Как сделать ровный спил лобзиком

Обширные возможности электролобзика дают не только реальность выполнять разные виды работы, но и создают проблемы для начинающих мастеров. Чтобы инструмент раскрыл свои вариации полностью, необходимо уметь им пользоваться. Если вы хотите, чтобы линии детали вышли в соответствии с запланированными, следует понять, как ровно пилить электролобзиком.

Как производится пиление

Перед выполнением работы вам необходимо подготовить:

• материал;
• лобзик;
• строительный карандаш;
• струбцины;
• машинное масло;
• защитные очки и перчатки.

Сам процесс пиления проводится всего в два этапа:

1. Подготовка материала. Если вы будете пилить дерево, то его достаточно расположить на ровной поверхности (на возвышении) и хорошо закрепить. Вам необходимо обеспечить лобзику свободный ход. В качестве направляющей можно использовать обычную рейку. На материал необходимо нанести разметку. Учитывайте, что разрезать древесину вдоль волокон ровно практически невозможно.
2. Теперь вам предстоит отпилить деталь по отмеченным линиям. При использовании прибора нужно нажимать на него не слишком сильно. При сильном давлении вы не только можете сместить закрепленный материал, но и перегреть мотор прибора из-за чрезмерной нагрузки. Своевременно меняйте пилки. Если вы хотите раскроить древесину твердой породы или листовой металл, то смажьте поверхность пилки машинным маслом.

Если вы работаете с высокими скоростями, то в процессе пиления нужно давать прибору время на отдых. Чтобы лобик прослужил вам дольше, необходимо после завершения работ его очищать и смазывать маслом.

Особенности выбора инструмента и комплектующих к нему

Насколько ровно будет проведен срез, зависит от инструмента. Прежде всего, от его хода:

• при обычном ходе материал разрезают вверх во время движения лобзика;
• при маятниковом ходе нужно двигать инструмент так же, но не стоит использовать его для нарезки стали, так как возможно появление зазубрин.

Для получения ровного среза лучше всего выбирать лобзик с функцией «Плавный ход». При ней начало работы не будет сопровождаться рывком. Немаловажно выбирать пилку, она должна соответствовать обрабатываемому материалу. Для прямого распила лучше всего выбирать широкое полотно.

Если вам необходимо выпилить отверстие, то необходимо использовать специальную насадку – кругорез. Если у вас его нет, то сначала необходимо выпилить круг небольшого диаметра. Затем вам нужно провести выпиливание по отметкам. Можно использовать иной метод – расположить лобзик под углом и сделать отверстие, а потом выровнять его.

Станки для резки панелей

Распиливать панели легче всего при помощи станков. Они могут быть разными:

1. Вертикальные – представляют собой сварную раму или станину. Конструкция обязательно имеет высокую степень виброустойчивости. Отклонение от рамы направлено под углом 50 градусов в противоположную сторону. Сверху и снизу идут направляющие, по ним двигается балка. Для обработки ламинированного ДСП необходим специальный подрезной угол.
2. Горизонтальные более распространены. Они подают материал на специальном столе, а в качестве резака можно использовать электролобзик. Одной из главных его частей является каретка.

Станок можно сделать своими руками или приобрести. Если у вас нет этого приспособления, придется провести большую работу, чтобы нарезать ровные панели.

Как избавиться от ошибок в точности

Есть несколько правил, которые помогут получить точные и ровные срезы.

1. Материал нужно надежно закрепить, но нельзя создавать в нем чрезмерное напряжение (особенно важно не продавливать края фанеры, так как она при этом становится очень хрупкой). Расположение поверхности, которой требуется обработка лобзиком, должно быть удобным для человека.
2. Если у вас есть подозрения, что вы не сможете справиться с нарезкой материала, то лучше использовать направляющие. Лучше всего для прямых срезов использовать деревянные бруски, которые нужно закрепить параллельно начерченной линии разметки. Для изготовления сложных фигурных деталей потребуется использование лекал или снижения скорости обработки.
3. На точность способно повлиять состояние пилы. Можно заметить, что оно не в порядке, если режущее полотно отводится в сторону.
4. При возникновении рывков необходимо осмотреть инструмент и устранить проблему. Пользоваться им нельзя, так как пилка отойдет в сторону, и размерное соответствие будет нарушено.

Мастерство самого исполнителя также влияет на точность. Не стоит делать сложные детали при самом первом использовании лобзика. Потренируйтесь на небольшом отрезе материала. Некоторые столяры говорят, что человек научится управлять лобзиком, после того как он распилит десяток полотен.

Несколько секретов ровного спила

Профессиональные мастера дают следующие советы:

• располагайте материал всегда лицевой стороной вниз;
• перед работой проверьте качество креплений, пока вы наносили разметку – лист мог съехать или расшататься;
• все необходимые для работы инструменты должны быть под рукой;
• не забывайте о технике безопасности – очки и перчатки обязательны;
• пилку выбирайте в соответствии с материалом – широкие полотна подходят для прямых срезов, а тонкие – для фигурных;
• заранее просмотрите видеоинструкцию, чтобы иметь понятие о технике работы с инструментом.

Выполнения спилов лобзиком – работа, которую может выполнить любой столяр. Если у вас с первого раза не получился красивый спил, то стоит подумать, какие советы вы упустили и попытаться сделать его снова. Начинающим мастерам рекомендуется иметь запас материала, чтобы они могли забраковать неровную деталь.

В большинстве случаев, процесс прямого и фигурного распила материалов, требует предельной точности инструмента. Это утверждение наиболее справедливо для электрического лобзика. Тонкие пильные полотна, используемые в данном устройстве могут с легкостью менять угол резки, что может негативно влиять на точность линии. Четкость граней изделия и ровность линии распила, зависит от навыков оператора, исправности устройства и пилки. Далее мы расскажем, как получить запланированный контур с идеально четкими гранями и что делать, если лобзик уводит в сторону.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной линии, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность линии распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по линии и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

Проверять надежность фиксации элемента, можно элементарно подергав его рукой. Расшатывание штока или ролика более чем на 1 мм, определяет, что данное устройство не способно производить идеально ровный распил. Чем больше люфт деталей, тем менее точную линию распила они образуют. Исправлять данную проблему, следует исходя из обстоятельств. Если изношена сама деталь, её можно заменить аналогичной. Сложно исправить поломку, если изношен узел крепления к механизму. За подобный ремонт берется далеко не каждый современный Кулибин, и обычно данная проблема решается покупкой нового инструмента.

Продукцию многих проверенных брендов, к великому сожалению, часто подделывают, и пилки для электролобзика в этом плане очень популярны. Так сложилось, что некачественная и контрафактная продукция имеет довольно короткий срок службы, которая приносит владельцу много проблем. Одной из таких проблем, является кривой распил. Изначально ровное полотно может изогнуться по причине некачественного металла, от чего может деформироваться развод зубьев, если он вообще присутствовал. В связи с этим, если Ваш лобзик пилит криво, исправить ситуацию сможет замена пильного полотна. Процесс выбора качественной пилки для электролобзика, был нами подробно раскрыт в отдельной теме.

Направляющая шина для лобзика

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

Электролобзик, наряду с дрелью, болгаркой и другими инструментами, является одним из необходимых атрибутов домашнего мастера. Потребность в реализации заложенных свойств в конструкцию, вызывает резонное желание грамотного применения инструмента. Основное требование – выполнение точных ровных распилов заготовок и деталей. Отчего это зависит? Какие знания необходимы?

В каких случаях нужен точный рез

Выполнение технологической операции по распиловке или созданию фигурного реза предполагает образование линии, соответствующей поставленному заданию. То есть, разрез должен быть ровным с минимальными допусками на отклонение.

Такие требования необходимы:

• Обеспечение плотного примыкания сопрягаемых поверхностей.
• Создание минимальных зазоров.
• Образование правильной геометрии конструкции из обработанных деталей.
• Привлекательный внешний вид линии распила и детали, в целом.

Кратко об инструменте

Лобзик – это минипила, облегчающая труд человека. Инструментом обрабатывается древесина и её производные, металлические заготовки и пластик. Принцип работы заключается в передаче режущему инструменту колебательных движений в вертикальной плоскости. Двигаясь вверх-вниз, параллельно с поступательным движением, лобзик производит пропил в полуфабрикате.

Кроме вертикальных возвратно-поступательных движений, часть моделей электроинструмента оснащена маятниковым ходом. Особенность – пилка совершает движение в вертикальной плоскости и одновременно вперёд-назад. То есть, в рабочем положении зубцы контактируют с материалом. В противоходе пилка отодвигается назад, прерывая взаимодействие.

Конструктивные особенности

Правильно эксплуатировать электролобзик – это, в первую очередь, знать его устройство и технические возможности.

• Станина. Представляет собой основание, на котором крепятся остальные элементы инструмента. Платформа должна быть ровной, жёсткой и прочной – от этого зависит правильное направление пилки, и, соответственно, возможность выполнить точный рез. Кроме этого, массивность основания нивелирует возникающие вибрации в ходе работы.
• Корпус. Объединяет основные узлы, – двигатель, редуктор, систему крепления пилки, элементы управления. Выполняется в двух видах – с дугообразной (скобовидной) ручкой или «грибковой» («утюжковой»). Эргономичность, – удобство охвата рукой инструмента, косвенным образом влияет на совершение операций с минимальными допусками на отклонение.
• Механизм крепления пилки. Надёжность фиксации, отсутствие свободных перемещений (люфта), выдерживание направления в одной плоскости, – одна из технических возможностей для точного распила.

Полезная оснастка

Выполнению ровного шва способствует ряд приспособлений, выпускаемых к электролобзику:

• Упор-циркуль. Потребуется для точного прорезания окружности.
• Параллельный боковой упор. Предназначен для прямолинейного реза. Прямолинейность шва зависит от состояния боковой (подпорной) стороны.
• Направляющая шина. Позволяет выполнить точный прямой рез на дистанции от 20 и более сантиметров.
• Накладка на платформу. Снижает коэффициент трения, повышает скольжение по поверхности заготовки.
• Антискольный вкладыш. Уменьшает вероятность образования сколов. Полезен для обработки ламинированных материалов.

Характеристики, влияющие на точность реза

Электролобзик обладает определёнными характеристиками косвенно или напрямую влияющие на характер реза. Для наглядности показатели сведены в таблицу.

Характеристика	Примечание
Мощность	Влияет на производительность, скорость и глубину резания. То есть, более мощным агрегатом проще распилить заготовку без приложения внешних усилий, нежели слабым. Снизится вероятность появления вибрации, изгиба пилки, рыскание в сторону
Частота хода (число оборотов)	Показатель важен для выбора режима пиления по определённому материалу. Влияет на скорость резания. Высокая – для мягкой древесины, низкая – по стали
Плавный пуск	Функция позволяет плавно, без рывка и удара, начать операцию реза. От начального запила зависит момент образование шва, – точное попадание на траекторию или под углом.
Масса	Повышение веса инструмента снижает влияние вибрации, увода в сторону
Ход пилки	Напрямую связан с мощностью. Слабые агрегаты при обработке толстых деталей работают в пиковом режиме, на пределе своих возможностей. Следствие – повышенная вибрация, изгиб пилки, уход с траектории
Маятниковый ход	Ускоряет процесс резания, но ухудшается качество пропила
Регулировка оборотов	Позволяет выбрать оптимальный режим резания в соответствии с характеристиками материала заготовки
Подержание оборотов под нагрузкой	Стабильность движения режущего инструмента в процессе обработки материала, позволяет создать ровный, без сколов и ухода с траектории распилочный шов
Направление обдува	Обдув зоны резания потоком воздуха от вентилятора, охлаждающего двигатель, сметает опилки. Улучшается обзор точки распила
Подсветка зоны резания	Подсветка рабочей зоны повышает визуальный контроль за направлением реза

Важный момент, – какими бы характеристиками не обладал инструмент, свести на ноль возможности аппарата может некачественная сборка.

Режущий инструмент

Второй, по значимости, элемент электролобзика, влияющий на точность реза.

• Длина полотна. Определяет, кроме мощности, толщину заготовки. Несоответствие размеров приводит к пиковым режимам работы, вибрации. Весьма вероятен факт разбива шва, – увеличение ширины, образование неровных кромок.
• Ширина полотна. Увеличение размера способствует сохранению направления реза. Узкие пилки удобны для выполнения криволинейных линий.
• Толщина полотна. Увеличивает жёсткость режущего приспособления, – уменьшается вероятность увода в сторону. Сохраняется перпендикулярность пилки к поверхности заготовки. Качество реза увеличивается.
• Шаг зубьев. Определяет вид обрабатываемого материала. Параметр 3

6 мм предназначен для грубой обработки древесины. 2

3 мм – чистый рез ламината, мебельных щитов, паркетной доски. До 1 мм – обработка металла. Для удобства потребителя на боковой стороне наносится маркировка, – надписи «дерево», «металл» т.п.

Развод зубьев. Позволяет выполнить размер шва, не препятствующий перемещению полотна. Отпадает возможность заклинивания, перекоса.

