Алмазные диски для шлифовки бетона

Луга Сегмент шлифовальный 6С 85 Х 78 Х 50 54С 20 O,P,Q.

Диск шлифовальный по бетону диаметр 125 мм

Шлифовальный абразивный диск Hitachi 752551

Чашка шлифовальная ПРАКТИКА 240-591 алмазная турбо 180х.

Диск шлифовальный для бетона, камня, цветных металлов и.

Шлифовальный алмазный диск CUTOP двойной сегмент

Диск шлифовальный по бетону курс, 22.2х125 мм 39515

Луга 180 х 2,5 х 22 С30 по бетону, кирпичу, камню, кера.

Алмазный шлифовальный диск для УШМ FIT Турбо

Диск шлифовальный по бетону FIT, 22.2х125 мм 39517

Зубр Чашка алмазная шлифовальная по бетону "мастер.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Гибкий шлифовальный алмазный круг TRIO-DIAMOND Черепашк.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Диск шлифовальный по бетону диаметр 230 мм

чашка алмазная шлифовальная практика мастер турбо 125х2.

Алмазная чашка ЗУБР 33375-125

Диск шлифовальный по бетону диаметр 230 мм

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Алмазная чашка GRAFF GDC 15 125

Абразивный диск Klingspor 200мм (карбид кремния) для шл.

Кожух для болгарки под пылесос для шлифовки бетона AVA.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Гибкий шлифовальный алмазный круг TRIO-DIAMOND Черепашк.

Шлифовальный абразивный диск GRAFF GADM 125 06

Шлифовальный абразивный диск 3M 05818

Шлифовальный абразивный диск Hitachi 752553

Гибкий шлифовальный алмазный круг TRIO-DIAMOND Черепашк.

Диск шлифовальный по бетону турбо FIT, 22.2х125 мм 3952.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Алмазная чашка TURBO 125 мм для шлифовки бетона

Абразивный диск Klingspor 200мм (карбид кремния) для шл.

Гибкий шлифовальный алмазный круг TRIO-DIAMOND Черепашк.

Шлифовальный абразивный диск 3M 51750

Полировальный диск для шлифовальных машин Husqvarna Con.

Диск алмазный GRAFF турбо по бетону и камню 125х10х2.5х.

Болгаркой удобно резать такие твёрдые материалы, как кирпич или бетон, керамические плитки. Компактный и удобный инструмент позволяет в самых стеснённых условиях точно нарезать материал в размер, подгонять места стыковки отдельных изделий и прямо на месте производить финишную обработку (шлифовку и полировку). Но для обработки таких прочных материалов, как бетон, придётся использовать особые виды инструмента. Неподходящие диски (например, для резки металла) могут оказаться сделаны из слишком мягкого материала и при работе с бетоном сразу же затупятся.

Что это такое?

Чтобы сделать прорезь в бетонной конструкции, понадобится диск особой конструкции. Ввиду высокой твёрдости керамики и камня, режущее покрытие дисков для болгарки по бетону выполняется из алмазной крошки. Такие диски в несколько раз дороже выполненных из сплошного абразива. В дисках для обработки бетона и керамики основа диска из прочной стали позволяет выполнять длительную обработку. Термостойкий материал стальной основы диска позволяет инструменту работать долго даже в условиях плохого охлаждения. Поверх наружной кромки металлического диска нанесено многослойное покрытие из смеси алмазного порошка и вязкой основы.

По мере истирания основы обнажаются новые слои алмазного порошка. Несмотря на то что покрытие абразивной смесью довольно тонкое, высокая твёрдость алмаза обеспечивает хороший ресурс инструмента. Производительность работ увеличивается, что оправдывает расходы на дорогой инструмент.

Функции

Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.

Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.

Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.

Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:

• помогает вымывать мусор;
• охлаждает инструмент;
• является смазкой в процессе резки.

Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.

Разновидности

Угловая шлифмашинка (УШМ) является основой самого разного ручного электрического инструмента. С помощью насадок различного устройства и разной формы УШМ можно осуществлять почти все строительные операции с любыми материалами. Насадка для шлифовки поможет сделать поверхность материала ровной и гладкой. Отрезной абразивный диск незаменим, если надо нарезать точно в размер металлический профиль или кафельную плитку. Зачистной диск для УШМ облегчит удаление флюса после проведения сварочных работ и позволит подготовить поверхность конструкционного материала к окраске.

Всё разнообразие абразивного инструмента для «болгарок» доступно в виде широкого ассортимента насадок. Примитивные имеют форму простого диска. Для специальных видов обработки используются абразивные насадки в виде конусов, шаров и чашек. Выбирая насадку для УШМ, обратите внимание не только на материал абразивного инструмента. Насадки для некоторых особых видов работ отличаются не только твёрдостью «зубьев», но и свойствами связующего вещества.

Если для обработки твёрдой керамики требуются высокопрочные диски и чашки, то для работ по бетону необходимы насадки средней и даже малой твёрдости. Это спасает инструмент от перегрева и продлевает его «жизнь». Шлифовка поверхности производится в несколько последовательных этапов. Поэтому шлифовальные диски выпускаются с режущими зёрнами отличных размеров. Начинать шлифовку приходится дисками самой грубой зернистости. Окончательная шлифовка выполняется самыми ровными дисками с абразивами наименьшей размерной фракции.

Рекомендации по выбору

Для железобетона придётся использовать высокопроизводительный инструмент. Для обработки массивных строительных конструкций обычно пользуются тяжёлыми болгарками, позволяющими работать с дисками диаметром 230 мм. Обычно же для строительных работ вполне достаточна болгарки, позволяющей использовать оснастку диаметром до 125 мм. Это наиболее широко распространённый стандарт профессионального инструмента и УШМ для широкого применения.

При необходимости сделать неглубокие пропилы (если глубина реза не планируется более 3-5 см) вполне применимы широко распространённые корундовые диски для резки металла. Для работы на большую глубину придётся запастись особыми дисками, предназначенными специально для работ по армированному бетону. При выборе инструментальной насадки для углошлифовальной машины важным является также такой момент, как размер шпинделя болгарки. Наиболее распространены узлы диаметром 22 и 23 миллиметра. Разница, на первый взгляд, невелика, но может привести к неточному креплению инструмента, перекосу при работе и заклиниванию.

Есть хороший способ крепить диски и насадки разных диаметров на шпиндель болгарки: использовать «переходные кольца». Имея болгарку со шпинделем на 22 мм, с помощью переходного кольца можно пользоваться дисками посадочным стандартом 23 мм.Компактные углошлифмашинки обычно имеют не только маленькие шпиндели, но и защитные кожухи уменьшенных габаритов. Перед покупкой насадки для нее убедитесь, что наружный диаметр диска или чашки позволяет использовать его с вашим защитным кожухом.

Профессиональный инструмент предназначен для работы со шлифовальными и отрезными дисками с наружным диаметром 125 мм. Компактные полупрофессиональные машинки могут иметь ограничение диаметра применяемой оснастки 115 мм. Сверхкомпактные (особенно аккумуляторные) болгарки могут иметь защитный кожух, не позволяющий пользоваться шлифовальными и отрезными насадками размером более 95 мм. Учитывайте это при покупке.

Работа с углошлифовальной машиной относится к опасным видам деятельности. Следует проявлять особое внимание к соответствию маркировки инструмента и допустимой нагрузке на него. Для насадок к болгарке важным параметром является предельно допустимая частота вращения инструмента. Для абразивных дисков и насадок она обязательно включена в маркировку инструмента и её можно уточнить у продавца перед покупкой оснастки для вашей УШМ. Никогда не приобретайте насадки с допустимой частотой их вращения меньше, чем параметр «обороты холостого хода» вашей болгарки!

Особенности работы с дисками

Наиболее используемым видом оснастки для болгарки является шлифовальный круг простой цилиндрической формы. Он может с равным успехом использоваться для шлифовки плоских и криволинейных поверхностей, точной подгонки сопрягаемых поверхностей и даже для грубой резки длинномерного профиля «в размер». При необходимости выпилить в бетонной стене посадочное отверстие под бытовую электрическую розетку окажется незаменимой алмазная фреза по бетону в виде чашки или коронки. Шлифовальная чашка является самым распространённым видом оснастки для УШМ и позволяет шлифовать не только плоские поверхности, но и детали сложной формы.

Куда уже специализация отрезных дисков. Они отличаются плоской формой и малой толщиной. Такие диски меньше изнашиваются при выполнении длинных прорезей, что и определило название «отрезные». Именно ими пользуются, если нужно пилить кусок металлопрофиля или листового материала, получая отрезки точно заданной длины. А вот торцевые усилия подобный инструмент переносит гораздо хуже. При перекосе диска в глубине распила инструмент в лучшем случае заклинит. При неудачном же стечении обстоятельств диск может лопнуть и разлететься ранящими осколками.

Всегда выбирайте пилящую оснастку для болгарки в зависимости от предполагаемого вида работ. При необходимости распилить крепкую конструкцию из железобетона рационально применить дорогой специализированный диск – многолепестковой конструкции с тонкой режущей кромкой из алмаза или карбидных материалов. Зато почти все виды цементированных половых стяжек успешно пропиливаются отрезными дисками «по металлу».

Для работы по бетону в случае «мокрой резки» лучше применять многолепестковые диски с широкими зазорами между ламелей. Если же подача воды нежелательна или невозможна, лучше производить резание сплошными дисками тонкого профиля. При этом усилия к инструменту следует прилагать короткими, уверенными движениями болгарки. После каждого реза инструмент следует выключать и отводить для охлаждения. В это время надо щёткой смести из рабочей зоны накопившуюся пыль и бетонную крошку.

Никогда не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. При работе с болгаркой, особенно по бетону, совершенно необходимо использовать прочные перчатки, защитный щиток (или очки) и респиратор.

О том, как выбрать диски для болгарки по бетону, смотрите в следующем видео.

Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

Когда нужна шлифовка бетона

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

• Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
• При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
• После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
• Минимизируется уровень пылеобразования;
• Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
• Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
• Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

Совет: При работе с алмазным инструментом, стоит дополнительно использовать пылеотсос, что поможет упростить процесс. Для влажной шлифовки, участок предварительно следует обработать водой.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

• Видами вяжущего вещества;
• Размерами крошки;
• Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Название чашки	Особенность
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
	Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.
Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
	Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки. Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу. Примечание: Специальная форма диска позволяет эффективно отводить частицы материала, которые образуются при шлифовании.	Такая чаша для шлифовки бетона имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности. Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.

Выбор шлифовальной чашки

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

• Мощность болгарки;
• Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
• Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
• Масса и сбалансированность диска;
• Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

• Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
• Назначение: твердость шлифуемого материала;
• Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
• Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
• Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Подготовка поверхности

Совет: Чтобы увеличить срок службы шлифованного бетона, следует правильно его предварительно подготовить.

Перед проведением шлифовки необходимо:

• Демонтировать старое покрытие;
• Срезать все крупные наплывы;
• Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
• Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
• Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
• Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

• Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
• Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
• Обрабатывается грунтовкой;
• После высыхания заделывается специальным составом;
• Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Совет: Необходимо учитывать, если дефекты поверхности будут значительными, следует работы проводить своими руками в несколько этапов, перед шлифовкой чашкой.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Совет: При выполнении шлифовальных работ, необходимо соблюдать неукоснительно технику безопасности. Даже небольшое неосторожное движение может привести к разрушению бетона и травмировать человека.

Инструкция по проведению работ следующая:

• Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
• Проверяется надежность крепления чаши;
• Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
• Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
• Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.

Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

• Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
• Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
• Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
• Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
• Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.