Как сделать дисковую пилу своими руками

Занимаюсь изготовлением ульев-лежаков.
Циркулярка делалась именно для этого. Под размеры деталей улья.

Итак, взял две спинки от кровати. Полированные.
1.5 см. толщиной.
Главное, что они имели ровную плоскость.

Определил место для крепления пилы. (Делается это "в верх ногами").
Направляющими и струпцинами зафиксировал пилу.
Пропилил так, что бы она утопилась вместе с расклинивающим ножом. Просверлил шину вместе со столешницей.
Закрепил всё это 4-мя болтами.

Из еловых досок собрал каркас стола. Закрепил на нём столешницу с пилой.
Пробный запил показал, что лучше снять защитный кожух. Он резонирует.

Потом оказалось, что пила вибрирует если пилить минимально выставив пильный диск. Когда он торчал на всю, то вибрации не наблюдалось.
Всё просто. Пила весит почти 6 кило. Хлипкая шина из 2-х миллимитрового железа не рассчитана на такую нагрузку.

Выход оказался прост.
Сама пила имела крепления для пиления в перевёрнутом состоянии.
Закрепил её на штатные 2 струбцины к доске, к которой, в свою очередь, перпендикулярно была прикручена такая же доска.

Короче, теперь циркулярка и подвешена, и стоит на упоре одновременно.
Ничего не шатается и не вибрирует. То, что нужно!

Направляющая (Алюминиевый уголок родом из СССР) крепится двумя струбцинами. Есть идеи и материал на будущее, но пока и так сойдёт.

Далее, для торцовки одинаковых заготовок и пропиливания пазов, сделал торцовочную каретку.

Фанера 7 мл. толщиной.
ТРИ направляющих: одна в центре и две по краям. (В перспективе думаю ещё помудрить с каретками).
В местах трения помазал литолом. Каретка скользит как по льду.

Это первый мой опыт. Но получилось практично!
Очень быстро пошла работа. Точность радует. Главное сразу настроить.

Пчёлы сегодня летали уже.
Завтра циркулярка снова загудит. Работы много.

Важно!
Не забываем о безопасности.
Новые пальцы вырастут только в следующей жизни. 👋😃

Наличие в домашнем хозяйстве необходимого минимума инструмента для несложных работ вполне оправдывает необходимость иметь в обиходе небольшой ящик с самыми простыми инструментами.

А вот когда возникает необходимость провести простой ремонт или реализовать давнюю мечту о небольшом хобби, вот тогда и возникает необходимость в покупке или самостоятельном изготовлении несложного, но очень нужного столярного инструмента – стационарной циркулярной пилы.

Практическое применение подобного рода инструментов у разных мастеров проходит по-разному, в одном все сходятся однозначно, это то, что такой станок просто необходим в парке домашнего инструмента.

В практическом плане стационарная циркулярная пила необходима:

• для продольного роспуска древесины;
• для обрезки краев не обрезной доски для получения ровных сторон;
• для получения одинаковых по размерам планок, реек, досок;
• для выборки части доски (четверти) для создания плотного соединения досок в щит.
• в чисто хозяйственном плане циркулярка, просто необходима для резки дров из отходов деревообрабатывающего производства.

Вместе с тем в случае если к вопросу оборудования станка подойти творчески и приложить немного больше усилий, то в результате может получиться станок с целым набором универсальных функций:

1. пиления;
2. шлифования;
3. строгания;
4. сверления;
5. заточки инструмента.

Как можно сделать циркулярку?

Как и при изобретении велосипеда, здесь однозначного ответа нет, в каждом отдельном случае это свой непроторенный путь поисков и открытий.

Но, в основном на вопрос как сделать циркулярную пилу мастера предпринимают попытки в нескольких направлениях:

• усовершенствование существующих ручных инструментов, приспособив их в качестве основных частей – электродвигателя и дисковой пилы;
• усовершенствование промышленно изготовленного инструмента под особенности применения;
• сборка станка из отдельных элементов – вала, двигателя, станины;
• самостоятельное изготовление всех частей конструкции, ну, разве что, кроме электродвигателя.

Ручная конструкция циркулярки

Наиболее простым и относительно недорогим способом изготовление стационарного станка для распила древесины с помощью дисковой пилы будет переделка ручной монтажной дисковой пилы в стационарную. Суть переделки заключается в создании для промышленно изготовленного образца стандартной модели стационарной станины и рабочего стола.

Такая доработка позволит прикрепить пилу вверх станиной инструмента, закрепить ее на рабочем столе, и таким образом, использовать в качестве небольшой циркулярки. Направляющая для распила планок делается из стального уголка 25х25 мм, она крепится на рабочий стол.

Сама станина сваривается из уголков 25х25 мм, учитывая, что наибольший стандартный размер дисковой пилы составляет 230 мм, то такой станины достаточно для создания легкой, переносной но стационарной пилы, основное применение которой небольшие работы, не требующие долгого напряжения электродвигателя.

Такой вариант использования реализован в некоторых моделях отечественных и зарубежных производителей электроинструмента, в котором в качестве основы станка используется любая твердая поверхность, а сама монтажная пила крепится к основанию с помощью струбцин.

Настольная небольшая циркулярка

Такой вариант предусматривает изготовление корпуса станка из дерева или железного уголка или профильной трубы, с учетом того что размещение инструмента будет в настольном варианте. Поскольку основание будет небольшим, то использование такого инструмента открывает новые возможности. Такая деревообрабатывающая машина позволяет проводить работы в любом удобном месте.

Принцип создания такой машины похож на то, как создается ручная циркулярная пила – для основания изготавливается корпус, верхняя плита, устройство фиксации монтажной пилы или болгарки, в случае использования в качестве двигателя болгарку.

Для удобства работы рекомендуется направляющую планку изготовить с направляющими для фиксации упора в корпус основания, тем самым повысив надежность крепления. Для зажима здесь рекомендуется использовать болты с гайками-барашками, таким образом, дополнительно создав удобство в работе.

Полноценная стационарная циркулярка

Особенностью такой, полноценной дисковой пилы является ее полноразмерное изготовление корпуса, возможность более точной регулировки положения пилы, более мощный двигатель и соответственно более продолжительный режим работы.

Изготовление упора и подготовка необходимых отверстий

Для стационарной пилы, предназначенной для более продолжительного режима работы, наличие надежного упора для фиксации толщины стандартно распускаемых досок, важное и необходимое условие.

Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева.

Наиболее приемлемый вариант это создание упора из уголка 100х100 мм, с приваренными к нему металлическими пластинами толщиной не менее 5 мм с прорезями по длине. Длина упора должна быть не меньше чем длина рабочей плиты циркулярки. Длина пластин должна соответствовать ширине рабочей поверхности плиты.

В корпусе через рабочую плиту просверливаются отверстия:

• на краю через раму станка;
• посередине рабочей плиты.

Отверстия должны образовывать правильный прямоугольник вершинами в центре отверстий.

Отверстия необходимы для того чтобы с внутренней стороны станка в этих местах на усиленных полосой металла толщиной 5-6 мм полос были приварены гайки для фиксации зажимных болтов упора.

При изготовлении упора и сверлении отверстий нужно учитывать, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Изготовление ручки регулировочной штанги

Регулировка глубины пропила или высота выхода пилы над рабочей плитой регулируется на станине двумя способами:

• созданием подъемного механизма рабочей плиты;
• созданием регулировочного механизма подъема и опуская оси дисковой пилы и двигателя с ременной передачей.

Подъемный механизм второго типа можно представить в виде:

1. направляющих по которым происходит движение каретки с валом и двигателем;
2. регулировочной штанги с фиксирующими гайками;
3. рукояти с нанесенной шкалой регулировки.

Регулировочную рукоять можно сделать приварив к концу шпильки металлическую пластину. На расстоянии 4-5 мм от центра пластины, совмещенной с центром шпильки просверливаются отверстия под саморезы.

Для удобства работы на конец пластины приваривается стержень с таким расчетом, чтобы за него можно было вращать всю конструкцию.

В качестве шкалы можно использовать круглую шайбу из многослойной фанеры или пластмассы – ее одевают на шпильку и фиксируют, с одной стороны, саморезами, с другой – дожимают гайкой.

Собрав весь механизм подъема, опытным путем на фанеру наносится шкала, соответствующая определенной высоте подъема рабочей плиты.

Изготовление настольного инструмента

Для комфортной работы со станками необходимо предусмотреть кроме уже упомянутых элементов еще и другие, необходимые для нормальной работы инструменты и приспособления:

• на рабочей плите для удобства рекомендуется нанести сантиметровую шакалу, «0» которой соответствует стороне диска пилы;
• для защиты от случайных сколов и щепок рекомендуется над диском предусмотреть установку защитного экрана из прозрачного пластика;
• для облегчения распила, когда необходимо дополнительное усилие для прижимания доски рекомендуется продумать установку прижимного валика или деревянных прижимных пластин;
• для облегчения работы и недопущения обратного срыва доски нужно предусмотреть установку упорных пластин.

Необходимые инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, создания жесткой конструкции, способной выдерживать большие нагрузки понадобятся:

• инструменты:
• болгарка с отрезными кругами;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• дрель с набором сверл;
• разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;
• расходные материалы – электроды, щетки по металлу;
• струбцины, тиски
• материалы:
• уголки металлические или профильная труба;
• металлический лист для рабочей плиты;
• болты, шайбы, гайки, шпильки;
• полоса металлическая;
• доски из дерева твердых пород;

Технология сборки стационарной установки циркулярки

Для создания подобного инструмента рекомендуется проводить работы в следующей последовательности:

• создание рабочего эскиза, общего и детализованных чертежей;
• разметка основных элементов;
• нарезание заготовок;
• сборка каркаса станка;
• разметка и выпиливание прорезей и отверстий в рабочей плите;
• установка двигателя, вала, подъемного механизма;
• установка электропроводки;
• изготовление дополнительного оборудования.

Другие варианты конструкции циркулярной пилы

Кроме вышеуказанного варианта для домашнего матера довольно интересным вариантом будет создание универсального основания для установки на нем с помощью стандартных вставок других электроинструментов:

• электрорубанка;
• ручного фрезера;
• электролобзика;

Изготовление столешницы

Работы по изготовлению этой части оборудования проводятся в следующей последовательности:
Начинаем с разметки куска фанеры, осуществляемой с тем расчётом, чтобы его края приходились вровень с кромками приготовленного листа железа. После разметки, воспользовавшись ножовкой или электрическим лобзиком, вы можете вырезать фанерную заготовку требуемого размера. При желании можно будет обработать её кромки с помощью фрезы, хотя делать это совсем не обязательно (основное требование, предъявляемое к этому элементу – его надёжность, а не привлекательность).

По завершении указанных операций поверхность столешницы тщательно обрабатывается (затирается) наждачной шкуркой средней зернистости.

Затем на нижней её части предварительно намечается место положения прорези под пильный диск. Для этого необходимо определить размеры подошвы подготовленной к установке циркулярной пилы. Для удобства проведения измерений диск с пилы просто снимается, после чего можно будет без труда определить размеры посадочного места.

Для удобства проведения разметки столешницы диск пилы снимается

По завершении его подготовки следует взять циркулярную пилу и примерить её по месту установки. В случае необходимости производится корректировка положения точек её крепления (одновременно с этим уточняются контуры прорези под пильный диск).

Готовая столешница из фанеры закрывается стальным листом, крепящимся на ней с помощью саморезов. На рабочую поверхность впоследствии можно будет нанести специальную разметку, позволяющую корректировать положение древесной заготовки в процессе её обработки.

Сборка каркаса

Как поперечные, так и продольные брусья каркаса, используемые как рёбра жёсткости, также монтируются на нижней плоскости столешницы. Всего таких планок потребуется четыре:

Две поперечные перемычки, не доходящие до края столешницы на 7-9 см с каждой стороны.
Два продольных бруска, размер которых соответствует тому же условию (они не должны доходить до краёв столешницы примерно на 7-9 см).

С учётом этих ограничений следует наметить точки фиксации продольных брусков и поперечин, в которых последние будут крепиться к столешнице с помощью саморезов подходящего размера.

При разметке точек крайняя из них выбирается приблизительно на удалении 40-50 мм от края бруска (при этом шаг между ними должен быть порядка 23-25 см).

Перед окончательной сборкой каркаса во всех составных деталях (брусках и столешнице) просверливаются сквозные отверстия под саморезы. С лицевой стороны элементы крепления устанавливаются таким образом, чтобы их шляпки были полностью скрыты в материале.

Для повышения прочности будущего каркасного основания примыкающие к столешнице бруски предварительно промазываются столярным клеем.

После сборки конструкция временно фиксируется с помощью струбцин, которые можно будет снять по истечении времени высыхания клея.

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из брусков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются те же заготовки 50х50 мм). Высота опор выбирается под конкретного человека, т. е. индивидуально.

При этом должен учитываться тот факт, что работать на циркулярном станке удобнее, когда столешница находится на уровне бёдер. Форма ножек перед окончательным их монтажом дорабатывается с учётом того, чтобы они сужались в сторону опорной части (площадь сопряжения с каркасным основанием должна превышать площадь опоры на пол).

Для повышения жёсткости и устойчивости конструкции в ней могут применяться стальные уголки, которые поджимаются таким образом, чтобы обеспечивать дополнительную «распорку» основания. Для их закрепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые шляпками наружу.

Электрическая схема

В капитальном варианте конструкции циркулярного станка используется автономный привод, включающий в свой состав электродвигатель асинхронного типа, обмотки которого включаются в электросеть по схеме треугольника.

Схема подключения асинхронного двигателя циркулярного станка

Эти цепи содержат ряд дополнительных элементов, облегчающих запуск двигатели в работу (так называемые «пусковые» конденсаторы и другие электронные компоненты).

Для управления работой и обеспечения автоматического запуска электродвигателя в схеме предусматривается магнитный пускатель, построенный на базе электронного коммутатора (симистора) и трансформатора тока.

Для построения схемы управления станком на деревянном каркасе (вариант, предусматривающий использование ручной циркулярной пилы) достаточно будет продублировать кнопки включения и выключения механизма, выведя их наружу и закрепив на одной из ножек столешницы

Более подробно о подключении электродвигателя станка вы узнаете из видео.

«>