Сверло морковка по металлу

Сегодня мы поговорим о свёрлах. А точнее обсудим конусное сверло и ступенчатое сверло по металлу. Эти достаточно дорогостоящие режущие инструменты способны заменить целый ряд приспособлений. С их помощью можно произвести огромное количество разнообразных операций по любому материалу, будь то дерево, металл либо пластик. Итак, давайте приступим.

Конусное сверло по металлу

Отличительной особенностью инструмента является наличие острого наконечника. По внешнему виду он напоминает конус, который может быть гладким или ступенчатым. Отсюда и название.

Такое необычное строение позволяет получить отверстия круглой формы различного диаметра в стальных конструкциях, алюминиевых листах, цветных металлах, нержавеющей стали. Диаметр отверстия зависит от начальной и конечной окружности инструмента. Следует отметить, что конусное сверло предназначено для сверления тонколистовых материалов, толщина которых не превышает 5-6 мм. Строение инструмента позволяет предотвратить появление заусенцев при сверлении, а также отшлифовать готовое отверстие.

Область применения

Делая вывод из всего вышесказанного можно сказать, что основным предназначением конусного свёрла по металлу является выполнение ровных круглых отверстий достаточно большого диаметра в тонколистовом металле. Если для аналогичной работы будет применяться обычное спиральное сверло, неизбежно появятся проблемы. К ним относится невозможность точно центрировать сверло при сверлении, получение отверстия треугольной формы, наличие заусениц.

При использовании конусного сверла работа значительно облегчается. Именно поэтому инструмент завоевал столь широкую популярность, и в настоящее время используется для ремонта автомобилей, строительства любого масштаба, работ по ландшафтному дизайну, при установке сантехнического оборудования, для сверления отверстий в металлических щитках и во многих других областях.

На что обращать внимание при выборе сверла

На первый взгляд конусные свёрла кажутся массивными и прочными. Но на самом деле – это достаточно хрупкий материал, который требует бережного отношения. Именно поэтому прежде чем выбрать сверло, следует тщательно изучить все его характеристики. Итак, на что следует обратить внимание.

  1. Цвет. Эта характеристика может рассказать об изделии очень много. Например, если вы в магазине видите сверло чёрного цвета, значит, инструмент на финишном этапе подвергся обработке перегретым паром и, соответственно, имеет повышенный срок эксплуатации. Изделие яркого золотистого цвета свидетельствует о том, что его поверхность обработана слоем нитрида титана. От такого напыления изделия приобретает повышенную прочность и уменьшенное трение. А серый стальной цвет свидетельствует – вы видите перед собой сверло без покрытия, которое не имеет никакой дополнительной обработки, что соответственно, снижает срок эксплуатации;
  2. Маркировка. Маркировка проставляется на наружной части изделия фабричным способом в виде чёткой гравировки. Обычно она начинается с буквы, обозначающей материал, из которого изготовлено изделие. В основном конусные свёрла изготавливают из быстрорежущей инструментальной стали, которая маркируется буквой «Р». Числовое значение на маркировке показывает состав сплава, например М3 – молибден. Также маркировка включает в себя диаметр сверла и класс точности. Обратите внимание на то, что изделия от отечественного производителя диаметром до 2 мм не маркируются.

Для работы с конусными свёрлами используют специальные сверлильные станки, которые служат для масштабного производства на крупных предприятиях. Также ими можно воспользоваться в домашних условиях, если в наличии имеется специальная двуручная дрель, которая поддерживает работу с конусными и ступенчатыми режущими инструментами. Сверло вставляется в дрель без патрона.

Ступенчатое сверло по металлу

Если вы выбираете для себя конусное сверло, обратите внимание на одну из его разновидностей – ступенчатое сверло по металлу. Каждая ступень такого режущего инструмента образуется за счёт плавного спирального перехода и имеет свой диаметр. Такая конструкция очень удобна, так как в процессе сверления достаточно легко отследить какой диаметр на данный момент имеет просверленное отверстие.

Многие из мастеров часто задумываются о том, стоит ли приобретать такой дорогостоящий инструмент. Ведь цена конусного и ступенчатого сверла колеблется от двух до пяти тысяч российских рублей и напрямую зависит от материала, класса прочности, напыления и других показателей, на которые следует обращать внимание при выборе инструмента. Уверяем вас, стоит.

Ступенчатые свёрла по металлу имеют массу преимуществ. Например:

  • Они позволяют использовать всего один режущий инструмент для выполнения целого ряда задач;
  • Режущие кромки ступенчатого сверла имеют высокий показатель прочности, что обеспечивает долгосрочный запас рабочего ресурса;
  • Такой инструмент обладает высокой скоростью сверления. При такой скорости даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки;
  • Острый наконечник инструмента легко врезается в металл даже с очень плотной структурой. При этом отпадает необходимость в использовании центрирующего элемента, что значительно упрощает процесс сверления;
  • Своеобразная конструкция ступенчатого изделия позволяет исключить из чемодана мастера угловую шлифовальную машинку и надфиль. И если возникает необходимость отшлифовать готовое отверстие, то можно смело использовать конусное сверло;
  • Использование режущего инструмента такого плана как минимум на 50 процентов повышает эффективность сверления тонколистового металла. Такая эффективность достигается за счет того, что поступательные каналы ступенчатого сверла отличаются между собой размерами и имеют плавный переход;
  • Преимущество ступенчатого сверла заключается ещё и в том, что его можно использовать как для ручного устройства, так и для станка;
  • Особое абразивное напыление, которое может быть выполнено как из алмазной, так и из титановой крошки придаёт конусному ступенчатому сверлу особую прочность. Такое изделие, при условии правильной эксплуатации и нормированных нагрузок, не нуждается в частой заточке.

