Сушка песка для пескоструя
Содержание:
- 1 Пескоструйная обработка и очистка поверхностей
- 2 Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)
- 3 Характеристики пескоструйных абразивных материалов
- 4 Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве
- 5 Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
- 6 Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?
- 7 Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей
- 8 Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке
- 9 Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками
- 10 Как просеять песок для пескоструя
- 11 Как сушить песок для пескоструя
- 12 Где взять песок для пескоструя
абразивные материалы для пескоструя
Пескоструйная обработка и очистка поверхностей
Пескоструйная обработка (абразивная) является одним из самых качественных способов очистки металлических, каменных и любых других поверхностей.
Эффект очистки получается за счёт множества микроударов зёрен песка по очищаемой поверхности. При абразивной обработке твёрдые частицы подаются на обрабатываемую поверхность или деталь с помощью кинетической энергии струи воздуха, подаваемой под высоким давлением. Пескоструйная обработка позволяет удалить с металлических поверхностей старые покрытия из лака и краски, ржавчину, окалину и подготовить поверхность перед нанесением защитных и декоративных покрытий. При ремонтных работах со стен, построенных из кирпича, бетона, камня, удаляет разрушенные и поврежденные участки, а также часто используется предварительно перед покраской и шлифованием полов. Процесс пескоструйной очистки представляет собой подачу струи абразива с воздухом. Возможно применение вместо воздуха воды, что дополнительно обезжиривает поверхность и полностью исключает образование пыли.
Абразивный материал для пескоструйных работ выбирается исходя из множества таких факторов как: материал поверхности, её состояние, площадь и форма. Выбор производится по таким характеристикам как фракция, форма зерна, твердость и химический состав абразивного порошка.
Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)
Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:
- Кварцевый песок — абразив, применяемый десятилетиями в методике бластинга пескоструем, но с приходом новых технологий постепенно вытесняемый. Большой выбор фракций кварцевого песка для пескоструйной обработки позволяет подобрать его для разного вида пескоструйных установок и разнообразных поверхностей.
- Купершлак и никельшлак — абразивный порошок, получаемый по специальной технологии из гранулированных шлаков в металлургии при производстве никеля и меди. Фракционный состав купершлака-порошка обычно находится в пределах от 0,1 мм до 5,0 мм . Он может изготавливаться в указанных интервалах и производиться по индивидуальным требованиям заказчика или техническим возможностям конкретного производства. Абразив купершлак и никельшлак применяют почти во всех современных технологиях очистки любой металлической поверхности перед покраской. Купершлак в 3-4 раза производительней окатанного кварцевого песка и более доступен по стоимости. Благодаря своей твердости образует мало пыли и, соответственно, не оставляет её следов на очищаемой поверхности. Купершлак не содержит в своем химическом составе вредных веществ, он не токсичен, а также не оказывает загрязнения окружающей среды.
- Металлическая, чугунная и стальная дробь — в зависимости от метода изготовления может быть литая, колотая, рубленая, что существенно влияет на её характеристики. Применение дроби происходит в специальной дробемётной машине и является очень распространенным методом. Достоинствами метода являются: безопасность, экологичность и, конечно, технологичность и высокая производительность операций. При работе в дробеструйной камере возможно многократно использование металлических гранул. Основным и главным недостатком является стоимость дроби, которая во много раз превосходит все остальные абразивные материалы, однако компенсируется низким расходом дробей для получения аналогичной чистоты обработки.
- Корунд (оксид алюминия) — это абразивный материал широкого спектра применения. Он служит для пескоструйной обработки различного стекла и зеркал, камня и металла. Оксид алюминия прочнее по шкале твердости других применяемых и распространенных абразивов. Им можно счищать даже самые твердые сплавы металлов и породы камня. Он легче других абразивных порошков, поэтому в единице веса чистящих частиц больше примерно в два раза. Оксид алюминия имеет широкую сферу использования – от чистки поверхности головок двигателя внутреннего сгорания, клапанов, поршней и лопаток турбин до нанесения надписей на памятниках. Широкое применение корунд нашел при декоративном матировании металлических поверхностей. Преимуществами при применении являются отличное качество обработки поверхности, высокая эффективность. Корунд содержит малое количество свободного кремния (менее 1,5%) и потому более безопасен для операторов пескоструйных машин.
- Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения.
- Гранатовый песок — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидроабразивной резки, а более крупные – для пескоструя.
Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.
Характеристики пескоструйных абразивных материалов
Основные характеристики при выборе абразивного порошка:
Всегда надо помнить при работе с любыми пескоструйными материалами, что при столкновении с поверхностью абразив постепенно разбивается в пыль, перемешиваясь с отходами обрабатываемой поверхности. Материал подается под большим давлением , рикошетом распространяется в различные стороны и образует взвесь из мелкой пыли, которая постепенно оседает на всех поверхностях. В связи с этим при работе с абразивными материалами строго требуется использовать средства индивидуальной защиты кожного покрова и органов дыхания (см. ГОСТ Р ИСО 14877-2017).
Справочно для пескоструйщиков:
Согласно Санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:
4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. При этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.
Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве
от 1 мешка
от 40 мешков
от 400 мешков
от 1 ведра
от 40 ведер
от 400 ведер
от 1 ведра
от 40 ведер
от 400 ведер
– дробь на заказ от 2-4 дней.
Перед набором номера ☎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.
Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки
Как купить абразивные материалы со скидкой – см. здесь
Прайс-лист пескоструйных и других сыпучих материалов в Word-формате – Скачать
Что за лампы и какова их стоимость?И через какую сетку сеете?
