Теплоизоляция циклонов и больших воздухопроводов на высоте
Содержание:
- 1 Договор на теплоизоляцию воздуховодов
- 2 Стоимость работ по теплоизоляции воздуховодов
- 3 Функции теплоизоляции. Зачем утеплять воздуховоды
- 4 Шумо- и виброизоляция системы воздуховодов
- 5 Нормативная база для теплоизоляции воздуха. Схема утепления воздуховодов
- 6 Как правильно провести изоляцию?
- 7 Основные виды утеплителей для воздуховодов
- 8 Огнезащита воздуховодов
ГК Эколайф производит работы по теплоизоляции и огнезащите воздуховодов с учетом требований действующих нормативных документов и техники безопасности. Заказав у нас теплоизоляцию вентиляции под ключ, вы можете быть уверены в отличном результате!
Договор на теплоизоляцию воздуховодов
Наша компания работает с юридическими и физическими лицами. Мы заключаем договор на монтаж систем вентиляции, который является документом, четко определяющим стоимость и сроки выполнения работ. Заранее обговоренные условия снижают риски для обеих сторон, а также обеспечивают выгоду сделки для продавца и покупателя.
Подписание актов выполненных работ и приема-передачи оборудования означает успешное окончание работ. Мы предоставляем полный пакет документов, в том числе накладные, акты, счета-фактуры и кассовые чеки при оплате наличными, акты пуско-наладки, параметры настройки системы.
После выполнения работ мы продолжаем с вами работать, в качестве консультанта и сервисной организации.
Выезд инженера для расчета стоимости работ производится бесплатно
Стоимость работ по теплоизоляции воздуховодов
Окончательная стоимость работ по теплоизоляции воздуховодов рассчитывается после выезда специалиста на объект.
| Наименование работ | Стоимость, руб |
| Монтаж теплоизоляции без стоимости материала | от 160 руб/м2 |
| Монтаж гибкого воздуховода | от 160 руб/п.м. |
| Монтаж дроссель-клапана | от 250 руб |
| Монтаж пластинчатого рекуператора | от 3500 руб |
| Монтаж роторного рекуператора | от 7500 руб |
| Монтаж системы автоматики (без пусконаладки) | от 7000 руб |
| Монтаж электрического кабеля (без стоимости материала) |
Стоимость работ по теплоизоляции воздуховодов
Функции теплоизоляции. Зачем утеплять воздуховоды
Ни одно современное здание не может обойтись без разветвлённой сети воздуховодов самого разнообразного назначения. Воздуховоды задействованы в системах вентиляции, кондиционирования и отопления (воздушное отопление, воздухообмен в котельной, дымоотведение).
Все они представляют собой трубы, в которых циркулирует воздух. Различаются они лишь по методу циркуляции, скорости воздушного потока и температуре перекачиваемого воздуха.
Независимо от того переносят трубы холод или тепло, воздуховоды нужно утеплять. Утепленный воздуховод снимает сразу несколько проблем: теплообмен, конденсат, шум и вибрация, огнезащита.
Противопожарные, звукозащитные, теплоизолирующие — применяемые утеплители могут быть как универсальными, так и узкоспециализированными. Общие принципы выполнения изоляции воздуховодов для большинства случаев одинаковы.
Теплоизоляция и пароизоляция воздуховодов для уменьшения теплообмена и теплопотерь
Задача систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления – донести до нужного помещения воздух заданной температуры.
Чтобы уменьшить холодо- и теплопотери в воздуховоде, необходимо свести к минимуму теплообмен между внешней средой и воздухом в трубах. В идеале, этот теплообмен должен быть равен нулю. Для этих целей по всей воздуховодной системе делается тепло и пароизоляция.
Материалы, применяемые в термической изоляции должны обладать четырьмя основными свойствами:
1. низкой теплопроводностью;
2. низкой теплоотдачей;
3. низкой паропроницаемостью;
4. низким коэффициентом влагопоглощения.
Монтаж теплоизоляции воздуховодов осуществляется с внешней стороны. Укладывать утеплитель нужно так, чтобы не оставалось мостиков холода.
Теплоизоляция воздуховодов для предотвращения конденсата, коррозии, плесени и грибка
Воздушные массы внутри помещения и снаружи имеют различную степень влажности.
В сочетании с температурной разницей, это приводит к образованию нежелательного конденсата. А конденсат, в свою очередь, вызывает коррозию металлических частей воздуховодов, приводит к порче внутренней отделки помещений и мебели, способствует возникновению и распространению грибков и плесени. Это нарушает санитарно-гигиенические нормы и снижает срок службы оборудования.
Поэтому теплоизоляция воздуховодов – это стандартный защитный процесс, без которого сегодня не обходится ни одно строительство.
«Точка росы» может быть как внутри воздуховода, так и снаружи. Чтобы предотвратить негативное воздействие влаги на металл, необходимо сделать расчет оптимальной толщины утеплителя для теплоизоляции воздуховодов всех систем – воздушного отопления, вентиляции, кондиционирования.
Шумо- и виброизоляция системы воздуховодов
В процессе работы систем воздуховодов, как и при работе любого оборудования, неизбежно возникают шумы и вибрации. Можно перечислить ряд причин их возникновения:
• работа вентиляторов, компрессоров, электродвигателей и другого оборудования;
• вибрация коробов из-за аэродинамических факторов, особенно в местах стыковки секций и на поворотах;
• воздействие на конструкцию турбулентных воздушных потоков.
Неприятные человеческому слуху шумы проникают из помещения в помещение, причиняя дискомфорт и неудобство.
В офисах, зданиях и сооружениях общественного назначения, где важен акустический комфорт, производят специальные работы по минимизации шумов, исходящих от воздуховодов. Для приглушения и ослабления звука применяют специальные "шумоглушители" и звукоизолирующие покрытия.
Зачастую специалисты производят расчет и совмещают звукоизоляцию с наружной и внутренней теплоизоляцией воздуховодов. Правильно утепленные воздуховоды навсегда избавят вас от шума и вибрации.
Огнезащита. Повышение огнестойкости воздуховодов
По требованиям противопожарной безопасности, в современных зданиях воздуховоды должны сопротивляться огню не менее 30 минут. Оцинкованная сталь – самый распространённый материал для воздушных коробов – выдерживает воздействие огня максимум 10–15 минут.
Довести противопожарные свойства воздушных систем до требуемого уровня можно путём устройства наружной теплоизоляции. Но только правильно выполненная огнезащита даст необходимый и надёжный эффект.
Требования безопасности в современном строительстве включают множество разделов. Системы воздухопроводов, их пожарная и санитарная безопасность, тепловая и звуковая изоляция, включены в этот перечень. Не следует соблазняться мнимой экономией, которая может привести впоследствии к неоправданно высоким расходам.
Чтобы затраты на теплоизоляцию воздуховодов не превысили разумных пределов, необходимо выполнить грамотное проектирование и тщательные расчёты. В проектной документации должно быть проработано количество, тип и способ монтажа теплоизолирующих слоёв. Указана конкретная марка и толщина утеплителя.
Наша компания может выполнить все необходимые работы под ключ.
Нормативная база для теплоизоляции воздуха. Схема утепления воздуховодов
Для качественной теплоизоляции воздуховода нужно правильно выбрать утеплитель и его толщину, а также учесть условия среды: влажность внутреннего и наружного воздуха, перепады температуры, концентрацию агрессивных веществ.
Ветер, осадки и солнечная радиация постепенно уменьшают теплоизоляционные свойства материала, поэтому для воздуховодов, проходящих вне помещений, нужны дополнительные слои защиты.
Элементы комплексного утепления воздуховодов:
• утеплитель;
• крепежные и армирующие элементы;
• наружная защита, предназначенная для противодействия механических воздействиям;
• надежная пароизоляция.
Для расчета толщины теплоизоляции воздуховодов используют СНИП 2.04.14–88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Этот документ регламентирует теплоизоляцию для систем транспортировки сред с температурой от -180 до +600°C и содержит подробную таблицу, в которой все данные объединены в единый реестр.
В частности, перечислены допустимые материалы и толщина для каждого слоя: теплоизолирующего, пароизоляционного и покровного.
Приводится расчет утеплителя в зависимости от диаметра труб и температуры транспортируемого воздуха.
Запрещено использование сыпучих утеплителей при прокладке трубопроводов под землей. Для надземной прокладки на высоте свыше 6 м обязательно использование покровного слоя из стекловолокна.
Стандарт включает в себя 13 приложений, содержащих необходимую справочную информацию.
Предъявляемые им требования распространяются, в том числе, на воздуховоды в крупных промышленных объектах и системах гражданского строительства, как государственного, так и частного.
Как правильно провести изоляцию?
Способы утепления уличных воздуховодов
1. Если ранее гибкий воздуховод уже утеплялся, то старый слой теплоизоляции следует удалить.
2. Выполняется зачистка поверхностей, удаляются остатки клея и прочие защитные материалы.
3. Если утеплитель – рулонный либо листовой материал, им нужно обмотать гибкий воздуховод. Количество слоев зависит от требований, предъявляемых к теплоизоляции. Наилучшим вариантом является самоклеящаяся теплоизоляция.
4. При использовании полиуретановой теплоизоляции необходим армирующий каркас (металлическая либо синтетическая сетка). Он натягивается на гибкий воздуховод, крепится болтами или хомутами из металлической ленты.
5. Наиболее трудоемкий способ утепления — укладка утеплителя в виде матов на гибкий воздуховод. Крепеж выполняется посредством хомутов, ленты или вязальной проволоки.
6. В завершение работы теплоизолированный воздуховод закрывается слоем гидроизоляции и кожухом механической защиты (применяется неопрен, листовой алюминий или оцинкованная жесть). Для качественной гидроизоляции следует использовать долговечные и надежные материалы с максимально длительным сроком эксплуатации. Защитный кожух должен выдерживать воздействие ветра, осадков, солнечное излучение и перепады температур.
Как выполняется утепление воздуховодов внутри помещений
Несмотря на то, что воздуховоды очень часто располагаются внутри помещений, их тоже нужно утеплять.
Технология утепления при этом практически не отличается от изоляции, выполняемой на улице, единственное отличие заключается в том, что для нее не обязательно использовать защитный слой, за исключением случаев, когда воздуховоды располагаются в помещениях, уровень влажности в которых повышен или имеются какие-либо агрессивные среды – тогда без защиты вряд ли удастся обойтись.
Однако, чаще всего в квартирах и частных домах используется изоляция, подобная теплоизоляции пола или стен. Для этого воздуховоды покрываются специальной мембраной, которая используется для обеспечения гидроизоляции. Далее осуществляется укладка утеплителя, который покрывается еще одним слоем мембраны либо алюминиевой фольгой, причем последний вариант предпочтительней, так как он выступает в роли своего рода парового барьера.
Как рассчитать необходимую толщину утеплителя
Осуществляя расчет необходимой толщины утеплителя, необходимо учесть такие показатели используемого материала, как коэффициент теплопроводности и теплоотдачи поверхности. К примеру, теплоотдача минеральной ваты и войлока составляет 0,045, пенопласта, пенополистирола и пенополиуретановых листов – от 0,040 до 0,37, а вспененного каучука – 0,03.
Чем ниже уровень теплопроводности, тем более тонкий слой утеплителя можно использовать в процессе отделки воздуховода.
Основные виды утеплителей для воздуховодов
В качестве самых распространенных материалов, используемых в качестве утеплителя воздуховодов, используются:
• минеральная вата;
• алюминиевая фольга;
• пенополистирол;
• вспененный полиэтилен.
Все перечисленные и другие материалы, используемые для обеспечения теплоизоляции и акустической защиты воздуховодов, в полной мере отвечают всем требованиям и нормам, при этом неплохо поглощают вибрацию и шумы.
Минеральная вата. При грамотной эксплуатации может служить в качестве утеплителя на протяжении тридцати лет, если, конечно, гидроизоляция выполнена по всем правилам. Чаще всего для теплоизоляции воздуховодов используются формованные изделия, которые представляют собой трубные секции – либо полужесткие. Помимо этого, для тех же целей можно использовать минераловатный утеплитель, который поставляется в виде панелей или рулонов.
Основные этапы выполнения работ в процессе утепления минеральной ватой:
1. Очищение поверхности воздуховода от загрязнений, плесени и ржавчины.
2. Обмотка воздуховода гидроизоляционным материалом.
3. Обмотка каждого элемента воздуховода минеральной ватой, стыки которой дополнительно закрепляются при помощи скотча либо специальных пластиковых хомутов, оснащенных металлическими креплениями.
4. Нанесение на поверхность минеральной ваты дополнительного слоя из алюминиевой фольги, который можно при необходимости заменить оцинкованным кожухом.
5. Соединение при помощи пластиковых или металлических креплений.
6. При необходимости – фиксация кожуха с помощью оцинкованной проволоки.
Использование этих нехитрых советов по утеплению минеральной ватой позволит сделать воздуховоды, изготовленные из оцинкованной стали, гораздо тише и обеспечит более длительный срок их эксплуатации.
Базальтовое волокно. Данный материал представлен негорючими матами, плотность которых составляет от 20 до 90 кг/м2. Базальтовое волокно может быть кашировано стеклохолстом или фольгой, благодаря чему срок его службы при правильной эксплуатации увеличивается до пятидесяти лет.
Стекловата – материал, отличающийся высоким уровнем теплопроводности, способный обеспечить примерно 25 лет безупречной работы.
Вспененный полиэтилен – материал высокой плотности, на который производитель предоставляет гарантию в восемьдесят лет.
Полиуретан, Пенополистирол, поставляемый в форме трубных секций, разъемная структура которых в сочетании со специальными пазами, делает его использование максимально простым и удобным.
Жидкая теплоизоляция. Данный материал представляет собой полимер, который напоминает пену, быстро застывающую в процессе использования и образующую прочный утеплительный слой. Такой материал отличается повышенной адгезией по отношению практически ко всем поверхностям, при этом не пропускает пар и совершенно не подвержен воздействию влаги. Единственный недостаток жидкой теплоизоляции заключается в ее излишней мягкости, из-за чего структуру материала легко можно нарушить даже небольшим механическим воздействием. Именно поэтому в дополнение к жидкой изоляции обычно используют дополнительную защиту.
