Эскиз цилиндрического зубчатого колеса

При выполнении эскиза (рис. 25) или чертежа цилиндрического зубчатого колеса с натуры необходимо ознакомиться с конструкцией детали и определить ее технологические и конструктивные элементы и особенности формы тела зубчатого колеса, фаски, шпоночные пазы, шлицы.

Для определения основных параметров зубчатого колеса требуется:

  • — измерить диаметр окружности вершин da(upу,
  • — подсчитать число зубьев колеса z.

Если число зубьев четное и размеры зубчатого колеса небольшие, то диаметр вершин зубьев измеряют штангенциркулем, как показано на рис. 23.

Если число зубьев нечетное или очень большой диаметр зубчатого колеса, то диаметр вершин зубьев определяется так, как показано на рис. 24, т. е. штангенциркулем измеряют диаметр отверстия de, затем определяют диаметр вершин зубьев по формуле

Рис. 23. Определение диаметра вершин зубчатого колеса с натуры ?/й(пр) при четном количестве зубьев

Рис. 24. Определение диаметра вершин зубчатого колеса с натуры da^ при четном количестве зубьев или большом диаметре зубчатого колеса

Приближенное значение модуля /W(np) зубчатого колеса определяют, подставив полученные значения в формулу

где z — число зубьев, полученное подсчётом на готовом изделии; ^а(пр) — измеренный диаметр окружности вершин, мм.

Рис. 25. Эскиз цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями

По этому приближенному значению модуля т(пр) выбирают действительное значение модуля т, как ближайшее к расчетному значение из таблицы по ГОСТ 9563-60 (табл. 1).

По выбранному из таблицы значению модуля определяют диаметр делительной окружности d, диаметр окружности вершин da и диаметр окружности впадин d/no формулам.

Все остальные размеры, необходимые для вычерчивания эскиза зубчатого колеса, находят измерением элементов колеса.

Государственное бюджетное образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

Санкт-Петербургский политехнический колледж

к практической работе:

« Эскиз колеса зубчатого цилиндрического»

Основные параметры цилиндрического зубчатого колеса.

Основным параметром является делительный диаметр, который обозначается « d »

Делительный диаметр делит высоту зуба « h » на две неравные части: головку зуба « h a » и ножку зуба « h f »(см. рис.1)

По делительному диаметру откладывается окружной шаг зубьев « P t »

Зубчатый венец ограничивается окружностью вершин зубьев диаметром « d a » и окружностью впадин « d f ».

Одним из основных параметров зубчатых колёс является модуль « m ».

ГОСТ 9563-60 устанавливает модули зубчатых колёс.

При выборе модуля предпочтение следует отдавать первому ряду.

Параметры цилиндрического зубчатого колеса

Диаметр окружности выступов зуба

Диаметр окружности впадин

Окружной шаг зубьев

Порядок расчёта прямозубого цилиндрического колеса

1.Считаем количество зубьев колеса « Z ».

Читайте также:  Как узнать фазу и ноль индикаторной отверткой

2.Замеряем диаметр окружности выступов зубьев « da ».

4.Уточняем расчетное значение модуля по стандартному, выбираем ближайшее стандартное значение.

5.Пересчитываем значение « da » по стандартному значению модуля по формуле:

Выполнение эскиза прямозубого цилиндрического колеса .

Эскиз выполняется на бумаге в клетку или милиметровке формата А4 (297х210).

Оформляется эскиз по ГОСТ2.403-75

В правом верхнем углу формата выполняется таблица, содержащая данные для изготовления колеса и для контроля размеров зуба. В учебных чертежах таблица содержит только данные для изготовления зубчатого колеса.

Размеры граф таблицы указаны на рис.2

Надпись: Исходный контур ГОСТ13755-81 говорит о том, что это

– прямозубое цилиндрическое колесо, форма зуба — эвольвента окружности, поэтому на чертеже форма зуба не изображается.

Главное изображение колеса является разрезом. Зуб режется, но не штрихуется. Поверхность выступов и поверхность впадин изображается толстой сплошной линией, делительная поверхность — штрихпунктирной тонкой линией. На виде слева: окружность выступов изображается толстой сплошной линией, окружность впадин — тонкой сплошной линией, делительная окружность –штрихпунктирной линией. См. Рис.3

Вид слева не является необходимым для изготовления колеса, изображается местный вид-отверстие для вала со шпоночным или шлицевым пазом.

На изображении колеса проставляются размеры: диаметр окружности выступов « d a »,ширина зубчатого венца « b »,остальные размеры в зависимости от конструкции колеса: диаметр ступицы, длина ступицы. Размеры шпоночного паза (ширина и глубина) уточняются по таблице «Шпонки призматические и пазы» ГОСТ 23360-78 в зависимости от диаметра отверстия под вал. См. Справочник стр. 270

Образец выполнения практической работы

  • Жукова Вера ЕвгеньевнаНаписать 2340 23.09.2016

Номер материала: ДБ-209350

ВНИМАНИЮ УЧИТЕЛЕЙ: хотите организовать и вести кружок по ментальной арифметике в своей школе? Спрос на данную методику постоянно растёт, а Вам для её освоения достаточно будет пройти один курс повышения квалификации (72 часа) прямо в Вашем личном кабинете на сайте "Инфоурок".

Пройдя курс Вы получите:
— Удостоверение о повышении квалификации;
— Подробный план уроков (150 стр.);
— Задачник для обучающихся (83 стр.);
— Вводную тетрадь «Знакомство со счетами и правилами»;
— БЕСПЛАТНЫЙ доступ к CRM-системе, Личному кабинету для проведения занятий;
— Возможность дополнительного источника дохода (до 60.000 руб. в месяц)!

