Как сделать щепорез своими руками чертежи видео

Автор: admin · Опубликовано 28/04/2018 · Обновлено 19/09/2018

Как сделать машину для производства щепы своими руками? Что такое щепорез и где используется?

Бизнес-план , основанный на изготовлении своими руками и эксплуатации щепорезов, штроборезов и другой техники, окупается в течение одного-двух сезонов. При производстве станка оптимальной является схема, в которой используется лопастной ротор с молотками и рубящий диск с острыми лезвиями, смонтированный на валу. На хвостовике последнего монтируются шкивы ременной передачи, передающей вращение от электромотора. Агрегат дополнен парой подшипников, а основные элементы зафиксированы на жестком каркасе.

В станок сырье подается ручным способом. Для этого в оборудовании предусмотрен бункер в виде воронки, обеспечивающей комфортную загрузку и безопасность. За счет особой конструкции поступающий материал втягивается под молотки и ножи, а на финишной стадии щепу лопасти проталкивают на сито. Готовая фракция отправляется из щепореза сквозь выгрузочное отверстие.

Технические характеристики

Высокая продуктивность оборудования достигается при обеспечении параметров:

  • вращение выходного вала мотора – 3000 об/мин;
  • электродвигатель с мощностью – 7,5 кВт;
  • вращение лопастного режущего вала – 1500 об/мин.

Составные элементы станка

  • приемный бункер;
  • биты с отбойниками;
  • каркас с кожухом;
  • ножи на барабане;
  • калибровочное сито с ячейкой до 20 мм.

Под сито берем метровый цилиндр 300 мм Ø, пробивая отверстия в нем 10 мм Ø.

Кожух свариваем по чертежу из листов толщиной 10 мм.

Сборка узлов щепорез осуществляется в заданной последовательности:

  1. Рубильный блок: на вал насаживаем подшипники, диск с ножами и молотки;
  2. Подготовка корпуса к монтажу: отверстия для вала, бункера и выгрузки щепы;
  3. Отверстия для сборочных болтов;
  4. Сварка приемного бункера под углом;
  5. Сборка привода;
  6. Фиксация рубильного аппарата на раме с защитным кожухом.
Читайте также:  Из чего делают антенны

На видео представлен поэтапный процесс сборки и работы щепореза для арболита. Читайте новые идеи на нашем канале Дзен и делитесь своими идеями в комментариях.

Щепорез своими руками, чертежи конструкции оборудования.

Представленный роторно-молотковый станок измельчает древесину в виде щепы длиной до 25 (мм). Толщина щепы регулируется установочным зазором между ножами диска и контр ножом корпуса.

Основные элементы компактного щепореза:

  1. Станина.
  2. Электродвигатель АИР100S2.
  3. Ведущий шкив.
  4. Роторно-молотковый механизм.
  5. Ременная передача.
  6. Загрузочный бункер.
  7. Бункер выхода щепы.

Конструкция сварена из металлического уголка 35х35х5 (мм). К стойкам: снизу приварены прямоугольные пластины 50х50х4 (мм); сверху столешница 460х360х3 (мм). Станина жестко крепится к бетонному основанию (полу).

Точеный шкив 1 Z 2.100.30.Ст 25Л ГОСТ 20889-88 (двух ручейный, диаметром сто миллиметров, диаметр посадочного отверстия тридцать миллиметров, изготовлен из стали марки 25Л).

  1. Вал.
  2. Шпонка призматическая А8х7х50.
  3. Шпонка призматическая А8х7х40.
  4. Прижимная втулка ротора.
  5. Подшипник DIN 625 – 6307.
  6. Прижимная втулка шкива.
  7. Шкив 1 Z 2.160.30.Ст 25Л ГОСТ 20889-88.
  8. Шайба.
  9. Винт М8х16, пружинная шайба А8.

2. ДИСК С НОЖАМИ

  1. Диск.
  2. Нож (инструментальная сталь У7А или У8А, HRC 58…60).
  3. Винт М8х30, пружинная шайба А8, гайка М8

3. МОЛОТКОВЫЙ РОТОР

  1. Корпус.
  2. Лопасть.
  3. Подвижный молоток (инструментальная сталь У7А или У8А, HRC 58…60).
  4. Ось молотка.
  5. Шплинт 3,2х25.
  6. Втулка молотковая.
Читайте также:  Подключение двухклавишного выключателя schneider

4. КОРПУС

  1. Обечайка корпуса.
  2. Стенка со стороны шкива.
  3. Стенка со стороны загрузки.
  4. Винт М8х160, пружинная шайба А8, гайка М8
  5. Крышка подшипника.
  6. Винт М6х12, пружинная шайба А6.
  7. Контр нож (инструментальная сталь У7А или У8А, HRC 58…60).
  8. Винт М8х25, пружинная шайба А8, гайка М8

РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА

Передаточное отношение (Dведущего шк/Dведомого шк) = 100 / 160 = 0,625.
Ремень приводной клиновидный нормального сечения Z(0) – 1250 IV ГОСТ 1284.1-89.

Конструкция сварена из листовой стали толщиной два миллиметра.

БУНКЕР ВЫХОДА ЩЕПЫ

Изготавливается по аналогии. Перед бункером выхода, можно установить сито из листовой углеродистой стали марки 40 (не ниже) – полукруглая пластина с просверленными сквозными отверстиями диаметром 15…20 (мм).

Щепорез своими руками

Щепорез или как его ещё называют рубильная машина, позволяет получать щепу нужного размера и длины. По своей конструкции щепорез чем-то напоминает измельчитель веток, с электродвигателем, валом и режущими элементами.

Из чего сделать щепорез

Для крупного производства арболита нужно большое количество щепы, что возможно достичь только с использованием специализированных промышленных дробилок. Если же нужно сделать арболитовые блоки своими руками, то можно обойтись и самодельным вариантом дробилки, конечно же, не с такими объёмами производства как на предприятиях.

Тем не менее, щепорез своими руками позволит получить достаточное количество нужной по размерам щепы, а с его изготовлением не возникнет особого труда.

Комплектация самодельного щепореза, выглядит следующим образом:

  1. Металлический корпус сверху и с двух сторон защищённый откидными защитными кожухами;
  2. Вал, на котором зафиксирован ряд дисковых пил на определенном друг от друга расстоянии;
  3. Патрубок подачи древесины для последующего измельчения;
  4. Приёмник щепы в виде сита;
  5. Электродвигатель с нужным количеством оборотом, но не менее 1500 об/мин.
Читайте также:  Редуктор пропановый принцип работы

Вал щепореза приводится в движение посредством ременной передачи, поэтому также важно предусмотреть наличие механизмов натяжения ремней и дополнительных элементов для их крепления.

Щепорез своими руками

Перед сборкой, следует набросать предварительный чертеж щепореза, подсчитать требуемое количество материалов и метизных изделий для их соединения. Большое внимание следует уделить режущему узлу, он должен обладать достаточной надёжностью и весом.

В качестве материалов для изготовления ножей щепореза можно использовать автомобильные рессоры, например. Во многом упростить данную работу помогут обычные дисковые пилы, которые продеваются через вал щепореза и надёжно фиксируются на нем через определённое расстояние друг от друга.

Это расстояние и будет учитываться дробилкой при изготовлении щепы нужных размеров.

На первом этапе сборки щепореза своими руками приступают к сборке корпуса и дробильного узла. В качестве материалов для корпуса применяется металлический уголок и труба квадратного сечения.

При сборке дробильного узла, на вал надеваются подшипники и дисковые пилы, которые будут выполнять основную роль режущих элементов щепореза.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector