Как нанести хром на пластик

Необязательно быть химиком со стажем, чтобы провести хромирование деталей в домашних условиях своими руками. Данный метод доступен рядовому умельцу, не нуждается в привлечении профессиональных знаний и потому остается популярным способом обработки. Технология позволяет получить блестящую поверхность на металлической, пластмассовой, стеклянной или деревянной основе, не теряющую своего блеска под влиянием воздуха и воды.

Существуют схожие операции получения дополнительного металлического слоя: цинкование, никелирование, серебрение. Хромировка деталей (процесс нанесения хрома на изделие) включает несколько функций:

1. Защитную. Слой хрома устойчив к температурным перепадам; он улучшает физико-химические характеристики поверхности, защищая ее от окисления, предавая предметам (деталям автомобилей, велосипедов, приборов) дополнительную прочность.
2. Декоративную. Результатом гальванизации становится привлекательный внешний вид любого транспортного средства. Декоративное хромирование выгодно преображает детали интерьера — крепежные элементы потолочных карнизов, фурнитуру (ручки дверей или мебельные), декоративные подставки, сувениры.
3. Восстанавливающую. Продлевает срок службы изношенной поверхности валов, втулок (если глубина износа не превышает 1 мм), тем самым увеличивая срок эксплуатации.
4. Повышает износоустойчивость двигателей внутреннего сгорания (осаждается на трущиеся поверхности), всевозможных штампов и матриц, мерильных инструментов.
5. Улучшает отражательные свойства (хромирование отражателей фар, производство прожекторов, технических и бытовых зеркал).

Технологии хромирования

Хромирование в домашних условиях может осуществляться несколькими способами:

• Гальванический (электролитический) метод. Атомы хрома из раствора электролита осаждается на поверхность заготовки под действием электрического тока. Наиболее популярный, способ имеет широкую сферу применения, включая создание изделий, обладающих отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома позволяет добиться качественного покрытия, устойчивого к механическим и химическим повреждениям.
• Химический (каталитический). Метод основан на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из своих солей; электрический ток не применяется. Получаемый слой первоначально имеет серый цвет и нуждается в полировке. Химическое хромирование, из-за присутствия среди реагентов фосфора, позволяет покрывать качественным твердым слоем изделия сложной формы, включающие полости.
• Диффузионный метод (напыление хрома осуществляется с использованием гальванической кисти). Хромирование деталей в домашних условиях диффузным методом — компактный способ обработки, не требующий организации ванны. Контроль толщины и качества покрытия возможен непосредственно во время операции.

Подготовка рабочего места

Металлизация хромом — химический процесс, сопровождающийся выделением токсичных (канцерогенных) веществ, наносящих вред здоровью человека и природной среде. Поэтому для гальваники в домашних условиях подбирается нежилое, безупречно проветриваемое помещение. Лучшим выбором является гараж или отдельно стоящая мастерская с эффективной принудительной вентиляцией (вытяжкой). Следует продумать утилизацию отходов.

Хромовый электролит выделяет летучие соединения, способные вступать в контакт и разрушать любую органику. Пары несут опасность для кожи и слизистых оболочек. Для защиты от испарений используют очки и маску-респиратор.

Оборудование

Чтобы провести хромирование своими руками в домашних условиях на достойном уровне, часть инвентаря предлагается изготовить из подручных средств. В число предметов, составляющих набор для хромирования гальваническим путем, входит:

1. Гальваническая ванна – сосуд из пластика, стекла, полиэтилена или пропилена (устойчивый к продолжительному воздействию агрессивной среды); подойдет и эмалированный. Для небольших предметов идеальна стеклянная банка. Для качественного электролиза выбранную посуду необходимо теплоизолировать (поместить в деревянный ящик, обитый изнутри стеклотканью с дополнительным утеплением минеральной или стекловатой).
2. Источник питания – должен иметь характеристики: силу тока 50 А, допустимое напряжение 12 В, общую мощность не более 1 кВт.
3. Нагревательное устройство для электролита, выдерживающее контакт с агрессивной средой (керамический ТЭН) соответствующей мощности. Допустимо использовать внешний подогреватель.
4. Термометр, калиброванный до 100° по Цельсию.
5. Крышка, герметично притертая к сосуду с электролитом (не металлическая).
6. Электроды – анодом служит свинцовая пластина. Она погружается в емкость, катод присоединяется к хромируемому образцу. В роли катода удобно использовать зажим, удерживающий деталь. Последняя размещается в электролите так, чтобы не допустить касания стенок, дна и анода.

Источник питания

Для гальваники в домашней лаборатории подойдет заземленный источник постоянного тока с регулируемым напряжением 1,5-12 В, с максимальным током 20 А (для регулировки выходной мощности удобно пользоваться реостатом).

Выбор сечения соединительных проводов делают с учетом максимальной нагрузки (силы тока). Для хромирования мелких деталей используют провода с сечением 2,5 мм.

Состав и методика подготовки электролита

В смеси для осаждения хрома содержится:

• Дистиллированная (из аптеки) либо водопроводная (прокипяченная и отстоянная, идеально — фильтрованная) вода.
• Хромовый ангидрид (CrO3), из расчета 250 г на 1 л воды.
• Серная кислота (H2SO4) – 2-2.5 г/л (с удельной плотностью 1,84 г/см3).

1. Сосуд наполовину заполнить водой, разогретой до 60º С.
2. Всыпать хромовый ангидрид; добиться полного растворения, размешивая.
3. Долить оставшуюся воду, осторожно добавить кислоту, перемешать.
4. Электролит выдерживается 3,5 часа под номинальным током (для выравнивания плотности).

Подготовка поверхности

Чем лучше подготовить поверхность изделия, тем меньше проблем возникнет во время гальванического хромирования и качественнее будет покрытие.

• Предварительная механическая и химическая очистка. Удаляются сильные загрязнения (лак, краску, пятна ржавчины). Ржавчину с поверхности металла можно удалить травлением в кислоте, остатки краски — наждачной бумагой.
• Тонкая очистка. Следы загрязнений тщательно удаляются чистым куском материи.
• Обезжиривание. Для процедуры нужен раствор из 150 г едкого натра, 50 г кальцинированной соды и 5 г силикатного клея (расчет на 1 литр воды). Предмет выдерживается в растворе 20-60 минут при 90° С; на время влияет сложность формы.

Хромирование

1. Электролит подогревается до 52±2°С (во время процесса поддерживается неизменный температурный режим).
2. В сосуд (с закрепленным анодом) помещается деталь с прикрепленным катодом и прогревается до уравнивания температур.
3. Подается напряжение. Время осаждения составляет от 20 минут до 1-2 часов, что определяется формой предмета.
4. Деталь вынимается, промывается в дистиллированной воде (несколько раз) и сушится 3 часа; во время сушки прикасаться к ней нельзя. По такой методике хромируют детали из стали, латуни, бронзы.

Способ хромирования пластика дома

Чтобы обеспечить хромирование пластика в домашних условиях, целесообразно изготовить гальваническую кисть (метод применим и для металлических изделий):

• Щетина (подойдет от малярной кисти) диаметром 20-25 мм плотно обматывается свинцовым проводом. Ее закрепляют с торца сосуда цилиндрической формы, который заправляется электролитом. Удобно использовать емкость, сделанную из оргстекла (контроль уровня раствора). В другом торце крепится диод.
• В схеме используется понижающий трансформатор (12 В, 0,8-1 А). Минус трансформатора крепится на хромируемый предмет (зажимом «крокодил»). Плюс идет на анод диода, катод диода подсоединяется к обмотке щетины.
• Слой жидкости наносится на обрабатываемую поверхность плавными равномерными движениями; каждый участок проходится кистью не менее 20 раз, не отрывая ее от поверхности.
• По завершении гальванотехники предмет промывают и сушат; грязь убирают компрессором.

Видео: уникальная методика хромирования в домашних условиях.

Возможные дефекты и их причины

1. Хром не оседает на заготовке. Причина может заключаться в слабом контакте, пленке окислов или маленьком расстоянии между электродами. Процесс нарушается из-за неверно подобранного сечения проводников, избытка серной кислоты, малой плотности тока или слишком горячего электролита.
2. Блеск поверхности отсутствует или неравномерный (с потемнениями и пятнами). Не соблюден температурный режим электролита и концентрация реактивов. Превышена сила тока.
3. Наблюдаются наросты металлического хрома на углах предмета. Плотность тока выше рекомендованной.
4. Дефекты (раковины) на хромировке. Плохая очистка. Избыточный ток, задержка водорода.
5. Отслоение покрытия. Некачественное обезжиривание, скачки напряжения, плотности тока или температуры.

Украсить пластик слоем хрома в домашней мастерской не сложнее, чем металл. Залогом блестящего результата станет доскональное соблюдение правил безопасности и внимание к деталям технологического процесса.

Хочется бампер не красить а сделать блестящим (под хром или золото) как это делается своими руками?

Хромировать пластмассу как оказалось можно и в условиях домашних. Для этого существует компактный способ, который не предполагает ванны. Называется он "гальванической кистью". Для ее изготовления вполне подойдет малярная кисть диаметром около 2 см. Свинцовым проводом плотненько обматывается щетинка.

Корпус кисти изготовляется из оргстекла или аналогичного материала. Это пустотелый цилиндр или усеченный конус, с одного торца которого вставляется щетина, а на другом крепится диод Д303-Д305. Кроме того в корпусе есть отверстие, в которое заливается электролит.

Кроме этого нам нужен трансформатор на 12 вольт с током 0,8-1 А – пойдет китайский блок питания для мелких приемников. Плюс с трансформатора идет на анод диода, катод диода соединяется с обмоткой щетины. Минус – на зажим-крокодильчик, который будет крепиться на хромируемую деталь. (Кстати, в случае, если трансформатор заменить аккумулятором, то диод не нужен).

Перед хромированием детали обязательно нужно очистить и обезжирить. От качественности проведенной очистки полностью зависит качество покрытия. Итак, краску снимаем шкуркой, удаляем грязь, жир и ржавчину сначала механически, потом обезжириваем в растворе едкого натра (100-150 г), кальцинированной соды (40-50 г), канцелярского клея («жидкое стекло», силикатный клей – 3-5 г) на 1 литр воды. Обезжиривающий раствор нагревают до 80-100 градусов и, в зависимости от степени загрязненности, держим деталь от четверти часа до одного часа. Чем ровнее и чище поверхность, тем прочнее сцепка с покрытием.

Закрепив крокодильчик на детали, залив в кисть электролит, начинаем равномерно перемещать кисть по поверхности детали. Имейте в виду, что покрытие достаточной толщины получится, если пройтись по одному и тому же месту раз 20-25. Следите при этом за степенью расхода электролита и доливайте по мере расходования.

По окончании работ промойте деталь под проточной водой, отполируйте влажной тряпкой и снова промойте под водой. Просушите.

Электролит для хромирования:

Хромовый ангидрид 250

Серная кислота (уд. в. 1,84) 2,5

Вот еще есть видео по этой теме, может быть кому-то будет полезным.

Хромированные изделия сегодня крайне знамениты. И дело не только в их симпатичном внешнем виде, но и в чудесных потребительских качествах. Слой хрома оберегает изделие от коррозии и механического повреждения, служит тепловым полотном и пр. Видимо, что стоимость изделий с покрытием выше, чем обыкновенных, а потому есть толк хромировать самосильно. Для навыков используйте пластик .

Инструкция

1. Для осуществления хромирования пластик а с триумфом дозволено применять крохотную гальваническую установку, которая не требует помещения изделия в ванну. В установку входит трансформатор снижения напряжения в 12 В и тока на 0,8 и 1 А, кисти со особой щетиной (корпус изготовлен из органического стекла диаметром 20-25 мм – в него заливается электролит). Также взамен трансформатора применяется аккумулятор со всеми проводами. Кистевую щетину нужно обмотать свинцовым проводом (при нехватке дозволено заменить медным). На корпус кисти необходимо установить диод типа ДЗОЗ – ДЗО5. Анод диода объедините с одним из кабелей трансформатора понижающей обмотки, катод, зафиксировав его в зажиме, нужно объединить с покрываемой деталью. При использовании аккумулятора диод не применяется.

2. Детали, которые следует обработать, нужно отчистить от жира, ржавчины и иной грязи. После этого надобно обработать деталь в растворе, состав которого включает 100-150 г натра, 3-5 г силикатного клея, а также 35-50 г кальцинированной соды на 1 литр воды. Обезжиривающий раствор нужно нагреть до температуры 80-100 градусов С, в зависимости от степени засорения детали и удерживать его в нем детали от 15 мин до 1 часа. В зависимости от того, ровная и чистая ли поверхность детали, будет зависеть гальваническое покрытие. Заблаговременно обработанную деталь соединяют с трансформатором, в кисть заливают нужное число электролита и подают питание. Нанося на поверхность детали ровный слой металла, остающийся от электролита, опрятно перемещайте кисть по движению вверх и вниз. В целях достижения нужной толщины покрытия прохождение по одному месту варьируется от 20 до 30 раз. Заполняйте электролитом кисть, когда он закончится.