Ступенчатые и конусные свёрла – что у них общего? Это инструменты, режущие грани которых отличаются повышенной остротой и отсутствием заусениц. Обе эти конструкции практичны в использовании и обладают массой преимуществ. Их использование позволяет избежать различных трудностей и напрасной траты времени. И конусные и ступенчатые свёрла по металлу стоят достаточно дорого. Да это можно назвать минусом. Но, с другой стороны, они заменяют целый набор инструментов. И если сложить стоимость всех инструментов из набора и сравнить их со стоимостью сверла, то ощутимой разницы не почувствуется.

Чем же они отличаются? Если говорить о конструкции, то она состоит из рабочей конической части, изготавливаемой из быстрорежущей инструментальной стали и хвостовика, с помощью которого сверло устанавливается в инструмент. Простое конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, а ступенчатое – головку со ступенями, оснащёнными режущими кромками. Ступенчатые свёрла, в свою очередь, подразделяются на:

  • свёрла со спиральной режущей кромкой;
  • с прямой режущей кромкой
Читайте также:  Как выглядит съемник для подшипников

Свёрла с прямой режущей кромкой имеют более простую геометрическую форму, поэтому их легче затачивать. А спиральная режущая кромка обеспечивает более мягкое и плавное сверление.

Как выбирать конусные и ступенчатые свёрла и на что обращать внимание мы вам рассказали. Выбор всегда остаётся за вами.

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы. Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия. Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры. Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более. Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии. Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются ко нусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

  1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
  2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
  3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
  4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
  5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
  6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
  7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
  8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
  9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
  10. Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

  1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
  2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь
Читайте также:  Виды съемников для подшипников

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

  • HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
  • HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
  • HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
  2. Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
  3. Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

  1. В патроне инструмента закрепляется насадка
  2. Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
  3. Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
  4. Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
  5. В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла

Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.

Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже

Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

  • обычный серый цвет говорит об отсутствии дополнительного усиления и о том, что не стоит рассчитывать на продолжительный рабочий ресурс;
  • черный цвет говорит о термической обработке перегретым паром с последующей закалкой, увеличивающей прочность;
  • желтый оттенок поверхности означает наличие в составе добавки кобальта, и возможность работы с высоколегированными и нержавеющими сталями;
  • ярко золотистая поверхность у самых дорогих и прочных изделий с добавлением нитрида титана, относится к профессиональному инструменту, для достижения максимальной продолжительности эксплуатации.

На поверхность сверла может быть нанесен тонкий слой абразивного материала из кошки искусственных алмазов или титановых сплавов. Подобная обработка не противоречит требованиям стандартов и значительно повышает износостойкость.

Ступенчатое сверло в работе, видео

Существующие формы и размеры

Существуют три формы конусов: обычный ступенчатый, в виде усеченной фигуры без направляющего острия и фигура, составленная из двух конусных частей с разным углом наклона поверхности.

Хвостовики для закрепления в патроне могут быть цилиндрическими, трехгранными или шестигранными. Последние два вида исключают проворачивание, но создают опасность травмы при заклинивании сверла в обрабатываемом материале. Однако при толщине листа до 4 мм такого обычно не происходит.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на величину стартового и финишного диаметра. Первый размер начинается от 4 мм или 7/8”, последний максимальный может достигать 38 мм. Последовательный шаг ступеней до 12 мм идет через 1 мм, а после этого через 2 мм. Обычная высота ступеней равна 5 мм, но можно встретить на 3, 4 и 6 мм. Величина этого размера определяет максимально допустимую толщину материала предназначенного для обработки.

Число и форма рабочих канавок

Количество режущих кромок определяется числом канавок (не путать со ступенями) которых может быть от одной до трех. Форма канавок продольная прямая или спиралевидная. Специалисты утверждают, что спиральная форма увеличивает срок эксплуатации инструмента, но сильно затрудняет процесс заточки. Ступенчатые сверла с тремя канавками предназначены для работы на высоких оборотах, а при одном углублении скорость обработки необходимо снижать.

От количества канавок так же зависит качество отработки металла при низких оборотах.

Читайте также:  Что такое плоскорез и как им пользоваться

Маркировка шаговых сверл

Качественный фирменный инструмент всегда маркируется буквенно цифровым обозначением, в котором указаны:

  • первый, последний диаметры и шаг до следующих размеров;
  • марка стали и наличие поверхностной обработки;
  • твердость материала по Роквеллу.

Например, надпись Ǿ 4-24/2 HSS-Co 72 говорит, что первый диаметр равен 4 мм, последний 24 мм, последовательный шаг размеров 2 мм (4, 6, 8 … 20, 22, 24 мм), изготовлен из быстрорежущей стали с добавлением кобальта, твердость по Роквеллу 56 мм.

Кроме этого маркировка может дополнительно содержать данные о классе точности и торговую марку изготовителя.

Плюсы и минусы использования ступенчатых сверл

Достоинства Недостатки
замена нескольких сверл одним универсальным с различными диаметрами высокая стоимость
высокое качество просверленных отверстий сложная технология заточки
возможность обработки тонких листовых материалов у конусного сверла условная точность диаметра отверстия
сверление при больших оборотах привода
надежность и долговечность
небольшая длина, создающая более удобные условия для работы
экономия на покупке полного набора сверл

Наиболее известные производители и цены

Торговая марка очень часто говорит не только о качестве изделий, но и серьезно влияет на их стоимость. Известные западные производители гарантируют надежность своей продукции, но цена на их сверла намного выше инструментов отечественного производства.

Дешево, не значит плохо! Среди популярных российских брендов выпускающих ступенчатые конусы высокого качества нужно отметить торговые марки «Атака» (ATAKA) и «Зубр» (ZUBR). Из украинских товаров спросом пользуются конусные сверла «Глобус» (Globus). Уровень изготовления этого инструмента ненамного отличается от европейских аналогов, зато цена может быть в 2-3 раза ниже.

Самые известные европейские изготовители конусного сверлильного инструмента это торговые марки:

  • Makita – один их самых оптимальных вариантов с соотношении стоимости и качества, производитель – Япония. Ценовая политика в пределах 1 250 руб. – 14 400 руб. за 1 шт .;
  • RUKO – страна производитель Германия. Считается профессиональным инструментом, цена, в зависимости от диаметра, 480 руб. – 13 500 руб.за 1 шт ;
  • Geko – так же германские, но не предназначенные для профессиональных работ, сверла, приобрести можно от 200 руб. за шт ;
  • DeWALT – инструмент средней ценовой политики приемлемого качества, стоимость – от 440 руб. за шт ;
  • Bocsh – страна производитель Германия. Цена от 4 500 руб. за 1 шт .

*Хочу обратить внимание что со времени публикации статьи цифры могли изменится, поэтому даны они исключительно для сравнения.

Более полный обзор популярных производителей смотрите здесь.

Так же следует назвать американскую марку MILWAUKEE и японскую Yato. Об их изделиях можно услышать только хорошие отзывы, и если б не высокая стоимость, то сверла этих брендов можно повсеместно рекомендовать для широкого применения.

Китайская продукция отличается высокой точностью изготовления, но качество металлов оставляет желать лучшего. Инструмент из поднебесной чаще всего недолговечен, быстро тупится и изнашивается, с полным ассорти ментов Вы можете ознакомится на самом популярном сайте подобной продукции алиэкспресс.

Видео обзор инструмента, купленного на этом сайте

Как сделать правильный выбор

Покупка ступенчатого сверла должна быть основана на точной постановке технологических задач, которые должны решаться при его применении. Поэтому при выборе учитывают:

  1. Общее количество ступеней, их диаметры, шаг и высоту. Число переходов отдельных моделей может достигать 12. От этого зависит уровень универсальности инструмента, скорость и качество сверловки.
  2. Требуемые диаметры сверления во время работы, которые определяют конфигурацию сверла.
  3. Использованный для изготовления материал и вариант дополнительной обработки поверхности. Эти параметры влияют на стоимость изделий и их расчетный рабочий ресурс.
  4. Соответствие диаметров действующим требованиям Государственных стандартов. При работе в метрической системе измерений не следует приобретать американские сверла с дюймовыми показателями.
  5. Возможность периодической заточки в условиях специализированной мастерской или своими силами.

Как уже было сказано, торговая марка так же определяет качество, но в этом вопросе необходимо самостоятельно выбрать оптимальный вариант соотношения цены и надежности инструмента. Обзор популярных производителей смотрите здесь.

При покупке конусных ступенчатых сверл обращает на себя очень широкий диапазон цен. Так, например, изделия российского и украинского производства с финишным диаметром до 20 мм стоят в среднем 400-500 рублей за штуку, а с конечным размеров 30 мм и более продаются в 2-2,5 раза дороже.

Инструмент известных зарубежных брендов до 20 мм продается не дешевле 3000 рублей, а при финишном диаметре 30мм по 5000-7000 рублей. Поэтому многие покупатели предпочитают купить два или три сверла отечественного изготовителя, чем платить за одно зарубежное изделие.

Заточка конусных и ступенчатых сверл

Заточка на профессиональном оборудовании

В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:

  • сохранение диаметра всех ступеней,
  • сохранении правильного угла режущей кромки,
  • отсутствие перекаливания.

Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.

Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:

  • режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
  • угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
  • расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
  • заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
  • для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
  • при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.

Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.

При прямолинейной форме канавок заточку допускается производить вручную с помощью ровного прямоугольного бруска, обрабатывая несколько кромок одновременно.

В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.

И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector