Устройство для лазерной гравировки

На сегодняшний день гравировка и лазерная резка — довольно прибыльное занятие, где всякий предприимчивый человек, имея нужную информацию и некоторый капитал, в состоянии недурно заработать. Лазерный гравер — это неплохое основание для реализации творческих идей, его универсальность и производительность всегда приятно удивляют мастеров.

Лазерная гравировка поверхностей

Лазерная гравировка — новейший прием нанесения на поверхность резко очерченного изображения с помощью концентрированного светового пучка.

Технология гравировки

Процедура гравировки сфокусированным лазерным лучом сопровождается высоким температурным нагревом материала. В зависимости от продолжительности действия лазера меняется цвет и появляется контрастность поверхности материала, происходит эффект его испарения или испепеления. Полученная вследствие обработки гравированная поверхность обладает устойчивостью к внешним физико-химическим воздействиям.

Несмотря на сходное технологическое предназначение, образцы оборудования для лазерной гравировки и резки кардинально отличаются своим функциональным потенциалом и укомплектовкой производителя.

Устройство конструкции

Основной характеристикой гравера является мощность лазерной трубки устройства. В состав устройства входят следующие структурные блоки:

  • Оптическая система, которая представляет собой набор из неоднородных линз и служит для фокусирования и усиления светового пучка;
  • Трансмиссионная система — трехосевые сервоприводы, обеспечивающие синхронность движения лазерного источника излучения;
  • Система контроля — датчики и вычислительные схемы, задача которых — обеспечение безошибочного функционирования всех систем гравера;
  • Механическая система — основные опорные части и вспомогательные механизмы, составляющие устройство машины;
  • Система охлаждения — осуществляет теплоотвод от излучателя и состоит из комплекта кулеров и радиаторов для отвода температур.

Виды лазерных граверов

Среди множества промышленных лазерных устройств, востребованных в производственных процессах, можно подчеркнуть лишь два существенных вида:

  • газовые — для гравировки неметаллических поверхностей (дерево, пластик, стекло, акрил, кожа, ДСП и др.) и резки какого угодно материала (при работе с металлом используют более мощную трубку от 500 Вт);
  • волоконные и твердотельные — для работы как с металлическими, так и неметаллическими поверхностями (соответственно,++ выбирается необходимая мощность лазера).

Лазерный гравер на основе газа универсален и имеет относительно доступную цену, по этой причине прибор широко применяется в офисе или на дому. Предназначение твердотельного гравера — обработка металлов и отдельных видов твердого пластика. Более надежен и совершенен в работе, стоимость значительно выше газового прибора, соответственно, и качество гравировки лучше. Отличает эти устройства рабочая температура и длина волны лазерного излучателя.

Управление процессами лазерной гравировки производится с помощью персонального компьютера. Прогрессивные модели лазерных граверов укомплектованы электронным управлением и бортовыми программируемыми средствами автоматики. Дополнительно комплектуются системами вытяжки, специальными столами, устройствами для гравировки предметов, имеющими различные геометрические формы.

Сферы применения

Область применения лазерной гравировки довольно обширна, секрет ее популярности заключается в быстроте и качестве процесса. Себестоимость такой гравировки имеет относительно невысокий показатель.

Некоторые из производственных отраслей, в которых активно используется лазерная гравировка:

  • Наружная реклама. Используется лазерная печать и нанесение рельефных отображений на баннерной ткани, а также для изготовления различного вида упаковки (в том числе сувенирного типа);
  • Легкая промышленность. Наносятся узоры на коже и ткани, сложный раскрой материала;
  • Гранитное производство пользуется художественной гравировкой для нанесения изображений на памятники;
  • Художественная гравировка на камне, металле, дереве, пластмассе;
  • В декоративном искусстве применяется гравировка по камню, дереву, металлу;
  • В сувенирной отрасли — для изготовления брелоков, колец, поделок и т. п.

Лазерная гравировка является одним из наиболее ювелирных методов гравирования. Вследствие пикселизации до 1000 ppi (39 пикселей на миллиметр) есть возможность выполнять точное нанесение многообразных графических изображений даже на ничтожно малых плоскостях заготовок.

