Станок для производства полиэтиленовой пленки

В наши дни существует два типа промышленных линий, используемых для изготовления различных видов пленки. Вне зависимости от применяемой технологии на них работает следующее оборудование для производства полиэтиленовой пленки:

• экструдер;
• станок для резки пленки;
• вспомогательное оборудование.

Конструкция и назначение экструдера

Основной составляющей оборудования для производства полиэтиленовой пленки являются машины, разогревающие исходный полимерный материал и проталкивающие его через специальную головку, в результате чего он приобретает нужную форму. Такие машины называются экструдерами. Название произошло от английского слова extrusion, которое переводится как проталкивание. Другими словами, экструдером называют оборудование, способное формовать пластичные материалы. Конструкция экструдера включает следующие составляющие:

• корпус со встроенными в него нагревательными элементами;
• рабочие органы – диск, поршень, шнек;
• узел загрузки;
• электропривод;
• КИП и регулирующую аппаратуру.

Экструдеры в зависимости от конструкции используемого рабочего органа могут быть одно, двух и многошнековыми, дисковыми, поршневыми или плунжерными. Двухшнековые экструдеры по конфигурации применяемых шнеков называются коническими или параллельными.

Технологии, используемые при изготовлении полиэтиленовой пленки

Применение экструдеров позволяет изготавливать пленку по одной из двух следующих технологий:

Плоскощелевая технология основана на выдавливании из экструдера готового расплава в охлаждающую ванну или валок. Таким способом изготавливаются пленки с различной степенью ориентации или изотропные. Быстрое охлаждение помогает изготавливать высокопрочную пленку равномерную по толщине.

Рукавная технология используется для создания расплава полимера в форме рукава, раздуваемого воздухом до заданных размеров. После остывания из этого рукава получается двухслойное полотно. Производство пакетов основано именно на рукавной технологии. Кроме экструдера производство пакетов требует наличия следующего оборудования:

• флексопечатающей машины;
• резально-паяльного станка;
• вспомогательного оборудования – агломераторов, коронаторов.

Производство пакетов возможно и на специальной пакетоделательной машине, в конструкции которой соединены все необходимые агрегаты.

Оказываем Услуги по переработке полимерных материалов:

• Перерабатываем отходы пленки в гранулу стоимость услуги от 17 руб. за кг.
• Оказываем услуги дробления в чипсы стоимость от 10 руб. за кг.

специализированный
склад оборудования

оборудования
периферии и запасных
частей в наличии

Компания ООО "Мировое оборудование" — это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

Сотрудничество с нами — это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены

— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор

Затраты быстро окупятся, если правильно организовать производство полиэтиленовой пленки. Это одно из самых разумных решений для начинающего бизнесмена. Полиэтиленовая продукция была и остается востребованной, и доход с продаж не зависит от сезона.

Организация помещения для производства

Производство полимерной пленки сопровождается опасными выбросами в атмосферу и классифицируется как вредное. И при его организации следует учитывать специальные требования.

Основные требования

Предприятие следует располагать в промышленной зоне. Помещение должно отапливаться и иметь принудительную систему вентиляции. Водоснабжение обязательно, его потребление может возрасти при использовании специальных устройств переработки.

Для бесперебойной работы линии понадобится трехфазное электроподключение (380 В) и заземление всех элементов цепи. Обязательно наличие системы пожарной безопасности и плана эвакуации. Расстановка оборудования и организация рабочих мест должны соответствовать нормативам ГОСТ.

Характеристика цеха

Общая площадь цеха должна составлять не менее 300 квадратных метров, а высота потолков – минимум 8 м. Для внутренней отделки необходимо использовать негорючие материалы.

Помещение следует разделить на 3 отсека:

• производственный цех;
• складские помещения, которые должны быть паро- и гидроизолированы;
• выставочный зал.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Налаживая полиэтиленовое производство, необходимо приобрести (стоимость оборудования указана в долларах):

• Экструдер 60000-300000
• Флексопечатную машину 30000-50000
• Специальный станок для изготовления упаковочных зажимов 20000-40000
• Пакетоделательную многофункциональную машину 8000-10000

Как можно сократить расходы

Покупка Б/У линии поможет сэкономить на вложениях до 50%. В таком случае затраты в долларах будут следующими:

• Экструдер 6000-8000
• Флексопечатная машина 3000-6000
• Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки 10000-20000
• Пакетоделательная машина 4000

Какое оборудование выбрать — Б/У или новое

Новое оборудование обладает рядом достоинств:

• гарантия производителя;
• долговечность;
• реализация в будущем.

Но его главный недостаток – высокая цена, которую начинающий бизнесмен не готов заплатить. В таком случае приобретение оборудования Б/У является оптимальным вариантом.

Но выбор такой линии необходимо перепоручить опытному специалисту, чтобы не купить сильно изношенную или некачественную технику.

Сырье для производства полиэтиленовой пленки

Пакеты производят из гранул полимера, используя 2 вида полиэтилена с разным давлением:

• высоким (ПВД) для фасовки и хранения пищевой продукции;
• низким (ПНД) для сыпучих товаров.

Выгоднее всего покупать южнокорейский гранулят, стоимость тонны вещества составляет 340 евро. Но можно использовать и отечественное сырье, его цена колеблется в диапазоне 420-750 дол. Чтобы еще удешевить производство, можно перейти на вторичный гранулят.

Технология производства полиэтиленовой пленки

Сырье загружают в экструдер. Далее автоматически гранулы попадают на шнек, где они и превращаются в однородную массу в виде пленочного рукава под воздействием высокой температуры.

Полученный пласт охлаждается, раскатывается валиком и с помощью автомата разрезается на равные части.

Нанесение рисунка происходит с помощью валиков, к которым через специальный дозатор подается краска.

Готовое полотно поступает в пакетоделочную машину, где формируется шаблон изделия. Пресс делает отверстия под ручки, а специальный станок запаивает края. Далее происходит расфасовка изделий и контроль качества.

Подбор персонала

Для продуктивной работы достаточно принять в штат 6 человек: директора, бухгалтера, технолога и 3 рабочих.

Технология производства пленки достаточно проста, обслуживать машины несложно. Поэтому изготовление полиэтилена можно поручить и новичкам, предварительно обучив их всему.

Рентабельность предприятия

Начальные вложения составят около 38000 дол. на покупку Б/У оборудования и оформление документов. А ежемесячные расходы в долларах будут следующими:

• аренда помещение 600;
• отопление, электроэнергия 200;
• коммунальные услуги 160;
• зарплата сотрудников 2700;
• налоги 450.

Общая сумма составит 3810 долларов.

Производственная мощность линии позволяет производить 70 пакетов в 60 секунд. Что при оптовой цене товара в 0,01 дол. позволит получить ежемесячный доход в 6000 дол.

А чистая прибыль составит около 2200 долларов. С учетом первоначальных вложений предприятие должно окупить себя за 1,5 года.

Производство полиэтилена – весьма доходный бизнес. Но представленные расчеты основывались на идеальных условиях спроса.

В действительности прибыль будет зависеть от возможностей сбыта и инфляции.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: