Бетономешалка принудительного типа своими руками

В строительной практике используются две разновидности оборудования для приготовления бетонов и растворов: гравитационные бетономешалки с вращающимся барабаном и бетоносмесители принудительного действия. Последние имеют неподвижную рабочую емкость, замес осуществляется за счет движения лопастей. Такой подход позволяет получить качественную и однородную смесь любой степени удобоукладываемости в нужных объемах и за короткие сроки. При этом раствор в вариантах с принудительным действием перемешивается более тщательно, чем в гравитационных бетономешалках. Недостатком таких бетоносмесителей является цена (от 70 000 рублей для устройств с малой вместительностью), в некоторых случаях целесообразнее приобрести б/у оборудование или провести его сборку своими силами.

Практически все модели циклические: загрузка, перемешивание и выгрузка компонентов происходят поэтапно. По окончании снизу открывается затвор и смесь выгружается в предварительно подготовленную емкость, в случае необходимости весь цикл повторяется. Принцип функционирования бетономешалок с принудительным типом действия основан на перемешивании раствора лопастями, зафиксированными внутри неподвижного бассейна. Положение насадок (высота и ширина) регулируется, для вовлечения в процесс замеса всего объема они снабжены скребками. Частота вращения активатора довольно высока — от 30 оборотов в минуту, поэтому раствор достигает нужного состояния, укладываясь в нормативные сроки. Скорость замеса примерно в 5 раз больше, чем у стандартной бетономешалки.

В зависимости от вида приготавливаемого раствора, выдвигаются особые требования к конструкции мешальных лопастей. Так, для перемешивания жидкого цементного молока используются насадки-вилки, для тяжелых смесей — гребные. Некоторые модели бетоносмесителей оснащены специальной обкладкой (броней) из износостойких сплавов. Она имеет разную высоту или полностью покрывает бассейн изнутри. Существует возможность доукомплектации дозаторами, скипом или вибрационными ситами.

Это оборудование подходит для промышленных и индивидуальных целей. В первом случае бетоносмеситель применяется для приготовления тяжелых огнеупорных и санационных растворов, отделочных и строительных смесей. В отличие от гравитационных бетономешалок, чаша у принудительных моделей не наклонена и объемный выход бетона больше. Допустимость обработки в порционном режиме и наличие дозаторов способствуют точному соблюдению пропорций, а тщательное перемешивание гарантирует качество и однородность состава. В них можно сделать как разбавленные, так и сухие смеси. В частном строительстве устройства принудительного действия рекомендуется использовать для:

• приготовления растворов разной степени удобоукладываемости на строительных площадках;
• производства жестких и абразивных бетонов;
• замеса для заливки изделий по технологии вибролитья: тротуарной плитки, элементов бордюра, малых архитектурных форм.

Виды и характеристики

Все бетономешалки, вне зависимости от типа действия, разделяются на: стационарные и передвижные. Принудительные модели имеют маркировку, соответствующую характеристикам камеры смешивания, привода или другие конструкционные особенности. Так, различают: планетарные, турбулентные, тарельчатые, вертикальные или горизонтальные, одно- и двухвальные бетоносмесители.

При покупке ориентируются на такие эксплуатационные характеристики, как:

• объем емкости бетономешалки и выхода готового раствора, л;
• производительность, м3/ч;
• номинальная мощность, кВт;
• время замеса одной порции, с;
• частота вращения рабочего органа, об/мин;
• габариты и высота загрузки, мм;
• масса бетоносмесителя, кг.

Также важными факторами являются: наличие брони, защищенность лопаток (хорошие модели покрыты износостойкими сплавами или полностью выполнены из них), возможность доукомплектации, удобство загрузки и выгрузки. При значительных объемах работ целесообразно купить бетономешалку с автоматическим дозатором воды и сыпучих материалов. Для частных целей подойдет бетоносмеситель Скаут 200 принудительного типа действия с размещенным снизу приводов активатором или любая другая модель с камерой не более 200–300 л.

Как сделать принудительную бетономешалку своими руками?

Чтобы самому провести сборку бетоносмесителя обязательно потребуется электродвигатель (допускается б/у), с частотой оборотов не менее 1500 в минуту, рабочая камера, перемешивающие элементы, вал и жесткая рама, удерживающая всю конструкцию. В качестве смесительного барабана подойдет пластиковая или металлическая емкость (бочка или цистерна). Для крепежей используются уголки, швеллеры и прутья, для лопастей лучше сделать крестовину из труб или вырезать их из цельного толстого листа. Схема действий зависит от расположения привода (в данном случае рекомендуется верхний замес), но общий принцип един: емкость надежно фиксируется, в нее опускается вал, соединяемый с двигателем ременной или цепной передачей.