Пройдите дистанционный курс «Ментальная арифметика» на проекте "Инфоурок"!

Низкая стоимость обучения

Не требуется ЕГЭ

    23.09.2016 254
    23.09.2016 385
    23.09.2016 597
    23.09.2016 1617
    23.09.2016 973
    23.09.2016 1027
    23.09.2016 453

Не нашли то что искали?

Для дошкольников и учеников 1-11 классов

Читайте также:  Объем пропана в баллоне 50 л

Рекордно низкий оргвзнос 25 Р.

Вам будут интересны эти курсы:

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Цель занятия: Изучить правила и приемы изображения и обозначения зубчатых передач по ГОСТ 2403-75 для цилиндрических зубчатых передач. Приобрести навыки выполнения цилиндрической зубчатой передачи, развить навыки чтения чертежа, оформлять конструкторскую документацию в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД к оформлению и составлению чертежей.

Методические указания:

Зубчатые зацепления применяются для передачи вращательного движения от одного вала к другому. Если оси валов параллельны, то передачу осуществляют цилиндрическими зубчатыми колесами. При пересекающихся осях применяют конические зубчатые колеса. Червячная передача применяется в тех случаях, когда оси валов скрещиваются.

Предварительно необходимо по учебнику изучить основные параметры зубчатых колес и их взаимосвязь. Для цилиндрического зубчатого колеса основным параметром является модуль, который выражается в миллиметрах. ГОСТ 9563-60 предусматривает предпочтительный ряд модулей: 1:1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4, 5; 6; 8; 10, 12; 16; 20.

Два колеса, находящихся в зацеплении, имеют одинаковый модуль. По модулю и количеству зубьев выбирают инструмент для изготовления зубчатого колеса и ведут расчет элементов зубчатого колеса. Данные для цилиндрических прямозубых колес приведены на образце выполнения задания см. рис.11.

Образец выполнения задания

Модуль m
Число зубьев z1
z2
Диаметр делительной окружности d1
d2
ОСНОВНАЯ НАДПИСЬ
Рис. 11

Расчет элементов зубчатого колеса:

Соотношение размеров элементов цилиндрической зубчатой передачи в зависимости от модуля m, чисел зубьев шестерни z1 и колеса z2 и диаметров валов шестерни 1 и колеса 2 приведено в таблице 1.

Элемент передачи Обозначение Размер, мм
Делительный диаметр шестерни d1 d1 = mz1
Диаметр вершин зубьев шестерни da1 da1 = m(z1 + 2) = d1 + 2ha1
Диаметр впадин шестерни df1 df1 = m(z1 — 2,5) = d1 — 2hf1
Длина ступицы шестерни Lст1 Lст1 = 1,5 Dв1
Наружный диаметр ступицы шестерни D ст1 D ст1 = 1,6 Dв1
Диаметр вала шестерни D1 D1 = 1,2 Dв1
Делительный диаметр колеса d2 d2 = mz2
Диаметр вершин зубьев колеса da2 da2 = m(z2 + 2) = d2 + 2ha2
Диаметр впадин колеса df2 df2 = m(z2 — 2,5) = d2 — 2hf2
Длина ступицы колеса Lст2 Lст2 = 1,5 Dв2
Наружный диаметр ступицы колеса D ст2 D ст2 = 1,6 Dв2
Диаметр вала колеса D2 D2 = 1,2 Dв2
Ширина зубчатого венца b b = 6. 8m
Толщина обода зубчатого венца δ1 δ1 = 2,25m
Толщина диска δ2 δ2 = ⅓b
Межосевое расстояние а а = 0,5 (d1 + d2 )
Читайте также:  Мастерская на дому самоделки для дачи

В правой верхней части чертежа помещают сокращенную таблицу с указанием модуля m, числа зубьев шестерни z1 и колеса z2 и диаметра делительной окруж­ности шестерни d1 и колеса d2. Размеры таблицы параметров зубчатых колес и ее расположение показаны в приложении 11, а заполнение – на рисунке 14.

ЗАДАНИЕ:

Выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи на формате А3 по заданию своего варианта рис.15. Размеры шпонок и пазов для них установить по ГОСТ 23360—78 см. в приложении 10, остальные параметры определить с помощью расчетных формул по таблице 1. Нанести размеры.

Варианты заданий

Пара-метры № вари­анта
m
z1
z2
1
2

Порядок выполнения работы:

На листе формата A3 необходимо выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи:

1 — В зависимости от номера варианта при заданных модуля m, числа зубьев шестерни z1 и колеса z2, произвести расчет всех элементов зубчатой передачи, выбрать масштаб;

2 – Продумать компоновку. Вычертить осевые и центровые линии;

3 — Чтобы правильно разместить чертеж на формате, необходимо сначала отложить основные параметры зубчатых nepeдач: df2, df1 (см. рис.12) — 1 этап;

1 — этап 2 — этап 3 — этап
da2

Рис. 12. Последовательность вычерчивания зубчатых передач.

4 — Дальнейшее построение чертежа ведется в таком порядке, как это показано на рис. 12 (2 и 3 этап);

5 — Вычертить шпонки призматические в соответствии с ГОСТ 23360-78. Размеры приведены в таблице приложения 10;

6 — Выполнить необходимые разрезы;

7 – Начертить и заполнить таблицу параметров зубчатых колес;

8 – Проставить размеры;

9 – Обвести чертеж;

10 — Заполнить основную надпись. Код чертежа КПТТ ИГ 01.08.00 (для 1 варианта)

Название чертежа — Передача зубчатая цилиндрическая

Обратите внимание!

На первом этапе построения чертежа зубчатой передачи следует обратить внимание на то, как показываются места зацепления зубьев.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector