сокращения межроликового расстояния по мере погружения режущего ролика в стенку трубы.

Ролики трубореза.

В мебельном производстве используются трубы пяти диаметров: 16, 25, 32, 50, 60 мм. Можно приобрести один большой и тяжелый, но универсальный труборез для работы с трубами любых указанных диаметров, либо же заиметь два инструмента: один качественный и небольшой для труб до 25 мм включительно, второй для труб больших диаметров (при необходимости). Второй вариант предпочтительнее, так как резать трубы свыше 25 мм в мебельном производстве приходится, как правило, редко.

Почти все мебельные трубы тонкостенные, с толщиной стенки не более 1,5 мм. По этой причине резать их труборезом получается быстро. Если срез на торце трубы выглядит не идеально, быстро сделать его таковым можно с помощью напильника.

Опорные ролики в процессе работы труборезом могут оставить круговые следы (микроцарапины, вминания ) на поверхности трубы. В тех случаях, когда любые изъяны на концах трубы недопустимы, следует защитить рабочую зону бумажным скотчем.

Алгоритм работы с ручным труборезом следующий. Устанавливаем инструмент по месту предполагаемого разреза на трубу, сближаем ролики до степени умеренно тугого вращения трубореза на трубе, после нескольких оборотов (по мере снижения сопротивления вращению) сближаем ролики на доли миллиметра и продолжаем вращать труборез по кругу и так далее. В самом начале процесса нужно внимательно следить чтобы получающаяся бороздка от отрезного ролика была замкнутой, иначе можно получить брак, нарезав длинное спиралевидное углубление на поверхности трубы.

Отмечать линию реза удобно с помощью маркера. При необходимости, защищаем трубу бумажным скотчем (фото справа).

Установка отрезного ролика на отметку линии реза.

Придерживая трубу левой рукой, правой рукой вращаем труборез на трубе. Время от времени подкручиваем ручку по часовой стрелке, сближая ролики.

Неправильное начало резания — спираль вместо замкнутой бороздки!

Работа близка к завершению. Видна глубокая, почти сквозная бороздка от отрезного ролика трубореза.

Труба разрезана.

Если резка выполнялась без скотча, конце хромированной трубы видны следы от прижимных роликов.

Трубы отрезаны с применением скотча. Следов от прижимных роликов нет.

Как заточить отрезной ролик трубореза.

Рано или поздно отрезной ролик трубореза затупляется и нуждается в замене или заточке. Для извлечения ролика необходимо выкрутить крепежный винт и достать ролик. Установка ролика происходит в обратном порядке.

Извлечение ролика.

Если приобрести новый ролик проблематично, его можно заточить. Для этого понадобится сверлильный станок или дрель (шуруповерт), кусочек наждачной бумаги средней зернистости и самодельное нехитрое приспособление, состоящее из болта с шайбой и гайкой. Диаметр резьбовой части болта должен быть равен посадочному (внутреннему) диаметру ролика.

Приспособление для заточки ролика.

Заточка отрезного ролика.

Технология заточки следующая. Поочередно к каждой плоскости вращающегося ролика прислоняем наждачную бумагу под экспериментально определяемым углом, стремясь убрать накатанные заусенцы металла и заточить режущую грань до толщины около 0,1 мм. Для работы со стальными трубами нет смысла затачивать ролик очень остро.

Такой инструмент как труборез будет полезным приобретением для любого мастера. Он позволяет быстро, точно и качественно выполнять нарезку труб круглого сечения практически в любых условиях. Единственным ограничением (невозможностью) применения трубореза является наличие какого-либо препятствия на траектории движения инструмента, при его вращении на трубе, когда нет возможности сделать полный круговой оборот.