Стоимость аппарата для гравировки лазером обусловливается материалом, на который будет наноситься изображение, и объемом планируемой обработки.

Наряду с лазерным популярность набирает ультразвуковой режущий инструмент. Ультразвуковые граверы и ножи имеют высокие показатели акустической мощности и эксплутационной надежности.

Гравер своими руками

Сегодня выбору покупателя представлен солидный ассортимент лазерных гравировальных станков, более тридцати общеизвестных брендов занимаются поставками подобного оборудования на мировой потребительский рынок. Цены на станки китайских производителей вполне доступны, но приобретение гравировщика без дальнейшей рациональной эксплуатации неоправданно.

Альтернативный выход в такой ситуации — это самодельный лазерный гравер по дереву. Появление гравировочной машинки в арсенале вашего домашнего инструмента открывает новые горизонты для отдыха, работы и творчества.

Конструктивные составляющие

Рассмотрим конструкцию лазерного гравера, который можно изготовить своими руками. Из принтера заимствуется лазерная пушка мощностью 3 ватта. При изготовлении лазерного гравера из dvd своими руками используем такой перечень вспомогательных элементов:

  • аппаратный программатор Arduino R3;
  • дисплейная плата Proto Board;
  • ступенчатые двигатели, можно воспользоваться электромоторами DVD-проигрывателя;
  • лазерная пушка;
  • элементы охлаждения;
  • электрорегулятор напряжения постоянного тока DC-DC;
  • транзистор MOSFET;
  • электронные платы управления двигателями;
  • концевые выключатели;
  • корпусная часть;
  • шкивы и зубчатые, передаточные ремни;
  • шариковые подшипники;
  • деревянная доска (35х10х2 см — 2 шт., 125х10х2 см — 2 шт.);
  • круглый металлический стержень 10 мм в диаметре — 4 шт;
  • крепежные элементы, сверла, абразив, хомуты и гелеподобная смазка;
  • ручные тиски, циркулярка, набор инструмента для слесарных работ.

Электрическая часть

Главным элементом конструируемого механизма является излучатель лазера, на входных клеммах которого необходимо поддерживать постоянное напряжение величиною, не превышающей номинальных характеристик схемы. При несоответствии этого критерия существует вероятность сгорания ее составляющих.

Излучатель лазера, применяемый в установке указанной конструкции, предназначен для работы с напряжением 5 вольт при силе тока не более 2,4 ампера. Настройки электрорегулятора DC-DC производятся на значения: напряжение до 5 вольт, сила тока 2 ампера.

MOSFET транзистор служит для управления включением и выключением электронной схемы излучателя. Электросигнал, вырабатываемый программатором Ардуино, имеет довольно маленькую мощность, поэтому воспринимает его только транзистор MOSFET, который открывает или закрывает контур питания устройства излучения. Местоположение транзистора в электронной схеме гравера находится между «плюс» контактом излучателя и «минус» контактом электрорегулятора.

Подключение ступенчатых электродвигателей гравера реализуется на одной электронной плате управления, что способствует их синхронной работе. При этом отсутствует провисание передаточных зубчатых ремней, что создает качественную и точную обработку поверхностей.

Читайте также:  Фрезерный станок по металлу 675

Следует не допускать перегрева лазерного диода и плат управления ступенчатых двигателей в работе электронной схемы. Во избежание подобных ситуаций конструкцией предусмотрена система охлаждения на базе компьютерных вентиляторов и кулеров.

Электрогравер работает на основе челночного механизма, один из передвижных элементов которого обеспечивает перемещение в направлении оси Y, а два других, спаренных, — перемещение в направлении оси X.

В качестве оси Z выступает глубина прожига поверхности материала обработки. Отверстия, в которые помещаются элементы челночного механизма гравера, должны иметь глубину 12 мм и более.

Рабочая плоскость

Направляющими составными частями конструкции, которые обеспечат перемещение рабочей каретки механизма гравировки, могут выступать металлические стержни в диаметре минимум 10 мм. Необходимость в строгости выбора величины диаметра обусловлена предохранением рабочей головки от провисания в процессе обработки.

Поверхность направляющих стержней очищается от заводской смазки, пыли и грязи и подвергается тщательной шлифовке. После чего они обрабатываются гелевой смазкой на основе белого лития для улучшения процесса движения рабочей головки.

Установка ступенчатых двигателей

С помощью кронштейнов, изготовленных из листовой стали, к корпусу устройства крепятся ступенчатые электродвигатели. Кронштейн имеет форму прямого угла и соответствует ширине самого двигателя, а длину имеет вдвое больше его основания. В поверхности кронштейна, куда будет крепиться основание электромотора, просверливают шесть отверстий: четыре — для установки самого электродвигателя и два — для закрепления подпорки к корпусу с помощью крепежных саморезов.

Чтобы смонтировать узел приводного механизма, складывающегося из двух шкивов и болта с шайбой, на валу электромотора при помощи металлического листа формируют П-образный профиль. Затем в нем сверлятся отверстия для соединения с корпусом устройства и выхода вала двигателя.

Шкивы для посадки зубчатой ременной передачи помещаются на валу приводного мотора и располагаются внутри П-образного приспособления. Зубчатые ремни, надетые на шкивы и приводящие в движение челноки гравировального механизма, присоединяются к их деревянным основаниям саморезами.

Программное обеспечение

Условием автоматического режима работы лазерного гравера является не только установка, но и настройка специального программного продукта. Таким продуктом служит программа, при помощи которой создаются контуры желаемого изображения и преобразовываются согласно расширению, доступному элементам управления устройства гравировки. Эта программа находится в свободном доступе и без проблем закачивается на персональный компьютер.

Автор: Alex. Опубликовано в Копилка 30 Март 2017 . просмотров: 13237

Никогда не задумывались о том, что вы можете самостоятельно сделать гравировку на кожаном портмоне или чехле для смартфона, нанести фотографию на деревянную поверхность? А может быть, вы всегда хотели с большой точностью вырезать детали из различных материалов для создания красивых поделок или корпусов для роботов? А ведь всё это можно делать с помощью компактных настольных лазерных гравёров и резаков. Давайте рассмотрим несколько таких устройств.

Для чего можно использовать лазерный гравёр/резак?

С помощью гравёра вы сможете создавать памятные надписи и рисунки на различных предметах. Гравёр может с большой точностью наносить рисунок на такие материалы как бумага, картон, кожа, ткань, войлок, дерево, фанера, оргалит, пластмасса и акрил. Также есть возможность гравировать на алюминии и стекле и делать печатные платы, используя некоторые хитрости. Однако нужно помнить, что вы не сможете гравировать на металлических и керамических изделиях.

Резак позволит вам с большой точностью вырезать необходимые контуры из бумаги, картона, кожи, ткани, войлока, дерева, фанеры, оргалита, пластмассы и акрила. При работе с прочными материалами, такими как фанера, резак заменит вам лобзик, а при работе с остальными перечисленными материалами – ножницы. Однако нужно помнить, что вы не сможете резать прозрачные и металлические предметы.

При работе с лазерным резаком/гравёром не забывайте, что лазер – это не игрушка. Во время работы обязательно нужно защищать глаза с помощью специальных очков, которые иногда идут в комплекте с устройством, а иногда их нужно приобретать отдельно.

Endurance DIY

Endurance DIY — это небольшой настольный лазерный гравёр/резак от российско-американской компании Endurance размером всего 31×25 см и рабочей площадью 210×297 мм.

В устройстве используются лазеры собственного производства L-Cheapo, которые, кстати, имеют универсальный крепёж, позволяющий закрепить лазер на многих 3D принтерах и ЧПУ устройствах. Рабочая длина волны лазера 445 нм, точность гравировки (зерно) – 0,1 мм, охлаждение – воздушное. Скорость гравировки, а также скорость и глубина реза зависит от мощности лазера, которых может быть три варианта:

Мощность 2,1 Вт 3,5 Вт 5,6 Вт
Максимальная скорость гравировки 20 мм/сек 40 мм/сек 50 мм/сек
Максимальная скорость реза картона толщиной 1мм 3 мм/сек 5 мм/сек 6 мм/сек
Максимальная глубина реза образца из фанеры 3 мм 5-6 мм 7-8 мм
Максимальная глубина реза образца из акрила 3 мм 4-5 мм 5-8 мм

При покупке этого настольного лазерного гравёра/резака вы можете выбрать одну из перечисленных мощностей лазера. От этого будет зависеть цена: устройство с лазером мощностью 2,1 Вт обойдётся вам за 29900 рублей, с лазером 3,5 Вт – за 37400 рублей и с лазером 5,6 Вт – 49400 рублей. В комплекте идёт сам гравёр/резак и адаптер питания. Обратите внимание, что защитных очков в комплекте нет.

Для управления лазерным гравером/резаком Endurance DIY вы всегда сможете скачать полный пакет программ на сайте производителя.

Полное описание, большое количество фотографий и видео смотрите на сайте производителя здесь.

LaserBot

Этот лазерный гравёр/резак производит китайская компания Makeblock. Здесь используется Arduino-совместимый микроконтроллер. Кстати, кроме этого компания выпускает Arduino-совместимые конструкторы роботов, о чём я уже ранее писал в статье «Конструкторы программируемых роботов».

Этот агрегат поставляется с лазером мощностью 1,6 Вт и длиной волны 445 нм. Рабочая площадь здесь достигает 383×367 мм. Точность гравировки такая же, как и предыдущего устройства – 0,1 мм. Максимальная скорость движения лазерной головки — 200 мм/сек.

Для этого резака/гравёра вы сможете использовать фирменную программу mLaser, которая содержит простой и экспертный режим. Программа поддерживает растровые и векторные рисунки форматов PNG, JPG, BMP, SVG и DXF.

Стоимость такого гравёра/резака – около 350 долларов, не включая стоимость доставки и налог. Заказать его можно на сайте производителя здесь. В комплекте с устройством и адаптером питания вы получите защитные очки и 4 листа цветной бумаги.

Если вам нужен такой гравёр/резак, но с более мощным лазером, вы можете приобрести готовое решение у компании Endurance, про которую было написано выше. Стоимость LaserBot с лазером L-Cheapo мощностью 2,1 Вт обойдётся за 39 900 рублей, мощностью 3,5 Вт — 44 900 рублей, мощностью 5,6 Вт — 56 900 рублей. Подробности о таком комплекте здесь.

Читайте также:  Температура кипения металлов определение

Dobot Magician

Следующее устройство позволяет делать намного больше, чем просто гравировать, ведь – это роботизированная рука, к которой вы можете кроме лазера прикрепить головку для 3D-печати, клешню, карандаш или кисть, присоску и многое другое. Но резать материалы, к сожалению, не получится из-за низкой мощности лазера, идущего в комплекте с роборукой – всего 0,5 Вт. Однако, если есть сильное желание, вы можете прикрепить сюда лазер большей мощности стороннего производителя.

На сегодняшний день, роборука продаётся в двух версиях: Dobot Magician и Dobot M1. Dobot M1 – это очень точная (0,02 мм) промышленная версия, но она очень дорогая (2999 долларов) и поэтому я не буду её здесь рассматривать. Dobot Magician – это настольная роборука, которая подойдёт и для дома, и для образовательных учреждений, и для небольших производств. Стоимость полного набора, в который входит Dobot Magician с лазером и защитными очками, — 1159 долларов, без учёта стоимости доставки. Кроме лазера сюда входит комплект для 3D-печати, клешня, джойстик, вакуумная присоска, комплект для рисования, Bluetooth и Wi-Fi модули.

Технические характеристики роборуки в сборе с лазером следующие: точность позиционирования 0,2 мм, потребляемая мощность лазера – 0,5 Вт, тип лазера — 405 нм (синий лазер), максимальный охват – 320 мм, максимальный угол поворота — 270°, см. рисунок ниже.

Заказать Dobot Magician и посмотреть все технические характеристики можно на сайте производителя здесь.

Snapmaker

Это устройство также многофункциональное: кроме гравировки, оно может осуществлять 3D-печать и резьбу по дереву. Для каждого из этих трёх процессов, у Snapmaker есть отдельная головка. К сожалению, резать материалы у вас не получится, т.к. лазер в комплекте слабый, всего 0,5 Вт.

Стоимость набора для 3D-печати и лазерной гравировки – 369 долларов, не считая стоимости доставки. А набор со всеми тремя головками обойдётся за 439 доллара. В комплекте идут защитные очки. Заказать Snapmaker или узнать подробности можно на странице проекта на сайте Kickstarter.

К плюсам этого устройства можно отнести также быструю сборку и разборку (всего 10 минут).

Wanhao DuPlicator i3 + Endurance L-Cheapo

Этот комплект также предлагает компания Endurance. Здесь в качестве платформы используется 3D принтер Wanhao DuPlicator i3, на которую будет установлен лазер L-Cheapo. Благодаря этому вы сможете не только гравировать и резать, но и использовать 3D-принтер по его прямому назначению.

Размеры рабочей области здесь 200×200 мм, а точность гравировки 0,1 мм. Комплект с лазером 2,1 Вт обойдётся вам за 49900 рублей, с лазером 3,5 Вт – за 57400 рублей, с лазером 5,6 Вт — за 69400 рублей. Доставка и установка бесплатная только по Москве. Подробности по комплектам можете посмотреть на официальной странице здесь. И не забудьте приобрести защитные очки.

Гравировальные станки Neje

Эти малыши умеют только гравировать, ведь здесь низкая мощность лазера. Но обойти их стороной невозможно, ведь цена за эти станки в интернете начинается примерно от 3500 рублей. Маленький гравировальный станок Neje отлично подойдёт для первого знакомства с технологией лазерной гравировки в домашних условиях. На первой картинке ниже станок NEJE DK-5 Pro (меньше размер), а на второй картинке – станок DK-8-KZ (более аккуратный вид).

Станок NEJE DK-5 Pro немного меньше (его размер 13.0×13.5×16.5 см) чем NEJE DK-8-KZ (его размер 14,5×16,0x19,0 см). Зато станок NEJE DK-8-KZ имеет более аккуратный вид и может комплектоваться лазером 0,5 или 1 Вт. У станка NEJE DK-5 Pro лазер может быть только 0,5 Вт.

Область гравировки обоих станков всего 38х38 мм, так что вы не сможете делать большие картины или делать гравировку на всей поверхности чехла для смартфона.

Программа для этих гравёров простая и бесплатная. Она умеет работать только с растровыми изображениями размером 512×512 пикселей формата JPG, BMP и PNG.

В комплекте с гравёром идут защитные очки, 2 USB-кабеля (один — питание, второй — передача данных), шестигранный ключ, карта памяти microSD (содержит драйвер, ПО и др.) и краткое руководство. Комплектация может различаться в зависимости от магазина, в котором вы покупаете гравёр.

Надеюсь, эта статья поможет вам сделать правильный выбор при покупке гравёра/резака. Если вам известны ещё какие-либо интересные устройства для гравировки и резки, пишите об этом в комментариях.

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки. Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУчисловое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

  • Возможность использовать материал любой твердости.
  • Максимальная точность при раскрое и гравировке.
  • Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
  • Современный и понятный интерфейс.
  • Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Читайте также:  Как заточить цепь бензопилы болгаркой видео

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

  • Координатный стол

Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия.

Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя.

По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.

  • Летающая оптика

Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.

  • Рабочий стол

Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки имеют сквозной стол.

Разновидности рабочих столов:

Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.

Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)

Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)

  • Лазерная трубка (лампа)

Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.

  • Блок высокого напряжения (Блок накачки).

Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч.

Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду).

Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока.

Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением».

Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.

  • Воздушный компрессор

Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.

  • Система вытяжки

В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос, гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.

  • Система охлаждения

Водная система охлаждения. В стандартной комплектации станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.

Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.

  • Программное обеспечение лазерного станка и контроллер .

Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.

  • Дополнительная опция в виде поворотного устройства.

Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

«>

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector