Сталь aisi 316l характеристики и аналоги

Общая информация, использование, стандарты, химический состав и свойства

Область применения

Марка стали AISI 316 подходит для применения во многих областях промышленности благодаря расширенным и улучшенным по сравнению со сталью AISI 304 свойствам. Об этих свойствах будет сказано ниже, пока же мы просто перечислим основные области применения данной марки стали:

• изготовление ёмкостей, предназначенных для использования в коррозийной среде и хранения жидкостей, активно катализирующих окислительные процессы;
• создание приспособлений и оборудования для химического производства, горнодобывающей промышленности, нефтедобычи, бумажной промышленности и продовольственного сектора;
• использование в качестве материала отдельных элементов конструкций в архитектуре и строительстве зданий, воздвигаемых в агрессивной среде;
• производство стальных модульных дымоходов.

Общая информация

Теперь давайте рассмотрим, почему сталь AISI 316 обрела признание именно в этих областях. Она обладает улучшенными параметрами по сравнению с AISI 304 по части коррозионной стойкости, прочности, и имеет меньший коэффициент расширения или упругости. Исходя из этих данных, можно заключить, что и при использовании в отрицательной температуре данная марка стали меньше подвержена межшовной коррозии и изменениям геометрии.

Модульные дымоходы из стали для бань или отопительных печей часто изготавливаются из этой марки стали. AISI 316 обладает хорошими параметрами сопротивления сенсибилизации при эксплуатации в высоких температурных режимах (выше 550 градусов). Малый коэффициент расширения играет важную роль при периодической кратковременной эксплуатации. Дымоходы из этого материала наиболее безопасны и имеют практически неограниченный срок эксплуатации.

Американские стандарты и российские аналоги AISI 316, 316L, 316Ti

В своде Российских стандартов ГОСТ имеются документы, аналогичные AISI, регламентирующие технические условия на марки стали AISI 316, AISI 316L и AISI 316Ti. AISI 316L – это сплав стали с низким содержанием углерода, применяемый в коррозионной среде, где требуется также высокая прочность и стойкость к коррозии сварного шва. 316Ti – это сплав с добавлением титана для лучшего сопротивления чувствительности при температуре до 800 градусов. Химический состав этих сплавов регламентирован согласно американским стандартам ASTM A240 и AISI.

Для русского потребителя было бы удобнее ознакомиться именно с российскими ГОСТами, понятными для нашего склада ума. По этой причине мы и привели аналогичные американским стандартам – российские ГОСТы:

• в России для 316L – применим стандарт ГОСТ — 03Х17Н14М3;
• для 316Ti — ГОСТ — 10Х17Н13М2Т;
• для AISI 316 ГОСТ 10Х17Н13М2.

Свойства сплава стали AISI 316

• Химические свойства. AISI 316 – низкоуглеродистая сталь с максимальным допустимым включением углерода 0,07, содержанием марганца 2.0, фосфора 0,045, серы 0,015, кремния 1,0, хрома от 16,5 до 18,5, никеля 10-13, молибдена 2-2,5; титан в составе отсутствует.
• Механические свойства. Предел прочности сплава в среднем 580 Н/мм2, предел текучести 310 Н/мм2, твёрдость по Бринеллю – 165 . Усталость прочности металла 260 Н/мм2, органолептическая проба Эриксена 8-10 мм, коэффициент удлинения 55.
• Предел прочности при высоких температурах. При 600 градусах – предел прочности стали AISI 316 равен 460 Н/мм2, при 700 – 320, при 800 – 190, при 1000 – 70 Н/мм2.
• Предел упругости. Эта величина определяет допустимую нагрузку, после снятия которой металл принимает прежнюю форму. При 550 градусах предел упругости стали составляет 160 Н/мм2, 600 градусов – 120, при 650 – 90, при 700 – 60, при 800 – 20 Н/мм2.
• Максимальные показатели температуры до образования окалины. При постоянной эксплуатации стальной дымоход из стали AISI 316 может выдерживать температуру до 925 градусов. Если отопительный прибор используется периодически, то допустимая температура эксплуатации, согласно американским стандартам, составляет 870 градусов. Однако, это не значит, что можно нагревать печь до указанной температуры, так как эти параметры касаются только сохранности металла. Что касается эксплуатации, обращайтесь к СНИПам (СНиП 41-01-2003). Там сказано, что температура печи не должна превышать 110 градусов на площади не более 15% от общей поверхности печи, разумно распространить эти правила и на дымоход. Поэтому не следует перетапливать печь, даже если её дымоход выполнен из жаропрочной стали.
• При низких температурах механические свойства стали улучшаются, за исключением ударной вязкости, которая постепенно начинает падать, в то время как предел упругости растёт.
• Коррозионная стойкость. Немаловажным показателем является коррозионная стойкость. Максимальная степень защиты от коррозии обеспечивается при температуре 10 — 70 градусов. А вот при температуре 80 градусов коррозионная стойкость сильно падает, и коррозия протекает с удвоенной скоростью. Этот показатель также зависит от условий эксплуатации: в сельской местности за 10 лет стальной дымоход покроется слоем коррозии 0,0025 мм, рядом с морем, показатели возрастут до 0,0076 мм, а в индустриальном использовании коррозия будет распространяться со скоростью 0,0051 мм/10лет. Наивысшая коррозионная стойкость достигается путем отжига AISI 316 при температуре 1070 градусов с последующим быстрым охлаждением.

