Как сделать держак для электродов своими руками

Несмотря на высокую надёжность конструкции, фирменный держак для сварочного аппарата в какой-то момент времени может выйти из строя. При этом нередки ситуации, когда никакие запасные части не помогают полностью восстановить его работоспособность.

С учётом того, что сварочные операции не терпят каких-либо задержек и остановок, под рукой всегда должен иметься ещё один держак. Профессиональные сварщики предпочитают изготавливать запасной держатель электродов самостоятельно.

Требования

Прежде всего, надо обратить внимание на то, что самодельный держак для сварки должен удовлетворять следующим требованиям, согласованным с нормами по безопасности сварочных работ:

• ручка держака должна обеспечивать надёжную защищённость сварщика (то есть изготавливаться из диэлектрика);
• держак в целом обязан иметь хорошую тепловую защищённость;
• подводящие ток провода следует крепить на держаке таким образом, чтобы в процессе сварки исключить возможность их повреждения;
• электрододержатель рассчитывается на электрические токи величиной в сотни Ампер;
• сам сварочный стержень должен фиксироваться в нём достаточно жёстко и максимально надёжно;
• смена одного электрода на другой не должна вызывать никаких затруднений и задержек по времени.

С учётом того, что последние два требования к конструкции держака практически взаимно исключают друг друга – его изготовитель должен обладать хорошим воображением и практической смекалкой для разрешения этой дилеммы.

Ко всему перечисленному следует добавить, что самодельные приспособления для сварочного аппарата будут более надёжны и производительны, если при их изготовлении ориентироваться на проверенные временем фирменные изделия.

Изделия в заводском исполнении

Отечественным производителем выпускаются несколько разновидностей изделий рассматриваемого нами класса, среди которых выделяются следующие наименования:

• сварочный держак, выполненный по принципу цангового крепления;
• фиксатор типа «прищепка»;
• крепление, по форме напоминающее трезубец (вилку).

Рассмотрим каждый из этих вариантов их исполнения более подробно.

Цанговый держак для сварочного оборудования позволяет без труда менять электроды и полностью соответствует требованиям по защищённости оператора.

Помимо этого он очень удобен в работе и смотрится вполне эстетично. Однако все эти достоинства обходятся потребителю довольно дорого, поскольку по розничной цене такой держак превосходит все другие модели.

Специальный цанговый захват имеет ещё один существенный недостаток, связанный с ограничением допустимой величины тока через него.

Держатель для сварки типа «прищепка» относится к категории наиболее востребованных изделий, изготавливаемых с большим разнообразием размеров и диаметров вставляемых в него стержней.

В соответствии с этими показателями такие держаки рассчитаны на различные силы сварных токов. Они не всегда удобны в эксплуатации, но зато обеспечивают надёжный контакт со стержнем, не имеют ограничений по максимальному току и не нуждаются в дополнительных приспособлениях.

Недостатком этого типа сварочных держаков считается сложность замены отработанного электрода и значительные размеры.

А вот сварочные держаки типа «трезубец» или «вилка» относятся к проверенным временем и надёжным конструкциям, так что именно они будут рассмотрены в качестве примера сборки изделия своими руками.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак собирается с учётом особенностей и достоинств известных фирменных конструкций. Вариантов изготовления любого из рассмотренных нами исполнений более чем достаточно, однако среди самостоятельных поделок ведущие позиции обычно занимает классический трезубец.

Этот вид приспособлений для сварки имеет очень простое устройство и может быть собран даже непрофессионалом.

Трезубец

Сварочные держаки такой конструкции по своей форме напоминают большую вилку, предварительно сваренную из рифленых заготовок арматуры заданного диаметра и длины.

В качестве защитного покрытия ручки изделия (изолятора) может быть использована рукоятка руля старого велосипеда или отрезок ненужного резинового шланга.

Иногда в целях улучшения изоляционных качеств покрытия для держака к сварочному аппарату используется тряпичная изоляционная лента.

Однако многие пользователи чаще всего не останавливаются на простейшей конструкции, поскольку она довольно стара и недостаточно удобна в эксплуатации.

Объясняется это тем, что не всем исполнителям удаётся совместить два противоречивых требования к этому инструменту, предполагающих жёсткость крепления электрода и лёгкость его снятия. Помимо этого арматурные прутья достаточно быстро окисляются и перестают соответствовать предъявляемым к ним требованиям.

Именно по этой причине многие любители и профессионалы выбирают улучшенный вариант сварочной конструкции и дорабатывают трезубец, оснащая его дополнительной пружиной.

Такой держак выглядит как та же вилка, зубцы которой располагаются практически в одной плоскости. Рабочий электрод закрепляется между крайними зубьями, а центральный зуб дополнительно фиксирует его с одновременным подпружиниванием.

Для изготовления сварочного оборудования в таком исполнении пользователю придётся запастись заготовками из особо прочных металлов, таких, например, как высоколегированная нержавеющая сталь.

Только они способны обеспечить надёжный контакт трезубца с электродом и удобство замены последнего. В качестве защитного диэлектрического покрытия ручки, а может применяться резиновая трубка подходящего диаметра.

Резьбовая и зажимная цанга

Сварочный держак, устроенный по принципу резьбовой цанги, в принципе может изготавливаться из любого подручного металла, обеспечивая при этом надежный контакт с рабочим стержнем и простоту его обновления.

Единственный недостаток этой конструкции – это сложность её изготовления своими руками. Именно поэтому перед началом сварочных работ необходимо внимательно ознакомиться со всеми деталями и нюансами его устройства.

С целью модернизации этого варианта исполнения самодельного сварочного держателя электродов, специалистами разработан его улучшенный образец – так называемая «зажимная» цанга. В этой модели вместо используемого ранее резьбового крепления устанавливается особый пружинный механизм из латуни или меди.

Достоинства такой доработанной конструкции вполне очевидны, поскольку в этом случае надежность крепления стержня электрода резко возрастает, а его смена заметно упрощается.

Следует отметить, что каждый сварщик-любитель вправе самостоятельно решать вопрос о том, приобрести ли подходящий держатель в магазине или сделать его самостоятельно.

Второй из вариантов выбора требуемого инструмента более предпочтителен в случае желания сэкономить или же сделать его как говорится «под себя».

Сварка стала самым надежным и быстрым способом создания неразъемных соединений металлических деталей. Неотъемлемой частью любого аппарата ручной сварки является держатель для электрода. Различные конструкции объединяет одно — приспособление служит для замыкания электрической цепи и направления электрода в зону сварочных работ.

Требования к держателям

Вне зависимости от деталей конструкции, держак для сварки должен удовлетворять следующие требования:

• обеспечение изоляции сварщика от высокого напряжения;
• теплоизоляция рукояти держателя;
• надежное закрепление провода;
• низкое сопротивление для пропускания токов до сотен ампер;
• надежная фиксация электрода;
• быстрая и удобная замена использованного электрода на новый.

Надежная фиксация и быстрая замена входят в кажущееся противоречие. Они разрешается конструктивными решениями.

Заводские модели фиксаторов

Индустрия сварочного оборудования выпускает насколько основных типов держателей. Они различаются по конструкции, но любой держатель для сварки соответствует государственному или международному стандарту.

Трезубец

Мягко говоря, традиционная, а откровенно — морально устаревшая конструкция. Отличается чрезвычайной простотой и представляет собой три упругих параллельных стержня, размещенных на расстоянии 1-1,5 см друг от друга. Между свободных концов зажимается конец электрода. Несмотря на высокий коэффициент использования сварочных материалов, и дешевизну — такой держак для сварочного аппарата можно сделать из прутка 6-8 мм за 10 минут — снят с производства во всех развитых и большинстве развивающихся стран. Некоторое количество может продаваться на вторичном рынке.

Причина запрета — опасность поражения высоким напряжением, высокий риск ожога роговицы ультрафиолетовым излучением. Для извлечения огарка потребуется прилагать большие усилия.

Трезубец с пружиной

Принципиально повторяет конструкцию трезубца, с тем отличием, что средний пруток подпружинен. Это намного облегчает снятие и установку электрода. Однако все недостатки и риски для здоровья сварщика при этом сохраняются. Такие держатели электродов для сварочного аппарата также официально не производятся, но многие домашние мастера делают их самостоятельно. Их привлекает надежность и легкость смены огарка в такой конструкции.

Трезубец с пружиной

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Это современная конструкция держака отличается удобством смены электрода, приятным внешним видом и эргономичной рукоятью.

Замена огарка проводится быстро и без приложения больших усилий. К недостаткам можно отнести ограничение по максимальному току и необходимость оставлять большой огарок — иначе можно повредить пластмассовый корпус. Конструкция отличается минимальным весом и габаритами. Используется преимущественно для точной сварки малогабаритных деталей небольшими токами.

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Цанговый фиксатор электродов зажимной

Одна из самых распространенных конструкций. Электрод зажимается подпружиненным рычагом. Производится много типоразмеров фиксатора для различных диаметров электродов и различных сварочных токов. Эргономика немного страдает из-за выступающего рычага, но этот минус искупается надежным захватом, большой площадью контакта с электродом, а, следовательно, высокими допустимыми рабочими токами. Требует значительного усилия для отжима рычага при снятии-постановке электрода.

Держатели для сварки своими руками: как сделать держак для сварки

Если домашний мастер захочет сэкономить немного денег или просто проверить свои возможности- то ему будет по силам изготовить держак для сварочного аппарата своими руками. Самоделка будет несколько уступать заводской продукции по внешнему виду и эксплуатационным качествам, но будет вполне надежной. Ниже мы расскажем о нескольких популярных конструкциях.

Трезубец своими руками

Повторить такую конструкцию можно за несколько минут.- Для изготовления достаточно нескольких кусков круглого прутка или арматуры диаметром 6-8 мм и куска резинового шланга для изоляции рукоятки. Разумеется, потребуется и сварочный аппарат.

Важно! Необходимо тщательно зачистить и пропаять место присоединения сварочного кабеля к держателю.

Держатель получится страшноватый, но вполне надежный. Во время заботы придется периодически зачищать от окалины прутки в месте контакта с электродом.

Самодельный трезубец с пружиной

Металлический уголок и стержень арматуры

Единственный пруток приваривается одним концом к внутреннему углу уголка, а другим прижимает электрод к его боковым граням.

Этот вариант получится более тяжелым и еще более неприглядным, но за свет улучшения контакта стержня и держателя — более надежным и стабильным в работе. Конструкция сохраняет все те же риски, что и трезубец.

Вилка с пружиной

Это продвинутый вариант трезубца. Прутки нудно выполнить из качественной упругой нержавейки, средний пруток у основания завивается одним или двумя пружинными витками. Подпружиненный таким образом стержень обеспечить быструю и удобную замену огарка.

Ввиду сохранения оголенных токоведущих частей, находящихся под высоким напряжением (около 100 вольт), и в этом варианте присутствует риск поражения электроударом. Кроме того, этот самодельный держак для сварки обойдется заметно дороже из-за стоимости материалов и дополнительной операции навивки пружины, требующей специального оборудования или оснастки.

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Для резьбового фиксатора понадобится готовый цанговый зажим. Самостоятельное изготовление также возможно, но потребуется сверлильный или фрезерный станок и комплект ручного слесарного инструмента. Придется изготовить фасонную гайку с внутренним конусом и конусовидный же прорезной зажим с наружной резьбой и внутренним отверстием, совпадающим с диаметром электрода. На это уйдет несколько часов.

Самодельный цанговый держатель

Зажимной держатель проще по конструкции, рычаг и основание можно выполнить из толстой металлической полосы. Он обеспечит достаточный контакт с электродом.

Какой держатель выбрать

Выбор держателя зависит от вида наиболее часто проводимых сварочных работ. При сравнении различных моделей следует уделить внимание следующим свойствам:

• Технические параметры. Максимально допустимый ток должен быть на 10% ВЫШЕ, чем указано в паспорте сварочного аппарата. Слишком большой запас смысла не имеет, а только приведет к повышенной утомляемости сварщика за счет большего веса
• Габариты и вес. Особенно важно, если планируется большой объем работ. За несколько часов сварки лишние 100 граммов веса и 5 сантиметров длины превратятся в пудовые гири.
• Условия использования. Если планируются работы на открытом воздухе, при низких или наоборот, высоких температурах, повышенной влажности и т.д., материал держателя должен выдержать эти испытания и не рассыпаться через неделю.
• Стоимость. Тут разброс просто поражает — от 200 до 15 тыс. руб. Выбор зависит от перечня и объема планируемых работ. Если требуется раз в неделю приварить уголок к забору или починить раму культиватора — вполне справиться и 200- рублевый. Преимущества ESAB-овского цангового держателя за 15000 руб. проявятся лишь при профессиональном применении и больших объемах сварочных работ.

Разнообразие держателей для сварочного аппарата

Разумным будет приобретение недорогого держателя про запас, чтобы не прерывать важную работу при внезапном выходе из строя основного. Держатель прослужит намного дольше, если за ним регулярно ухаживать. Зажим надо держать чистым и регулярно очищать его от окалины и других загрязнений. Хороший контакт с электродом обеспечит запланированное качество сварки и продлит срок службы устройства.

Какие особенности приспособления следует учитывать

Ниже кратко сформулированы наиболее значимые особенности устройства, которым нужно обязательно уделить внимание:

• Эргономичность, вес, линейные размеры.
• Состояние зажимного устройства: надежность контакта между губками и катодом, качество обработки поверхности.
• Качество изоляции рукоятки. Сотня вольт может не только напугать, но и запросто убить.
• Максимальный рабочий ток и диаметр совместимых с держателем электродов.
• Надежность присоединения сварочного кабеля. Лучшее соединение — пропаянное, следом за ним по качеству идет резьбовое. Китайские обжимные соединения лучше оставить на полке.

Правильно подобранный в магазине или добротно изготовленный своими руками держатель для сварочного аппарата обеспечит возможность заниматься любимым делом, не отвлекаясь на мелочи вроде выпавшего стержня или отвалившегося кабеля.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Электрод, зафиксированный прочно под требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов. Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ. При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств. Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.

Рекомендации по использованию

Сварочный электродержатель предназначен для фиксации электрода во время работы и подвода к нему рабочего тока. Его ручка покрывается изолирующим материалом для защиты от случайного соприкосновения с токопроводящими элементами.

Работа со сварочным держателем проводится в сухом помещении или на улице, в ясную погоду. Держатель электродов подбирается по мощности проводимых работ и типу материала.

Технические характеристики

Все электросварочное оборудование характеризуется силой тока, номинальным напряжением. Кроме этого держаки для электродов характеризуются следующими данными:

• хороший контакт с токоподающими элементами;
• прочная фиксация электрода;
• надежность;
• габариты;
• качество изоляционного материала;
• поворот электрода относительно ручки;
• гарантированный срок службы.

В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях. Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона. Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.

Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.

Прищепка

Самый распространенный ручной держатель. Он как прищепка зажимает с помощью пружины электрод. Имеет медные губки с насечками и прочно удерживает стержень в любом положении, включая 180⁰ по отношению к ручке. Накладки с изоляционного пластика закрывают все металлические детали от контакта. Зажим позволяет быстро менять электроды, нажав на рычаг. Остатки небольшие, до 30 мм.

Вилка-трезубец

Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая. Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей. Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.

Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.

Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.

Цанга

Цанговый держатель имеет узкую специализацию. Его используют при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. Вольфрамовый стержень вставляется в цангу концом без изоляции и зажимается гайкой.

Безогарковый держатель

Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.

Менять угол наклона невозможно.

Винтовой

Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.

Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.

Как правильно подобрать?

При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:

• максимальная сила тока, используемая при работе;
• конструкция приспособления;
• материал губок;
• качество изоляционного материала;
• удобство расположения в руке;
• стоимость.

Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.

Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.

Варианты самостоятельного изготовления

Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.

Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу. Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.

Как не купить низкокачественный?

Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.

К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.

На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.

Не стоит экономить на держаке и покупать дешевый, или на рынке. Такая экономия приведет к лишним расходам. Устройство быстро выйдет из строя и придется покупать новое. В первую очередь начнут подгорать губки. Невозможно сделать ровный шов, если электрод шатается, выпадает. Изолирующие детали из материала низкого качества будут лопаться и отваливаться.

Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?

Производители сварочных аппаратов не утруждают себя подбором качественных комплектующих. На держателях для сварки они экономят. В результате приспособление быстро выходит из строя и все равно приходится покупать новый держак.

От правильного выбора держака зависит качество сварочного шва и удобство работы. Необходимо ориентироваться на максимальный ток при работе и объемы.