3. Позже обработки деталь нужно промыть в сточной воде с дальнейшей полировкой куском материала. С приведенными выше растворами надобно обращаться с огромный долей осторожности, чтобы не получить неугодных ожогов и отравления. Беречь посуду безвреднее каждого будет в стеклянной таре с темной поверхностью и крепкой пробкой.

4. Также во внимание возьмите тот факт, что не все покрытия поддаются воздействуют с разными металлами. К примеру, дабы произвести покрытие железный детали никелем, ее перед этим обрабатывают тонким слоем меди, в тот момент как хромовая поверхность классно взаимодействует с никелированной поверхностью.

Короткая инструкция как в бытовых условиях произвести хромирование детали. Пригодное начальство для начинающего мастера.

Вам понадобится

• гальваническая ванна (стеклянная банка), разбавленный сульфатный электролит (CrО3 – 150 г/л и H2SO4 – 1,5 г/л), анод (подойдет свинцовый), катод (хромируемая деталь).

Инструкция

1. Деталь , покрытая хромом либо сплавом на его основе, владеет высокими антифрикционными свойствами, износоустойчивостью и отличается внешней притягательностью.Для хромирования деталей понадобится: гальваническая ванна (дозволено воспользоваться также стеклянной банкой), разбавленный сульфатный электролит (CrО3 – 150 г/л и H2SO4 – 1,5 г/л), анод (подойдет свинцовый) и катод (хромируемая деталь).При изготовлении анода рекомендуется применять сплав Pb=81-86%, Sn=10-15%, Sb=4%, тот, что нередко даже отменнее свинцового. Дабы анод не подвергался окислению, его следует беречь в подогретой воде.

2. Для приготовления электролита применяется либо дистиллированная вода, либо прокипяченная и отстоянная водопроводная. В 2/3 части нагретой до 60 – 70°С воды растворяется CrО3. Позже добавления оставшейся воды раствор перемешивается и в неговводится H2SO4. После этого электролит «прорабатывается» при t 45 – 50°С в течение 4-6 часов при катодной плотности тока в пределах от 4 до 6 А/дм2 .

3. Позже проработки электролит отстаивают. Пробное хромирование дозволено начинать по истечению суток. В нагретый до 50 – 52°С и выдержанный около 3 часов электролит завешивается пробная деталь (это делается под током). Через час следует проверить качество покрытия. Покрытие должно быть равномерным и устойчивым к механическому воздействию. Если же остаются царапины, то нужно проработать электролит еще около 2-х часов и вторично подвергнуть деталь хромированию. Как водится, при поиске оптимального варианта параметров хромирования доводится произвести 5-6 пробных.

4. Хромированную деталь непременно следует прокипятить в 2-3-х литрах дистиллированной воды около полутора часов. Позже чего разместить на 2-3 часа в сушильный шкаф, поддерживая температуру 120 – 130°С.

5. Завершается процесс хромирования механической обработкой, шлифованием и окончательной доводкой детали.

Видео по теме

Металлы подвержены разорительному атмосферному и физическому воздействию. Хромирование разрешает защитить металл от коррозии, увеличить износостойкость трущихся деталей, придать ему твердость. По износостойкости хромированный металл не уступает покрытию современных автомобилей. Помимо этого, хромированием дозволено придать ему подлинный вид.

Вам понадобится

• – мелкозернистая наждачная бумага на тканевой основе;
• – серная кислота;
• – стеклянная либо эмалированная емкость;
• – ангидрид хромовый;
• – аккумуляторная батарея;
• – свинцовые пластины;
• – гашеная известь;
• – резкий калий;
• – жидкое стекло.

Инструкция

1. Приготовьте металлическую поверхность к хромированию. Удалите окислы и ржавчину, образовавшиеся со временем под воздействием окружающей среды. Затрите металл мелкозернистой наждачной бумагой.

2. Сейчас поверхность металла надобно обезжирить. Используйте особую смесь на основе гашеной сообщи: на 1 литр воды – 35г гашеной сообщи, 3г жидкого стекла и 10г резкого калия. Температура смеси 90оС. Обезжиривайте в течение 1 часа.

3. Промойте позже обезжиривания теплой водой.

4. Приготовьте в эмалированной посуде электролитическую ванну дальнейшего состава: на 1л воды – 300г хромовой кислоты и 3г концентрированной серной кислоты. Нагрейте до 50оС и налейте немножко огромнее половины емкости дистиллированной воды. Всыпьте хромовый ангидрид и перемешайте. После этого долейте воду до надобного объема.

5. Поместите по обе стороны хромируемой металлической детали две свинцовые пластины, содержащие до 7% сурьмы либо олова. Если свинцовых пластин огромнее, то поместите их вокруг металла. По размеру они обязаны быть в 2 раза огромнее, чем хромируемая деталь. Свинец послужит анодом, в то время как хромируемый металл – катодом. Температура ванны – 60оС. Время устанавливайте, ориентируясь на то, какого итога хотите добиться. Аккумуляторную батарею автомобиля используйте для подачи тока. Сила тока должна быть 1.60 – 3.10 кА / кв. м. DC.

6. Позже того как металл будет извлечен вами из ванны, промойте деталь водой и насухо протрите ломтиком мягкой ткани. Если нужно, отполируйте ее.

7. Если вы подметили, что хром на металлической детали не оседает, проверьте контакт у катода либо анода. Допустимо, что поверхность анода покрыта пленкой окислов. Измерьте температуру электролита, уменьшите ее, если она выше указанных значений. Удостоверитесь, что число серной кислоты не превышает возможного.

Обратите внимание!
Будьте предельно осмотрительны с применением растворов. Реагенты дюже токсичны.

Лепка из пластики , пластилина либо глины дозволяет выразить в форме ваши фантазии, это интересное хобби для взрослых и развивающие занятия для детей. Впрочем сегодня добротные материалы стоят недешево, а сберечь поделки хочется надолго. Дабы не ограничивать себя, приготовьте пластику для лепки независимо.

Вам понадобится

• – крахмал;
• – клей ПВА;
• – зубная паста;
• – вода;
• – миксер;
• – соль;
• – мука;
• – красители;
• – растительное масло;
• – сухой обойный клей;
• – толстый клей;
• – глина.

Инструкция

1. Дабы приготовить массу, фактически аналогичную пластике для лепки либо моделирующей пасте, приобретете крахмал, клей ПВА и зубную пасту. Возьмите по 10 столовых ложек всего компонента (дозволено взять всякое число, основное, дабы все было в равных пропорциях) и скрупулезно перемешайте смесь в миксере.

2. Дабы придать пасте цвет, добавьте краситель. Если смесь покажется вам слишком густой либо дрянно перемешивается, добавьте немножко воды. Лепить из такого пластика следует достаточно стремительно, потому что теснее через 20 минут он начинает застывать.

3. Если у вас есть дети, сделайте безвредный пластилин своими руками. Для этого возьмите 400 грамм муки, 200 грамм соли и 30 грамм квасцов (Alaun) для того, дабы смесь загустела. Скрупулезно перемешайте все компоненты в миксере, дабы смесь стала однородной. После этого, продолжая перемешивать, добавьте 0,5 литра жгучей воды (80-90?С).

4. Дабы смесь не липла к рукам, положите в смесь столовую ложку растительного масла, сухого обойного клея либо толстого крема и перемешайте лопаткой. Бережете такой самодельный пластик в полиэтиленовом пакете без доступа воздуха, в холодильнике.

5. Дабы сделать пластилин разноцветным, поделите массу на несколько частей и добавьте к всякой части пищевой краситель так, дабы придать блестящий интенсивный оттенок.

6. Дозволено лепить и из белой массы. В таком случае позже того, как изделие будет готово, высушите его в духовке при температуре 80?С в течение часа либо на батарее. После этого раскрасьте фигуру гуашевыми красками.

7. Для лепки можете также применять обычный и дюже общеизвестный материал – глину. Возьмите ее абсолютно даром в любом карьере, для совершенствования качеств можете подержать массу несколько месяцев на воздухе. Дабы усовершенствовать водоудерживающие способности и повысить пластичность, добавьте в глину растительное масло (не больше 1/5 от массы глины).