Электрод на плюс или минус

Чтобы ответить на вопрос зачем менять полярность при сварке электродами, для начала нужно разобраться какие виды полярности бывают, как и в каких случаях их использовать.

Сварка электрической дугой может осуществляться на оборудовании которое вырабатывает или постоянный, или переменный ток.

При работе на переменном токе не имеет значения куда подключать «плюс», «минус», так как при сварке на постоянном токе подключение имеет большое значение. Можно сказать, что полярность при сварке – это основа качества сварки. Полярность обеспечивает качество сварки материала. При сварке постоянным током, сварочная дуга бывает прямой или обратной полярности.

При прямой полярности «плюс» подключается к соединяемым заготовкам (массе), соответственно «минус» подключается на держатель электрода; при обратной полярности «плюс» подключается на электрод, «минус» подключается на деталь. Менять полярность нужно в зависимости от того какую задачу сварки нужно выполнить. На «плюсе» тепла выделяется больше, чем на «минусе».

Прямая полярность используется при сварке цветных металлов (медь, латунь, алюминий), так как они имеют большую теплопроводность, в итоге получаем большую температуру в месте нагрева, что позволяет превысить температуру плавления цветного метала, особенно это важно для алюминия, так как сначала надо одолеть оксидную пленку. У нее температура плавления существенно выше в сравнении с самим металлом.

На прямой полярности так же лучше работать с большими, массивными деталями. При прямой полярности получается более сконцентрированная и узкая электрическая дуга, следовательно металл проплавляется глубже, шов получается более качественный, что происходит благодаря тому, что направление движение электронов постоянное и при сварке не происходит большого разбрызгивания расплавленного металла. Также при использовании прямой полярности можно производить резку металла независимо какой тип электрода используется.

Обратная полярность используется при сварке высоколегированых сталей, тонколистовых металлов, нержавейки, так как температура для их сварки нужна небольшая. Недостатком подключения обратной полярности есть то, что электрическая дуга «гуляет», соответственно шов получается менее герметичным и красивым, но при таком подключении почти полностью исключается возможность прожечь свариваемый материал.

Следовательно менять полярность нужно в зависимости от того, какую задачу сварки необходимо выполнить и верно выбранный вид полярности подключения электродов способствует тому, что качество шва будет выше, а процесс сварки станет намного проще.

Граждане, подскажите. На электродах МР-3 и АНО не указана полярность. Просто написано "постоянный или переменный ток" и все.
Вобщем подскажите как подключать эти электроды- к плюсу или к минусу.
Я так понимаю что если полярность на упаковке не написана- значит надо подключать деталь к минусу а электрод к плюсу?

Pavell написал :
"постоянный или переменный ток"

Универсальные электроды, поэкспериментируйте с полярностью и сразу будет видно. У меня фубаг (постоянка)- АНО варят на прямой полярности, на обратной заметно хуже.

Mutru4 написал :
АНО варят на прямой полярности

Всмысле на деталь- плюс а на электрод — минус?

Pavell написал :
Граждане, подскажите. На электродах МР-3 и АНО не указана полярность. Просто написано "постоянный или переменный ток" и все.
Вобщем подскажите как подключать эти электроды- к плюсу или к минусу.

АНО-21, АНО-4, АНО-36, на постоянном токе-обратная полярность, плюс на электроде.
Смотрите внимательно на упаковке, завод изготовитель ВСЕГДА указывает параметры и характеристики электрода.
Про МР забыл, вот: МР-3, МР-3-1, МР3-2, МР-3-3, МР-3-4, МР-3-5, Электроды сварочные Э46-МР-3-Ф-

ГОСТ 9466-75
ГОСТ-9467-75
Э46-МР-3-Ф-УД
Е431(3)-Р-23 Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа.
Положение
свариваемых швов
Род тока Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального ‘сверху-вниз’ на переменном и постоянном токе обратной полярности.
Тип покрытия Рутилово-основной

Для МР-3С (синии)-прямая полярность, минус на электроде. Чудят эти производители, то плюс то минус. У меня для "чернушки" всегда плюс на электроде.
А здесь " > уже обратная полярность, руководствуйтесь только тем, что указывает производитель на упаковке.

Pavell написал :
На электродах МР-3 и АНО не указана полярность. Просто написано "постоянный или переменный ток" и все.

Здесь " > расшифровка электродов.

Pavell написал :
Всмысле на деталь- плюс а на электрод — минус?

Mutru4 написал :
Совершенно верно.

Mutru4 написал :
АНО-21, АНО-4, АНО-36, на постоянном токе-обратная полярность, плюс на электроде.

morgmail написал :
Для МР-3С (синии)-прямая полярность, минус на электроде.

Варить можно на любой полярности. Просто запомните, что при обратной полярности на изделии выделяется меньше тепла, чем на электроде. Поэтому обратная полярность применяется при сварке тонколистовых металлов, чувствительных к перегреву легированых сталей, нержавейки. Так же при сварке электродами с тугоплавкой обмазкой, таких как: уонии, озл8 (нерж), цл39 (теплоустойчивые), сармайт (для наплавки на истирание). При прямой полярности тепла выделяется, соответственно, больше на изделии, а на электроде меньше. Вот и вся премудрость. Объясняется это строением сварочной дуги. На катодном пятне температура=2400г/С, столб дуги имеет темп.=6000-7000г/С, анодное пятно = 2700г/С.

Прямая — это + где?

2Бело Вы мне чужую цитату приплели. Я всегда пробую различные виды полярности, т.к. электроды партия от партии различаются.

cimon написал :
Варить можно на любой полярности.

А производители от нечего делать полярность указывают. Вполне допускаю, что это зависит не только от электрода, но и от сварочника, но мой Престиж-164 лосиноостровскими МР-3С на прямой полярности не варит нифига.

morgmail написал :
Для МР-3С (синии)-прямая полярность, минус на электроде.

cimon написал :
Варить можно на любой полярности.

Викторыч написал :
МР-3С на прямой полярности не варит нифига.

Викторыч написал :
но мой Престиж-164 лосиноостровскими МР-3С на прямой полярности не варит нифига.

Ну если МР у вас на прямой полярности не варит, то помоему вам пора менять инвертор. МРки это электроды для переменки, по этой причине ему совершенно безразлична полярность, так, что ищите причину в инверторе.

Бело написал :
Путаница продолжается

Это для поддержания темы?

2cimon Я как-то больше доверяю производителю "Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током" " >

Викторыч написал :
2cimon Я как-то больше доверяю производителю "Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током" " >

Верить или не верить и кому верить это ваше личное дело.
Но давайте попробуем разобраться. Если электрод способен гореть на переменном токе, то это значит, что полярность на нем меняется 100раз в секунду, т.е. 50раз прямая и 50раз обратная. Так почему на постоянке он может варить только на обратной полярности?
Лично я думаю, что это связано с тем

cimon написал :
что при обратной полярности на изделии выделяется меньше тепла, чем на электроде.

а это может влиять скорее всего только на сварку вертикальных швов, но никоим образом на способность электрода зажигаться и гореть. Можете проверить на другом инверторе.
Тут например ничего не указано насчет полярности. " >

Интересный спор тут затеяли. Я покупаю электроды "ВИСТЕК" МР-3, которые можно использовать как для постоянки, так и для переменки. Ничего не сказано о полярности. Единственное ограничение — это нельзя варить вертикалные швы сверху вниз. Они отлично у меня варят и при прямой и при обратной полярности.

Veha написал :
Интересный спор тут затеяли.

А что тут спорить? Надо брать и варить, на какой полярности лучше варит, на той и варить, не смотря, что написано.

Veha написал :
Они отлично у меня варят и при прямой и при обратной полярности.

При прямой полярности хорошо варить толстый металл, при обратной полярности варится листовой металл. При этом шов получается качественный, сварка проходит легко. Если варить что то среднее, те же уголки 30х30, то оно по всякому хорошо. (упрошенный пример)
При сварке переменным током качество шва значительно хуже, варить сложней, а тонкий лист просто прожигает.
Если электрод с тугоплавкой обмазкой, конечно лучше обратная полярность. Качество шва будет наилучшим. Нам же надо в первую очередть качество, и эффективность в работе. Под конкретную работу и подбираем электроды.

Veha написал :
Я покупаю электроды "ВИСТЕК" МР-3

А я говорю про МР-3 С
2Mutru4 А я и не спорю, я говорю о личном опыте, который совпадает с заявленной производителем полярностью, разбираться с физикой процесса, в данном случае, мне лениво, мне достаточно практики

Викторыч написал :
мне достаточно практики

+100. Практика никому не мешает, как новичку, так и профи.

На обратной полярности электрод, по идее, сгорает заметно быстрее. Быстрее сгорит, быстрее придется покупать новые. На одну и туже задачу уйдет больше электродов. Производитель не в накладе.

Ярослав_М написал :
На обратной полярности электрод, по идее, сгорает заметно быстрее.

Если вы варите тонкий металл, на обратной полярности вы это сделаете легко. Дуга легко зажгется, шов будет формироваться равномерно, прожигов не будет.
На прямой полярности, при тех же условиях, вы чуть коснетесь металла — прожиг. Уменьшаете ток, дуга зажигается плохо, гаснет. Шов получается ужасным.
Если вы варите забор с низкоуглеродистой стали, то можно мозг не напрягать. По всякому нормально выйдет. Дешевые электроды, дешевый трансформатор.
Если Вы работаете с высоко углеродистой сталью, да еще мастерите какой нибудь механизм, расчитаный на нагрузки. Количество и цена электродов для Вас будут имет иное значение.
Производитель специально указывает какой ток и какую полярность использовать для лучшего результата. Чтобы вы не тратили свое время и электроды на эксперименты.
Дугу и на простом гвозде зажечь можно и сварить вместе две железяки. Только это уже сваркой назвать нельзя.

В зависимости от ряда факторов, сварочная дуга, подаваемая при сварке постоянным током, может иметь прямую или обратную полярность. В первом случае к обрабатываемым элементам подводится заряд «плюс», а к электроду — «минус». Обратная полярность при сварке отличается подачей к электроду «плюса» и «минуса» к детали. Подробнее о специфике методов — далее.

Особенности процессов

При прямой направленности кабель для сварки соединяет свариваемый элемент с положительной клеммой аппарата. Таким образом положительный заряд доходит от инвертора к заготовке; отрицательный же подается посредством электрододержателя.

Данный тип подключения вызывает увеличение температуры на аноде (полюсе «+»), если сравнивать с катодом («-»). Это обуславливает сферу использования прямой полярности при сварке. Она применима для резки металлических конструкций, заготовок с толстыми стенками, а также в случаях, когда необходимо выделение большого количества тепла или создание высокой температуры процесса.

Обратная полярность при сварке инвертором — это подача отрицательного заряда на обрабатываемый металл, а положительного — на электрод. Ситуация с выделением тепла противоположная — на расходном элементе наблюдается избыточный нагрев, а у свариваемой заготовки — недостаточный. Поэтому обратную полярность при сварке используют, если необходимо минимизировать порчу заготовки при работе, а также для деликатных работ. Она используется для неразъемных соединений таких материалов, как:

• нержавеющая сталь;
• тонколистовой металл;
• высокоуглеродистая, либо легированная сталь;
• сплавы, восприимчивые к перегреву.

Наиболее известные виды сварки, где используется подача тока обратной направленности — флюсовая электродуговая и в среде защитных газов.

Закономерности выбора

Почему для одних работ выбирается обратная, а для других — прямая полярность при сварке? Ответим на сей вопрос, рассмотрев термические особенности процесса с использованием обратной направленности.

При горении сварочной дуги на заготовке на конце электрода появляется пара участков, именуемых анодным и катодным пятнами. Разность их температур порой доходит до 800 градусов Цельсия (в пользу анодного). То есть количество тепла, выделяемое на заготовке во время работы, достаточно велико, а способ больше подходит для качественного провара швов.

Примечательно, что при работе постоянным током прямой полярности скорость сгорания металла электрода ниже на 20-40%. А для переменного тока соблюдение полярности не актуально вовсе — его особенность в том, что направление тока меняется по 100 раз за единицу времени.

Достоинства и недостатки методов

Варьирование полярности по-разному отражается на деятельности электрода. Так, обратная полярность при сварке отличается следующими чертами:

• увеличенное поступление тепла на заготовку;
• качественная, глубокая проплавка свариваемой детали;
• электрод дольше работает (медленно плавится);
• разбрызгивание жидкого металла с заготовки минимизировано.

Току прямой направленности присущи следующие черты:

• приток тепла к заготовке минимален;
• проплавка детали велика, но ниже, чем при обратной полярности;
• рабочий элемент быстро плавится, требуя замены;
• металл разбрызгивается с максимальной вероятностью.

Можно ли с уверенностью утверждать, что какой-либо из способов предпочтительнее другого? Больше очевидных преимуществ у сварки током обратной полярности, однако не только достоинствами определяется выбор. Для большинства электродов рекомендованная полярность указывается на этикетке.

Правила выбора полярности

Главный критерий выбора прямой или обратной полярности при сварке — материал покрытия электродов. Например, угольные расходные элементы очень быстро разогреваются при подключении элементов обратным способом и, как следствие, разрушаются. Проволока же, не имеющая какого-либо покрытия, хорошо горит при прямой полярности, а при использовании переменного тока вовсе не горит.

Габариты и форма получаемого шва также зависят от расположения полюсов. Например, более глубокая проплавка возможна при постоянном токе обратной направленности, что обусловлено увеличенным теплообразованием на аноде и катоде.

Немаловажно помнить — чем быстрее осуществляется сварочный процесс, тем ширина шва и глубина провара становятся меньше.

Какое оборудование использовать

Обратное направление востребовано в работе особыми установками. Специфика в том, что машина подает проволоку с некоторой скоростью на заготовку, поэтому возможен выбор нескольких типов сварки.

Например, в среде защитных газов (когда используется аргон или углекислый газ), либо с использованием проволоки, обработанной порошком. Обратная направленность тока применима при работе с газами, прямая — когда процесс выполняется порошковой проволокой (также известной как флюсовой).

Полуавтоматическая сварка предполагает ряд изменений процесса. Во-первых, подключение «держака» и «массы» меняется — на первом «плюс», на второй «минус» (обратная). Делается это для того, чтобы флюс выгорел полностью, а сварочный процесс произошел внутри образовавшегося газообразного облака. Металл будет меньше прогреваться, а разбрызгивание капель сведется к минимуму.

Прямая используется для сварки цветных металлов, когда рабочим расходным элементом выступает вольфрамовый электрод. Таким образом достигается увеличение температуры в зоне нагрева, что может быть критично для, например, алюминия.

В работе с переменным током задача пользователя — своевременно менять расходные элементы. Профессионалы же или продвинутые любители предпочитают постоянный ток как надежный залог качественной сварки. Работа с инвертором позволяет выбирать один из двух известных вариантов действий. Прямая и обратная полярность при сварке выступают способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Выбор направления диктуется рядом факторов, главные из которых — материал расходников и используемое оборудование.

Если вы знаете другие специфические особенности выбора параметров сварки, поделитесь информацией в комментариях к статье.