Конструкция втулочно пальцевой муфты

Муфта упругая втулочно-пальцевая (МУВП) — упругая муфта, для компенсации динамических нагрузок. Состоит из двух полумуфт, неподвижно закреплённых в одной полумуфте пальцев, на которых размещены резиновые втулки, через которые пальцы взаимодействуют с другой полумуфтой.

Содержание

Конструкция муфты [ править | править код ]

Ведущая и ведомая полумуфты в виде круглых дисков (1), которые своими ступицами (2) установлены на концах валов с использованием шпоночного соединения (3). Оба диска соединены болтами (4). В одном из дисков между болтом и отверстием вложены резиновые втулки (5). Резиновые втулки могут сглаживать вибрации и колебания, которые возникают на приводном валу и в некоторой степени компенсировать динамические нагрузки во время запуска и торможения.

Характеристики муфты [ править | править код ]

Упругость муфты обеспечивается за счёт резиновых втулок, которые для большей податливости могут иметь гофры, и способны деформироваться при передаче муфтой крутящего момента M_р. МУВП допускает смещения валов:

Однако, смещения Δ_r и Δ_α увеличивают износ упругих элементов и неравномерность распределения нагрузки между пальцами муфты. Кроме того, такие смещения дополнительно нагружают валы в радиальном направлении. Преимуществами МУВП является простота конструкции и заменяемых упругих элементов, малые габаритные размеры и масса.

МУВП стандартизованы (ГОСТ 21424-93 [1] ) для валов диаметром d = (10…160)мм и крутящих моментов M_р = (6,3-16000 Η•м).

Полумуфты изготовляют из серого чугуна СЧ 20, стали 30 или 35Л. Материал пальцев — сталь 45, а втулок — резина с пределом прочности на растяжение не менее чем 8 МПа.

Пример условного обозначения муфты упругой втулочно-пальцевой с номинальным крутящим моментом 250 Н•м диаметром посадочного отверстия d = 40 мм, исполнения 1 (цилиндрический конец вала), климатического исполнения У и категории размещения 3:

Муфта упругая втулочно-пальцевая 250-40-1 У3 ГОСТ 21424-93

Расчёт муфт [ править | править код ]

Работоспособность МУВП определяется прочностью пальцев и резиновых втулок. Проверочный расчёт резиновых втулок выполняют по условиям ограничения давления на поверхности их контакта с пальцами, а самих пальцев — по условиям прочности на изгиб.

Нагрузку, приходящуюся на один палец, определяют по формуле

где D — диаметр окружности, по которой расположены пальцы;

z — количество пальцев в муфте (обычно принимают z = 4…8).

Условие прочности втулок муфты:

Условие прочности пальцев на изгиб:

В этих уравнениях:

d_п — диаметр пальца; l_в — длина втулки; с — осевой зазор между полумуфтами.

Допустимое давление для резины принимают [р] = (2,0…2,5) МПа, а допустимое напряжение изгиба для пальцев [σ] = (60…70) МПа. Если МУВП работает в условиях радиального смещения валов, то возникает добавочная радиальная нагрузка на валы. Усреднённое значение этой нагрузки можно определить по соотношению F_m = (0,5…0,6)M_р/D.

Работа МУВП сопровождается потерями энергии, которые можно оценить КПД =0,96…0,98.

Втулочно-пальцевая муфта – один из широко используемых видов упругих муфт. Эти изделия находят применение в тихоходных конструкциях механических узлов, используются для сокращения динамических нагрузок. В конструкциях грузоподъемного типа упругие пальцевые муфты могут выполнять функцию зубчатых муфт. При достаточно простой конструкции эти изделия имеют большую функциональность. Неоспоримое достоинство упругих пальцевых муфт заключается в мягком пуске. Это обеспечивается тем, что обрезиненные пальцы втулочно-пальцевой разновидности упругих муфт, как правило, проводят усилие к валу узла редуктора от вала привода гораздо мягче.

Изготовление втулочно-пальцевых муфт

Изготовление упругих втулочно-пальцевых муфт осуществляется в двух вариантах:

1. По ГОСТ 12081-72, с коническим отверстием на концы валов;
2. По ГОСТ 12080-66, с цилиндрическим отверстием на концы валов.

В свою очередь, эти разновидности упругих пальцевых муфт выполняются либо на длинные, либо на короткие концы валов. Совершенно несложная конструкция муфт позволяет выполнить очень простой ремонт, который заключается в замене резинок в соединительных пальцах.

Условия эксплуатации упругих втулочно-пальцевых муфт

Упругая втулочно-пальцевая муфта может с периодическими остановками или бесперебойно работать до 24 часов в сутки. Они вращаются во все стороны, но с частотой вращения не более показателя, представленного в таблице технических характеристик.

Заказывайте упругие втулочно-пальцевые муфты в ООО РемМехСервис и получите самое высокое качество исполнения.

Муфта упругая втулочно-пальцевая (МУВП) — упругая муфта, для компенсации динамических нагрузок. Состоит из двух полумуфт, неподвижно закреплённых в одной полумуфте пальцев, на которых размещены резиновые втулки, через которые пальцы взаимодействуют с другой полумуфтой.

Конструкция муфты

Ведущая и ведомая полумуфты в виде круглых дисков (1), которые своими ступицами (2) установлены на концах валов с использованием шпоночного соединения (3). Оба диска соединены болтами (4). В одном из дисков между болтом и отверстием вложены резиновые втулки (5). Резиновые втулки могут сглаживать вибрации и колебания, которые возникают на приводном валу и в некоторой степени компенсировать динамические нагрузки во время запуска и торможения.

Характеристики муфты

Упругость муфты обеспечивается за счёт резиновых втулок, которые для большей податливости могут иметь гофры, и способны деформироваться при передаче муфтой крутящего момента M_р. МУВП допускает смещения валов:

Однако, смещения Δ_r и Δ_α увеличивают износ упругих элементов и неравномерность распределения нагрузки между пальцами муфты. Кроме того, такие смещения дополнительно нагружают валы в радиальном направлении. Преимуществами МУВП является простота конструкции и заменяемых упругих элементов, малые габаритные размеры и масса.

МУВП стандартизованы (ГОСТ 21424-93 [1] ) для валов диаметром d = (10…160)мм и крутящих моментов M_р = (6,3-16000 Η•м).

Полумуфты изготовляют из серого чугуна СЧ 20, стали 30 или 35Л. Материал пальцев — сталь 45, а втулок — резина с пределом прочности на растяжение не менее чем 8 МПа.

Пример условного обозначения муфты упругой втулочно-пальцевой с номинальным крутящим моментом 250 Н•м диаметром посадочного отверстия d = 40 мм, исполнения 1 (цилиндрический конец вала), климатического исполнения У и категории размещения 3:

Муфта упругая втулочно-пальцевая 250-40-1 У3 ГОСТ 21424-93

Расчёт муфт

Работоспособность МУВП определяется прочностью пальцев и резиновых втулок. Проверочный расчёт резиновых втулок выполняют по условиям ограничения давления на поверхности их контакта с пальцами, а самих пальцев — по условиям прочности на изгиб.

Нагрузку, приходящуюся на один палец, определяют по формуле

где D — диаметр окружности, по которой расположены пальцы;

z — количество пальцев в муфте (обычно принимают z = 4…8).

Условие прочности втулок муфты:

Условие прочности пальцев на изгиб:

В этих уравнениях:

d_п — диаметр пальца; l_в — длина втулки; с — осевой зазор между полумуфтами.

Допустимое давление для резины принимают [р] = (2,0…2,5) МПа, а допустимое напряжение изгиба для пальцев [σ] = (60…70) МПа. Если МУВП работает в условиях радиального смещения валов, то возникает добавочная радиальная нагрузка на валы. Усреднённое значение этой нагрузки можно определить по соотношению F_m = (0,5…0,6)M_р/D.

Работа МУВП сопровождается потерями энергии, которые можно оценить КПД =0,96…0,98.

См. также

Литература

• Поляков В. С., Барбаш И. Д., Ряховский О. А. Справочник по муфтам. Л., «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1974, 352 с.
• Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. / Под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 2001. — Т. 2. — 912 с. — ISBN 5-217-02964-1 (5-217-02962-5), ББК 34.42я2, УДК 621.001.66 (035)

Примечания

1. ↑ ГОСТ 21424-93 Муфты упругие втулочно-пальцевые. Параметры и размеры.

RDK 250

RDK-250 (нем. Raupen Dreh Krane, гусеничный поворотный кран) — монтажный полноповоротный стреловой самоходный гусеничный кран. «Двести пятидесятые», также как и кран RDK 25, являлись совместной советско-германской разработкой. Эти краны предназначались и поставлялись (в первую очередь) и были адаптированы под технические требования и климатические условия СССР. Модификации этого крана производились в период с 1972 года по 1991 год в ГДР.

Таким образом, краны этой серии можно назвать «советским аналогом» кранов RDK 280 и аналогом советских кранов МКГ 25.

На других языках

This page is based on a Wikipedia article written by authors (here).
Text is available under the CC BY-SA 3.0 license; additional terms may apply.
Images, videos and audio are available under their respective licenses.