Материал пилки. Влияет на прочность, жёсткость и остроту зубьев. Искажение любого параметра отражается на качестве шва.

Выпускаются пилки для работ по керамике, стеклу, полимерам. Правильный выбор режущего инструмента, – один из залогов точного распила. Дополнительный фактор – острота зубьев. Тупой пилкой ровного реза не выполнить.

Обрабатываемый материал

Вид обрабатываемого материала, его толщина достаточно сильно влияет на качество обработки. Применение пилки по дереву для распила заготовок сосны, лиственницы или дуба приводит к разным результатам из-за прочностных свойств древесины.

Другой пример, работа с разными видами стали, – нержавеющий класс и чёрное железо. Здесь имеет место отличие в прочности, вязкости, хрупкости.

Распил заготовки

Работа с полуфабрикатом складывается из нескольких этапов:

• Ознакомление с обрабатываемым материалом, его свойствами.
• Выбор режима резания, подбор необходимого режущего инструмента (пилки), вспомогательной оснастки.
• Проверка работоспособности лобзика, исправность отдельных элементов, отсутствие люфта в движущихся частях.

Пилим дерево

• Проверяются технические возможности лобзика с геометрическими параметрами заготовки и обрабатываемого материала:
• Рабочий ход – толщина детали – длина пилки.
• Вид древесины – толщина пилки – размер зуба.
• Свойства дерева – режим резания (частота хода).
• Необходимость в функции маятниково хода. Для чистого реза, функцию отключают. Важна скорость – используется маятниковый ход, но снижается точность распила.
• Рассматривается вопрос о применении дополнительной оснастки. Решение зависит от требований к ровности распила и величииы погрешностей.
• Подготавливается рабочее место. Главная характеристика подставки – обеспечение прочности, жёсткости и устойчивости. Другое свойство – плоскостность поверхности стола.
• Производится разметка линии распила. Если отсутствуют ограничения по яркости линии, то целесообразно использовать чёрный маркер. В другом варианте целесообразно применять карандаш, – его следы можно подтереть ученическим ластиком.
• Заготовка закрепляется на столе. Основное требование – прочная фиксация, ограничивающая смещение по всем сторонам. Выступающую часть, по необходимости, обезвешивают дополнительными опорами. Это необходимо для уменьшения влияния отрезаемой массы на основную деталь и пилку. Требуется обеспечить свободный ход резца в вертикальном положении.

Распил древесины

Подключённый к электросети лобзик устанавливается на поверхность заготовки. Передняя часть платформы должна плотно прилегать плоскостью к обрабатываемой детали. Отклонения от указанных рекомендаций могут привести к удару в начале резания, повышенной вибрации, увода пилки с траектории.

Повысить начальную точность помогает функция «Плавный пуск», – двигатель плавно набирает обороты, процесс резания осуществляется в штатном режиме. Лобзик необходимо двигать не спеша, без рывков, с небольшой скоростью. Постоянно производить визуальный контроль над положением точки реза и разметки.

Помогает в этом процессе лазерный луч, подсветка линии реза и обдув, – удаляет стружку с разметки. Большую точность распила обеспечит слежение за самой пилкой, точнее, местом соприкосновения с заготовкой.

Рекомендации

1. Толстую заготовку мягкой древесины, более 40

60 мм, требуется прорезать на минимальной продольной подаче. Увеличение давления в этом направлении повысит риск искривления плоскости распила, – нижняя часть реза сместится на 1

5 мм в одну из сторон. То есть, образуется наклонный пропил. Эти рекомендации справедливы для плотных и твёрдых пород дерева, клеёных изделий, но с меньшей толщиной.

Продольный распил (вдоль волокон) дерева целесообразно проводить с включённой функцией маятниковый ход. Кроме повышения скорости обработки, снизится вероятность ухода пилки в сторону, повысится точность реза.

Применение вспомогательной оснастки не панацея, – полностью полагаться на приспособления не стоит. Требуется постоянный контроль над ходом процесса, – лучше успеть вовремя прервать распиловку, нежели допустить непоправимую ошибку.

Боковой упор целесообразно использовать при ровной грани стороны детали. Проверить можно линейкой, столярным угольником, правилом, лазерным нивелиром.

Повышение сопротивления резанию – свидетельство затупленных зубьев пилки. Другой показатель – сильный нагрев режущего инструмента, изменение цвета, вплоть до синерадужных оттенков.

Обработка ламинированной древесины

Отличие от обычного дерева – наложение с одной или двух сторон нескольких слоёв дополнительного покрытия. Одно из них, с лицевой части, выполняет прочностные, защитные и декоративные функции. Например, ламинат, паркетная доска, мебельные щиты.

Особенность обработки – максимальное сохранение лицевой поверхности в процессе распила. Требования к закреплению, аналогичны деревянным заготовкам. Нюанс в расположении самой детали, вверх или вниз лицевой частью. Это зависит от пилки, – с прямым или обратным ходом.

Сколы на поверхности образуются на стороне, обращённой к лобзику в режиме прямого хода – зубья пилки направлены вверх. Корректировка заключается в переворачивании изделия «лицом вниз». Другой вариант – использование инструмента с «вниз–направленными» резцами. Отрицательный эффект – повышение вибрации в процессе обработки.

Рекомендации

1. Маятниковый ход отключён.
2. Частота хода максимальная.
3. Пилка для чистого реза. На боковой стороне присутствует надпись «чистый рез» или «clean».
4. Размер зуба не более 2 мм. Допускается применение пилки по металлу.

Криволинейный рез

Выполнение кривых линий, окружностей – один из видов обработки, для чего, собственно, и нужен лобзик.

В теле заготовки просверливается отверстие, диаметром большим, нежели размер пилки на 2

3 мм.

Внутрь свежеизготовленного проёма пропускается резец.

Переход к основной линии реза осуществляется по криволинейной траектории, – по дуге.

Рекомендации

1. Точность криволинейного реза обеспечит узкая пилка, – «пилка для фигурного реза».
2. Повышение точности реза – применение «упор-циркуля».
3. Режим: максимальная частота хода, минимальная продольная подача (перемещение по линии реза), маятниковый ход отключён.
4. Пропил поверхности без рассверливания:

• Передний край подошвы устанавливается за пределами разметки под углом к плоскости заготовки, примерно в 45

  60 градусов.

• Уменьшая наклон, плавным движением подводят пилку к поверхности заготовки. Не применяя нажима, врезаются в тело детали.
• Подводят подошву к плоскости, не прерывая процесс реза.
• Продолжают распил по требуемой траектории.

Этим способом выполняются внутренние отверстия, с криволинейной (овал, круг) образующей или под разными углами между смежными сторонами (прямоугольник, ромб, трапеция).

Пилим металл

Особенности – толщина заготовки, в зависимости от мощности лобзика и вида стали, не превышает 10

• Пилка по металлу, – зуб не более 1 мм (внешне напоминает пильное полотно в 300 мм для ножовки по металлу). Надпись – металл (metal).
• Частота хода минимальная.
• Маятниковый механизм не задействуется.

Рекомендации

1. Тонкую заготовку (до 2

5 мм), с целью повышения точности распила, снижения вибрации, дребезга необходимо закрепить между двумя листами мебельного ДВП. Разметку выполнить на вспомогательном покрытии.

Металл, в силу повышенных нагрузок при распиловке, необходимо тщательно закрепить. Обеспечить свободный ход пилки в вертикальном положении.

Длинный конец отрезаемой части закрепляется в дополнительной опоре.

Начальный момент пиления должен быть очень плавным, без резкого касания пилкой металла.

Повышению точности способствует применение смазки, – машинное масло наносится каплями по линии реза.

Распиловку толстых заготовок целесообразно проводить с перерывами на охлаждение пилки и лобзика.

Пилим кафель

Лобзик с успехом применяется для обработки кафельной плитки или природного камня. Особенность процесса:

• Сочетание хрупкости и прочности материала.
• Повышенная твёрдость и абразивность.
• Ускоренный износ резца.
• Маятниковый механизм отключён.
• Минимальная частота оборотов.
• Использование специальной пилки, – с нанесённым абразивным материалом (алмазная крошка, электрокорунд и т.п.).
• Плавное перемещение по линии реза на малой подаче.

Электролобзик удобен для выполнения криволинейных резов по плитке, – другие способы сложны и требуют специального оборудования.

Требования по фиксации изделия аналогичны, – как для других материалов. Рекомендуется применять смачивание водой или маслом, – это улучшает условия резания, повышает точность обработки.

Заключение

Итак, слагаемые точного реза:

• Наличие исправного отрегулированного электролобзика.
• Прочный жёсткий рабочий стол.
• Надёжная фиксация заготовки.
• Правильная разметка.
• Применение, по необходимости, дополнительной оснастки.
• Уверенная рука мастера.

>