Как подобрать дюбель к саморезу и сверлу

• Как подобрать дюбель
• Как забить гвоздь
• Как закрепить анкер

• рулетка и штангенциркуль.

• Штангенциркуль

Существует два основных типа анкерных болтов: в первом гайка болта находиться снаружи стены и после установки затягивается рожковым, торцовым или накидным гаечным ключом. Такие болты применяйте, если место крепежа не видимо или затем закрывается какой-либо декоративной накладкой. Во втором типе анкерных болтов самоконтрящаяся гайка вставляется в стену. Такой болт закручивается крестовой отверткой с профилем PH №2 или №3. Этот тип анкерного болта используйте, если место крепежа видимо. Существуют двураспорные анкерные болты, они гораздо сильнее «держатся» в стене, если есть возможность, ставьте их.

В домах старой постройки могут попадаться стены и перегородки, сделанные из гипсоблока. Хорошее крепление к такой стене проблематично, так как этот материал хрупок и легко крошится. Для создания крепления используйте нейлоновые дюбеля диаметром 10 или 12 мм. В стену дюбель забивайте на глубину 60 мм. Сверлите отверстие победитовым сверлом, диаметр которого на 2 мм меньше диаметра применяемого дюбеля, так как сверло сильно «разбивает» отверстие в этом мягком материале.

Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.

В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться. То есть после сверления получившееся отверстие будет на миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.

Сверла с точки зрения их технических характеристик

Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом. К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.

Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.

Диаметр дюбеля	Диаметр сверла	Длина дюбеля	Длина сверла
5 мм	5 мм	25 мм	28 мм
6 мм	6 мм	30 мм	33 мм
8 мм	8 мм	40 мм	43 мм
10 мм	10 мм	50 мм	55 мм

Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.

В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.

Шуруп – это привычное для многих крепеж, который состоит из стержня с наружной резьбой и головки с углублением, называемым шлицом. При вкручивании в отверстие изделия, детали или предмета шурупы образуют в нем внутреннюю резьбу. Это – главный фактор, по которому различают такие крепежные изделия как винт, шуруп, саморез, отличия между которыми разберем ниже.

Шуруп с потайной головкой

Если материал имеет мягкую текстуру (деревянную или пластмассовую), то он не нуждается в предварительном сверлении отверстия под шуруп. Но бывают случаи, что отверстие сделать необходимо. Тогда при сверлении следует помнить, что диаметр этого отверстия должен составлять 70% диаметра стержня шурупа. Этот «запас» необходимо оставлять для компенсации ширины канала при вкручивании в мягкий материал. С твердыми ситуация обстоит иначе. Тут вкручивание шурупа не может обойтись без предварительного сверления отверстия глубиной в стержень дюбеля, а может даже и больше.
В сравнении с винтами или болтами шурупы не требуют еквивалентного соответствия между диаметром подготовленного отверстия и размером стержня. Шурупы можно закручивать повторно до сотни раз, чем не может похвастать такое крепежное изделие как винт.

Шурупы могут иметь головки в виде квадратов, шестигранников, полукругов, также они бывают потайные и полупотайные. Различны шурупы и по виду шлицов, которые бывают прямыми, крестообразными и Torx-вида

Разновидности головки шурупов

• Потайная
• Полупотайная
• Полукруглая
• Шестигранная
• Квадратная

Также может различаться по шлицу (шлиц — это углубление в головке крепежного изделия):

Отличия шурупа от самореза, или самонарезающего винта

Многие мастера используют и шуруп и саморез, отличие между которыми не принимается во внимание. А между тем, зря. Отличий между ними довольно много.

Резьба и гладкая часть – это составляющие стержня шурупа. Диаметрально эти части равны, поэтому материал или изделие, куда вкручивается шуруп, должны быть мягкими. Так гладкая часть войдет без проблем. Чем отличаются саморезы в этом случае? Они состоят из полностью резьбовой или из гладкой и резьбовой части. В последнем случае – у гладкой части самореза окружность меньше, чем диаметр резьбы. Саморез более острый, а шуруп наоборот имеет «тупой» конец. Характеристики резьбы этих крепежных изделий также различны: высота и шаг резьбы шурупа меньше, чем самореза. Материал изготовления этих крепежей подбирается в соответствии с их применением. Твердые марки сталей являются материалом для изготовления саморезов, а мягкие – для шурупов, так как они предназначены для вкручивания.

Шурупы требуют подготовки углублений для их вкручивания. Для чего это нужно? Все Конец шурупа не заостренный, поэтому отверстие позволит создать направляющее углубление для него. При этом в отверстие должно быть чистым. Тогда при вкручивании не возникнет проблем, особенно при входе в отверстие гладкой части.

Под саморезы нет необходимости готовить предварительное отверстие. Эти крепежные изделия имеют заостренный конец, а плавная резьба позволит практически без усилий вкручивать саморез в материал в заданном направлении.

Чаще всего саморезы являются полностью резьбовыми с большим шагом резьбы. Это позволяет вытеснять меньше материала и минимизировать вероятность возникновения трещин в материале. Но полностью резьбовые саморезы имеют и недостатки. Особенно это касается прочностных характеристик. К примеру, если сравнивать шурупы и саморезы одинакового размера и материала изготовления, то лучшей прочностью крепления будет обладать шуруп. Хотя саморезы изготавливаются из более твердых стальных сплавов.

Дюбель

Не всегда что-то закрепить можно при помощи одного шурупа или самореза. Иногда требуется и вспомогательная деталь – дюбель, который дает возможность хорошо закрепить эти изделия в требуемом материале. Дюбеля состоят из 2 частей: нераспорной и распорной частей. Иногда в комплект к дюбелю идет и манжета, не позволяющая ему проваливаться в углубление.

Крепление дюбеля в подготовленном отверстии происходит либо за счет тех частей, плотно прижатых в отверстии, либо из-за различных по диаметру задней и передней частей. Способов помещения дюбеля в отверстие существует 2: вкручивание и вбивание зависимо от конструктивных особенностей.

Два белых дюбеля — для полнотелых материалов, два синих — с увеличенной распорной частью для пустотелых и пористых материалов

В зависимости от конструкции дюбеля он либо забивается в отверстие, либо закручивается.

Универсальный дюбель, подходящий для листовых материалов. Шайбы, надетые на дюбель, имитируют закрепляемый материал

Если вы не знаете, как подобрать дюбель к саморезу или как подобрать шуруп под дюбель, то ниже предоставленные табличные данные вам в этом помогут. Глубина подготавливаемого под шуруп или саморез отверстия должна быть больше, чем само крепежное изделие. Такой зазор оставляют для частичек пыли или материала, в котором сверлятся отверстия. Для задействования всей распорной части дюбеля шуруп должен немного выходить за его пределы.