Выводы

Сплав AISI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по коррозионной стойкости, прочности и упругости. По этой причине стальные модульные дымоходы, выполненные из этого сплава, отлично зарекомендовали себя. Особенно хорошо такие дымоходы подходят для периодических систем отопления и бань. Однако при выборе дымохода необходимо опираться не только на свойства сплава, но и на свойства готовых изделий. К примеру, та же температура 870 градусов при периодическом термическом воздействии – это максимальная эксплуатационная температура для сплава, но для изделий из сплава эти параметры рассчитываются отдельно. К сожалению, ГОСТы в настоящий момент отменены, а на смену им ещё не пришло никаких правил, поэтому следует опираться на инструкции и советы профессионалов.

Если Вы хотите чтобы дымоход в Вашем доме, бане или на кухне функционировал как должно, чтобы он не вышел из строя и не стал причиной возгорания, обратитесь к специалистам компании СД-Модуль. Качество, безопасность и эстетичность гарантированы.

Так же наша компания качественно смонтирует Ваш дымоход. Обращайтесь!

Антикоррозийные сплавы широко используются в промышленности. Марка стали AISI 316L относится к категории конструкционных криогенных сплавов. Является аналогом марки 03Х16Н15М3. Компания «ЛиквидСталь Москва» предлагает широкому кругу потребителей в Москве сталь требуемой категории в объемах, необходимых для производства.

Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь обыкновенная

AISI 316L представляет собой улучшенную модификацию AISI 304 химический состав обогащен молибденом (Mo) в процентном содержании 2,5. Данный элемент способствует повышению устойчивости сплава к следующим типам коррозии: общей, питтинговой, межкристаллитной, крекинговой.

Механические свойства при 17-23 °C

Общие характеристики и технологичность сплава

Марка 316L устойчива к негативному воздействию сернокислотных растворов и концентрированных составов. Молибден способствует минимизации процессов окисления. Сплав хорошо зарекомендовал себя при контакте с жирными и органическими кислотами.316L является низкоуглеродистым сплавом.

За счет этого минимизирована сенсибилизация в свариваемых местах. Крекинговая коррозия по сути растрескивание под напряжением в среде галоидных соединений. 316L устойчива к деформации в процессе формовки или вытяжки. Поэтому данный вид стали является оптимальным выбором при изготовлении конструкций, эксплуатируемых в среде, провоцирующей возникновение межкристаллитной коррозии.

316L является низкоуглеродистым сплавом.

Характеристики в низких температурах

• высокая сопротивляемость коррозионным процессам в условиях контакта с галоидными соединениями;
• сталь данной категории слабо чувствительна к крекинговой коррозии;
• высокие показатели свариваемости;
• податливость материала в процессе формовки, что минимизирует проявления крекинговой коррозии.

Аустентичный сплав 316L пригоден для производства крупногабаритных конструкций, используемых в химической, горнодобывающей и целлюлозной отраслях. Широко применяется для изготовления оборудования в фармацевтической, нефтехимической, пищевой сфере. Следует с осторожностью работать с материалом в условиях океанической воды тропических морей.

Прочность при повышенных температурах

Увеличенный процент содержания Сr, Mo и N способствует минимизации питтинговой коррозии в условиях наличия хлоридов в контактной среде. PREN для стали данной марки равен 24,2.

Компания «ЛиквидСталь Москва» реализует продукт в Москве в требуемых для потребителя объемах. Получить подробную консультацию можно у менеджеров компании.

В отличие от марки aisi-304, данный материал также более прочен, обладает улучшенными механическими характеристиками, имеет сопротивляемость к ползучести.

В российской классификации аналогом выступает стандарт 03Х17Н14М3 по ГОСТ.

Химические свойства

В состав сплава марки AISI 316 входят следующие добавки:

углерод — 0,08 %; марганец — 2,0 %; фосфор — 0,045 %; сера — 0,03 %; кремний — 1,0 %; хром — от 16,0 до 18,0 %; никель — от 10,0 до 14,0 %; молибден — от 2,0 до 3,0 %.

Несколько отличается состав сплава AISI 316L. В частности, доля углеродистой добавки снижена до 0,03 %. Введён титан — его содержание составляет 0,5 %.

Модификация AISI 316Ti усиливается дополнительно за счёт титановой добавки, пропорция которой подобраны в соответствии с требуемыми характеристиками.

Физико-механические параметры

Типичный предел прочности при комнатной температуре у сплава AISI 316 — 580 МПа (570 Мпа у AISI 316L), у 316Ti — 600 МПа. Предел упругости — 310 МПа (300 у AISI 316L), у AISI 316Ti — 320 МПа. Твёрдость Бринелля — 165 HB. Усталостная прочность — 260 МПа.

Для непрерывного воздействия верхний предел рекомендованных температур составляет +870 °C. Допускается прерывистая обработка при температуре до +925 °C. При этом материал считается одним из самых пластичных среди аналогов, поэтому его можно подвергать холодной обработке по различным методикам.

Сфера применения

Благодаря высокому сопротивлению коррозии, которым обладает стальной сплав AISI 316, 316L, и улучшенным показателям прочности он находит применение в различных промышленных отраслях, включая те, где среда характеризуется повышенной агрессивностью.

В частности, задействуют данный сплав, когда выпускают техническое оснащение для пищевой промышленности, фармацевтики, химического производства. Металлоконструкции, элементы архитектурных объектов, ёмкости для хранения жидкостей, обладающих повышенной агрессивностью, также часто изготавливают именно из этого материала.