Основные этапы сборки бетоносмесителя своими руками включают:

• Подготовку емкости.
• Сваривание рамы и лопастей.
• Организацию привода и редуктора.
• Подключение электродвигателя.

Лучше всего для смешивающего бассейна подходит металл, толщиной не менее 3 мм, идеальна цилиндрическая форма. При организации верхнего привода снизу предусматривается и герметизируется отверстие для выгрузки готового раствора. При сборке рамы учитывается вес всей конструкции в загруженном состоянии. Если бетономешалка принудительного действия имеет объем 60 л, то при помещении в нее сырья до заданной глубины, она будет весить не менее 200 кг. Не рекомендуется соединять раму и емкость болтами, оптимальный вариант — сварка.

При расположении привода, сверху он фиксируется на уголках, приваренных к краю бетономешалки. Узлы, обеспечивающие движение вала, лучше купить или заказать у специалистов, желательно предусмотреть систему натяжения ремня. Если лопасти привариваются к валу, а привод нижний, то на днище нужно аккуратно сделать отверстие, в котором будут подшипники, для герметичности оно закрывается куском резины. При такой схеме раствор перемешивается более тщательно, чем при размещении крестовины сверху. В любом случае, элементы принудительного действия не должны соприкасаться со стенками бетономешалки, предусматривается зазор не менее 2 см.

Бетономешалка является важным элементом при выполнении любых строительных работ, так как позволяет не только сэкономить время и силы на приготовлении раствора, но и повысить качество бетона. Правда, далеко не всем «по карману» купить такой агрегат, так как цена на хорошие бетономешалки довольно высокая. Однако, можно сэкономить средства и сделать ее самостоятельно.

Бетономешалка принудительного действия

Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными конструкциями бетономешалок принудительного действия и подробно рассмотрим, как их можно сделать самостоятельно.

Виды бетономешалок

На сегодняшний день без бетономешалок не обходится ни одно строительство, ведь, размешивать раствор из цемента, песка и щебня своими руками физически очень тяжело. Поэтому не удивительно, что данный процесс давно автоматизирован.

Надо сказать, что на строительных площадках можно увидеть самые разные конструкции бетоносмесителей.

Однако, все они условно делятся на два вида:

• Гравитационного действия;
• Принудительного действия.

Теперь рассмотрим особенности каждого вида.

Бетоносмеситель гравитационного типа

Бетономешалка гравитационного типа

Принцип работы гравитационного аппарата заключается в том, что смесь помещают в специальный барабан, который вращается. При этом раствор вращается вместе с ним и отпадает от стенок под силой тяжести. На стенках барабана имеются лопасти, которые улучшают качество замеса, а также не дают раствору налипнуть.

Данный вид бетономешалок хорош тем, что с их помощью можно размешивать не только бетонные растворы, но и любые другие виды жидких и сухих смесей.

Бетоносмеситель принудительного типа

Главным отличием аппаратов данного типа является то, что барабан в них остается неподвижным, а размешивание происходит за счет вращения лопастей. Такие бетономешалки можно использовать при размешивании любых типов бетонных смесей.

Даже не самый мощный смеситель такого типа способен за пять минут работы изготовить 0,1-0,45 кубических метров раствора. Причем, бетон будет боле однородным, чем смесь, выполненная в других типах машин. Производительность во многом зависит от объема барабана, а также от конструкции лопастей.

Изготовление бетоносмесителя

Основные детали конструкции

Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:

• Двигателя;
• Редуктора;
• Бака на 200 л;
• Вала;
• Лопастей;
• Рамы
• Подшипников.

Электродвигатель для бетоносмесителя

Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:

Подготовка

Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:

Вертикальным	В этом случае у бочки срезается верх, для засыпки компонентов раствора, и горловина, через которую будет проходить вал.
Горизонтальным	Емкость и вал располагаются горизонтально, при этом у нее срезается боковина.

Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:

• В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.

Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.

• Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
• После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.

На фото — пример готового самодельного смесителя

• Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
• Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
• После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
• В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Совет! Для изготовления рамы можно воспользоваться уголками от старой кровати.

Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.

Совет! При изготовлении такой бетономешалки можно выполнить ручку, которая позволит вращать ось механическим способом. Благодаря этому можно будет использовать бетономешалку даже в условиях отсутствия электричества. Ведь вращать ручку гораздо проще, чем замешивать бетонный раствор лопатой.

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.

Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:

• В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
• Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.

Схема простого смесителя

• Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
• Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
• После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
• Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.

Совет! При выполнении бетонных работ, следует позаботиться не только о бетоносмесителе, но и инструментах для дальнейшей обработки материала. Наиболее распространенной операцией является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки. Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.

Вывод

Имея хотя бы незначительный опыт работы с металлом и сварочным аппаратом, выполнить бетономешалку вполне возможно самостоятельно. Конечно, мы рассмотрели лишь основные моменты изготовления конструкции, поэтому прежде чем приступать к работе следует продумать все технические моменты до мелочей, либо воспользоваться готовыми чертежами.

Итогом такой работы станет существенная экономия средств, и в то же время упрощение процесса строительства. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Бетон — один из самых востребованных строительных материалов. Он применяется для заливки фундаментов, мощения дорожек, изготовления шлакоблоков, железобетонных оградительных конструкций и т.д. Приготовить бетонный раствор может каждый: его состав ни для кого не секрет, компоненты доступны. Единственной проблемой является замес: ручной процесс малопроизводителен и требует больших физических усилий, а смесители промышленного производства недешевы. Бетономешалка принудительная своими руками — лучшее решение для тех, кто замешивает раствор регулярно и в больших количествах.

Схема устройства бетоносмесителя.

Типы бетономешалок

По принципу действия бетономешалки подразделяются на гравитационные и принудительные. Гравитационные смесители представляют собой вращающийся барабан, в который закладывают компоненты для приготовления бетона. Под действием силы тяжести они переваливаются и перемешиваются. Внутренние стенки емкости имеют лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор и предотвращают его налипание на стенках. Гравитационные установки могут быть как с ручным, так и с электрическим приводом. Достоинством бетономешалок такого типа является их простота исполнения и небольшие эксплуатационные энергозатраты. Однако их производительность невысока, а качество бетона можно охарактеризовать лишь как удовлетворительное. Он пригоден для заливки фундамента или мощения, но плохо подходит для производства шлакоблока, тротуарной плитки, различных опорных конструкций.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Принцип действия принудительного бетономесителя аналогичен принципу действия бытовых миксеров. Внутри неподвижной емкости расположен вал с вращающимися лопастями, которые и замешивают бетон. Скорость производства бетономешалки принудительного типа в разы превышает скорость работы гравитационных смесителей, а качество получаемого бетона при этом лучше. Даже не самые мощные модели принудительного бетоносмесителя способны за 5 минут работы произвести до 0,5 куб. м бетона, тогда как у «гравитационок» на это уходит до получаса.

Конструкция принудительного бетоносмесителя может быть выполнена с горизонтальным или вертикальным валом. В первом случае емкость имеет корытообразную форму. Через нее проходит горизонтальный вал с перемешивающими лопатками. Во втором — вал установлен вертикально посередине цилиндрической емкости. Он имеет стойки, к которым крепятся два вида лопастей: перемешивающие и отборные. Перемешивающие лопасти выполняют непосредственно замес раствора, в задачу отборных входит соскребание налипшего бетона со стенок емкости и подачу его в зону замеса. Наиболее мощные промышленные модели имеют не один, а два вала. Радиусы лопастей пересекаются для исключения мертвых зон, а сами лопасти выполнены таким образом, что проходят друг через друга. Выгрузка готового бетона производится через открывающееся окошко в нижней части емкости.

Самодельная принудительная бетономешалка

Схема самодельной бетономешалки из бочки.

Самодельный бетоносмеситель принудительного действия, конечно, уступает лучшим промышленным образцам, но обходится владельцу значительно дешевле и позволяет производить бетон достойного качества. Для того чтобы собрать агрегат своими руками, понадобится:

• емкость;
• электродвигатель;
• редуктор или шкивы ременных передач;
• приводной вал;
• подшипник;
• лопасти;
• металлический профиль для изготовления каркаса.

Для проведения работ необходимы следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка;
• ключи, отвертки, пассатижи.

В качестве емкости подойдет бочка объемом до 200 л. Для бетономешалки с горизонтальным валом можно изготовить «корыто» из листового железа. В торце емкости делается отверстие, в которое через подшипник вставляется вал (для горизонтального исполнения с обоих торцов). В нижней части прорезается дверка для выгрузки готового бетона. Дверка крепится на петли и уплотняется мягкой резиной. Она должна иметь защелку, во избежание открывания во время замеса. Загрузка емкости производится через верх.

Приводной вал можно изготовить из трубы или арматуры. К нему привариваются лопасти. Их также легко сделать самостоятельно из профильного и листового металла.

Для бетоносмесителя принудительного типа берется двигатель мощностью от 2,2 кВт. Для того чтобы обеспечить необходимую скорость вращения вала (не более 48 об./мин), устанавливается редуктор или шкивы ременных передач.

Из уголков и швеллеров сваривается каркас, на который устанавливается бетономешалка. При необходимости частого ее перемещения каркас можно выполнить на колесах.

Бетономешалка своими руками готова. Можно загружать компоненты и приступать к работе.