Чиллер для охлаждения воды принцип работы

Промышленное оборудование может не только осуществлять теплоснабжение, но и использоваться для охлаждения воды и климатических систем. Чиллеры часто применяются на производствах в сборе с мощными холодильными установками.

Промышленные чиллеры охлаждают воду и климатические системы

Компрессор чиллерной системы выбирается с учетом параметров и нужного режима работы.

Разновидности

Существуют следующие виды компрессоров:

• Центробежный – применяется в большинстве климатических систем;
• Спирального типа – если другие установленные устройства тоже используют спиральные компрессоры.

По способу охлаждения

В зависимости от способа охлаждения конденсаторов промышленные климатические системы можно поделить на:

• Установки с охлаждением конденсатора воздушным путем. Конденсатор охлаждается вентиляторами, установленными на крыше или фасаде здания.
• Установки с охлаждением конденсатора при помощи воды. Для терморегулирования используется вода. Иногда в качестве дополнительного охлаждения устанавливается система с притоком воды.

По монтажу конденсатора

В зависимости от монтажа конденсаторов чиллерные системы бывают следующих видов:

Установки встроенного типа

Монтаж оборудования производится внутри помещения. Минусами — занимает много пространства, появляется шум из-за работы системы.

Установки наружного типа

Монтаж блока конденсатора производится на внешней части здания (крыша, боковые стены и т.д.) Является наиболее распространенным — удается максимально сэкономить внутреннее пространство, не загромождая его блоками системы охлаждения.

Принципы работы

Элементы системы чиллер:

• конденсатор;
• модуль компрессора;
• испаритель.

Принцип работы чиллера с водяным охлаждением: через испаритель циркулирует вода и специальная жидкость (хладагент), что служит для отвода тепловой энергии. Когда температура хладагента достигает точки кипения, происходит процесс поглощения энергии у воды. Происходит процесс охлаждения воды, а жидкость для охлаждения (фреон) переходит из жидкого состояния в парообразное и транспортируется в модуль с компрессором.

Фреон в компрессоре нагревается до температуры в 90°С и переходит в конденсатор. Здесь он охлаждается транспортируемыми потоками воздуха. Хладагент попадает в переохладительную часть, и его температура снижается — происходит переход из парообразного состояния в жидкое.

После прохода фреона с предохладительной части в терморасширительную давление жидкости падает, и хладагент опять становится парообразным. Охладительная жидкость снова попадает в часть испарителя, и цикл повторяется.

Чиллер с водяным охлаждением, принцип работы

Основные составляющие

Чиллер с водяным охлаждением состоит из следующих частей и механизмов:

Деталь	Описание
Компрессор	Служит для смешивания пара охладительной жидкости.
Конденсатор	Является теплообменником. В ней происходит выведение тепла, поглощаемого фреоном. Установленные вентиляторы обдувают теплообменник, тем самым охлаждая его.
Реле высокого давления	Служит для предотвращения появления избыточного давления в транспортируемой хладагент магистрали.
Манометр избыточного давления	Устанавливается в паре в реле. Нужен для контроля давления в системе.
Ресивер для жидкости	Осуществляет процесс подачи и хранения охлаждаемой жидкости.
Фильтр	Осуществляет очистку транспортируемого фреона. Загрязненная жидкость может повредить систему.
Соленоидный вентиль	Запорный механизм, управляемый потоком фреона. Клапан закрывается, когда компрессор останавливается, тем самым не допуская появление термического удара системы. Кран вновь открывается когда начинается циркуляция хладагента.
Терморегулирующий вентиль	Регулирует количество охлаждающей жидкости, которая попадает в испаритель. Это нужно для того, чтобы вся жидкость, попадаемая в эту часть, могла испариться.
Перепускной газовый клапан	Когда клапан открывается, газообразный хладагент попадает в испарительную часть.
Испаритель	Происходит кипение фреона, в процессе которого поглощается тепло воды — происходит охлаждение.
Насос охлаждающей жидкости	Служит для транспортировки воды или другой охлаждающей жидкости в системе.
Ограничитель температуры	Датчик для предотвращения переохлаждения или перегрева системы охлаждения.
Система автоматического долива	Происходит автоматическое доливание воды из общей системы. Это происходит тогда, когда уровень охлаждающей жидкости в системе становится ниже допустимой отметки. Наполнение происходит благодаря поплавочной камере и клапану. Поплавок опускается, тем самым открывая запорный клапан. Когда вода доходит до нужной отметки, клапан закрывается и вода перестает поступать.
Реле	Служит для защиты охлаждающей воды от замерзания.

Выбор оборудования

Охлаждение помещения при помощи жидкости является наиболее эффективным методом для создания оптимального климата. Этот вид кондиционирования является незаменимым в зданиях, имеющих высокие температурные показатели и большое количество загрязненного воздуха (заводы, промышленные здания).

Подбор чиллера для охлаждения воды осуществляется с учетом множества факторов.

Температурные показатели

Перед тем как выбрать чиллер для охлаждения воды, нужно определиться с количеством выделяемого в помещении тепла. Стоит учитывать и то, что в промышленных помещениях или заводах установлено различное оборудование, которое в процессе работы тоже выделяет тепло. Выбранный чиллер должен справляться с преобразованием теплого воздуха.

Тип охлаждения

Выбирая чиллер с водяным охлаждением, нужно определиться с тем, что будет использоваться в качестве хладоносителя, с температурными показателями и расходом этой жидкости. От этого зависит способ передачи тепловой энергии и процесс охлаждения. Нужно помнить, что разные жидкости имеют разные показатели.

Условия эксплуатации

Важным фактором являются условия и обстановка, в которой будет эксплуатироваться охладительная система. Существуют два вида установки чиллеров:

• Внутри помещения . Устанавливается при высоких внешних температурных показателях, загрязненном воздухе, невозможности установки системы с наружной стороны здания.
• Снаружи здания . Возможен как при высоких, так и при низких температурах. От этого зависит производительность оборудования, его энергопотребляемость и необходимость установки дополнительных элементов (воздушные фильтры, нагревательные элементы и т.д.).

Показатели мощности насоса. Обязательно нужно проверить характеристики используемого насоса. Это нужно для того, чтобы понять, справится ли он с определенным количеством используемой жидкости с учетом гидравлического сопротивления. Существуют чиллерные системы для охлаждения воды, которые оборудованы двумя контурами циркуляции. Выбранный насос должен справляться с циркуляцией воды по каждому из них.

Другие факторы. Выбирая систему охлаждения воды нужно учитывать не только вышеперечисленные характеристики, но и ряд следующих показателей:

• Мощность электросети ;
• Особенности управления (для регулирования температуры отдельно в каждой из комнат нужны чиллеры с датчиками управления);
• Дополнительные опции .

Правильно выбранный чиллер поможет создать нужные климатические показатели в короткое время.

Чиллер можно установить как внутри здания, так и снаружи

Охлаждения воды в аквариуме

Чиллеры для охлаждения воды применяются не только в промышленных целях. Их используют и для охлаждения различных жидкостей, в том числе — охлаждения воды в аквариуме.

Чаще всего чиллер применяется в зоомагазинах или на больших фермах, занимающихся выращиванием морских и речных обитателей. Есть системы, которые можно использовать и в домашних условиях.

Использования дополнительного освещения в аквариуме приводит к повышению температуры воды. Для поддержания благоприятной температуры на протяжении всего времени отлично подойдет чиллер. Принцип его работы такой же, как и в промышленных чиллерных системах.

Особенности выбора

Из-за высокой цены чиллер для охлаждения воды редко применяется в домашних условиях. Но если вы все же решили приобрести чиллер для дома, нужно подойти к этому процессу ответственно.

Правильно подобранное оборудование можно помочь добиться нереста, увеличение популяции.

При выборе чиллера стоит учитывать:

• Цена оборудования;
• Энергозатратность (в новых моделях стараются сбалансировать малую энергопотребляемость и высокую производительность. Не берите слишком мощный аквариумный холодильник. Подбирайте строго под свои параметры);
• Уровень шума (большие чиллера выделяют больше шума);
• Простота обслуживания и наличие запчастей на рынке и в сервисных центрах;
• Соответствие оборудования размерам аквариума;
• Дизайн, гармоничное сочетание с интерьером;
• Набор полезных функций.

Заключение

Чиллер для охлаждения воды создает необходимые климатические условия в помещении и выводят выделяемое механизмами тепло. Это оборудование незаменимо на заводах и больших предприятиях, используется в торговых центрах. Правильно выбранная установка поможет не только в кратчайшие строки справиться с поставленными задачам, но и снизит затраты электричества.

Чиллер для охлаждения воды применяется как в промышленной сфере, так и в домашних условиях.

Чиллер – это холодильная машина, предназначенная для охлаждения холодоносителя (воды, гликолевого раствора и т.п.).

В основе работы чиллера лежит парокомпрессионный холодильный цикл, аналогичный тому, что используется в обычных кондиционерах. То есть в состав чиллера входят все четыре основных элемента любой холодильной машины: компрессор, конденсатор, испаритель и регулятор потока.

На рисунке1 представлен чиллер наружной установки с воздушным охлаждением конденсатора. Все элементы холодильной машины скомпонованы в едином корпусе, который смонтирован на жёсткой раме.

Всегда готовы помочь и ждем вашего обращения. Оставьте контакты и мы перезвоним для консультации.

Теплый и холодный потоки

На противоположной стороне чиллера расположены входной и выходной водяные патрубки: к чиллеру поступает от здания теплая вода, а обратно возвращается холодный поток. Понятия «теплый» и «холодный» весьма условны. Фактически при работе чиллера оба потока являются холодными: их температура составляет порядка 10°С .

Однако температура теплого потока выше. Обе температуры настраиваются и могут быть различны, но существует два стандартных температурных графика: 7/12 и 10/15. В первом случае температура холодного потока равна +7°С , а теплого +12°С . Во втором случае +10°С и +15°С соответственно.

Охлаждение воды

Охлаждение воды в чиллере осуществляется в испарителе–теплообменнике, в котором рабочее вещество холодильной машины (холодильный агент или коротко – хладагент или хладон) испаряется за счет тепла, получаемого от воды. Таким образом, вода отдает свою энергию хладагенту, за счет чего и охлаждается. Но откуда берется хладагент?

Контур хладагента

Хладагент циркулирует внутри чиллера. Его движение по холодильному контуру осуществляется с помощью компрессора, который, по сути, исполняет роль насоса. Нагнетаемый компрессором хладагент имеет высокое давление (до 30 атмосфер) и температуру (порядка 70°С ).

Далее температура сбрасывается в конденсаторе: протекающий по трубкам хладагент обдувается наружным воздухом. В то же время хладагент меняет своё агрегатное состояние: переходит из газового состояния в жидкое.

Однако давление хладагента осталось высоким. Охлажденный хладон высокого давления проходит через регулирующий вентиль, где расширяется. Давление хладагента резко падает.

Этот процесс напоминает подачу дыхательной смеси для аквалангиста: из баллона, где газ хранится под высоким давлением, он поступает к человеку, который дышит смесью с нормальным атмосферным давлением. При этом температура дыхательной смеси заметно снижается.

Аналогично и хладагент после регулирующего вентиля теряет не только давление, но и температуру. Таким образом, его температура снижается всего до нескольких градусов. Теперь он может охлаждать поток воды системы холодоснабжения здания. Это происходит в испарителе. Далее хладагент снова поступает в компрессор, и цикл замыкается.

Теплоотвод

Таким образом, в чиллере циркулирует специальное рабочее вещество – хладагент. Его цель – охладить воду и энергию, полученную от воды, и передать в окружающую среду. Оба процесса передачи энергии реализуются в теплообменных аппаратах (теплообменниках).
Как мы уже знаем, охлаждение воды происходит в испарителе: здесь хладагент получает тепловую энергию воды. А выброс тепла в окружающую среду происходит во втором теплообменнике – в конденсаторе.

Конденсатор – это единственное место, где хладагент контактирует с окружающей средой: трубки, по которым проходит хладагент, обдуваются наружным воздухом. При этом горячий хладагент остывает, то есть отдает свою энергию, а уличный воздух нагревается.

В этом можно легко убедиться, проведя рукой сверху над чиллером или даже просто подойдя к наружному блоку обычного кондиционера. Температура воздуха, которым оттуда дует, заметно выше температуры окружающего среды.

Итак, тепло, которое выделяется людьми, оборудованием, освещением, а также тепло, поступающее в помещения за счет солнечной радиации, передаётся циркулирующей по трубам воде. В испарителе холодильной машины вода это тепло передает хладагенту. А в конденсаторе холодильной машины это же тепло выходит наружу.

Компрессор – сердце холодильной машины

Своеобразным сердцем чиллера является компрессор. Так, в чиллерах Hitachi серии Samurai используются новейшие винтовые компрессора (см. рисунок 2). Компрессора являются самыми энергозатратными элементами чиллера, поэтому оптимизация их энергопотребления – одна из основных задач.

Благодаря малому количеству движущихся частей компрессор отличается высокой степенью надежности, низким уровнем шума и низким уровнем вибрации. Кроме того, в данных компрессорах используется технология непрерывного регулирования холодопроизводительности, что позволяет идеально адаптироваться к нагрузке путем точного управления температурой охлажденной воды и отказаться от использования дорогих инвертеров.

Сброс тепла наружу

Отвод тепла в окружающую среду осуществляется в конденсаторе – теплообменнике, через который движется хладагент и наружный воздух. При этом движение хладагента, как мы уже знаем, обеспечивается компрессором.

Движение же воздуха осуществляется вентилятором конденсатора. На общем виде чиллера (см. рис. 1) сверху видны 6 цилиндрических элементов – именно в них и установлены вентиляторы, обеспечивающие движение воздуха через конденсатор. Воздух засасывается по бокам чиллера, проходит через конденсаторы, нагревается, а затем выбрасывается наружу вертикально вверх.

Вентиляторы конденсатора являются вторыми по величине потребителями энергии в чиллерах, поэтому их разработке и профилированию также уделяется большое внимание.

В частности, компания Hitachi использует новые двухлопастные вентиляторы (см. рис. 3), которые позволяют снизить шум по сравнению с четырехлопастным винтом. При этом увеличивается статический напор воздушного потока и, в то же время, существенно снижается мощность, потребляемая электродвигателем.

Работа «на тепло»

Многие чиллеры могут работать и по обратному холодильному циклу, вырабатывая тепло вместо холода. Это сродни реверсивному режиму работы кондиционеров – режиму работы «на тепло». В этом случае конденсатор чиллера играет роль испарителя и забирает тепло из окружающей среды, а в испарителе (который теперь стал конденсатором) тепло передается холодоносителю. Кстати, холодоноситель в этом случае уместнее именовать теплоносителем.

Широкий диапазон мощности дает возможность использовать чиллер для охлаждения в помещениях различных размеров: от квартир и частных домов до офисов и гипермаркетов. Кроме того, он применяется в пищевой промышленности для охлаждения воды и напитков, в спортивно-оздоровительной сфере – для охлаждения катков и ледовых площадок, в фармацевтике – для охлаждения медикаментов.

Существуют следующие основные типы чиллеров:

• моноблок, воздушный конденсатор, гидромодуль и компрессор находятся в одном корпусе;
• чиллер с выносным конденсатором на улицу (холодильный модуль располагается в помещении, а конденсатор выносится на улицу);
• чиллер с водяным конденсатором (используют когда нужны минимальные размеры холодильного модуля в помещении и нет возможности использовать выносной конденсатор);
• тепловой насос, с возможностью нагрева или охлаждения теплоносителя.

Выбор чиллера – это серьезный вопрос, который требует грамотного решения. Безусловно, для того чтобы подобрать холодильный агрегат, вам вовсе необязательно знать все нюансы работы холодильной машины, однако знание основных принципов поможет вам быстрее определиться с нужной моделью.

Подробнее о компонентах:

• Воздушный конденсатор
• Реле низкого и высокого давления
• Накопительная емкость
• Компрессор
• Манометры для воды
• ТРВ
• Насос
• Ресивер
• Фильтр-осушитель
• Пластинчатый теплообменник
• Реле протока

Существует несколько гидравлических схем работы чиллера: однонасосная схема (классическая), двухнасосная схема и охлаждение с промежуточным хладоносителем — пропиленгликолем. Другая техническая информация по чиллерам.

Принцип работы чиллера

Промышленный чиллер состоит из трех основных элементов: компрессора, конденсатора и испарителя. Основная задача испарителя – это отвод тепла от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускаются вода и хладагент. Закипая, хладагент отбирает энергию у жидкости. В результате этого вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный агент – нагревается и переходит в газообразное состояние. После этого газообразный холодильный агент попадает в компрессор, где воздействует на обмотки электродвигателя компрессора, способствуя их охлаждению. Там же горячий пар сжимается, вновь нагреваясь до температуры в 80-90 ºС. Здесь же он смешивается с маслом от компрессора.

В нагретом состоянии фреон поступает в конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. Затем наступает завершающий цикл работы: хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. Там он избавляется от влаги. Следующим пунктом на пути движения хладагента является терморасширительный вентиль, в котором давление фреона понижается. После выхода из терморасширителя холодильный агенент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Эта смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар покидает испаритель, что является началом нового цикла.

Схема работы промышленного чиллера

# 1 Компрессор (Compressor)
Компрессор имеет две функции в холодильном цикле. Он сжимает и перемещает пары хладогента в чиллере. При сжатии паров происходит повышение давления и температуры. Далее сжатый газ поступает в воздушный конденсатор где он охлаждается и превращается в жидкость, затем жидкость поступает в испаритель (при этом её давление и температура снижается), где она кипит, переходит в состояние газа, тем самым забирая тепло от воды или жидкости, которая проходит через испаритель чиллера. После этого пары хладагента поступают снова в компрессор для повторения цикла.

# 2 Конденсатор воздушного охлаждения (Air-Cooled Condenser)
Конденсатор с воздушным охлаждением представляет собой теплообменник, где тепло, поглощаемое хладагентом, выделяется в окружающее пространство. В конденсатор обычно поступает сжатый газ — фреон, который охлаждаются до температуры насыщения и, конденсируясь, переходит в жидкую фазу. Центробежный или осевой вентилятор подают поток воздуха через конденсатор.

# 3 Реле высокого давления (High Pressure Limit)
Защищает систему от избыточного давления в контуре хладагента.

# 4 Манометр высокого давления (High Pressure Pressure Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления конденсации хладагента.

# 5 Жидкостной ресивер (Liquid Receiver)
Используется для хранения фреона в системе.

# 6 Фильтр-осушитель (Filter Drier)
Фильтр удаляет влагу, грязь, и другие инородные материалы из хладагента, который повредит холодильной системе и снизить эффективность.

# 7 Соленоиндный вентиль (Liquid Line Solenoid)
Соленоидный клапан — это просто электрически управляемый запорный кран. Он управляет потоком хладагента, который закрывается при остановке компрессора. Это предотвращает попадание жидккого хладагента в испаритель, что может вызвать гидроудар. Гидроудар может привести к серьезному повреждению компрессора. Клапан открывается, когда компрессор включен.

# 8 Смотровое стекло (Refrigerant Sight Glass)
Смотровое стекло помогает наблюдать поток жидкого хладагента. Пузырьки в потоке жидкости свидетельствуют о нехватке хладагента. Индикатор влажности обеспечивает предупреждение в том случае, если влага поступает в систему, указывая, что требуется техническое обслуживание. Зеленый индикатор не сигнализирует никакого содержания влаги. А желтые сигналы индикатора, что система загрязнена с влагой и требует технического обслуживания.

# 9 Терморегулирующий вентиль (Expansion Valve)
Терморегулирующий вентиль или ТРВ — это регулятор, положение регулирующего органа (иглы) которого обусловлено температурой в испарителе и задача которого заключается в регулировании количества хладагента, подаваемого в испаритель, в зависимости от перегрева паров хладагента на выходе из испарителя. Следовательно, в каждый момент времени он должен подавать в испаритель только такое количество хладагента, которое, с учетом текущих условий работы, может полностью испариться.

# 10 Горячий Перепускной клапан газа (Hot Gas Bypass Valve)
Hot Gas Bypass Valve (регуляторы производительности) используются для приведения производительности компрессора к фактической нагрузке на испаритель (устанавливаются в байпасную линию между сторонами низкого и высокого давления системы охлаждения). Перепускной клапан горячего газа (не входит в стандартную комплектацию чиллеров) предотвращает короткое циклирование компрессора путем модуляции мощности компрессора. При активации, клапан открывается и перепускает горячий газ холодильного агента с нагнетания в жидкостной поток хладагента, поступающего в испаритель. Это уменьшает эффективную пропускную способность системы.
# 11 Испаритель (Evaporator)
Испаритель это устройство, в котором жидкий хладагент кипит, поглощая тепло при испарении, у проходящего через него охлаждающей жидкости.

# 12 Манометр низкого давления фреона (Low Pressure Refrigerant Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления испарения хладагента.

# 13 Предельное Низкое давление хладагента (Low Refrigerant Pressure Limit)
Защищает систему от низкого давления в контуре хладагента, чтобы вода не замерзла в испарителе.

# 14 Насос охлаждающей жидкости (Coolant Pump)
Насос для циркуляции воды по охлаждаемому контуру

# 15 Ограничение температуры замерзания (Freezestat Limit)
Предотвращает замерзание жидкости в испарителе

# 16 Датчик температуры
Датчик, который показывает температуру воды в охлаждающем контуре

# 17 Хладагент манометр (Coolant Pressure Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления теплоносителя, подаваемого на оборудование.

# 18 Автоматический долив (Water Make-Up Solenoid)
Включается когда вода в емкости снижается ниже допустимого предела. Соленоидный клапан открывается и происходит долив в емкость от водопровода до нужного уровня. Далее клапан закрывается.

# 19 Резервуар Уровень поплавковый выключатель (Reservoir Level Float Switch)
Поплавковый выключатель. Открывается когда уровень воды в емкости снижается.

# 20 Датчик температуры 2 (From Process Sensor Probe)
Датчик температуры, который показывает температуру нагретой воды, которая возвращается от оборудования.

# 21 Реле протока (Evaporator Flow Switch)
Защищает испаритель от замерзания в нем воды (когда слишком низкий проток воды). Защищает насос от сухого хода. Сигнализирует отсутствие потока воды в чиллере.

# 22 Емкость (Reservoir)
Для избежания частых пусков компрессоров используют емкость увеличенного объема.

Чиллер с водяным охлаждением конденсатора отличается от воздушного — типом теплообменника (вместо трубчато-ребристого теплообменника с вентилятором используется кожухотрубный или пластинчатый, который охлаждается водой). Водяное охлаждение конденсатора осуществляется оборотной водой из сухого охладителя (сухой градирни, драйкулера) или градирни. В целях экономии воды предпочтительным является вариант с установкой сухой градирни с водяным замкнутым контуром. Основные преимущества чиллера с водяным конденсатором: компактность; возможность внутреннего размещения в маленьком помещении.

Вопросы и ответы

Можно ли чиллером охлаждать жидкость на проток более, чем на 5 градусов?

Чиллер можно использовать в замкнутой системе и поддерживать заданную температуру воды, например, 10 градусов, даже если возврат будет с температурой 40 градусов.

Есть чиллеры, которые охлаждают воду на проток. Это в основном используется для охдаждения и газирования напитков, лимонадов.

Что лучше чиллер или драйкулер?

Температура хладоносителя при использовании драйкулера зависит от температуры окружающей среды. Если, например, на улице будет +30, то хладоноситель будет с температурой +35…+40С. Драйкулер используют в основном в холодное время года для экономии электроэнергии. Чиллером можно получать заданную температуру в любое время года. Можно изготовить низкотемпературный чиллеры для получения температуры жидкости с отрицательной температурой до минус 70 С (хладоносителем при такой температуре является в основном спирт).

Какой чиллер лучше — с водяным или воздушным конденсатором?

Чиллер с водяным охлаждением имеет компактные размеры, поэтому могут размещаться в помещении и не выделяют тепло. Но для охлаждения конденсатора требуется холодная вода.

Чиллер с водяным конденсатором имеет более низкую стоимость, но может дополнительно потребоваться сухая градирня, если нет источника воды — водопровод или скважина.

В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

Чиллер с тепловым насосом может работать на обогрев, т.е не только охлаждать хладоноситель, но и нагревать его. Необходимо учитывать, что с понижением температуры нагрев ухудшается. Наиболее эффективен нагрев когда температура опускается не ниже минус 5.

На какое расстояние можно выносить воздушный конденсатор?

Обычно конденсатор можно вынести на расстояние до 15 метров. При установке системы отделения масла выснок конденсатора возможен до 50 метров, при условии правильного подбора диаметра медных магистралей между чиллером и выносным конденсатором.

До какой минимальной температуре работает чиллер?

При установке системы зимнего пуска работа чиллера возможно до окружающей температуры минус 30…-40. А при установке вентиляторов арктического исполнения — до минус 55.

1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.

Применяется в случае, если перепад температур ∆Т_ж = (Т_Нж – Т_Кж ) ≤ 7ºС (охлаждение технической и минеральной воды)

2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.

Применяется в случае, если перепад температур ∆Т_ж = (Т_Нж – Т_Кж ) > 7ºС или для охлаждения пищевых продуктов, т.е. охлаждение во вторичном разборном теплообменнике.

Для этой схемы необходимо правильно определить расход промежуточного хладоносителя:

G _х – массовый расход промежуточного хладоносителя кг/ч

G _ж – массовый расход охлаждаемой жидкости кг/ч

n – кратность циркуляции промежуточного хладоносителя

n =

где: C _Рж – теплоёмкость охлаждаемой жидкости, кДж/(кг ´ К)

C _Рх – теплоёмкость промежуточного хладоносителя, кДж/(кг ´ К)

∆Т_х = (Т_Нх – Т_Кх ) – температурный перепад промежуточного хладоносителя в испарителе

∆Т_х = 4…5ºС при температуре хладоносителя Т_Кх > 0 о С

∆Т_х = 3…4ºС при температуре хладоносителя Т_Кх о С

Температуре хладоносителя принимается Т_Кх = Т_Кж – (3…6 о С)

3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя

Применяется в случае наличия нескольких потребителей, подключенных к одной установке.

4.Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.

применяется для получения «ледяной» воды (Т_В = 0…1ºС) и охлаждения технических жидкостей. При получении «ледяной» воды эту схему возможно использовать в режиме аккумулятора холода. Холод аккумулируется в виде льда намороженного на теплообменной поверхности открытого теплообменного аппарата.

Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска

Состав

1. Компрессор Danfoss
2. Реле высокого давления КР
3. Клапан запорный Rotolock
4. Клапан дифференциальный NRD
5. Регулятор давления конденсации KVR
6. Конденсатор воздушного охлаждения
7. Ресивер линейный
8. Клапан запорный Rotolock
9. Фильтр-осушитель DML
10. Стекло смотровое SG
11. Клапан соленоидный EVR
12. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
13. Клапан терморегулирующий ТЕ
14. Испаритель пластинчатый паяный тип В (Danfoss)
15. Фильтр-осушитель DAS/DCR
16. Реле низкого давления КР
17. Клапан запорный Rotolock
18. Датчик температуры AKS
19. Реле протока жидкости FQS
20. Щит электрический

• Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска
• С выносным конденсатором воздушного охлаждения
• Многокомпрессорный с конденсатором воздушного охлаждения
• Многокомпрессорный с выносным конденсатором воздушного охлаждения
• С конденсатором водяного охлаждения и с регулированием давления конденсации
• Многокомпрессорный с конденсатором водяного охлаждения

Потеря силы напора с стальных трубах

Потеря силы напора в коленах, задвижках, донных и стопорных клапанах в см

Виды чиллеров

Методика подбора

• Водоохлаждающих установок — чиллеров, расчет по формулам
• Определение объёма буферного бака или вариант 2
• Определение объема помещения для размещения чиллера
• Выбор насоса для циркуляции

Для удобства расчетов ниже приведена таблица зависимости температуры замерзания от концентрации для наиболее часто применяемых хладоносителей.