Станки плазменной резки металла с чпу

Станок для плазменной резки подходит для раскроя материалов разной толщины. Это оборудование успешно используют для изготовления металлических заготовок мелкосерийного и массового производства. Оно позволяет автоматизировать процессы и быстро получать резы высокого качества.

Конструкция станка включает стальную станину со столом из специального сплава. На нем размещаются заготовки для обработки с помощью плазматрона. Разные модели станков отличаются друг от друга внутренним устройством, управлением и способом размещения обрабатываемых материалов.

Достоинства станка с ЧПУ для плазменной резки от CNC-Technologi

В нашей компании CNC-Technologi вы можете купить станок для плазменной резки с ЧПУ, позволяющий автоматизировать производственные процессы и обрабатывать материалы без участия оператора. Оборудование с рабочим полем 1400х2500 мм подходит для плазменной резки металлических листов площадью до 1250х2500 мм.

Оборудование с ЧПУ для плазменной резки обладает следующими достоинствами:

• высокая производительность;
• возможность работы с заготовками в широком диапазоне толщины;
• отличное качество раскроя и чистота реза;
• минимальное количество брака;
• точность вырезания даже сложных геометрических форм.

Программное обеспечение очень простое в понимании и настройках, так что не вызывает проблем в процессе эксплуатации. А экономичная цена на станок для плазменной резки от производителя делает его доступным и выгодным приобретением для автоматизации производства.

На сайте продавца доступен "Онлайн консультант".
Для перехода на сайт нажмите "В магазин"

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите "В магазин"

На сайте продавца доступен "Заказ в один клик".
Для перехода на сайт нажмите "В магазин"

• Станок плазменной резки металла с ЧПУ
• Машина термической резки металла
• Машина плазменной резки металла
• Плазменный труборез для металлических труб

Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530

от 380 000 руб.

• Размер рабочего поля:
  2500х1250 мм
  3000х1500 мм
  6000х1500 мм
  6000х2000 мм
• Раскрой металла:
  от 0,5 мм до 50 мм
• Оптимальное решение для любого предприятия

Заказ обратного звонка

Заказ обратного звонка

• На невысоких оборотах создается необходимый крутящий момент
• Повторяемость при позиционировании
• Длительный срок службы
• Простота обслуживания
• Способность переносить повышенные нагрузки и не сгорать

10 основных критериев выбора станка плазменной резки металла

Одной из самых распространённых операций на промышленных предприятиях, производящих различное оборудование и товары бытового и специального назначения, является раскрой и резка металла. Современный станок плазменной резки металла с ЧПУ управляется компьютером, а наиболее эффективным режущим инструментом является плазменная струя. Принцип работы такого станка состоит в создании дуги между электродом и металлической поверхностью. Газ подаётся в сопло, где с помощью дуги превращается в струю раскалённой плазмы. Температура – 5-30 тыс. градусов Цельсия, скорость составляет от 500 до 1500 м/с.

Задействуются газы двух типов:

— активные (резка чёрных металлов) – кислород, воздух.

— неактивные (резка цветных металлов и сплавов) – азот, водород, аргон, пар.

Существует 3 класса таких станков – ручные, переносные и портальные. Перемещение заготовки по столу производится шаговым двигателем (преимущественно для проведения прямых разрезов) или сервоприводом (применяется для криволинейной порезки).

Применяемый в плазменных автоматах источник тока – БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором). Выходной ток тем выше, чем больше толщина обрабатываемой поверхности:

— металл толщиной 0,5-12 мм, источник с силой тока 45А.

— металл толщиной 0,5-25 мм – источник с силой тока 65-105А.

— металл толщиной 0,5-28 мм – источник с силой тока от 125А.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ обязательно должен быть оборудован системой дымопоглощения и нейтрализации опасных продуктов горения. Экономичные станки оборудуются датчиками частичного включения вентиляции – только на том участке, где непосредственно работает плазменная струя. Размер рабочей зоны станка не должен быть меньше 3000х1500х100 мм.

Резка металла с помощью плазмы имеет целый ряд преимуществ:

• Позволяет обрабатывать любые виды металлов и сплавов.
• Скорость обработки больше, нежели при газовой резке.
• Отсутствие деформации металла благодаря малой степени нагрева.
• Хорошее качество обработанной струёй плазмы поверхности разреза.
• Возможность любой фигурной обработки разрезаемой поверхности, так как нет ограничений по форме заготовки.

Основные критерии выбора станка в порядке убывания по важности:

1. Несмотря на конкретную задачу, под которую выбирается станок плазменной резки металла с ЧПУ, он должен выполнять операции по раскрою с максимально возможными диапазонами толщины.
2. Он также должен иметь четыре основных автономных режима работы – автоматический, полуавтоматический, ручной и наладочный. Настройка и ввод режимов в память станка должны быть понятны оператору.
3. Качество металла после порезки на станке по любым типоразмерам должно соответствовать всем требованиям технических условий. Высокие расходы на дополнительную обработку металла после резки повышают его себестоимость. Это говорит о том, что станок не в полной мере справляется с возложенными на него задачами.
4. Одним из основных требований при выборе металлорежущего оборудования является экономичность. При раскрое металлических листов важно, чтобы количество отходов было минимальным.
5. Желательно, чтобы станок плазменной резки металла с ЧПУ производил резку с максимальной скоростью. Это позволит сократить время на раскрой металла и использовать оборудование с максимальной эффективностью.
6. Очень важно, чтобы оборудование обладало хорошими техническими характеристиками и при этом стоило меньше аппаратов с аналогичным назначением. Экономичность позволит снизить прямые расходы на выпуск продукции.
7. При выборе станка важно определить, как он будет установлен в производственном помещении. При соблюдении всех основных требований к работе станка его размеры должны быть минимальными, чтобы не мешать работе прочего оборудования.
8. Для безупречной работы оборудования на станок должно быть установлено лицензионное программное обеспечение.
9. Перед покупкой важно установить наличие гарантийных обязательств. Это позволит при наступлении форс-мажорных обстоятельств или других оговоренных договорными обязательствами условий произвести возврат станка продавцу и получить обратно потраченные средства.
10. При отсутствии гарантийных обязательств необходимо установить перечень организаций, которые осуществляют техническую поддержку, осмотр, ремонт и смену вышедшего из строя оборудования, консультируют по вопросам наладки и работы станка.