Стол для сварки металлоконструкций своими руками

Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.

Основные требования по организации рабочего места

Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.

Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:

• излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
• опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
• работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
• ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.

Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.

Подготовка деталей

Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.

Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.

Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.

Для работы потребуется:

• профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
• стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
• лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
• листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
• косынки из листовой стали 2 мм.

В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.

Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.

На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.

После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.

Сборка верхней рамы

Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.

Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.

На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.

Окончательная сборка

Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.

На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.

Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.

Мобильная конструкция

Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.

После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

• Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
• Надежность крепления заготовок.
• Удобство работы сварщика.
• Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
• Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

• вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
• освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Стол для сварочных работ с лампой

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

• профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
• двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Чертеж сварочного стола

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

• каркас-основа — легкий профиль;
• сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

• струбцины;
• зажимы;
• магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Стол для сварки с системой зажимов

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

• любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
• полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

• высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
• размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
• высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

Пример передвижного стола

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

• поворотные рабочие платформы;
• установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
• быстросъемные слесарные тиски;
• поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
• вытяжная вентиляция;
• гибкая подсветка рабочей зоны;
• анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

• высота уровня столешницы пола – 75 см;
• размеры столешницы – 80×100 см;
• высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

• уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
• уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
• профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
• стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
• профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
• профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
• профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
• поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
• колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Ножки для стола

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

• сварочный аппарат;
• электроды;
• болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
• набор ручного слесарного инструмента;
• линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

• раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
• сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
• присоединение ножек;
• приваривание нижней обвязки;
• крепление колес или опорных площадок;
• сборка защитного короба;
• монтаж лотка;
• окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
• нанесение грунта и краски ;
• установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

• высокая температура;
• разлет раскаленных брызг;
• ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
• поражение электрическим током;
• падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

• Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
• Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
• Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
• Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
• Категорически запрещается работать со случайных опор.
• Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
• Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Любой сварщик знает, как получить ровный и качественный сварочный шов. Для этого вначале необходимо ровно уложить, а затем прочно зафиксировать все детали. И здесь невозможно будет обойтись без особых крепёжных инструментов. Кроме этого, выполнять такую работу на полу довольно сложно и очень неудобно. Чтобы значительно упростить, а также облегчить себе труд, необходимо в срочном порядке построить простой сварочный стол. А затем обязательно оснастить его специальными устройствами для закрепления заготовок под правильным углом перед началом сварки. Такой стол станет идеальным вариантом для выполнения любой сварочной работы.

Простой самодельный сварочный стол

Чертежи для этой конструкции создавать совсем необязательно, достаточно сделать набросок, где легко можно будет определиться с размерами и достаточно точно подсчитать расход материала. Для каркаса этой конструкции подойдут любые металлические трубы либо железный уголок. Если с этим материалом возникнут трудности, то вместо них можно прекрасно использовать швеллер или толстую арматуру. По причине высокой температуры огненных искр, образующихся во время сварки, верхнюю часть монтажного стола лучше всего сделать из листового железа. Необходимые инструменты:

• сварочный аппарат с проводами;
• электроды различной толщины;
• сварочная маска;
• струбцина;
• болгарка;
• молоток.

Рекомендуемые материалы

Для строительства простого столика можно использовать любой подручный или даже бросовый материал:

• металлические трубы различного диаметра;
• железный швеллер, уголок либо толстая арматура;
• металлическая жесть или листовая сталь любого сечения. Чтобы сварочный стол имел хорошую устойчивость, ножки лучше всего сделать из железных труб. В принципе весь каркас можно изготовить из этого материала — это создаст особую прочность и надёжность всей конструкции. Однако чаще всего применяется комбинированный вариант, в котором используются различные обрезки уголка, швеллера или арматуры.

Строительство каркаса

Сначала необходимо на листке бумаги сделать набросок и определить высоту стола. Затем по этим размерам болгаркой отрезать четыре трубы и с помощью отвеса установить их строго вертикально. После этого отпилить болгаркой два профильных уголка, которые будут соответствовать длине изделия, и приварить их сверху к трубам строго в горизонтальном положении. В случае отсутствия такого материала можно заменить его железным швеллером или арматурой.

Затем по обозначениям на чертеже или рисунке нужно отрезать ещё два уголка по ширине стола и с помощью сварочного аппарата присоединить их сверху к трубам. В итоге получится сварной каркас, который будет выглядеть довольно хлипким. Чтобы создать дополнительную прочность, необходимо усилить конструкцию. Для этого дополнительно от уголка, швеллера или арматуры отрезаются ещё четыре фрагмента в соответствии с шириной и длинной постройки. Полученные элементы привариваются к ножкам ниже столешницы, что создаст надёжную устойчивость и прочность всему устройству.

Установка сварочной поверхности

Когда каркас будет готов, сверху необходимо положить лист железа и приварить его к верхнему уголку. Если используется тонкая жесть, то её можно закрепить болтами либо спаять при помощи газосварки. Когда сборочный стол будет полностью готов, на него устанавливаются тисы. Это самый необходимый инструмент для сварочных работ. На левом углу столешницы следует просверлить дрелью два отверстия под крепления, которыми накрепко фиксируются тисы.

Техника изготовления поворотного стола

Зачастую помещение в гараже или мастерской не располагает обширным свободным пространством. И тогда приходится работать в стеснённых условиях, что значительно усложняет любой сварочный процесс. Когда требуется сварить деталь с нескольких сторон, то приходится полностью освобождать из тисов и разворачивать всю конструкцию. Это не только занимает много времени, но и нередко бывает до чрезвычайности неудобно. Чтобы избавиться от таких серьёзных недостатков, необходимо сделать поворотный стол. И тогда любую сложную деталь можно будет сварить, не двигаясь с места.

Оборудование решетчатой крышки

Обычно для этих целей изготавливают небольшой и лёгкий столик с рамкой наверху. Для этого подбирают профильную трубу с небольшим диаметром и болгаркой отпиливают восемь отрезков по 50 см. Сначала четыре заготовки раскладывают в виде квадрата, а их концы соединяют электросваркой. Затем наверху рамки приваривают оставшиеся трубы с равными промежутками. Каждый сварочный шов с помощью болгарки аккуратно зачищают. В итоге получится своеобразная решётка, которая будет служить крышкой поворотного стола.

Укрепление опоры

Для установки ножек потребуется сделать четыре одинаковых отрезка из профилированной трубы. Их концы приваривают к рамке под небольшим углом в виде раздвинутых ножек. Это требуется для того, чтобы изделие имело хорошую опору. Если кому-нибудь покажется устройство не слишком прочным, то его можно укрепить.

Дополнительные планки, приваренные к ножкам, значительно увеличат прочность конструкции. Чтобы стол легко вращался и передвигался в помещении, к ножкам просто привариваются ролики. На этом сварочный столик считается построенным и готовым к использованию.