Наверное лампы типа UFO, которые у нас по 100-150 зел?
Я сушу на буржуйке без крышки, в кастрюле, медленно помешивая — чтоб не пригорело ):
Честно говоря — противное занятие!
вытяжка будет из герметичной камеры прямо на улицу в атмосферу.
тобол добавил 20.12.2009 в 16:29
При чём здесь силикоз?
Уважаемый raddan .Благодарю за советы.Герметичность конечно 100 процентную не обеспечишь,но вытяжка в этом деле думаю играет главную роль,и вытягивать она будет всю пыль в атмосферу то есть на улицу.А через имеющиеся микрощели поток воздуха будет поступать в камеру а не в помещение.Подскажите для чего тогда нужен фильтр если вся это гадость будет улетать в атмосферу?
тобол добавил 20.12.2009 в 17:13
Да и камеру при желании думаю можно сделать герметичной.
Так брось курить!))).А по поводу атмосферы,но из фильтра тоже всю гадость вряд ли кто утилизирует,просто выбрасывают в ту же атмосферу ну или на землю высыпают.
тобол добавил 20.12.2009 в 17:45
На счёт маски-согласен.Сколько стоит такая?
Так брось курить!))).А по поводу атмосферы,но из фильтра тоже всю гадость вряд ли кто утилизирует,просто выбрасывают в ту же атмосферу ну или на землю высыпают.
тобол добавил 20.12.2009 в 17:45
На счёт маски-согласен.Сколько стоит такая? Полу маска стоит в приделах 2500 а вот полная 6000 (советую полную брать она приятней сидит и не мешает обзору. фильтры запасные 800р. за коплект. Вот такая не дешовая штуковина но по сравнению с ней наш армейский противогаз отдыхает по всем пораметрам.
Ну а по поваду утилизации пыли на мой взгляд самое лучьшее это закапывать.
Полу маска стоит в приделах 2500 а вот полная 6000 (советую полную брать она приятней сидит и не мешает обзору. фильтры запасные 800р. за коплект. Вот такая не дешовая штуковина но по сравнению с ней наш армейский противогаз отдыхает по всем пораметрам.
Ну а по поваду утилизации пыли на мой взгляд самое лучьшее это закапывать.
Если можно, ссылочку на маску дайте плиз?
С пылью в фильтрах поступаю так, вымываю фильтр водой, потом продуваю воздухом и сушу.
В 19 веке в период активного создания и внедрения металлических конструкций потребовалось очищение металла от ржавчины перед нанесением покрытия. Хорошо зарекомендовал себя в этом смысле пневматический аппарат – пескоструй – с высокой скоростью (300-800 км/ч и более) выбрасывающий из сопла абразивный материал.
В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.
Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:
- Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
- Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
- Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
- Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
- При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.
Песок подходящий для пескоструйной обработки
Для пескоструйной обработки подходит песок:
- Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
- Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
- Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
- Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
- Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
- Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
- Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
- Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.
Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?
Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?
Кроме того, учтите ниже следующее:
- Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
- Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
- До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
- Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
- Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.
Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей
Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).
Очистка упрочняет поверхности, увеличивает срока эксплуатации и качественно готовит к дальнейшему нанесению покрытий или проведению сварочных работ.[/wpmfc_cab_ss]
Пескоструйная обработка кварцевым песком имеет свои преимущества:
- тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
- увеличение адгезии (прочности сцепления);
- универсальность;
- экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.
Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке
Расход песка в каждом конкретном случае зависит от различных факторов: мощности пескоструйного аппарата, объема работы, степени загрязнения основания, фракции песка, размера и технических характеристик сопла и некоторых других.
Для примерного вычисления среднего расхода песка приведем следующее общее соотношение: 30 кг/1 м2. В случае использования маломощных агрегатов, расход воздуха которых составляет 200 л/мин, песка уйдет примерно 0,25 кг/мин. В компрессорах большой мощности, работающих с расходом воздуха до 10 куб.м./мин, затраты песка составят около 12 кг.
Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками
Наиболее распространенный на практике случай – необходимо очистить от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или стены под очередную покраску. Здесь подходит обычный, недорогой, не разделенный на фракции речной песок. Главное перед загрузкой его тщательно просеять и просушить. Допустимая влажность – песок должен свободно просыпаться при сжатии в кулаке. Кроме того, его фракция должна подходить к размеру сопла. Работы нужно проводить в отдалении от жилья или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.
Как просеять песок для пескоструя
Просеивают обычный песок для пескоструйного аппарата умельцы по-разному: через кусок тюля, строительную сетку (филенку), абразивную сетку, москитную сетку, бытовое мелкое сито (для муки). Лучше просеять дважды или трижды. Таким образом, вариантов дешевой подготовки кварцевого песка для пескоструйного аппарата немало вплоть до нулевой цены. Конечно, если есть возможность применить кварцевый песок, электрокорунд или мелкую стружку чугуна, то результат будет прекрасный.
Как сушить песок для пескоструя
Современная промышленность выпускает различные установки для просушивания сыпучих веществ. К ним относится барабанная сушилка для песка. Сушильная камера со встроенным ситом позволяет заметно сократить время просушки и совместить ее с просеиванием песка, что в итоге повысит его качество.
В бытовых условиях сушка песка для пескоструя возможна одним из следующих способов. Закрепить лист металла или металлический ящик на ножках. Под ним развести костер, либо установить тен или другой нагреватель. Сырой речной песок насыпать на металлическую поверхность для просушивания. Можно также сушить рассыпанный на пленке или другом материале песок при помощи тепловой пушки.
Отправить ответ