Как померить шаг цепи

Люди начали использовать зубчатые передачи еще в античности. Идея передавать момент вращения не при непосредственном контакте двух зубчатых колес, а на большое расстояние с помощью бесконечной цепи принадлежит гениальному художнику и изобретателю Леонардо да Винчи. На практике такие приводы были реализованы в начале 19 века. Чтобы механизм работал эффективно, необходим точный расчет всех ее элементов, а прежде всего- звездочек.

Размеры венца звездочек

При конструировании звездочки цепных передач учитывают, что она должна выполнять ряд основных функций:

• передавать момент вращения с ведущего вала на ведомый;
• захватывать и высвобождать звенья цепи без рывков и ударов;
• удерживать механизм в плоскости вращения.

Для этого ее форма и размеры должны строго соответствовать результатам расчета.

Согласно рекомендациям ГОСТ 591-69, регламентирующего звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям при проектировании исходят из следующих начальных параметров:

• шаг цепи t;
• количество зубцов z;
• диаметр окружности зацепления d₁;

Основные размеры, определяющие геометрическую форму изделия, это:

• диаметр делительной окружности D дел;
• диаметр окружности выступов D выст;
• радиус впадин r;

Расчет параметров звездочки цепной передачи по заданному шагу цепи осуществляется в следующей последовательности:

1. Оси шарниров звеньев во время зацепления с зубцами цепного привода располагаются на делительной окружности, расчет диаметра проводят по формуле:
2. Расчет окружности выступов:
3. Расчет радиуса впадин (в мм) r = 0,5025 * d1 + 0,05.
4. Расчет диаметра окружности впадин D впад = D дел — 2 * r.

При построении чертежа звездочки для цепной передачи D выст рассчитывают с точностью до 0,1 миллиметра, другие параметры-с точностью до 0,01 мм.

Конструкция ступицы и диска звездочек цепных передач

Ступица и диск звездочки чаще всего отливаются или фрезеруются в качестве единой детали. Ступица служит для крепления изделия на ведущем или ведомом валу механизма. Она должна обеспечивать надежную фиксацию, исключающую осевые и радиальные биения детали на валу. Поэтому к качеству внутренней поверхности предъявляются высокие требования. Крепление осуществляется с помощью:

• шлица для скоростных и высоконагруженных цепных приводов;
• шпонки для тихоходных цепных приводов.

Диаметр ступицы должен удовлетворять двум требованиям:

• обеспечивать прочность конструкции;
• не утяжелять ее сверх необходимого.

Для чугунных деталей его обычно выбирают равным 1,65 от диаметра вала, для стальных коэффициент расчета снижается до 1,55.

Длина ступицы определяется характером фиксации на валу- шпонкой или шлицем и обычно расчет делают в диапазоне 1,2-1,5 от диаметра вала.

Для звездочек малых размеров ширина диска выбирается равной ширине зубца. Для изделий больших размеров, особенно высоконагруженных, ширину увеличивают до 5%, в зависимости от радиуса закругления основания зубца.

Рассчитанные размеры округляются до ближайшего числа из стандартного ряда размеров.

Материалы звездочек цепных передач

Изделия подвергаются большим ударным нагрузкам, поэтому для их изготовления применяют стальные сплавы:

• со средним содержанием углерода и с легирующими добавками, закаляемые до твердости 45-55 ед.;
• подвергаемые цементированию на глубину 1-1,5 мм и последующему закаливанию до 55-60 ед.

Для малошумных цепных приводов применяют такие материалы, как текстолит, полиамидные и полиформальдегидные пластмассы. Они амортизируют удары звеньев роликовой цепи, снижают шумы и вибрацию и продлевает срок службы цепей. Это происходит за счет снижения динамических нагрузок на звенья. Такие детали менее прочны, чем стальные, поэтому цепные приводы с ними ограничены по передаваемой мощности. Точный расчет передачи углового положения зубчатой цепью проводится при проектировании механизмов систем управления, в том числе для летательных аппаратов.

Для цепных приводов с низкой скоростью хода (не более 2 метров в секунду) и малыми динамическими нагрузками применяют также чугун. Термообработкой твердость изделий доводят до 350-430 единиц по HB. В тяжелых условиях эксплуатации, в сельхозмашинах и дорожных механизмах, используют упрочненные чугуны с пониженным коэффициентом трения.

Для снижения динамических нагрузок, уровней шума и вибрации в высокоскоростных цепных передачах применяют также специальные покрытия- как наплавка металлов, так и напыление тефлонового слоя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Не каждый знает, как измерить шину бензопилы. Цепи бензопилы доступны в безграничных сочетаниях размеров, типов и особенностей. Это связано с тем, что сами бензопилы различаются по размеру и применению. Когда пришло время заменить цепь, особенно важно иметь всю правильную информацию о бензопиле и ее размере цепи. Только в таком случае вы сможете произвести замену правильно.

Подбор правильной цепи к бензопиле немного сложнее, чем поиск других принадлежностей для электроинструмента из-за уникального способа измерения шины бензопилы. Нижеприведенная информация объясняет, как измеряются цепи бензопилы, разницу между этими измерениями и как быстро найти номера измерений, необходимые для заказа правильной цепи.

Длина цепи бензопилы сравнивается с измерением шины пилы. Некоторые производители продают цепи для замены только на основе измеренной шины. Важно знать, что универсальных цепей нет. Бензопила с длинной шиной потребует соответственно более длинную цепь. Однако точное средство определения длины цепи включает в себя несколько вариантов измерения, которые влияют в конечном итоге на то, насколько хорошо цепь подходит вашей бензопиле.

Прежде всего, стоит рассмотреть вопрос, как измерить длину шины бензопил?

1. Измерьте расстояние от кончика цепной пилы до точки, когда шина сначала выходит из корпуса пилы. Рулетка пригодиться для измерения и получения этой информации. Нужно округлить измерения до ближайшего четного числа, если число было не точным. Получающееся число — это измерение шины. Наиболее распространенными значениями бар являются 16, 18 и 20 дюймов.
2. Разложите цепь на ровной поверхности. Ищите звенья цепи, которые иногда называются наконечниками. Эти звенья выступают из нижней части цепи, и они захватывают зубчатый привод, питая цепь. Подсчитайте количество звеньев привода в цепочке.
3. Определите высоту цепи. Измерьте расстояние между любыми 3 последовательными заклепками, удерживающими цепь вместе. Измерьте от центра одной заклепки до середины третьего звена. Заклепки заметны между приводными звеньями и резаками — режущими зубьями, которые лежат сверху цепи. Чтобы узнать высоту, разделите измерение на 2. Шаг, вместе с количеством звеньев привода, описывает длину шины, которая нужна при поиске цепей для замены.

Вещи, которые вам понадобятся: рулетка. Цепь которая не подходит должным образом на бензопилу представляет собой опасность. Поэтому если вы не уверены в выборе, попросите профессионала помочь определить длину шины и выбрать нужную цепь. Обратитесь к руководству вашей бензопилы чтобы убедиться, что вы покупаете правильный тип цепи.

Перед работой с бензопилой или любым электроинструментом прочитайте все предупреждения о безопасности в руководстве изготовителя. Прежде чем заменять цепь на бензопиле, отключите свечу зажигания или аккумулятор чтобы убедиться, что пила случайно не запустится.

Также владельцы бензопил могут прочитать полезную статью о том, как поменять звездочку на бензопиле.

Ниже приведены шаги, которые также можно предпринять, прежде чем начинать поиск подходящей цепной цепи.

1. Узнайте измерение шага цепи, найдя его на инструменте, в руководстве пользователя, либо разделив расстояние между 3 звеньями на 2 (рекомендуется, чтобы это делалось профессионалом).
2. Получите измерение цепи либо путем нахождения ее на инструменте, в руководстве пользователя, либо путем измерения толщины приводных звеньев цепи. Все измерения должны быть точными.
3. Подсчитайте количество отдельных звеньев привода в цепочке. Без исключений. Теперь хорошие новости, все остальное сделать легко. Если у вас есть эти три цифры, подходящая цепочка замены займет всего несколько минут. Все, что вам нужно сделать, это внести правильные измерения и количество звеньев в простую формулу или калькулятор измерения онлайн, и он автоматически определит длину шины.

Все уникальные системы измерения шины требуют небольшой осведомленности в терминологии и других технических вещах. Если вы хотите купить новую цепь для своей бензопилы, то это руководство поможет лучшим образом. С информацией, предоставленной в статье, будет проще сузить выбор до той цепочки, которая нужна в конкретном случае.

Используйте тот метод, который кажется вам наиболее удобным. Измерение шины отличается от фактической длины цепи. Измерение шины важно, когда вы заменяете цепочку или покупаете цепь для будущей замены. Каждому владельцу бензопилы важно знать, как измерить шину бензопилы. Измерение шины выражает длину направляющего стержня бензопилы, а не всю длину шины, которая на самом деле немного длиннее. Если вы хотите узнать истинную длину шины, вам понадобится не только рулетка, но и эффективные методы измерения, представленные выше.

Классификация передач. Приводные роликовые цепи различают (рис. 77): однорядные нормальные (ПР), однорядные длиннозвенные облегченные (ПРД), однорядные усиленные (ПРУ), двух (2ПР)-, трех (ЗПР)-и четырехрядные (4ПР) и с изогнутыми пластинками (ПРИ).

Рис.77. Виды приводных цепей: а – втулочная однорядная, б – роликовая однорядная, в – роликовая двухрядная, г – роликовая с изогнутыми пластинами, д – зубчатая, е – фасонозвенная крючковая, ж – фасонозвенная штыревая.

Назначение. Цепные передачи относится к механическим передачам зацепления с гибкой связью и применяют для передачи вращательного вращения между валами расположенным на значительных расстояниях и при необходимости обеспечить постоянное передаточное отношение. Цепная передача состоит из расположенных соосно на некотором расстоянии друг от друга звездочек, и охватывающей их цепи. Вращение ведущей звездочки преобразуется во вращение ведомой благодаря сцеплению цепи с зубьями звездочек. В связи с вытягиванием цепей по меpe их износа натяжное устройство цепных передач должно регулировать натяжение цепи. Это регулирование, по аналогии с ременными передачами, осуществляют либо перемещением вала одной из звездочек, либо с помощью регулирующих звездочек или роликов.

Преимущества. Благодаря зацеплению отсутствует скольжение тягового органа. Возможность передачи движения между валами на большие расстояния (до 8М). Меньшие габариты, чем у ременных передач, особенно по ширине. Меньшие нагрузки на опоры валов передачи. Возможность передачи вращения одной цепью нескольким валам. Больший КПД.

Недостатки. Повышенный шум и вибрации вследствие удара звеньев цепи по звездочкам, которые повышаются с увеличением ее скорости. Увеличение шага цепи в процессе эксплуатации в связи с ее износом. Необходимость устройств для натяжения цепей. Отсутствие жидкостного трения в шарнирах увеличивает их износ поэтому необходима смазка периодическая или постоянная. Скорость цепи неравномерна, особенно при малых числах зубьев звездочек, что создает дополнительные динамические нагрузки и колебания передаточного числа.

Сферы применения. Цепные передачи применяют в транспортных, сельскохозяйственных, строительно-дорожных, горных и нефтяных машинах, а также в металлорежущих станках.

По мощности передачи применяются при 100КВт, (в некоторых передачах до 3000КВТ), по окружной скорости — 15М/с, по передаточным числам 7, КПД цепных передач 0,94…0,97.

Геометрический расчет. Центры шарниров цепи при зацеплении с зубьями звездочки располагаются на делительной окружности звездочек, который определяется

, (13.1)

Где Р — Шаг цепи; — Число зубьев звездочки.

Для приводных цепей зубья звездочек определяют все размеры зубьев, а также диаметр вершин И впадин зубьев этих звездочек (рис. 78).

Минимальное межосевое расстояние Атіп Цепной передачи принимают в зависимости от передаточного числа И Передачи и условия, что угол обхвата цепью меньшей звездочки составляет не менее 120°, т. е. при И Расчет цепной передачи — 3.0 out of 5 based on 12 votes