Фрезерная оснастка и приспособления

Станочные приспособления используются для установки заготовок на столе, т.е. для ориентации заготовки относительно координатных осей и для надежного закрепления ее в этом положении.

Для фрезерных станков характерно широкое применение таких универсальных приспособлений, как станочные тиски, столы, делительные головки и элементарные зажимные устройства (рис. 7).

В условиях серийного и массового производства применяют специальные приспособления для обработки конкретной заготовки или группы заготовок. В ряде случаев используют дополнительные устройства, расширяющие технологические возможности фрезерных станков:головки, изменяющие положение шпинделя, что позволяет работать фрезой с горизонтальной или вертикальной осью; головки, позволяющие долбить заготовку, вести копировальные работы на обычных фрезерных станках и т.п.

Рис. 7. Приспособления для закрепления заготовок на фрезерных станках:

а – тиски: неповоротные (1), поворотные (2), специальные (3) и для круглых заготовок (4); б – угольники: жесткий (5), поворотный (6) и специальный поворотный (7); в – прижимные планки; г – поворотный накладной стол.

При необходимости осуществления периодических поворотов обрабатываемой заготовки вокруг ее оси ("деление" на несколько частей) применяют различные делительные приспособления. Весьма распространенным делительным приспособлением является универсальная делительная головка (рис. 8). Она позволяет производить деление заготовки на равные и неравные части, а при фрезеровании винтовых канавок на универсально-фрезерном станке – осуществлять непрерывное вращение заготовки, согласованное с ее подачей вдоль своей оси. В комплект головки входит задняя бабка и домкратик (люнет), предназначенные для поддержания длинной заготовки или оправки с заготовкой.

Рис. 8. Универсальная делительная головка:

1 – основание корпуса; 2 – поворотная часть корпуса; 3 – шпиндель; 4 – рукоятка вала 6 с защелкой 9; 5 – делительный диск (лимб); 7 – лимб непосредственного деления; 8 – стопор лимба непосредственного деления; 10 – поводок шпинделя; 11 – задняя бабка делительной головки

3.5 Понятия о настройке и наладке станка

С целью подготовки станка для выполнения требуемой работы производят настройку и наладку его.

Настройка(или кинематическая настройка) станка состоит в его кинематической подготовке для выполнения обработки заготовки в соответствии с выбранными или заданными режимами резания. Для этого настраивают кинематические цепи станка, изменяя передаточные отношения их настроечных органов.

Наладкастанка состоит в правильной установке и закреплении режущего инструмента, в установке и закреплении обрабатываемой заготовки, во включении и отключении приводов, в смазке станка перед его пуском, в подводе смазочно-охлаждающей жидкости и в выполнении других подготовительных операций.

4 Кинематика станкамодели 6н82

В станке обеспечиваются следующие рабочие движения:

— главное движение (движение резания) –вращение шпинделя с фрезой,

— подачи – продольное, поперечное или вертикальное перемещение стола с обрабатываемой заготовкой. В продольном направлении перемещается непосредственно стол, в поперечном – салазки со столом, в вертикальном – консоль с салазками и столом. Для перемещения стола под углом к продольному направлению его поворачивают в горизонтальной плоскости на этот угол;

Читайте также:  Подключение обмоток электродвигателя в звезду и треугольник

— быстрые перемещения консоли, салазок и стола станка, осуществляемые отдельными приводами,

— ручные перемещения консоли, салазок и стола станка.

Рассмотрим кинематические цепи, обеспечивающие эти движения, по кинематической схеме (рис. 9).

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, цилиндрических и фасонных поверхностей, прямых и винтовых канавок, резьб, зубчатых колес и т.п.

Режущий инструмент — это фрезы: цилиндрические, торцовые, концевые, угловые, шпоночные, фасонные и пр. Виды работ, выполняемых фрезерованием, показаны на рис. 5.6.

При работе на фрезерных станках используют большое количество различных приспособлений, которые служат для установки инструмента и закрепления заготовок, а также для расширения технологических возможностей фрезерных станков.

Инструментальная оснастка. Фрезы закрепляют на оправках и в патронах, которые, в свою очередь, различным образом крепят в шпинделе станка.

На рис. 5.7 показана установка цилиндрической насадной фрезы на длинной оправке. Положение фрезы 6 на оправке 3 регулируется проставочными кольцами 5. Фреза и оправка связаны шпонкой 7. Конический хвостовик оправки, имеющий внутреннюю резьбу, вставляют в отверстие шпинделя 2 станка и затягивают шомполом 7. Для предотвращения проворачивания оправки, в шпиндель устанавливают сухари 4, которые входят в пазы шпинделя и фланца оправки. Свободный конец длинной оправки поддерживает подвеска 8, установленная на хоботе станка.

Торцовые насадные фрезы можно устанавливать на оправках или непосредственно на шпинделе станка (рис. 5.8). Фрезу 1 цилиндрическим пояском надевают на шпиндель 4 станка и притягивают винтами 3. Крутящий момент от шпинделя к фрезе передается торцовой шпонкой 2.

Концевые фрезы выпускают с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Фрезы с коническим хвостовиком устанавливают в шпиндель станка, используя переходные втулки. Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне, который коническим хвостовиком вставляют в шпиндель станка. Конструкция одного из таких патронов показана на рис. 5.9. Фрезу 1 устанавливают в цангу 2 и гайкой 3 закрепляют в корпусе патрона 4.

В процессе работы на фрезерных станках много времени занимает затяжка шомпола при креплении инструмента. Для сокращения этих непроизводительных затрат применяют различные быстродействующие зажимные приспособления.

Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках — это различные прихваты, подставки, угловые плиты, призмы, машинные тиски, столы и вспомогательные инструменты, механизирующие и автоматизирующие закрепление заготовок и тем самым сокращающие вспомогательное время.

Прихваты (рис. 5.10, а) используют для закрепления заготовок или каких-либо приспособлений непосредственно на столе станка с помощью болтов. Нередко один из концов прихвата 2 опирается на подставку 1 (рис. 5.10, б).

Читайте также:  Как сделать доску бензопилой

Если при обработке заготовок необходимо получить плоскости, расположенные под углом одна к другой, то применяют угловые плиты: обычные (рис. 5.11, а) и универсальные, допускающие поворот вокруг одной (рис. 5.11,б) или двух осей (рис. 5.11, в).

Машинные тиски могут быть простыми неповоротными (рис. 5.12, а), поворотными (поворот вокруг вертикальной оси, рис. 5.12, б), универсальными (поворот вокруг двух осей, рис. 5.12, в) и специальными (например, для закрепления валов, рис. 5.12, г): с ручным, пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом.

Столы для установки и закрепления заготовок бывают неповоротными (рис. 5.13, а) и поворотными (рис. 5.13, б) с ручным, пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом. Поворотные столы позволяют обрабатывать на станке фасонные поверхности заготовки, а также применять метод непрерывного фрезерования, когда во время обработки одной заготовки уже готовые детали снимают и на их место устанавливают новые заготовки. Непрерывное вращение стола обеспечивает отдельный привод или привод станка.

Нередко на фрезерных станках (как и на токарных) для закрепления заготовок, имеющих цилиндрические поверхности, используют кулачковые поводковые и цанговые патроны (рис. 5.14).

Значительного сокращения вспомогательного времени и повышения производительности труда при фрезеровании достигают благодаря применению механизированных и автоматизированных зажимных приспособлений, которые в условиях крупносерийного производства нередко используют вместе с загрузочными устройствами.

При работе на фрезерных станках для закрепления заготовок широко применяют универсально-сборные приспособления (УСП), которые собирают из готовых нормализованных взаимозаменяемых деталей (рис. 5.15). После обработки на станке партии заготовок такое приспособление разбирают и из его деталей конструируют новые приспособления. Универсально-сборные приспособления позволяют значительно сократить сроки на проектирование и изготовление устройств, необходимых для закрепления заготовок, что особенно важно в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Приспособления, расширяющие возможности фрезерных станков. Делительные головки используют в основном на консольных и широкоуниверсальных станках для закрепления заготовки и поворота ее на различные углы путем непрерывного или прерывистого вращения. В зависимости от конструкции головки окружность заготовки может быть разделена на равные или неравные части. При нарезании винтовых канавок заготовке сообщаются одновременно непрерывное вращательное и поступательное движения, как, например, при обработке стружечных канавок у сверл, фрез, метчиков, разверток и зенкеров. Такие головки применяют при изготовлении многогранников, нарезании зубчатых колес и звездочек, прорезании пазов, шлиц и т. п.

По принципу действия делительные головки подразделяют на лимбовые (простые и универсальные), оптические, безлимбовые и с диском для непосредственного деления. Лимбовые делительные головки 2 применяют для выполнения всех видов работ (рис. 5.16).

Специальные приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков. Существуют две группы таких приспособлений:

  • не изменяющие основное назначение фрезерного станка (дополнительные и многошпиндельные фрезерные головки, головки для фрезерования реек, копировальные приспособления и т.п.);
  • в корне меняющие характер выполняемых работ (долбежные, сверлильные и шлифовальные головки).
Читайте также:  Почему припой не держится на паяльнике

Некоторые специальные быстросъемные приспособления, монтируемые на горизонтально-фрезерных станках, показаны на рис. 5.17.

Тиски и прихваты

Расточные головки и оправки

Призмы

Подставки и опоры

Оснастка для ЧПУ

Автоматика и СОЖ

Делительные столы и головки

Оснастка для фрезерного станка по металлу — это ряд приспособлений и устройств, которые делают работу оборудования максимальной простой и удобной. К тому же без специальных механизмов или предметов функционал любого фрезерного станка будет минимальным.

Современная оснастка для фрезерных станков выполняется из высокопрочных материалов, ведь именно оснастка обеспечивает точность и качество проведения рабочих операций.

От износостойкости и долговечности компонентов станка во многом зависит и качество выполняемых операций, и оптимизация всего производственного цикла.

Компания «ТР-Пром» предлагает вспомогательные приспособления следующих типов:

  • Автоматические системы и системы подачи охлаждающей жидкости;
  • Расточные головки;
  • Оправки для крепления инструмента;
  • Тиски и прихваты для надежной фиксации заготовки;
  • Поворотные столы, опоры и разного рода подставки;
  • Оснастка для системы ЧПУ.

Правильно подобранная оснастка для фрезерных станков позволяет изготавливать изделия с максимальным качеством и точностью, а также дает возможность получать детали новых форм. К тому же благодаря подбору комплектующих для станка можно не только упростить имеющийся цикл работы, но и сделать его полностью автоматизированным.

Большой выбор и доступные цены

Чтобы купить оснастку для фрезерного станка, достаточно ознакомиться с предложением нашей компании. После того, как был выбран сам фрезерный станок, необходимо грамотно подойти к его техническому оснащению. Целесообразным решением станет покупка набора фрез, тисков и прихватов. А более функциональный подвижный стол сможет расширить перечень осуществляемых на станке работ.

Таким образом, технологическая оснастка для фрезерного станка по металлу позволяет значительно увеличить функционал самого станка. При этом некоторые приспособления являются универсальными, то есть предназначенными для всех категорий станкового оборудования, а ряд оснасток можно назвать специализированными, которые были сконструированы для определенных моделей и выполнения узкоспециальных задач.

Компания «ТР-Пром» на протяжении нескольких лет осуществляет поставку станкового оборудования в Россию и продажу популярных моделей. Без качественной и надежной оснастки невозможна эксплуатация любого фрезерного станка, так же, как и проведение даже самых простых операций по обработке металла.

Поэтому при решении купить оснастку для фрезерного станка целесообразно обратиться к компании, которая действительно разбирается в вопросах оснащения станков специальными приспособлениями.

TR-PROM Group — поставка и обслуживание промышленного оборудования для металлообработки.

Компания ТР-Пром поставляет и обслуживает широкий спектр металлообрабатывающего оборудования. Мы предоставляем услуги по комплектации производства «под ключ», выступаем в качестве интегратора новейших систем автоматизации производства, поставляем расходники, комплектующие и запасные части для металлообрабатывающего оборудования.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector