Как выбрать хорошие сверла по металлу
Содержание:
- 1 Вид и форма рабочей части
- 2 Конструкция хвостовика
- 3 Метод изготовления сверла
- 4 Рекомендации по выбору
- 5 Классификация по размерам
- 6 Как разобраться в маркировке
- 7 Популярные марки инструментов от зарубежных производителей
- 8 Какие существуют виды свёрл
- 9 Основные показатели для выбора
- 10 Как правильно подобрать сверло под металл и другие материалы
- 11 ТОП 10 наиболее известных производителей
Сегодня в любом строительном магазине есть богатый выбор сверл по металлу. Среди представленного разнообразия важно выбрать именно то, что нужно. Как выбирать сверла, нужно ли приобретать наборы, а также о многом другом, что может помочь сделать правильный выбор читайте в этой статье.
Вид и форма рабочей части
Сверла, которыми обрабатываю металл, состоят из следующих элементов:
- Режущая часть (основная работа).
- Хвостовик (при помощи него происходит фиксация в патроне).
- Рабочая поверхность (отвечает за удаление стружки из обрабатываемой зоны).
Для выбора лучшей и наиболее подходящей модели следует разобраться в видах и формах сверл. Существуют следующие типы:
- Спиральные. Сверла цилиндрической классической формы, которые чаще всего применяются для сверления металла. Это режущий тип стали высокого качества. Отличается прочностью и долговечностью.
- Цилиндрические общего назначения. Диаметр может доходить до 80 мм. Применяются как на производстве, так и дома.
- Левосторонние спиральные. Имеют ограниченную область применения. К примеру, они нужны тогда, когда нужно высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который не удается выкрутить.
- Сверла повышенной точности. Их покупают те, кто желает добиться отличного результата обработки. На них есть обозначение А1.
- Ступенчатые (конические). У режущей поверхности форма конуса. Используются для изготовления отверстий в тонком металле — для устранения дефектов других режущих инструментов. При высокой плотности металла следует выбирать изделия с золотистой окраской. Применение инструмента такого типа в быту — редко.
- Кольцевые (корончатые). Это цилиндр с режущим краем. Энергия, которая затрачивается на изготовление отверстия таким сверлом, низкая за счет маленькой площади соприкосновения инструмента с рабочей поверхностью. Можно сверлить отверстия большого диаметра с более качественными краями, чем у спиральных моделей.
- Перовые (плоские). Представляют собой особую разновидность буравчиков со сменными кромками. При помощи них выполняют качественные, ровные отверстия. В процессе сверления отсутствует перекос. Также есть возможность менять диаметр отверстия.
- Кобальтовые. Создаются на основе быстрорежущей стали, которую легируют кобальтом. Он придает изделию устойчивость к деформациям (при механическом или термическом воздействии) и высокую прочность. Применяют для сверления вязких, высокопрочных сплавов и металлов.
- Твердосплавные. Одноименные пластины находятся на режущей части сверла. Инструментальная сталь составляет основное тело инструмента. При производстве пластин применяют карбидные сплавы, которые отличаются высокой износостойкостью и твердостью. Нужны для сверления особо твердых сплавов и металлов, а также изделий большой толщины.
Конструкция хвостовика
Хвостовик — часть изделия, которая зажимается в связующем инструменте. Они делятся на следующие виды:
- Цилиндрические. Встречаются часто, имеют одинаковый диаметр и размер основания.
- Шестигранные. Предназначаются для разных моделей дрелей.
- Трехгранные. Для зажима в специальных патронах.
- Конические. Нужны для ручных дрелей.
- SDS и шлицевые. Предназначены для перфораторов, модельный ряд многообразен.
Цилиндрический хвостовик
Метод изготовления сверла
Сверло может быть изготовлено из цельного куска металла или сплава.
Для изготовления сверла применяют пайку, в процессе которой соединяются пластинки и державки инструмента. Для пайки применяют специальный сварочный порошок.
Для уменьшения расхода дорогостоящей инструментальной стали, улучшения качества изделия и снижения трудоемкости при изготовлении применяют методы обработки давлением. После их применения получают изделие с формой и размером высокой точности, что позволяет не делать дальнейшую механическую обработку.
Какой формы отверстие нужно обработать
Отличие и назначение сверл в том, какую задачу необходимо выполнить. По форме отверстия они делятся на следующие типы:
- квадратное;
- коническое;
- ступенчатое;
- цилиндрическое.
Чем покрывают сверла
Выделяют следующие покрытия:
- Оксидная пленка. Она имеет черный цвет, предохраняет инструмент от ржавчины, перегрева. Увеличивает срок службы сверла.
- Керамическое покрытие из нитрида титана. Очень прочное, продлевает жизнь инструменту в 3 раза. Такое изделие нельзя затачивать.
- Покрытие титано-алюминиевым нитридом. Более надежное, чем предыдущее.
- Покрытие карбонитридом титана.
- Алмазное покрытие. Ему нет равных по прочности.
Рекомендации по выбору
Прежде чем купить сверло по металлу, следует ознакомиться с характеристиками и конструктивными особенностями каждого вида, а также придерживаться следующих рекомендаций:
- Приобретать инструмент из быстрорежущей стали, которая содержит вольфрам и молибден. О присутствии этих элементов можно узнать по маркировке.
- Выбирать угол заточки в соответствии с типом материала. Для бронзы подойдут значения 130°-140°, для чугунных изделий — 118°, конструкционной стали — 116°, нержавейки — 120°.
- Приобретать изделия в зависимости от устройства, в котором они будут крепиться. Так как фиксация производится при помощи хвостовика, на него обращают пристальное внимание.
Справка! Если вам не хочется разбираться в видах и маркировках изделий, следует обратиться в специализированный магазин.
Основные критерии при выборе: нужный диаметр, симметричность заточки, крепость и твердость изделия, тип металла, производитель, цена.
Мастера рекомендуют приобретать наборы таких изделий для того, чтобы избежать ошибки. В коробке встречается 6-8 сверл разного диаметра.
О чем говорит цвет поверхности сверла
Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу — параметр, по которому можно судить о качестве инструмента:
- Серый. Невысокое качество, низкая стоимость. Дополнительная обработка не нужна.
- Черный. Обработан перегретым паром для повышения прочности и износостойкости.
- Светло-золотистый. Термическая обработка, которая устранила остаточное напряжение внутри инструмента, улучшило прочность.
- Ярко-золотистый. Лучшие сверла по металлу, в составе присутствует титан. Снижена сила трения. Высокая стоимость.
Классификация по размерам
Разнообразная размерная сетка предполагает стандарты, по которым сверло можно отнести к той или иной категории. К таким стандартам относят ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Эти документы формируют 3 группы для диаметра и длины сверл, которые нужны при работе с металлом:
- Короткие. Сверла длиной 20-131 мм, диаметром 0,3-20 мм.
- Удлиненные. Длина от 131 до 205 мм, диаметр соответствует первой группе.
- Длинные. Диаметр — от 1 до 20 мм, длина от 205 до 254 мм.
При необходимости сделать отверстие под саморез, неразумно брать сверло с диаметром, аналогичным саморезу. Для выбора подходящей модели можно пользоваться таблицами, которые можно найти в Интернете (размеры острого самореза с пресс-шайбой, для острых саморезов — черного цвета).
Как разобраться в маркировке
В обозначении присутствуют такие буквы:
- A — используется для проемов в 60°, есть конусный предохранитель;
- B — для 60° с предохранителем;
- C — для 75°;
- R — для получения формы дуги.
Также есть символы, которые означают:
- Р9 — повышенную износоустойчивость и пластичность, однако у изделия небольшая термическая переносимость.
- Р18 — высокую шлифуемость для обширного интервала закалочной температуры.
- Р6М5 — добавление молибдена, у сверл есть склонность к потере углерода.
- Р12Ф3 — добавлено 3% ванадия, у изделия низкая шлифуемость, предназначены для работ в среднем режиме.
- Р6М5Ф3 — имеют длительный срок эксплуатации.
- Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 — содержат кобальт в составе, который гарантирует твердость, теплоустойчивость, а также работу при высоких режимах.
Популярные марки инструментов от зарубежных производителей
Для точности выбора сверл от зарубежного производителя, следует иметь представление о материале, который нужно будет обрабатывать с их помощью. Так, производители рекомендуют следующее при выборе инструмента с маркировкой:
HSS-R и HSS-G. Инструменты (прочность до 1100 Н/мм²) с такой маркировкой могут сверлить изделия:
- стальные, изготовленные методом простого литья и литья под давлением;
- из легированных и углеродистых сталей;
- из металлических сплавов, в составе которых есть графит, медь, цинк, алюминий, никель;
- из ковкого и серого чугуна;
HSS-G Co 5 (прочность до 1100 Н/мм²). Это стали:
- нержавеющие;
- углеродистые;
- легированные;
- термически улучшенные;
- жаро-, кислото- и теплостойкие.
HSS-G TiAN/TiN. Если сверла по металлу имеют такое обозначение, то это означает, что их рабочая часть покрыта титаново-алюминиево-нитридным напылением. Оно повышает устойчивость сверл к коррозии, износу, что влияет на срок эксплуатации. Такая маркировка позволяет использовать изделия для обработки металлов с прочностью 1100 Н/м². Производители дают рекомендации по применению таких сверл для обработки:
- серого и ковкого чугуна, в составе которого есть графит;
- сплавов на основе меди (бронза, латунь, мельхиор);
- стальных заготовок, которые были получены методом литья.
Что касается популярных марок, то предпочтение следует отдавать продукции следующих производителей:
- Ruko. Сверла, которые выпускает этот бренд, изготавливаются с крестовой заточкой и имеют разный тип напыления. У них хорошее соотношение цены и качества.
- Bosch. Название этой компании говорит само за себя.
- Haisser. Изделия этой торговой марки успешно справляются с поставленными задачами при экстремальных нагрузках благодаря особенностям в конструкции и применению специальных сплавов.
В современном мире есть большое количество изделий, предназначенных для работы с металлом. Для проделывания отверстия в металле лучше специального сверла ничто не справится. По этой причине так важно подобрать изделие. При применении некачественных изделий можно навредить металлическому предмету и себе.
Всем привет! Конечно, вопрос банальный — надо просверлить рельс до диаметра 6 мм. Купил сверла на рынке (безымянные) — полное фуфло. Теперь хочу купить качественные. Может, кто сориентирует по производителям и по ценам?
Ищите у дедов старые советские с маркировкой Р18, либо сверла со сверкающей как зеркало поверхностью с маркировкой, нанесенной методом травления либо электрокарандашом (выпускаются инструментальными цехами заводов для собственных нужд).
in my humble opinion
Подойдут и просто хорошие сверла, бош, девалт. Обороты должны быть небольшими совсем, иначе спалите сверло.
Тут недавно коснулось высверлить стальную заклепку диаметром 3 мм примерно.
На работе шурик Штерн 18 вольт. В кейсе с небольшим довеском в 6 сверл. Попробовал посверлить — 3 сверла затупил. До состояния режущего конца в виде бычка, жестоко задавленного в пепельнице.
В общем, задолбало — сбегал, достал старенькое сверлышко, когда-то (при СССР) цельнотянутое с завода. Тут же увидел металлические опилки от заклепки. Через несколько сек клепка сдалась.
В общем, китайцы заслуживают искоренения своей нации полностью. Чисто за то, что "работа" их ним инструментом просто разочаровывает после первого же раза и у юных мастеров просто опускаются руки. Так в молодежи и убивают творческий зуд.
Сверление металлов это технологический процесс, направленный на получение отверстий различного диаметра в металлических листах и заготовках с использованием специального вращающегося инструмента, которое называют сверлом.
Какие существуют виды свёрл
Для изготовления сверл применяют твердые не разрушающиеся под механическим воздействием материалы, чаще всего это быстрорежущие легированные сплавы. В зависимости от вида и толщины материала, диаметра отверстия и технологических требований к способу обработки, сверла по металлу могут быть:
Каждый вид инструмента обладает своими преимуществами и недостатками, которые существенно влияют на возможность выполнения определенных работ, подробно о всех этих видах читайте здесь.
Основные показатели для выбора
При выборе инструмента для сверления металлов необходимо учитывать:
- состав сплава, из которого их изготовили;
- способ дополнительной обработки и наличие поверхностного покрытия;
- торговую марку производителя;
- диаметр и конструктивную форму;
- конструкцию и углы заточки режущих кромок.
Важно! Режущая часть традиционных спиральных сверл имеет передний и задний угол наклона плоскости режущей части. Геометрические параметры заднего угла заточки определяют величину силы трения при работе и скорость износа инструмента. Увеличение этого показателя позволяет обрабатывать более прочные металлы, но приводит к уменьшению теплоотвода и более быстрому износу.
О чем может сказать цвет
Важным внешним параметром при выборе сверла может служить цвет поверхности, который говорит о составе сплава, способе обработки и поверхностном укрепляющем покрытии. Качественный инструмент изготавливается из быстрорежущих сплавов с добавлением титана, молибдена или вольфрама. Международное обозначение таких металлов HSS (High Speed Steel).
Однако даже если маркировка сверла содержит подобную надпись, но его поверхность серого стального цвета, покупать такое изделие не стоит. Оно не было подвержено дополнительным видам обработки и не обладает достаточной прочностью и износостойкостью. Цена в этом случае будет невысокой, но и прослужит оно непродолжительное время, с необходимостью частого выполнения заточки.
Сверла могут быть:
- Черными, после термической обработки перегретым паром и дополнительной закалки. Стоимость черного сверла несколько выше, чем у необработанных изделий, но вполне доступна для использования в бытовых целях. Зато повышенная прочность значительно увеличивает срок службы.
- После нагрева готовых сверл в печи и постепенного отпуска металла для снятия внутренних напряжений поверхность приобретает легкий желтый оттенок. В результате износостойкость сверла значительно увеличивается, и его заточка требуется намного реже.
- Ярко золотистый цвет говорить об использовании сплава с добавлением титана, отличающегося максимальной прочностью. Это самые дорогие сверла, но их применение полностью оправдано длительным сроком эксплуатации.
- Серый цвет говорит о низком качестве инструмента. Применяется для разовых работ, после чего выбрасывается. Соответственно такое сверло самое дешевое на рынке.
При определении того, какое сверло будет лучшим именно для ваших условий, подходите к решению вопроса с практической точки зрения. Для постоянного выполнения сверловочных работ лучше купить дорогой, но более износостойкий инструмент. А вот для периодического применения и решения бытовых вопросов вполне подойдут черные или бледно желтые сверла. Это позволит получить необходимый результат при минимально допустимых затратах.
Как делают сверла и почему они разного цвета, видео с завода RUKO (Германия)
Маркировка сверл по металлу, что нужно учесть при выборе
Нанесенные на сверло буквенно-числовые обозначения содержат информацию о:
- диаметре и длине инструмента;
- марке металла, из которого оно изготовлено;
- способе дополнительной обработки и наличии поверхностного напыления;
- классе точности изготовления.
При этом диаметры до 3,0 мм маркировки не имеют, а вся необходимая информация приведена на упаковке.
Область применения может быть обозначена следующими символами:
- HSS-G для сверления мягких сталей, чугуна и цветных металлов;
- HSS-E для высоколегированных и нержавеющих сплавов;
- HSS-TiAIN универсальный инструмент для всех видов материалов.
Наличие подобной маркировки говорит о возможности профессионального применения инструмента.
Более подробно о маркировке можно почитать здесь.
Как правильно подобрать сверло под металл и другие материалы
Сталь (H/mm 2 ) 2 ) 2 ) Классификация по длине и диаметру |
Отправить ответ