Какие обороты для сверления металла

Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства в пошаговую инструкцию.

1. Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
2. При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
3. Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
4. В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
5. Надеваем защитные очки.
6. Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
7. Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
8. Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
9. Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.

Работы по сверлению металла

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?

Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.

Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.

Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку. Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных. В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.

Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?

Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.

Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?

Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм.

Как правильно электродрелью сверлить металл толщиной более 10 мм?

В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.

Биметаллические коронки хорошо себя зарекомендовали при работе с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они хорошо справляются с многослойными материалами, такими как дерево, ДСП, фанера, пластик, оргстекло, шифер.

При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Процесс сверления металла

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.

В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте: когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.

Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Дополнительная информация в этом видео.

СОЖ для резки металла

• Смазывающе-охлаждающая жидкость Mecutoil Производитель: Karnasch (Германия) Профессиональная СОЖ для сверления и резки металла.

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Концентрат для разведения с водой. 5% эмульсия – для нормальной стали и цветных металлов, 10% эмульсия – для нержавеющей и высоколегированной стали, в тяжелых условиях можно использовать в соотношении 50/50, а также в неразбавленном виде. Подробнее >>>

Смазочно-охлаждающая жидкость ИВКАТ Производитель: Вектор (Россия) СОЖ Ивкат ТУ 0258-141-05744685-95 является полусинтетической водорастворимой смазочно-охлаждающая жидкостью для металлообрабатывающих операций. Применяется для уменьшения температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента, штампов и валков. Лезвийная и абразивная обработка чугунов, сталей, сплавов алюминия и меди. Подробнее >>>

Спрей для сверления Fein Производитель: Fein (Германия) Высокоэффективный аэрозоль Fein для смазки и охлаждения режущего инструмента. Баллончик 300 мл. 1 623 р.Подробнее >>>

Паста Fein для сверления и резки металла Производитель: Fein (Германия) Паста в аэрозольном баллончике объёмом 300 мл, применяемая при резке и пилении листового металла. 1 357 р.Подробнее >>>

Смазывающе-охлаждающий аэрозоль Mecutspray Производитель: Karnasch (Германия) СОЖ — аэрозоль Mecutspray. Не содержит фреон, биоразлагаемый состав – экологически безопасное средство для смазки и охлаждения при сверлении и резки черных и цветных металлов. Подробнее >>>

Смазывающе-охлаждающая мягкая смазка Производитель: Karnasch (Германия) Универсальная паста для металлообработки. Идеальна для использования при сверлении над головой цветных металлов и сталей всех марок. Не содержит соединения хлора. Подробнее >>>

Смазывающе-охлаждающий воск Производитель: Karnasch (Германия) Специальный воск для цветных металлов. Идеальное средство в условиях, когда недопустимо разбрызгивание или при работе над головой. Подробнее >>>

Насос для подачи СОЖ Производитель: Karnasch (Германия) Емкость для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости Подробнее >>>

Сверловка металлопроката: виды и технология

Процедуру сверловки можно смело назвать одной из важнейших технологий обработки металлоизделий.

Подписка на новости сайта

Основным назначением сверловки является получение монтажных и технических отверстий различных диаметров, глубины и формы, нарезки резьбы, цекования и зенкерования. Производится данная процедура на сверлильных станках всевозможных размеров и конфигураций. Также компания «Центр МТС» занимается производством набивных сальников.

При помощи метода сверловки, осуществляемого на современном оборудовании, и использования специального инструмента производят различные операции, среди которых можно выделить следующие:

·​ Сверление отверстий цилиндрической формы;

·​ Сверление отверстий с овальной или многогранной конфигурацией;

·​ Рассверливание, зенкерование и даже шлифовка уже имеющихся отверстий.

Технология сверловки предполагает возможность получения как глухих, так и сквозных отверстий в металлоконструкциях всевозможных размеров и форм. При этом, используя специальное оборудование, снабженное ЧПУ, можно обеспечить высокую точность отверстий, подготовить изделие, например опоры скользящей к последующей сборке или дальнейшим операциям, прописанным в технологическом процессе.

Применяется такой метод для обработки изделий или заготовок, выполненных из различных видов сталей и чугуна. Естественно, что для каждого материала индивидуально подбирается режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка), а также режимы обработки, смазка и прочие параметры.