Синтетический вспененный каучук. Такой материал поставляется в форме листов, отличаясь гибкостью и эластичностью. Он неплохо сохраняет придаваемую ему форму и служит на протяжении 25 лет. Отличаясь превосходными звукоизоляционными свойствами, он не склонен к возгоранию и не подвержен гниению при контакте с влажной средой.
Алюминиевая фольга. Сам по себе такой материал не может выступать в качестве утеплителя, однако, в данном направлении обычно используются его отражающие способности. Если фольгу использовать для теплоизоляции воздуховодов, например, в дополнение к вспененному каучуку, то он может стать идеальным теплоизолятором, способным сохранить воздушные каналы, не допустив потери тепла и выпадения конденсата.
Использование в качестве утеплителя для воздуховодов минеральной ваты позволяет обеспечить идеальную теплоизоляцию при условии обеспечения качественной защиты от воздействия влаги, для чего снаружи необходимо обустроить гидроизоляционный слой из материала, отталкивающего влагу, благодаря которому пар из минеральной ваты сможет беспрепятственно выходить. Данный параметр очень важен, так как независимо от герметизации утеплителя незначительное количество влаги все равно попадет в теплоизоляционный слой, а значит, должна быть возможность и для того, чтобы обеспечить ее выход наружу.
Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного слоя возможно только в том случае, если он поставляется в форме скорлуп, которые можно надеть на воздуховод. Однако, в тех случаях, когда трубы имеют очень большой диаметр, данный материал использовать нельзя – обычно его заменяют жидкой теплоизоляцией.
Бытует мнение о том, что самым лучшим утеплителем для воздуховодов является тот, который оснащен фольгированным слоем. На самом деле, современный рынок представляет немало теплоизоляционных материалов без фольги, которые по многим параметрам превосходят использовавшиеся ранее аналоги. К таковым можно отнести в том числе и вспененный каучук, который, по сути, является превосходным утеплителем, сложность использования которого состоит только в нюансах скрепления – для этой цели обычно используется строительный или алюминиевый скотч.
Многие современные материалы, используемые для теплоизоляции воздуховодов, изначально имеют клейкую поверхность, благодаря которой процесс их монтажа существенно упрощается. Такая теплоизоляция пользуется большим спросом, несмотря на более высокую стоимость, так как ее использование позволяет значительно снизить трудозатраты и полностью отказаться от использования таких вспомогательных материалов, как самоклеящиеся штифты и стяжки из проволоки. Клеевой состав, который наносится на поверхности подобных теплоизоляционных материалов, отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги, а потому может гарантировать, что такое покрытие будет служить на протяжении длительного срока.
Далеко не все знают о том, что некоторые современные методы не подразумевают использование теплоизоляции воздуховодов вовсе. Для этой цели применяются специальные воздушные утепленные клапаны КВУ, представляющие собой решетку, оборудованную нагревательным элементом и несколькими поворотными лопатками, которая позволяет регулировать подачу теплого воздуха. Принцип действия такого клапана заключается в том, что в процессе втягивания внутрь охлажденного воздуха, на улице происходит его обогрев, что устраняет границу холод-тепло.
Современный рынок материалов для утепления воздуховодов представлен огромным выбором специальных средств, позволяющих обеспечить качественную тепло- и звукоизоляцию. Единственная тонкость заключается в том, что рассчитывать теплоизоляцию необходимо как можно точнее, для чего используются действующие стандарты и СНИПы.
Огнезащита воздуховодов
В соответствии с актуальными требованиями пожарной безопасности, утепленные воздуховоды представляют собой своеобразные соединительные каналы, по которым огонь и прочие среды, имеющие высокую температуру, могут передаваться из одного помещения в другое. Именно поэтому воздуховодам следует обязательно обеспечивать наличие дополнительного огнезащитного слоя из специальных материалов, которые поставляются в матах, плитах и рулонах.
В процессе производства большинства современных утеплителей активно используются материалы, имеющие класс огнестойкости «0», который показывает, что такой материал совсем не поддерживает горение.
Циклоны
Циклонные аппараты вследствие дешевизны и простоты устройства и эксплуатации, относительно небольшого сопротивления и высокой производительности являются наиболее распространенным типом механического пылеуловителя. Циклонные пылеуловители имеют следующие преимущества перед другими аппаратами: отсутствие движущихся частей; надежная работа при температуре до 500 °С без конструктивных изменений; пыль улавливается в сухом виде; возможность улавливания абразивных пылей, для чего активные поверхности циклонов покрываются специальными материалами; возможность работы циклонов при высоких давлениях; стабильная величина гидравлического сопротивления; простота изготовления и возможность ремонта; повышение концентрации пыли не приводит к снижению фракционной эффективности аппарата. К недостаткам можно отнести высокое гидравлическое сопротивление, достигающее 1250-1500 Па, и низкую эффективность при улавливании частиц размером 3 .
