Фрезерный станок 6р12 горький кинематическая схема паспорт
Содержание:
- 1 Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12б
- 2 Консольный вертикально-фрезерный станок 6д12
- 3 Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6р13ф3 (пульт н33 – 2м)
- 4 Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6520ф3 (пульт н33 – 2м)
- 5 Характеристики аппарата
- 6 Электросхема 6р12
- 7 Особенности использования и ремонта
- 8 Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12
- 9 Область применения
- 10 Основные технические характеристики
- 11 Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка
- 12 Кинематическая схема
- 13 Коробка подач фрезерного станка 6Р12
- 14 Схема электрическая принципиальная
- 15 Электрооборудование
- 16 Российские и зарубежные аналоги станка
- 17 Рекомендации по эксплуатации
Площадь рабочей поверхности стола – 320х1250 мм;
Мощность двигателя д= 7,5 кВт; КПД станка= 0,8;
Частота вращения шпинделя, мин – 1 :
31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250;
Подачи стола вертикальные, мм/мин: 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.
Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12б
Площадь рабочей поверхности стола – 320х1250 мм;
Мощность двигателя д= 10,0 кВт; КПД станка= 0,85;
Частота вращения шпинделя, мин – 1 :
50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.
Консольный вертикально-фрезерный станок 6д12
Ширина и длина рабочей поверхности стола – 200х800 мм;
Наибольшее перемещение стола, мм:
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола – 50 … 450 мм;
Частота вращения шпинделя, мин – 1 : 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.
Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6р13ф3 (пульт н33 – 2м)
Размеры рабочей поверхности стола, мм 40х1600
Наибольшее перемещение стола, мм:
Дискретность отсчета по осям координат, мм 0,01
Вертикальный ход шпиндельной бабки, мм 380
Пределы частот вращения шпинделя (18 ступеней), мин – 1 40 … 2000
Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин 5 … 1200
Скорость ускоренных перемещений по координатам, мм/мин 2400
Мощность главного привода, кВт 7,5
Габаритные размеры станка, мм 3015х4150х2580
Масса станка (с приставными устройствами), кг 5700
Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6520ф3 (пульт н33 – 2м)
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250х630
Наибольшее перемещение стола, мм:
Дискретность отсчета по осям координат, мм 0,01
Пределы частот вращения шпинделя (18 ступеней), мин – 1 31,5 … 1600
Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин 7 … 700
Скорость ускоренных перемещений по координатам, мм/мин 2400
Мощность главного привода, кВт 4,0
Габаритные размеры станка, мм 1480х1890х2070
Масса станка (с приставными устройствами), кг 3000
Для вертикально-фрезерных станков 6р12 характерна универсальность. Станки-автоматы применяются не только для чугунных, стальных изделий, но и деталей из легких сплавов. Механизмами данного типа можно обрабатывать цветные металлы. Для обработки используются следующие виды фрез: цилиндрические, торцовые, радиусные, концевые. Общее назначение — проведение различных фрезеровочных операций. Характеристики агрегата содержатся в паспорте.
Характеристики аппарата
Устройство 6р12 имеет следующие технические характеристики:
- перемещение пиноли 7 см;
- вертикальные подачи от 4,1 до 529 мм/мин;
- ход поперечного стола 250 мм, вертикального — 420, продольного — 800;
- шпиндель работает на частоте 40-2001 оборотов в минуту;
- число скоростей шпинделя составляет 18;
- 22 подачи;
- рабочий стол имеет размеры 125*31 см;
- допустимая масса обрабатываемой детали составляет 250 кг;
- скорость от 4,1 до 329 метров в минуту;
- скорости поперечных и продольных подач в диапазоне от 12,5 до 1601 мм/мин
Паспорт фрезерного станка содержит информацию о его весе. Вес составляет порядка 3120 кг.
Особенности устройства имеют следующее описание:
- шпиндельная головка имеет смещение оси, что позволяет мастеру фрезеровать изделия под углом 450;
- присутствие в качестве дополнительного элемента копировального механизма, предназначенного для фрезерования деталей по заранее созданному образцу;
- мощность устройства позволяет обрабатывать заготовки фрезами, в составе которых быстрорежущая сталь.
Электросхема 6р12
Электрический мотор, входящий в состав вертикально-фрезерного станка 6р12, имеет мощность 7,4 кВт. Мощность двигателя подачи составляет 2,2 кВт. Аппарат управляется в трех режимах:
- кнопочным управлением;
- в автоматическом с продольным перемещением стола;
- в режиме круглого стола.
При кнопочном управлении работа шпинделя начинается с нажатия пусковой кнопки.
При нажатии остановочной кнопки останавливается не только сам двигатель, но и двигатель подач.
Автоматическая работа двигателя устройства происходит по принципу быстрого подвода, подачи и быстрого отвода.
Режим круглого стола не дает возможности мастеру включать какие-либо устройства по причине их блокировки. При данном режиме функционируют только быстрый ход и двигатель подач.
Особенности использования и ремонта
Перед началом работы необходимо, чтобы фрезерный станок 6р12 был проверен на возможные дефекты его основных элементов. Дополнительно необходимо следующее:
- удаление защитного слоя с агрегата после распаковки при помощи специального раствора;
- смазка элементов аппарата в соответствии с требованиями паспорта;
- установка защитного ограждения после фиксации фрезы;
- обязательная проверка работы устройства на холостом ходу.
Часто встречающимися формами неполадок в работе аппарата являются:
- наличие стуков в подшипнике, при обнаружении которых необходима его замена;
- гудение электрического двигателя по причине его перегрева, при обнаружении которого требуется ремонт обмотки.
Если ремонт обмотки электромотора не устраняет перегрев и гудение при дальнейшей эксплуатации, то рекомендуется заменить его новым.
Мотор может не вращаться и издавать сильный гул. Причина кроется в том, что в его фазе пропало напряжение. Проблема может быть решена путем замены плавких вставок.
Видео по теме: Ремонт фрезерного станка 6р12
Сведения о производителе фрезерного станка модели 6Р12, особенности, описание. Основные технические характеристики, узлы управления и электросхема.
Фрезерный станок модели 6Р12 представляет собой устройство, широко распространенное в машиностроительной области производства. Использовался он часто во времена Советского Союза — практически каждый завод оснащался прибором. Используется в основном для обработки деталей малых и средних размеров. Сфера применения огромная, так как заслужено пользуется уважением не только многофункциональность, но и надежность работы устройства.
Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12
Производился станок на Горьковском заводе. Это государственное учреждение известно во всем мире, так как именно с его конвейера сходили лучшие виды оборудования для промышленных целей. Основан завод был в 31 году прошлого столетия, и уже через год он стал выпускать модели техники, предназначенные для работы с металлорежущими конструкциями.
Конкретно серия Р начала выходить в 1972 года. В этом же году появились модификации 6Р12, а вслед за ними и усовершенствованные 6Р12Б. Несколько лет спустя оборудование стало выпускаться с более унифицированной сферой использования — такие станки входили в серию М.
Сейчас Горьковский завод уже не занимается производством оборудования, но вместе с тем, разработанные его сотрудниками устройства можно приобрети в Российской Федерации С 2007 года большую часть приборов поставляет на иностранный и отечественный рынок так называемый Станочный Парк. Занимается выпуском классических и модификационных вариантов консольно-фрезерного типа.
Область применения
Станок 6Р12 относится к фрезерному типу, он используется для элементов небольшого размера. Отлично подходят из чугуна или стали, различных цветных металлов. При этом возможно использование труднообрабатываемых металлов — в этот основное преимущество станка.
Допустима обработка не только различных вертикальных и горизонтальных плоскостей, но и наклонных с любым градусом.
Также при помощи устройства можно работать с округленными или кривыми поверхностями, пазами, углами и рамками. Ограничений нет, но необходимо тщательно следовать инструкции. Например, для работы с кривыми поверхностями используется копиры, для угловых под 45 градусами ручное осевое смещение шпинделя и многое другое.
Основные технические характеристики
Характеристики указаны в листе технической эксплуатации. В частности, это:
- Н класс точности по ГОСТ 8-71 и 8-82;
- габариты стола — 1250 на 320 миллиметров;
- от стола до торца — до 450 миллиметров;
- по вертикали станины — 350 миллиметров;
- максимальный вес обрабатываемого элемента — до 250 грамм.
Размеры рабочего стола по оси Х не превышают 800, по У 250, а по Z 420 миллиметров. Скорость направляющих соответственно составляет 4, 4 и 1,33 метра в секунду.
Скорость работы определяет сферу использования и эффективность работы станка. Поэтому особое внимание при планировании конструкции было уделено характеристикам шпинделя. В частности, параметры следующие:
- частота вращения — от 40 до 2 тысяч оборотом в минуту;
- число скоростей — 18;
- отверстие — 29 миллиметров;
- пиноль — 70 миллиметров сдвиг;
- максимальный угол поворота — 45 градусов.
Прибор оснащен различными механическими девайсами. Установлены для облечения работы сотрудника:
- блокировки подач;
- упоры подач;
- предохранительные муфты;
- блокировки включения передач независимо друг от друга;
- возможность резкой подачи.
Установлено три электродвигателя в станке, при этом кВт в первом 7,5, а в приводе передач — 2,2. Общий показатель мощностей составляет 9,8 кВт.
В сравнении с другими моделями оборудования 6Р12 довольно габаритный и массивный инструмент. Его масса составляет 3120 килограмм, но производитель допускает, что она может быть несколько увеличена. Длина составляет 23,05, ширина — 19,50 а высота 20,20 сантиметров.
Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка
Станок вертикального типа, то есть так расположен пинольный шпиндель. Он находится внутри перемещающейся таким образом стойки. В наличии необходимые устройства и инструментарий, позволяющие обрабатывать практически любые поверхности. Обратить внимание следует изначально на то, что при работе с кривыми поверхностями будет использоваться контур по копирам, который возможно выполнять наконечником датчика.
Через соплю подается СОЖ, используется специальный трубопровод. Есть механизм осевого перемещения самостоятельно — можно выпускать детали под 45 градусами. Используется в конструкции и синтетические варианты из очень твердых материалов, так как приводы мощные, станок имеет высокие показатели мощности. Оборудование можно встретить чаще на больших производственных мощностях, но не возбраняется их применение и при единичном производстве.
Расположение составных частей
Паспорт изделия содержит информацию о расположении составных узлов. Представлены они станиной, коробками передач и скоростей. Установлена головка поворота и переключения. Также есть управление, детально которое описано ниже в статье. Для удобства специалиста есть салазки и стол.
Расположение и перечень органов управления
Расположение управляющих систем описано в схеме, которая также идет совместно с инструкцией. Безусловно, эту информацию следует изучить специалисту, так как без этого опасно не только заниматься плановым осмотром и в случае необходимости ремонтом, но и выполнять привычные обязанности, связанные со станком. Представленные кнопки:
- Стоп;
- Пуск;
- Быстрый стоп;
- Импульсная;
- Фиксация грибка;
- Изменение положения головки.
Есть дублирующие кнопки, необходимые для работы в аварийном режиме. Указатели представлены Скоростью, Поворотом, Зажимом стола и шпинделя. Есть различные рукоятки, в частности:
- включающийся перемещения продольные;
- включающиеся перемещения поперечные;
- вертикальная;
- зажим салазок;
- переключение скоростей;
- дублирующие основные рукоятки.
Маховики есть ручных поперечных и продольных перемещений и дубликаты их. Переключатели ручного и автоматического управления, дополнительно установлены зажимы консоли и головки на базовой части аппарата.
Кинематическая схема
Изначально движение подается от электрического двигателя через муфту. От последней начинает двигаться шпиндель при помощи трех блоков с зубцами. Указано в паспорте изделия, что всего допустимо 18 скоростей, которые передаются от коробки шпинделю. В консоли двигатель, который и определяет передачу вращения. Через муфту перемещается далее в консоль.
Влияют на скорость передачи фрикционы хода около двигателя. На станке 6Р12 невозможно включить сразу несколько скоростей, тем самым обеспечивается надежность устройства и специалистов, которые с ним работают. Закрепляющим кинематическую систему элементом служит стандартно станина.
Коробка подач фрезерного станка 6Р12
Коробка подач представляет собой базовый механизм, отвечающий на выбор скорости и передачу ее необходимому механизму. Тип коробки подач 6Р82. Привод подач начинается от электрического двигателя. Он непосредственно на консоли. Подач всего 18 в данном аппарате и получаются они через предохранительную муфты. Влияет на ход выбор винта вертикального, продольного или поперечного типа.
Схема электрическая принципиальная
Схема прибора сложна. Состоит из нескольких блоков управления. Первый на шпинделе, что легко увидеть на принципиальной схеме устройства, идущем в комплекте. Вторая выводится перед столом.
Электрооборудование
Прибор используется от питающей сети 380 В с частотой переменного тока 50 Герц. Управляющие системы постоянным током 65 В, с переменным 110 В. Значения показательные равны 20 Амперам, при этом 63 Ампер в пункте питания. Местное освещение потребуется 24 В.
Российские и зарубежные аналоги станка
Полного аналога станка не присутствует, но есть схожие по выполняемым задачам. К числу таких относят JTM-949TS, FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361. Точный — Х5032. Схожи модели из единой серии Р.
Рекомендации по эксплуатации
Эксплуатация происходит по регулирующим нормативам. Обратить внимание следует на частые поломки:
- нагрев и сильный шум — проблемы с электрической схемой;
- звук в подшипниках — эксплуатация при отсутствии смазки;
- медлительность коробки скоростей — изнашивание шестерен.
Популярность станка в том, что опытный мастер решит проблемы самостоятельно. Ремонтируют с заменой изношенных деталей.
Отправить ответ