Инструкция по эксплуатации микрометра

Периодически возникает необходимость точного определения линейного размера детали. При этом канцелярская линейка и штангенциркуль не всегда способны обеспечить требуемый класс точности. В этой ситуации следует использовать микрометр.

Устройство микрометра: 1 — пятка, 2 — винт, 3 — кольцевая гайка, 4 — неподвижный стебель, 5 — барабан, 6 — трещотка.

Микрометр — универсальный инструмент, который позволяет определить наружный размер детали с точностью до 2 мкм (1 мкм = 0,001 мм). По типу исполнения они делятся на механические и электронные. Как пользоваться микрометром, мы рассмотрим на примере механического варианта исполнения. Из-за конструктивной особенности, а именно из-за сложности изготовления микрометрического винта длиной более 25 мм с соблюдением точности шага, выпускают несколько типоразмеров прибора.

Устройство микрометра

В микрометре измеряемая деталь зажимается между неподвижным упором (пяткой) (1) и микрометрическим винтом (2), вращающимся в резьбовой втулке неподвижного стебля (4). Выкручивание винта осуществляется при помощи барабана (5), жестко зафиксированного на нем.

С целью исключения возможности повреждения измеряемого предмета или резьбы прибора при чрезмерном затягивании винта, следует зажимать его при помощи трещотки (6).

Винт может быть зафиксирован в любом положении кольцевой гайкой (3).

Инструмент имеет 2 шкалы. Первая, с ценой деления 1 мм, находится на стебле. В свою очередь, она делится на 2 части, причем нижняя смещена относительно верхней на 0,5 мм. Это сделано для облегчения процесса измерения. Вторая шкала расположена на вращающемся барабане. Она имеет 50 делений с ценой 0,01 мм.

Использование микрометра

У микрометра 2 шкалы — 1 находится на стебле, а другая на барабане.

Применять инструмент предельно просто, здесь не нужна подробная инструкция, главное, один раз увидеть, как пользоваться микрометром, и все сразу станет предельно ясно. Для того чтобы научиться правильно пользоваться микрометром, рассмотрим процесс измерения сначала теоретически, а затем на конкретных примерах.

В процессе эксплуатации шкала периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием микрометра желательно производить калибровку прибора. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. Если данные метки не совпадают, то следует подкрутить стебель, используя специальный ключ, который входит в комплект.

Перед началом процесса измерения следует выкрутить винт до размеров чуть больше измеряемой детали путем вращения барабана. Затем поместить данную деталь между винтом и неподвижным упором, зажать его при помощи трещотки до характерного звука ее срабатывания и затянуть кольцевую гайку.

Для определения размера нужно сложить показания 3 шкал (2 шт. на стебле и одна на барабане). По верхней части шкалы стебля определяем количество полных мм. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем еще 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней). Далее прибавляем значение со шкалы барабана, цена деления которой составляет 0,01 мм.

Практический пример

Допустим, у нас возникла необходимость в использовании микрометра для определения диаметра сверла с номинальным размером 5,8 мм. Для этого зажимаем его в прибор и снимаем показания.

На верхней подшкале стебля мы получили значение 5. При этом на нижней половине последняя видимая риска находится правее, поэтому к полученному значению прибавляем еще 0,5. На шкале барабана у нас 0,28. Итого получаем: 5 + 0,5 +0,28 = 5,78 мм.

Содержание

Как пользоваться микрометром

Микрометрами измеряют размеры деталей с точностью до десятых и сотых долей миллиметра. По виду инструмент напоминает штангенциркуль. Но от него микрометр отличается универсальностью и повышенной точностью.

Со стороны кажется, что это очень сложный прибор. Но это только на первый взгляд. Пользоваться различными типами микрометров может научиться каждый. Расскажем об этом в данной статье.

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.

Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.

Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).

Изображение №2: шкалы микрометра

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.

Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Какие бывают микрометры

Микрометры делят по двум главным критериям.

По области применения.

По способам индикации.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Фотография №11: призматический микрометр

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.

Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.

Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.

Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.

Фотография №15: рычажный микрометры

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.

Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.

Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

Как настроить микрометр на ноль

После описанной выше чистки микрометра при помощи листа бумаги соедините лапки инструмента. Зажмите фиксирующий винт. При помощи специального ключа подкрутите стебель так, чтобы обе риски стояли ровно на нуле.

Фотография №18: настройка микрометра на ноль

Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)

Любая техника нуждается в уходе. Микрометры — не исключения. Вот список основных правил.

Следите за чистотой деталей и механизмов. Удаляйте загрязнения сразу же после их появления.

Перед каждым использованием протирайте пятки губкой или листом бумаги.

Если показания сбились, сразу же перенастройте прибор.

Не используйте трещотку при измерении деталей из мягких материалов. Они могут деформироваться.

И последнее. Если хотите получить максимальную точность измерений, не экономьте на качестве инструментов.

27 Августа 2019 Как пользоваться развертками
В этой статье мы поговорим об использовании таких инструментов для металлообработки, как развертки.

23 Августа 2019 Зернистость алмазных кругов и их иные параметры
Зернистость — одна из ключевых характеристик алмазных кругов, влияющая на выбор и иные параметры инструментов. В этой статье мы расскажем обо всем максимально подробно.

7 Августа 2019 Диаметры сверл по металлу
В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу.

11 Июля 2019 Как вырезать круг в металле

Слесари и мастера иного профиля часто сталкиваются с необходимостью вырезать круг в металле. Это можно сделать различными способами. О них мы и расскажем в этой статье.

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ! Просто пришлите заявку на наш e-mail: ALL@RINSCOM.COM или заполните форму заявки кликнув на кнопку ниже:

Каталог инструментов

Помощь покупателям

Компания

Телефоны в регионах

• +7 (495) 108-02-35 — Москва
• +7 (812) 425-62-55 — Санкт-Петербург
• +7 (4832) 59-90-71 — Брянск
• +7 (473) 200-71-64 — Воронеж
• +7 (343) 302-29-40 — Екатеринбург
• +7 (3412) 91-87-09 — Ижевск
• +7 (843) 207-29-50 — Казань
• +7 (861) 204-19-50 — Краснодар
• +7 (391) 290-23-65 — Красноярск
• +7 (831) 235-03-12 — Нижний Новгород
• +7 (383) 312-03-59 — Новосибирск
• +7 (8412) 23-45-29 — Пенза
• +7 (342) 211-15-68 — Пермь
• +7 (863) 309-08-02 — Ростов-на-Дону
• +7 (4912) 77-65-28 — Рязань
• +7 (846) 215-04-65 — Самара
• +7 (8452) 39-54-61 — Саратов
• +7 (4872) 75-10-25 — Тула
• +7 (347) 214-95-08 — Уфа
• +7 (351) 799-57-30 — Челябинск

Контакты

Бесплатный многоканальный телефон
8-800-200-48-32

Адрес основного представительства:
109202, г. Москва, ул. 1-я Фрезерная, д.2/1, стр.5, этаж 1

E-mail для предложений, отзывов и заказов:
ALL@RINSCOM.COM

Оставьте отзыв о нашем магазине

Хотите оставить отзыв о работе нашего интернет-магазина? Это можно сделать на Яндекс Маркете!

Вы здесь

Оглавление

Микрометр электронный относится к универсальным приборам, которые служат для определения линейных размеров деталей. Они имеют достаточно высокую точность, превышающую их прямых конкурентов, таких как штангенциркуль. Большинство моделей может определять показания с точностью до сотой доли миллиметра, что делает их сферу применения действительно широкой. По сути, если сравнивать все со стандартными механическими моделями, такими как МК 0-25, то данное изделие функционально и конструктивно очень схоже с ним. Отличительной чертой является наличие электронного устройства считывания данных, а также цифрового дисплея, отображающего полученные показания.

фото:микрометр электронный (цифровой)

Микрометр электронный совершает измерения при помощи контактного метода, когда деталь зажимается в измерительных губках с некоторым усилием, чтобы добиться максимальной точности. Измерительная поверхность прибора изготавливается из твердосплавных материалов. Чтобы они прослужили как можно дольше и во время работы не возникало погрешностей. Микрометры цифровые позволяют определять диаметр проводов, толщину пленки и слоя краски, а также других предметов, которые имеют предельно низкие размеры. Благодаря высокому классу точности погрешность здесь составляет всего 2 мкм, причем при увеличении диапазона измерения в несколько раз этот показатель практически не изменяется.

Благодаря своим относительно небольшим размерам, микрометр электронный находит себе применение как в производственной, так и в частной сфере. Зачастую он выступает контролирующим прибором при изготовлении инструментов и деталей к ним, так как там необходимо соблюдать высокую точность. Иногда его применяют для поверки других инструментов, у которых точность измерения ниже. Диапазоны измерений приборов соответствуют тем, что представлены в стандартной линейке. Таким образом, микрометр МКЦ может быть в нескольких вариантах исполнения с различными параметрами.

Поверка самого инструмента проводится при помощи эталонов, которые поставляются с ним одним комплектом. Это делается достаточно быстро, так что специалисты проводят данную операцию перед каждым использованием. Микрометр цифровой МКУ производится согласно ГОСТ 6507-90.

Преимущества электронного микрометра

К главным преимуществам можно отнести быстродействие устройства, а также легкость использования. Если при работе с механическим аналогом требуется знать как пользоваться микрометром, чтобы правильно зафиксировать данные, полученные с нескольких шкал, то здесь можно просто измерять и результат сразу же будет отображаться на цифровом табло. Микрометры электронные цифровые МКЦ являются современные устройствами, которые весьма актуальны в профессиональном применении. Они имеют несколько режимов работы, которые могут измерять в метрической и дюймовой системы, а также иметь другие дополнительные функции, которые зависят от конкретной модели.

Недостатки цифрового микрометра

К недостаткам можно отнести зависимость от элементов питания. Если сядет батарейка, то все преимущества в быстродействии окажутся совершенно бесполезными. Также стоимость здесь значительно выше, чем у механических аналогов, а надежность ниже. Электронные измерительные инструменты требуют более деликатного отношения, так как вся электроника может выйти из строя из-за падения, ударов, вибрации и других негативных механических воздействий. Также стоит усиленно уберегать от повышенной влажности и скопления конденсата. Микрометр с цифровой индикацией оказывается более сложным и дорогостоящим в ремонте.

Технические характеристики электронного микрометра

Характеристики устройства	Значения
Модель	МКЦ-25	МКЦ-50	МКЦ-75	МКЦ-100
Пределы измерений, мм	0-25	25-50	50-75	75-100
Диапазон допустимой погрешности, мкм	±4,0	±4,0	±4,0	±4,0
Цена деления, мм	0,01	0,01	0,01	0,01
Шаг микрометра, мм	0,001	0,001	0,001	0,001

Устройство цифрового микрометра

фото:устройство электронного микрометра

В качестве основных деталей, входящих в состав измерительного устройства, стоит отметить:

• Скоба, которая задает предел измерений, и на которой иногда встречается теплоизоляционная накладка;
• Пятка, выполненная из твердосплавного материала;
• Микровинт из твердосплавного материала;
• Зажимающее устройство, фиксирующее показания в одном положении;
• Барабан;
• Трещотка;
• Стебель;
• Электронное устройство, считывающее показания;
• Цифровое табло, в некоторых случаях с матовым покрытием для уменьшения бликов.

Принцип работы микрометра

Измерения проводятся путем определения отдаления микровинта от пятки. В нулевом положении они полностью сомкнуты. Но с каждым поворотом барабана микровинт отдаляется от нее. Перемещение винта прямопропорционально вращению барабана и равняется 0,5 мм на один полный поворот. При помещении в измерительную область заготовки, эти две детали плотно упираются в нее, для чего нужно приложить усилия. Полученное значение и будет размером детали. Микропроцессор микрометра определяет все передвижения микровинта и передает их на табло, так что пользователю ничего не нужно рассчитывать самостоятельно.

Как пользоваться микрометром

Измерение диаметра микрометром, а также определение линейных размеров проводится по определенным правилам. В первую очередь, устройство следует протереть сухой тряпкой, в особенности, измерительные поверхности. Далее следует сделать быструю поверку при помощи эталона. Как правило, он имеет известный размер и достаточно только узнать соответствие. С учетом того, что речь идет об электронном устройстве, это занимает совсем мало времени. Это же помогает проверить работоспособности устройства и ход винта.

После окончания подготовительных операций можно приступать к измерениям. Какой бы у микрометра диапазон измерений не был, в начальном положении его следует поставить на ноль. Затем следует отвести микровинт на такое положение, чтобы заготовка смогла пролезть в измерительную область. Затем следует сдвинуть поверхности и прижать их к заготовке с силой в несколько Ньютон. В таком случае измерительный инструмент выдаст максимально точные размеры. После использования его следует выключить и снова протереть тряпкой.

«>