Такой вид металлообработки как сверловка является незаменимым в различных сферах промышленности, начиная от небольших предприятий, занимающихся мелкосерийным изготовлением комплектующих для техники, так и на крупных заводах, у которых имеется полный цикл производства определенной номенклатуры изделий. Точность обработки, а также характеристики получаемых сверловкой отверстий напрямую зависят от используемых станков, инструмента и технологий.

19 Каталог NORGAU 2015 Инструмент режущий измерительный слесарный Оснастка Стр.3

Режимы резания Сверление Обороты шпинделя об/мин Подача на оборот мм/об Обрабатываемый материал Материал Сверла Угол при вершине Охлаждение Скорость резания Диа

Режимы резания Сверление Обороты шпинделя об/мин Подача на оборот мм/об Обрабатываемый материал Материал Сверла Угол при вершине Охлаждение Скорость резания Диаметр сверла 2 5 8 12 16 25 40 63 80 Автоматные стали 500 N/mm2 HSS 118 Эмульсия 30-50 5600 005 2250 012 1400 020 930 025 700 030 450 040 280 040 180 050 160 050 елегированные конструкционные стали 500 N/mm2 HSS 118 Эмульсия 30-40 5600 005 2250 012 1400 020 930 025 700 030 450 040 280 040 180 050 140 060 0. Нелегированные конструкционные стали 500-700 N/mm2 Эмульсия 4750 1900 1200 800 600 400 240 150 120 005 012 020 025 030 035 040 050 060 Нелегированные конструкционные стали 700-900 N/mm2 Эмульсия 2100 003 860 007 540 010 360 270 170 110 68 50 016 020 025 032 040 050 Нелегированные конструкционные стали 700 N/mm2 Эмульсия 3980 003 1580 007 995 010 665 016 495 020 320 025 200 032 125 040 100 050 Легированные стали Легированные стали 700-900 N/mm2 Легированные стали (Cr-Ni) 900-1100 N/mm2 Легированные стали (Cr-Ni-Mo) 1100-1400 N/mm2 Нержавеющие стали Жаропрочные стали Марганцовистые стали 10% Мп Пружинные стали Нимоник Хастелой Инконнель HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E 118 130 130 130 Эмульсия масло Эмульсия Эмульсия масло Эмульсия масло Эмульсия масло Эмульсия масло Сухая обработка (предварительно нагретой заготовки 200-300 Эмульсия масло 5-10 3-8 2380 002 2100 002 1590 002 1275 002 1275 002 1275 002 1590 002 875 002 950 005 860 005 635 005 505 005 505 005 505 005 635 005 350 005 595 008 540 008 400 008 320 008 320 008 320 008 400 012 360 012 265 012 210 012 210 012 210 012 300 014 270 014 200 014 160 014 160 014 160 014 190 018 170 018 125 018 100 018 100 018 100 018 120 023 110 023 80 023 65 023 65 023 400 008 220 008 265 012 145 012 200 014 110 014 125 018 80 023 Алюминиевые сплавы (длинностружечные) Алюминиевые сплавы (короткостружечные) Ситлуминовые сплавы Магниевые сплавы Цинковые сплавы Твердые пластмассы (реактопласты) Мягкие пластмассы (термопласты) Плексигласс Эбонит HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS 130 130 118 (130) 130 (118) 118 (130) 130 80 80 Эмульсия Эмульсия Эмульсия Эмульсия Сухая обработка Эмульсия Сжатый воздух Сжатый воздух Вода Сжатый воздух 40-100 30-65 30-60 11140 005 7600 005 7200 005 6365 005 4435 014 3030 014 2900 014 2535 008 12740 5100 008 018 10-20 20-40 15-25 15-35 6800 005 2380 005 4745 005 3185 005 3980 008 2700 014 950 014 1900 014 1265 014 1585 018 2785 018 1900 018 1800 018 1590 014 3200 025 1700 018 595 018 1195 018 795 018 995 025 1855 022 1260 022 1200 022 1060 020 2100 030 1130 020 400 020 795 020 530 020 665 030 1395 030 950 030 900 030 795 025 1600 035 850 025 300 025 595 025 400 025 495 035 890 040 600 040 580 040 510 030 1020 040 540 030 190 030 380 030 255 030 320 040 027 68 027 50 027 40 027 40 027 50 027 25 027 555 045 380 045 360 045 320 040 640 050 340 040 120 040 240 040 160 040 200 050 032 50 032 40 032 023 027 032 32 032 32 032 635 255 160 105 80 50 30 20 16 002 005 008 012 014 018 023 027 032 40 032 350 050 240 050 230 050 200 050 400 060 215 050 750 050 150 050 100 050 125 060 280 060 190 060 180 060 160 060 320 070 170 060 120 060 100 070 NORGAU 3

Собственно вот купил простой человек дрель. Заимел свёрла — набор или поштучно — для всех основных материалов (камень/кирпич, дерево, метал, плитка/стекло и т.п.).

Давайте вместе заполним табличку, на какой скорости что сверлить:
Монолит сверлить на скорости. 2500-3000 оборотов = максимальной для дрели?
Кирпич сверлить на. ?
Оштукатуренные гипсовой штукатуркой пеноблоки/пазогребниевые плиты. ?/?
Оштукатуренные цементно-песчанной штукатуркой белые/красные кирпичи. ?/?
Оштукатуренные цементно-песчанной штукатуркой монолитные/панельные стены. ?/?
Гипсокартон.
Плитку на кирп. стене. ?
Плитку на полу из цем.-песч. стяжки. ?
плитку на гипсокартоне. ?
Двери деревянные/со шпоном. ?/?
Пластик от окон (подоконники). ?
Деревянные подоконники. ?
Пол ламинат. ?
Пол паркетная доска. ?
Пол пробка. ?

p.s. модераторы, если тема больше в раздел расходки подходит, перенесите плиз. Но в целом думаю таким вопросом задаются именно при покупке дрели, "обнаружив" наличие скоростей.

Я считаю что принципиально важно только на керамической плитке снижать обороты до 800-1000.
В остальных случаях обороты именно для сверления зависят от диаметра сверла.

Лучше пригласить специалиста и он просверлит вашей дрелью все что нужно.
Если серьезно, то дрелью вообще НЕ сверлят на постоянных оборотах, пусть она и с регулировкой скорости, пусть даже с электронным поддержанием крутящего момента. Это маркетинговая штучка и не более того.
Гораздо лучший результат дает "нажал курок-отпустил курок" при неизменном давлении. Но обязательно должно быть чувство материала.
Когда дрель используется в качестве миксера, обороты лучше снизить, чтобы бетон не летел в рот и глаза.
PS все написанное относится к домашним редким операциям. Не надо мой пост соотносить с промышленными "я сверлю 10 часов в день и по-другому".

Altruist2 написал :
на какой скорости что сверлить:

sanya1965 написал :
обязательно должно быть чувство материала.

Имхо — мякие шустро, крепкие — на пониженных. В основном так
Ну и

sanya1965 написал :
должно быть чувство материала.

sanya1965 написал :
дрелью вообще НЕ сверлят на постоянных оборотах

То есть сверлильный станок или дрель в стойке — это просто замануха? Кстати незаслуженно обойдён вопрос о разной заточке сверла под разные материалы. Например как ни играй курком а при сверлении полиэтилена большими диаметрами не добьёшься нормального отвода стружки и отсутствия закусывания если не переточить сверло. Хотя пример не домашний конечно. А "чувство материала" — это кому одно отверстие в год просверлить надо. А вообще таблицы в сети по металлам и древесине есть.

Вот вам примерная таблица

лiсник написал :
То есть сверлильный станок или дрель в стойке — это просто замануха?

Нет конечно..По металлу малые обороты с нажимом -что бы стружка косичкой в районе 500 об в мин..На больших только сверло горит. По дереву пёркой думаю большие лучьше не менее 1500 и не сильно давить..Пластики тоже не любят больших оборотов — спекаются плавятся.

Чтоб попроще было..

На дрелях на кнопке регулировки скорости вращения стоят цифры 1,2,3 и т.д. откуда вы знаете какой цифре соответствует такая-то скорость вращения? Разве что тахометром померить и всё!Так зачем нужны эти таблицы, всё можно подобрать опытным путём!

Только там три листа.

лiсник написал :
То есть сверлильный станок или дрель в стойке — это просто замануха?

Станок вообще не в тему, это другое применение и другой уровень.
Дрель в стойке даже не замануха, а наглый обман. Для сверления металла нужна система подачи СОЖ, для сверления дерева стойка не нужна и проблема прямого угла решается изготовлением оправки-кондуктора из твердой плотной древесины. Бетон в стойке не сверлят. И зачем она после всего этого?

это проще?

1. Таблица для станка.
2. Не указана подача (скорость резания).
3. Сверло 4мм сталь и 3000 оборотов? А какая сталь и какова ее твердость?
   Но вообще технологи на заводах обзавидуются. Это прямо новое слово в закостенелой инженерной среде.
   Медь тоже 3000? Покажите аффтара, очень хочу это увидеть.

sanya1965 написал :
Станок вообще не в тему, это другое применение и другой уровень

Что значит уровень? Объясните в чём принципиальное различие? Кроме привода и принципа выбора частоты вращения разумеется.

sanya1965 написал :
Для сверления металла нужна система подачи СОЖ

Кто мешает использовать например фишеровскую смазку или какую другую инструментальную смазку?

sanya1965 написал :
проблема прямого угла решается изготовлением оправки-кондуктора из твердой плотной древесины

Для каждого диаметра? Кондуктор разбивает со временем. Проверено.

sanya1965 написал :
И зачем она после всего этого?

Недавно на даче нужно было сделать около 80-ти отверстий в профиле насквозь 7-кой. Разметил. Накернил. Включил дрель в стойке. Подобрал обороты. И только подавал заготовки. Да и очки ещё одеть не забыл конечно.

1. Таблица для станка.
2. Не указана подача (скорость резания).
3. Сверло 4мм сталь и 3000 оборотов? А какая сталь и какова ее твердость?

Вам тогда вот это необходимо
"Барановский Ю.В — Режимы резания металлов. Справочник"

Vadim63 написал :
Только там три листа.

Поторопился, не заметил. Пардон.

лiсник написал :
Что значит уровень? Объясните в чём принципиальное различие? Кроме привода и принципа выбора частоты вращения разумеется.

Вы себе представляете, что на метзаводе в один прекрасный момент уберут все станки и заменят их дрельками? Вот это и есть уровень. Шеточный мотор никогда не сравнится с ременной передачей по крутящему моменту и ресурсу.

лiсник написал :
Кто мешает использовать например фишеровскую смазку или какую другую инструментальную смазку?

Если честно, про фишеровскую смазку я до сих пор ничего не знаю. За 45 лет как-то не потребовалась.
Ну сами судите -медь, 3000, смазка, за секунду сверло нагреется 150-180град. Она же вязкая. А стружка не обеспечит теплоотвод по определению, сама стружка просто пылью станет. Ну бред же полный!

лiсник написал :
Для каждого диаметра? Кондуктор разбивает со временем. Проверено.

Да, для каждого. Насверлить отверстий 3-10мм на станке пятиминутное дело, меняю кондуктор примерно через 5 лет.
Делаю из его бука или дуба. Раньше был самшитовый, это вообще песня.

лiсник написал :
Недавно на даче нужно было сделать около 80-ти отверстий в профиле насквозь 7-кой. Разметил. Накернил. Включил дрель в стойке. Подобрал обороты. И только подавал заготовки. Да и очки ещё одеть не забыл конечно.

Если сверлить не на высоте, а отдельную заготовку, то на бытовом станке это еще проще, и его цена меньше стоимости приличной дрели.
Главное достоинство дрели -ее МОБИЛЬНОСТЬ. Я сверлил также недавно отверстия 6мм, 24шт. в уголке №63. У меня цельносварная конструкция, высота 2,5м. Так вот кондуктор (бесплатный) со струбциной (копеечной) прекрасно справился. И это на высоте, заметьте.

Vadim63 написал :
вот это необходимо

Все, что мне необходимо, я узнал четверть века назад.

sanya1965 написал :
Шеточный мотор никогда не сравнится с ременной передачей по крутящему моменту и ресурсу

Что именно Вы имеете ввиду? Коллекторный двигатель с асинхронным? Как это связано с постоянством/непостоянством оборотов при сверлении? Речь шла изначально именно об этом.

sanya1965 написал :
Если честно, про фишеровскую смазку я до сих пор ничего не знаю.

А я про сверление меди ничего не знаю. Смазку использую в основном для нержавейки.

sanya1965 написал :
Так вот кондуктор (бесплатный) со струбциной (копеечной) прекрасно справился

Я не сомневаюсь. Спрашивали зачем нужна стойка с дрелью — я ответил.

Mutru4 написал :
Главная таблица:
Сообщение от sanya1965
обязательно должно быть чувство материала.

Классификацию никто не отменял

Vadim63 о, то что надо, спасибо!

Vadim63 написал :
Вам тогда вот это необходимо
"Барановский Ю.В — Режимы резания металлов. Справочник"

У нас люди только "чувству металла" верят, а цифрам и испытаниям проведённым не раз всякими диссертантами и т.п. — нет Это как с компами — сначала метод тыка, а потом, если все варианты перебраны — в инструкцию. Проблема только что в строительно-ремонтной сфере не бинарный результат, и на выходе имеем "3й сорт не брак".

Кстати вот ещё информацию нарыл по сверлению металлов, может кому будет полезно:
<
Технология сверления металла. Для "простого" металла типа конструкционной стали (Ст.3, 35) берем сверла HSS (по науке High Speed Steel). Для закаленных сталей (например, болты прочностью 12.9) берем сверла HSS-E. Для нержавейки берем сверла HSCO (с добавлением кобальта). Сверление нержи — это отдельная тема, можно рассказывать долго:moroz: .

Для оставшихся вариантов все очень просто: МИНИМУМ оборотов, МИНИМАЛЬНАЯ подача и смазка.
>

В новом каталоге принадлежностей BOSCH за 2011-12 год на стр.64-65 хорошая таблица-Рекомендуемое число оборотов и средства охлаждения И для разных металлов и Для различных свёрл БОШ по дереву. Очень информативно.

2 Vo.V.A.
Это Вы эти имеете ввиду:

Altruist2 написал :
Для "простого" металла типа конструкционной стали (Ст.3, 35) берем сверла HSS (по науке High Speed Steel). Для закаленных сталей (например, болты прочностью 12.9) берем сверла HSS-E. Для нержавейки берем сверла HSCO (с добавлением кобальта).

В теории может и так Но получается уже как минимум три набора свёрлышек надо иметь всех диаметров

Vo.V.A. написал :
В новом каталоге принадлежностей BOSCH за 2011-12 год на стр.64-65 хорошая таблица-Рекомендуемое число оборотов и средства охлаждения И для разных металлов и Для различных свёрл БОШ по дереву. Очень информативно.

Информативно, но не догма. Это все таки некие усредненные значения.
Пример из практики. Сверло по дереву ROBUST Line, диаметр 8 мм, рекомендованная скорость 1400 об/мин. Материал — сосна годичной выдержки, сверление с рук. На 1500 об/мин сверло выламывает кусочки на входе и на выходе, рыскает в отверстии, разбивает его. В общем, непотребство получается.
То же сверло, но обороты 2600 — небо и земля. Чистейшее, как фрезерованное, отверстие.
Так что, пожалуй, присоединюсь.

sanya1965 написал :
должно быть чувство материала

serg2p написал :
Это все таки некие усредненные значения.

имхо, лучше начинать с усреднённых значений, чем с метода тыка — быстрее к оптималу дойти.

Altruist2 написал :
У нас люди только "чувству металла" верят, а цифрам и испытаниям проведённым не раз всякими диссертантами и т.п. — нет

только давайте уточним, что диссертанты не дрельками сверлят, а подбирают режим сверления, скорость подачи сверла, тип СОЖ и его расход на стационарной установке для жестко заданного образца. Вы представляете, насколько прокат Череповецкого завода отличается от Магнитогорского или Нижнесалдинского? Вот тому дЕссертанту шпаргалочку подложили с цифирками на партию металла, он и подобрал.
А в нашем случае чего, возвращаясь к началу? Человек купил дрель, внизу ржавая железка, и ее надо сверлить.

Altruist2 написал :
Это как с компами — сначала метод тыка, а потом, если все варианты перебраны — в инструкцию. Проблема только что в строительно-ремонтной сфере не бинарный результат, и на выходе имеем "3й сорт не брак".

А все же интересно, какой должен быть сорт после сверления бытовой дрелью?
В отношении компьютеров у меня другая аналогия. Все эти таблицы и готовые решения люди ищут, потому что дрель глупенькая, ни Винды, ни даже Андроида. А как было бы легко (и главное думать не надо) -датчик дрели определил тип материала, сообщил нужный тип сверла, после установки именно нужного типа идет расчет скорости, подачи и даже СОЖ прыскает в нужные интервалы.
Ну и в заключение сообщу, что такое чудо инженерной мысли будет продаваться исключительно любителям с потребностями 20-30 отверстий в год.