Чем просверлить рессору в домашних условиях видео

Тут часто возникает вопрос о том, как сверлить рессору. Обычно это геморой.

А если ее не сверлить, а проколоть? как шилом. Заодно лишняя плотность появится.

А вкачестве "шила" можно попробовать пистолет, для забивания дюбелей. Думаю его мощи должно хватить.
А если сзади будет торчать воронка, как ее можно и болгаркой, или на точильном круге. а можно и забить, обычно концы сверлят.

Есть у кого где попробовать?

Тут часто возникает вопрос о том, как сверлить рессору. Обычно это геморой.

А если ее не сверлить, а проколоть? как шилом. Заодно лишняя плотность появится.

А вкачестве "шила" можно попробовать пистолет, для забивания дюбелей. Думаю его мощи должно хватить.
А если сзади будет торчать воронка, как ее можно и болгаркой, или на точильном круге. а можно и забить, обычно концы сверлят.

Есть у кого где попробовать?

сверлил на "Волге" на 4 дырки коренного листа ушло 2 сверла на 10 мм. и одно на 8 мм

технология такая у меня была.
1. первое сверло на 10 — первая дырка (немного затупилось)
2. сверло на 10 — вторая дырка (немного затупилось)
3. сверло на 8 — треться дырка(немного затупилось) — потом первым на 10 расширил (сверло село)
4. сверлом на 8 — четвертая дырка (сверло затупилось) — вторым сверлом на 10 расширил до 10 (сверло затупилось)

5. сверла отдал на заточку 🙂

сверлил аккумуляторным шуруповертом СКИЛ.
дырки нужны были под капроновые вкладыши, под дополнительный лист.
сверлил прямо на машине.
немного уморился сверлить 🙂

вариант с "протыканием" ИМХО еще больше заморочек чем с обычным сверлением.

Способы и возможности сверления рессор

При проведении ремонтных работ или модернизации возникает необходимость сверления отверстий в рессорах машины. Выполнение данной операции требует специального оборудования и применения сверхпрочных режущих инструментов.

Сверление рессор

Для того чтобы просверлить лист рессоры необходимо использовать разнообразное оборудование и инструмент:

• механическую ручную дрель;
• дрель электрическую;
• сверлильный станок.

Дрели электрические – это специальный инструмент, наиболее часто используемый для проведения различных работ при ремонте. Питание дрелей осуществляется от сети напряжением 220 В или блока аккумуляторов. В качестве силового элемента в дрелях используются электродвигатели мощностью 500 — 1200 Вт, а для изменения скорости применяются переключатели скорости вращения вала и регулятор оборотов.

При возникновении необходимости, когда требуется просверлить отверстие в рессоре машины в условиях мастерской для осуществления операций, могут использоваться различные типы станков:

• сверлильный настольный;
• агрегатно-сверлильный;
• вертикально сверлильный;
• радиально-сверлильный.

Наиболее часто для выполнения операций по сверлению отверстий используются вертикально-сверлильные станки, которые обеспечивают необходимую скорость обработки и точность.

Лист рессоры производится из металла обладающего высокой прочностью и для обработки требует выполнения специальной технологии и использования особо прочных свёрл.

Процесс сверления рессоры в домашних условиях разбивается на несколько операций:

1. На лист с помощью фломастера наносится точка, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка.
2. Для того, чтобы сделать отверстие в рессоре необходимо использовать 3 сверла, имеющие разный диаметр, например, для отверстия 10 мм необходимо использовать сверла с диаметром – 3, 6, 10 мм, что значительно упрощает трудоемкость операции и снижает возможность перегрева. При сверлении необходимо периодически сверло и место на металле, где производится обработка необходимо смазывать машинным маслом, что позволяет снизить нагрузку и одновременно охладить соприкасающиеся рабочие поверхности.

Сверление рессоры ручной дрелью

При использовании электродрели необходимо подбирать модель имеющую мощность 1 — 1,2 кВт и оснащенную регулятором скорости вращения зажимного патрона. Рекомендуемые обороты, необходимые для сверления листа находятся в пределах 500 — 1000 об/мин. Для того, чтобы просверлить лист можно использовать также шруповерт имеющий низкую скорость вращения рабочего вала. Необходимо также прилагать умеренную силу при давлении на дрель при сверлении. В ходе рабочего процессе затупившиеся сверла необходимо своевременно затачивать, для снижения нагрева и ускорения сверления. Для облегчения заточки сверл лучше использовать специальное приспособление с обязательным соблюдением симметричности центральной части сверла. Нарушение центровки приводит к образованию отверстия большего диаметра, чем необходимо. Кромки должны быть обязательно одинакового размера. Угол заточки должен соответствовать 120°, что подходит для работы с большинством материалов.

1. Перед тем как просверлить лист необходимо в обязательном порядке произвести его жесткую фиксацию в зависимости от используемого оборудования с помощью тисков, струбцин или специальных зажимов.

Для снижения нагрузки на оборудование и инструмент можно использовать также метод сверления, когда лист рессоры предварительно нагревается. Для этого на лист рессоры наносится точная метка фломастером, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка, далее лист рессоры нагревается с помощью газовой горелки докрасна и производится сверление отверстия требуемого диаметра. Для восстановления характеристик лист снова нагревается на горелке докрасна и охлаждается в ванне с маслом (закаливается).

Использование режущего инструмента

Важную роль в операции, когда необходимо просверлить лист рессоры играет тип используемого инструмента. Для сверления металлов используются следующие типы режущего инструмента, изготовленные из сверхпрочных сталей и сплавов:

• низкоуглеродистой и автоматной стали (с показателем до 550 N/мм 2 );
• высокоуглеродистой стали (с показателем 350 — 850 N/мм 2 );
• среднеуглеродистой стали (с показателем 450 — 700 N/мм 2 );
• низколегированной стали (с показателем 600 — 900 N/мм 2 );
• среднелегированной стали (с показателем 700 — 1000 N/мм 2 );
• инструментальной высоколегированной стали (С показателем 900 — 1200 N/мм 2 );
• высокопрочной стали (с показателем 1200 — 1500 N/мм 2 );
• закаленной стали (с показателем 45 — 63 HRC);
• сплавов никеля (свыше 35 HRC);
• сплавов титана.

Твердосплавные сверла используются при работе с изделиями из сверхтвердой стали, что позволяет значительно повысить срок эксплуатации инструмента с одновременным повышением производительности проводимых операций. Сверла производятся более короткими по сравнению со стандартными с уменьшением длины на 20-35%, что обусловлено возможностью ограничения циклов переточки непосредственно зависит от длины пластин. В данном типе сверл используется угол винтовой канавки равный от 20° до 60°. Большинство сверл при изготовлении подвергается термической закалке до твердости HRC 56-62 и осуществляется одновременно с напайкой твердосплавных пластин. Для производства пластин используется твердые сплавы марок ВК 6, ВК 8, а также вольфрамокарбидной группы. Данный тип сверл более эффективен по сравнению с быстрорежущими сверлами, что позволяет сократить время, когда требуется просверлить отверстия в обрабатываемом изделии.

Твердосплавные режущие инструменты обладают рядом преимуществ:

• высокой устойчивостью к разрушению;
• высокой точностью;
• более высокой скоростью подачи;
• хорошими показателями ведения и центрирования.

Использование твердосплавленных сверл позволяет производить обработку рессоры с наименьшими усилиями и за короткий временной период.

Для определения необходимой скорости сверления металла можно воспользоваться формулой:

• где V – скорость сверления (м/мин.);
• D – диаметр используемого сверла (мм);
• N – количество оборотов вращения (об/мин.);
• π – величина постоянная равная 3,14;
• тогда n = 1000 × V/π×D (об/мин).

Для повышения прочности режущих кромок производятся сверла с пластинками из твердых сплавов. Данный тип сверл может использоваться для обработки автомобильных рессор. На промышленных предприятиях производятся сверла с пластинами из твердых сплавов:

• прямыми канавками;
• косыми канавками;
• винтовыми канавками.

Для обработки рессор можно использовать сверла, с винтовыми канавками позволяющие производить операции с наибольшей эффективностью.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

• Темы без ответов
• Поиск

Сверление и мех. обработка рессор

Сообщение ingar » 15 сен 2009, 14:01

Сообщение tixoxod-4×4 » 15 сен 2009, 14:46

Сообщение nuf » 09 апр 2010, 14:56

казерог писал(а): http://artu.ru вот такие сверла купил на выставке
сверлят на большой скорости напильнини.рессоры и т.д.

Сообщение Thor17 » 09 апр 2010, 16:41

Сообщение Alfox » 10 апр 2010, 22:07

Сообщение magellan » 27 окт 2010, 15:08

Alfox писал(а): это вроде понятно, но про те замечательные свёрла я не понял: они всё-ж-таки будут сверлить рессору без воды и на высоких оборотах или это утопия?
Thor17 писал(а):

Любое ТС сверло закаленую сталь сначала нагревает трением до отпуска а потом сверлит как маргарин. Это не утопия так часто поступают, и не только рессоры, например в тонколистовом металле делают таким способом пукли под нарезку резьбы.