В отдельных случаях для снижения гидравлического сопротивления одиночные циклоны типа ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24 снабжаются лопастными раскручивателями. Раскручиватель приваривается к нижней части выхлопной трубы.
Группы чаще всего составляют из циклонов основной серии ЦН (типа ЦН-24, ЦН-15У, ЦН-15, ЦН-11). Как правило, группы циклонов имеют общий коллектор грязного газа, общин сборник очищенного газа в общий пылевой бункер. Пылевые бункера циклонных групп могут иметь либо круглую, либо прямоугольную форму. Для групп из двух и четырех циклонов применяют обе формы бункеров, а для групп из шести и восьми циклонов — только прямоугольные. Необходимые объемы пылевых бункеров определяются их назначением. Объем бункера, оборудованного устройствами для непрерывной выгрузки пыли, может быть выбран меньшим, чем объем бункера, предназначенного для накопления и периодической выгрузки пыли. Минимальное расстояние от оси циклона до стенки бункера должно быть не менее 0,4D где D — диаметр циклона. Высота прямоугольной (или цилиндрической) части бункера должна быть не менее 0,5. Угол наклона стенок бункера к горизонту принимается не менее 60°. Конусы циклонов опускаются в бункер на глубину, равную 0,8 диаметра отверстия в них. Для уменьшения общей высоты бункера при непрерывной выгрузке пыли допускается устанавливать в одной группе циклонов несколько бункеров.
Рекомендованные в табл. 2.4 рабочие объемы бункеров могут быть использованы для циклонов других типов. Объемы бункеров для групп циклонов типа СК-ЦН-34 без ухудшения аэродинамики циклонного процесса могут приниматься несколько меньшими, чем рекомендованные в табл. 2.4. Но при высокой запыленности газов и малой объемной массе пыли объемы бункеров одиночных и групповых циклонов могут приниматься большими по сравнению с объемами, рекомендованными в табл. 2.4.
Влияние аэродинамических процессов, происходящих в бункере циклона, на степень очистки подтверждается результатами испытания двух циклонов, присоединенных к общему бункеру. Два варианта подвода воздуха через тангенциальные патрубки обусловили две разные схемы вращения потоков в бункере (рис. 2.13). Опыт показал, что, когда в зоне взаимодействия вихрей касательные скорости имели одно направление (рис. 2.13, а) и не нарушался основной режим вращения потоков в бункере, степень очистки была выше (не ниже, чем при одиночном циклоне); при неправильной компоновке (рис. 2.13,6) эффективность аппарата снижается. Поэтому установка циклонов без бункеров, с присоединением пылеотводящего отверстия в конусе циклона, например, непосредственно к пылеразгрузочному шнеку всегда приводит к ухудшению степени очистки. Когда пылеотводящее отверстие конуса расположено несколько ниже верхней крышки бункера, рекомендуется соединять конус циклона с бункером.
Вращение потока в выхлопной трубе, если не уменьшать на выходе из циклона ее диаметра, продолжается на расстоянии 20 и более калибров. Если же диаметр выхлопной трубы уменьшить, то гидравлическое сопротивление резко возрастает. Поэтому, когда циклон располагается не на конце нагнетающей ветви или устанавливается на всасывающем стороне вентилятора, следует не сужать выхлопную трубу, а предусматривать на ней раскручивающую улитку.
Рис. 2.13. Взаимодействие вихрей в бункере под двумя циклонами.
а — правильная компоновка; б — неправильная компоновка.
Условное обозначение типоразмеров одиночного и группового циклона: ЦН — циклон конструкции НИИОгаза; 15 — угол наклона оси входного патрубка относительно горизонтали (град); П — "правое" ("левое") вращение газа в "улитке"; число после тире — внутренний диаметр цилиндрической части циклона (мм); следующая цифра — количество циклонов в группе; У — с камерой очищенного газа в виде сборника; П — пирамидальная форма бункера. Например ЦН-15П-600П и ЦН-15Л-600×2УП. Циклоны типа ЦН-15 изготовляют в соответствия с ОСТ 26-14-1385 — 75 и ОСТ 26-14-1268 — 75; конструкционный материал — углеродистая сталь.
Циклон типа СЦ-ЦН-34 разработан для очистки газов от такого трудноулавливаемого продукта, как сажа. Циклоны этого типа характеризуются большей, чем обычные циклоны, эффективностью, достигаемой за счет увеличения гидравлических потерь в результате сужения сечений входного и выходного отверстий (рис. 2.14). Циклоны изготовляют одиночными с диаметром цилиндрической части от 600 до 3600 мм, с "левым" и "правым" вращением пылегазового потока.
Аппараты бывают в следующем исполнении: с бункером и подогревателем; с бункером без подогревателя.
Условное обозначение типоразмера циклона: СК — спиральный конический; ЦН — циклон конструкции НИИОгаза; 34 — отношение диаметра выхлопной трубы к диаметру цилиндрической части (равно 0,34); 5П — с бункером и подогревателем; Б — с бункером без подогревателя (при отсутствии Б или БП — без бункера и подогревателя); последнее число — диаметр цилиндрической части циклона (мм); П или Л — "правое" или "левое" вращение пылегазового потока. Например, СК ЦН-34БЦ-6000Л, СК-ЦН-34-600П.
Ниже приведен типоразмерный ряд циклонов СК-ЦН-34 "левого" и "правого" вращения с бункером и подогревателем.
В случае применения циклонов СК-ЦН-34 диам. 3 /с; динамическая вязкость газов прн рабочей температуре μг, Па-с; плотность газа прн рабочих условиях рг, кг/м 3 ; дисперсный состав пыли, задаваемый параметрами dm, мкм, lg оч; концентрация пыли в газах свх, г/м 3 ; плотность частиц пыли рч, кг/м 3 ; требуемая степень очистки ȵ, %.
1. Задавшись типом циклона, по табл. 2.8 илн 2.9 определяют оптимальную скорость газа в аппарате wопт.
2. Рассчитывают необходимую площадь сечения циклонов, м 2
3.Определяют диаметр циклона, м, задаваясь количеством циклонов N:
Диаметр циклона округляют до величины, рекомендуемой табл. 2.1 или 2.2.
4.Вычисляют действительную скорость газа в циклоне:
Скорость в циклоне не должна отклоняться более чем на 15 % от оптимальной.
Таблица 2.9 Параметры определяющие эффетивность циклонов.
Таблица 2.10 Значения коэффициентов сопротивления циклонов.
(D = 500 мм; w = 3 м/с)
5. Рассчитывают коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона и ли группы циклонов:
где £c(п)ц500 — коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диам. 500 мм, выбираемый по табл. 2.10. Индекс "с" означает, что циклон работает в гидравлической сети, а индекс "п" — без сети, т. е. работает прямо на выхлоп в атмосферу; K1 — поправочный коэффициент на диаметр циклона, определяемый по табл. 2.11; К2 — поправочный коэффициент на запыленность газа, определяемый по табл. 2.12; К3 — коэффициент, учитывающий дополнительные потерн давления, связанные с компоновкой циклонов в группу, определяемый по табл. 2.13.
Таблица 2.11 Поправочный коэффициент К1 на диаметр циклона.
Таблица 2.12 Значения поправочных коэффициентов на запыленность газов (D = 500 мм)
Для одиночных циклонов К3 = 0.
6. Определяют потерю давления в циклоне, Па, по формуле
Если потери давления ∆р оказались приемлемыми, переходят к расчету полного коэффициента очистки газа в циклоне. При этом принимается, что коэффициент очистка газов в одиночном циклоне и в группе циклонов одинаков. В действительности коэффициент очистки газа в группе может оказаться несколько ниже, чем в одиночном циклоне. Это объясняется возможностью возникновения перетоков газа через общий бункер, снижающих коэффициент очистки газов в группе циклонов.
7. Взяв из табл. 2.8 или 2.9 два параметра, характеризующих парциальную эффективность выбранного типа циклона при указанных в таблице условиях, определяют значение параметра d50 при рабочих условиях (диаметре циклона, скорости потока, плотности пыли, динамической вязкости газа) по уравнению
Таблица 2.13. Коэффициент К3, учитывающий дополнительные потери давления, связанные с групповой компоновкой.
8.Определяют параметр х по формуле
(2.9)
9. По табл. 1.6 определяют значение Ф(x), представляющее собой полный коэффициент очистки газа, выраженный в долях.
По окончании расчета полученное значение ȵ сопоставляется с требуемым. Если окажется меньше требуемого, необходимо выбрать другой тип циклона с большим значением коэффициента гидравлического сопротивления. Для ориентировочных расчетов необходимого значения рекомендуется следующая зависимость:
(2.10)
где индекс "1" относится к расчетным, а индекс "2"- к требуемым параметрам циклона.
Расчет последовательно установленных циклонов. Коэффициент очистки газов в установке, состоящей из двух или более последовательно установленных циклонов, удобно определять по графикам парциальных проскоков через каждый из циклонов, составленным в вероятностно-логарифмической системе координат. Расчет ведется в следующей последовательности:
1. Определяют значения d50 для каждого из последовательно установленных циклонов.
2.Определяют значения d = 15.9 для каждого из циклонов по уравнению
(2.11)
3. В вероятностно-логарифмической системе координат (ординаты сетки должны быть представлены в относительных долях) наносят точки d50 и dɛ =15,9 для каждого из циклонов. Точки d50 и dɛ = 15,9 соединяют прямыми линиями парциальных проскоков через циклоны.
4. Определяют общий парциальный проскок через систему из двух последовательно установленных циклонов:
ɛ1-2 = ɛ1ɛ2 (2.12)
где ɛ1-2 — общий парциальный проскок; ɛ1 — парциальный проскок для первого циклона; ɛ2 — то же, для второго.
Кривую наносят на тот же график.
5.Проводят прямую линию, аппроксимирующую кривую ɛ1-2, и находят значения d50, характеризующие эту прямую.
6.Исчисляют коэффициент очистки газов по уравнению 1.28
Практические рекомендации по выбору циклонов.
Выбор типа и размера циклона производится на основании заданного расхода газов, физико-механических свойств пыли, требуемого коэффициента очистки, габаритов установки, эксплуатационной надежности и стоимости очистки. При очистке больших объемов газов одиночные циклоны типа ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У ЦН-24 объединяются в группы по 2, 4, 6 н 8 элементов, расположенных в два ряда, н по 10, 12 и 14 элементов при круговой компоновке. Диаметр циклонов типа ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, объединенных в группы с прямоугольной компоновкой, не должен превышать 1800 мм, а при круговой компоновке 1000 мм.
При выборе циклонов конструкции НИИОгаза следует обращать внимание на надежность работы системы, особенно в тех случаях, когда ремонт или ревизия системы газоочистки невозможны без остановки технологического оборудования. Широкий диапазон типоразмеров циклонов позволяет удовлетворять многие требования, в том числе и по надежности. Наиболее характерными нарушениями нормальной работы циклонов являются истирание стенок циклонов абразивной пылью и залипание.
Циклоны типа ЦН-15У характеризуются низкими технико-экономическими показателями, и их использование может быть оправдано только в тех случаях, когда имеются строгие ограничения габаритов по высоте. Для очистки газов от мелкой пыли со средним медианным диам. 5,6 мкм, а также при высоких требованиях к качеству очистки следует
использовать наиболее высокоэффективные конические циклоны типа СДК-ЦН-33. При ограничениях по габаритам рекомендуется применять циклоны типа СК-ЦН-34, имеющие высокую эффективность при больших энергетических затратах. Для обеспечения устойчивой работы, исключающей забивание пылевыпускных отверстий, условная скорость для циклонов типа СК-ЦН-34 должна составлять не менее 2,0 м/с. При улавливаннн сажи в циклонах диам. > 1 м скорость может понижаться до 1.5 м/с. Недостатками конических циклонов являются большие габариты, трудность комплектования их в группы н относительно высокий расход металла на 1000 м 3 /ч очищаемых газов.
Рекомендации по подводу отвода газов:
1.Одиночные и групповые циклоны устанавливают как на всасывающих, так н на нагнетательных трактах системы газоходов.
2.Для очистки газов от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентиляторов, циклоны следует устанавливать перед вентиляторами.
3.Давление газов, поступающих на очистку, их температура могут быть любыми при условии обеспечения необходимой прочности и герметичности аппарата. Нормализованные циклоны рассчитаны на давление (или разряжение) 2500 Па и температуру до 400 °С.
4.При проектировании подводящих газоходов к циклонам следует обеспечить равномерное распределение газопылевого потока на входе в циклон за счет выполнения прямолинейных участков непосредственно перед входным патрубком или установки специальных устройств, например направляющих лопаток, распределяющих поток по сечению газоходов. Резкие повороты на отводящих газоходах в непосредственной близости от циклопов могут отрицательно влиять на равномерность распеделеиия газов в циклонах н увеличивать сопротивление аппаратов, поэтому их следует избегать. Для установки с переменным расходом газов, например в котельных металлургических заводов с различной производительностью летом и зимой, предусматривается использование нескольких групповых или одиночных циклонов, снабженных откачивающими устройствами.
5.Наличие запорных или дроссельных устройств внутри группового циклона, на коллекторах или выхлопных трубах не допускается во избежание нарушения равенства гидравлических сопротивлений между циклонными элементами. Исследования показали, что при отсутствии равенства гидравлических сопротивлений могут иметь место перетоки газов из бункера в циклон с малым сопротивлением, что приводит к значительному снижению эффективности очистки.
6.Присоединение подводящих и отводящих газоходов к циклонам следует выполнять преимущественно сварным, на бандажах, что обеспечивает надежность и герметичность соединения. В отдельных случая при небольших размерах подводящих н отводящих газоходов (например, для одиночных циклонов) возможна установка фланцевых соединена
по соответствующим ГОСТам.
7. Установка одиночных н групповых циклонов производится вертикально, так, чтобы пылевыпускное отверстие было обращено к низу.
В некоторых случаях допускается горизонтальное расположение одиночных циклонов. В этом случае бункер должен иметь специальную конструкцию.
Сборки Циклонов ЦН-15-300 представляют собой металлическую конструкцию из углеродистой стали. Запыленный воздух, проходя через корпус циклона закручивается и частицы пыли оседают на стенках. Опускаясь вместе с воздухом в нижнюю часть его корпуса, частицы пыли выносятся через пылеотводящий патрубок. Очищенный воздух поднимается вверх через выходную трубу, образуя внутренний вихрь, и выходит наружу.
Пример условного обозначения циклона
ЦН-15-300-1УП
Где: ЦН — циклон конструкции НИИОгаза;
15 — угол наклона входного патрубка относительно горизонтали (град.);
300 — внутренний диаметр цилиндрической части циклона, мм;
1 — количество циклонов в группе;
У — с камерой очищенного газа в виде «улитки»;
С — с камерой очищенного газа в виде сборника;
П — пирамидальный бункер;
Циклон ЦН-15-300 Цена
Срок изготовления — 5 дней
| Наименование | Производительность, м3/ч | Рабочий объем бункера, м3 | Масса (вес), кг | Цена, руб. с НДС |
|---|---|---|---|---|
| Циклон ЦН-15-300 1УП | 630-1000 | 0,17 | 170 | 23800 |
| Циклон ЦН-15-300 2УП | 1270-2000 | 0,2 | 270 | 37800 |
| Циклон ЦН-15-300 2СП | 1270-2000 | 0,2 | 290 | 40600 |
Эскиз циклонов ЦН-15-300
Подготовка циклона ЦН-15-300 к работе
1. Циклон устанавливается за котлом, или на относительном удалении по газовому тракту до дымососа. Циклоны могут устанавливаться как на всасывающем, так и на нагнетательном участках системы газоходов.
2. Для очистки газа от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентиляторов, циклоны следует устанавливать перед вентиляторами.
3. При размещении циклона вне помещения необходимо провести теплоизоляцию корпуса и бункера-накопителя.
4. Циклон ЦН-15 устанавливается на постаменте с высотой, достаточной для выгрузки пыли в тележку или в автокару.
5. При очистке газов с высокой температурой (более 450С) силами потребителя должна быть выполнена теплоизоляция циклона ЦН-15 и подводящих газоходов.
Эксплуатация и обслуживание циклона ЦН-15-300
1. При работе циклона ЦН-15 должно производиться непрерывное или периодическое удаление пыли из бункера. При этом верхний уровень пыли в бункере должен быть ниже плоскости крышки бункера на 400 мм.
2. Количество газа, поступающего в установку газоочистки должно находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой.
3. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения в циклонах, что приводит к снижению эффективности очистки. При значительном увеличении количества газа значительно возрастает гидравлическое сопротивление установки.
4. В установке не должно происходить конденсации паров воды на внутренних поверхностях.
5. Подсос наружного воздуха или выброс газа из установки не допускается.
6. Ухудшение очистки является результатом выхода величины расхода газов из рабочего диапазона, закупорку циклонов пылью или не герметичность установки.
Схема и принцип работы циклонов ЦН-15-300 
1. — коническая часть корпуса
2. — цилиндрическая часть корпуса
3. — винтообразная крышка
4. — камера очищенного газа
5. — патрубок входа запыленного газа
6. — выхлопная труба
7. — бункер циклона
Теплоизоляция циклона ЦН-15-300
1. Для теплоизоляции рекомендуется применять минеральную вату. Перед наложением теплоизоляции изолируемые поверхности должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, ржавчины и осушены.На поверхность минеральной ваты наносится покровной слой асбоцементной штукатурки (85% — вес цемента марки "250" и 15% — вес асбеста VI сорта) толщиной 20 мм Наружная поверхность теплоизоляции окрашивается масляной краской в два слоя.
2. Температура наружной поверхности, согласно правилам техники безопасности, допускается не выше 55°С.
Монтаж циклона ЦН-15-300
1. При установке циклона должна быть обеспечена беспрепятственная выгрузка золы из бункера.
2. При монтаже газового тракта не допускаются резкие перегибы газоходов, резкие сужения или расширения, что ведет к существенным искажениям пылегазового потока, образованию завалов и возрастанию аэродинамического сопротивления газового тракта.
3. На линии выгрузки пыли из бункера должно быть установлено устройство, исключающее подсос воздуха при работе циклона под разрежением или утечку газа и пыли при работе циклона под давлением, создаваемым вентилятором.
4. Устройство выгрузки пыли в объем поставки не входит и должно заказываться отдельно.
Купить циклон ЦН-15-300
Для приобретения циклона ЦН-15-300 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
Отправить ответ