Криво пилит лобзик что делать

Электролобзиком называется инструмент, главное назначение которого — распиливание металлических, деревянных, пластиковых и каменных материалов. Этот инструмент предназначен для выполнения прямого, косого и круглого пропила. При работе может возникнуть дефект — это неровный распил лобзиком. Выясним, почему же лобзик пилит криво, и что с этим делать для устранения неисправности инструмента.

Причины — почему лобзик пилит криво

При эксплуатации инструмента приходится сталкиваться с ситуацией криволинейного пиления лобзиком. Такой дефект можно отнести к неисправностям электроинструмента. Однако причинами того, что лобзик пилит криво, являются такие факторы:

  1. Отсутствие достаточного опыта при работе с лобзиком
  2. Наличие дефекта полотна. На лобзик можно закреплять полотна разной длины, что обусловлено возможностью распила листового материала разной толщины. Если с полотнами малой длины дефекты в виде искривления встречаются крайне редко, то длинные пилки с кривизной встречаются чаще
  3. Люфт направляющего ролика — этот элемент на инструменте регулируется (настраивается его положение). Различают два вида поломок роликов на лобзиках — износ посадочных отверстий, за счет которых фиксируется ролик. Вторая неисправность связана с истиранием внутренней части ролика, посредством чего снижается качество прижима
  4. Неисправность штока — при износе возникает избыточный люфт, который также негативно отражается на прямолинейности распиливания материала лобзиком

Чтобы выявить, почему лобзик пилит криво, необходимо поиск неисправности начинать с самого начала. Для этого еще раз убедитесь в том, что правильно управляете электроинструментом:

  • Обратите внимание на скорость перемещения прибора. Если прижимать лобзик в попытке скорее завершить работу, то полотно не будет успевать разрезать материал, и потому пилка будет вилять из стороны в сторону
  • Криволинейный распил лобзиком может быть связан с обработкой толстого материала от 40 мм

Чтобы выявить причину кривого распила, которая связана со скоростью и избыточным усилием, прилагаемым мастером, следует выполнить такие манипуляции:

  1. Прилагать меньше усилий — вести лобзик необходимо легко и без прижимания его вперед
  2. Установить соответствующую скорость возвратно-поступательных движений посредством регулятора, что зависит от прочности и толщины распиливаемого материала
  3. Прижимать лобзик к обрабатываемой поверхности подошвой, и исключить его вибрацию относительно распиливаемой поверхности. Подошва должна плотно прилегать к поверхности
  4. Закрепить хорошо распиливаемую заготовку

Если после проведенных манипуляций наблюдается, что лобзик продолжает пилить криво, тогда приступаем к следующему способу выявления и устранения неисправности.

Качество сборки и износ деталей лобзика — причины криволинейного распила

Что делать в ситуации, когда криво пилит лобзик, стоимость которого не более 2-3 тысяч рублей? В этом случае надо поблагодарить производителя за качество сборки. Однако и здесь есть компромисс, так как производители бытовых электролобзиков указывают рекомендации о том, что эксплуатировать такой инструмент можно не более 20-30 минут. Время работы должно сменяться длительными паузами. Кроме того, бытовые инструменты не предназначены для долгой и тяжелой работы, поэтому если прибор начинает давать сбои, то это вина, прежде всего, самого владельца.

Другое дело, когда неисправность в виде криволинейного распиливания материала встречается на электролобзиках профессионального типа, цена которых не менее 5 тысяч рублей. Торопиться сдавать инструмент в мастерскую — это последнее дело. Для начала приступаем к их самостоятельной диагностике и ремонту.

  1. Проверить наличие люфта штока, на котором крепится головка или пилкодержатель. Если величина люфта составляет более 1 мм, значит необходимо искать поломку именно в конструкции штока. Шток движется по направляющим, которые с течением времени изнашиваются. Чтобы снизить люфт и вернуть нормальную работоспособность инструменту, следует заменить направляющие или весь механизмом
  2. Ненадежная фиксация полотен в пилкодержателе — такой вид неисправности зачастую связан с износом механизма крепления. Если после установки и закрепления полотна в патроне инструмента наблюдается люфт, значит, требуется проверить головку и при необходимости заменить ее. При неисправности пилкодержателя возникает такая поломка, как выпадение полотен из инструмента, что связано с износом деталей механизма
  3. Неисправность направляющего ролика — если он болтается и вибрирует, то естественно лобзик будет пилить не ровно. Устранить поломку легко путем замены ролика, но предварительно убедившись, что причина именно в нем
  4. Дефект полотен — если пилка имеет незначительный изгиб, то пилить ровно она уже не сможет. Наличие дефекта полотен может быть не только с завода, но еще возникнуть при эксплуатации. К примеру, если при работе лобзиком сильно прижать его к заготовке, то полотно может заклинить и согнуться. Кривизну полотен порой трудно определить на глаз, поэтому устанавливается новая пилка, и проверяется качество пиления. К выбору полотен понадобится соответствующий подход, поэтому настоятельно рекомендуется не покупать самые дешевые пилки неизвестных производителей. Ведь это влияет не только на качество выполняемых работ, но еще и на безопасность мастера

Как научиться пилить лобзиком ровно

Чтобы исключить криволинейное распиливание лобзиком, необходимо не только устранить всевозможные дефекты, но еще и научиться держать инструмент в руках. Для этого понадобится много опыта и, если нет времени на обучение, тогда решается трудность путем использования направляющей шины для лобзика.

Сразу надо отметить, что даже при нанесении разметки далеко не всегда удается пройти по ней лобзиком так, как хочется. Ведь при перемещении инструмента необходимо контролировать движение полотна, а также толкать сам прибор. Когда важна точность и ровность, то на помощь при работе лобзиком приходит направляющая. Это специальная металлическая линейка в виде правила или водного уровня, по которой перемещается электролобзик. Чтобы воспользоваться таким дополнением, его можно купить или сделать своими руками.

Направляющая для лобзика имеет специальное углубление, по которому происходит перемещение инструмента. Длина такой оснастки составляет от одного до 3-4 метров. При необходимости длину направляющей можно увеличить путем присоединения аналогичной оснастки. Крепится направляющая к распиливаемой заготовке точно по линии распила. Для закрепления используются либо имеющиеся крепежные механизмы, либо струбцина. Ориентировочная стоимость такой направляющей составляет от 3000 рублей и выше, что зависит от их длины и дополнительных функций — крепления и наличия прорезиненной основы.

Читайте также:  Как маркируются конструкционные и инструментальные углеродистые стали

Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить

Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:

  1. Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
  2. Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
  3. На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна

Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.

Рекомендации и правила как пилить лобзиком ровно

На основании продолжительного применения рассматриваемого инструмента, были собраны отзывы мастеров и специалистов, которые призваны помочь начинающим пильщикам в эксплуатации электролобзиков. Чтобы научиться пилить ровно без искажений, зазубрин и прочих дефектов, следует придерживаться следующих советов и рекомендаций:

  1. Правильно выбирать полотна для материала в зависимости от его толщины
  2. Полотна бывают разной толщины, и для максимально ровного и качественного распила необходимо выбирать тонкие пилки. При этом учитывайте, что толщина пилки должна соответствовать твердости и прочности распиливаемой заготовки
  3. Распиливаемую заготовку необходимо хорошо закрепить, исключив возникновение ее вибраций при проведении работ
  4. Обязательно пользоваться карандашами и маркерами, осуществляя нанесение разметки. Чем точнее будет нанесена разметка, тем выше эффективность выполнения ровного распила лобзиком
  5. Проверить инструмент перед работой. При малейших подозрениях на неисправности, рекомендуется опробовать его на непригодном материале
  6. Использовать направляющие, посредством которых повышается эффективность проведения работ по прямому распиливанию заготовок
  7. Использовать пылесос, который будет не только удалять опилки с линии реза, но и повышать видимость линии разметки
  8. На некоторых моделях лобзиков имеются специальные лазерные лучи в виде линии. Чтобы не контролировать движения полотна, следует ориентироваться на линию лазера, что позволит получить максимально-ровный распил даже без необходимости использования направляющих
  9. Не торопиться перемещать и толкать инструмент. Скорость должна быть оптимальной, как и установленное количество возвратно-поступательных движений штока
  10. Проверить качество заточки зубьев, и в противном случае, использовать новое полотно

Электрообзиком называется универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в строительстве и ремонте, но и домашнем хозяйстве. Этот инструмент имеет аналоги, как болгарка и дисковая пила, однако каждый электроинструмент имеет свое назначение, к примеру, УШМ нельзя произвести прямой распил с точным соблюдением угла наклона.

Выводы если лобзик пилит криво что можно сделать

Однозначно инструмент должен выполнять прямой и ровный распил, и если рез получается кривым с задирами, то это считается дефектом работы. Причем дефект может быть связан как с неисправностью инструмента, так и отсутствием опыта у мастера. Чтобы пилить инструментом ровно, следует проверить лобзик на пригодность и отсутствие дефектов (при необходимости устранить их или отрегулировать), а также убедиться в правильности управления прибором.

Благодаря развитию технологий сегодня каждый домашний мастер может уйти от ручной работы и использовать механизированные средства, которые позволяют упростить работу, ремонт и другие области применения. Далеко не последним устройством является лобзик, или пила, которая работает от электричества и может применяться для резки самых различных материалов – от ДСП, дерева и металла до камня и высокопрочных поверхностей.

Но в большинстве случаев при работе с электролобзиком получается так, что его пилку начинает либо изначально, либо со временем уводить в разные стороны, от чего линия реза получается кривая и некрасивая на внешний вид, что в свою очередь может привести к остановке рабочего процесса. Угловой или кривой распил дерева означает его полную утилизацию.

Причин неровного пила существует масса, но основными из них являются:

  • затупленная пила;
  • чрезмерное усилие нажатия;
  • наличие косослоя в древесине;
  • дешевый материал пилки;
  • китайское производство лобзика.

Как правило, чем тоньше материал, который нужно распилить, тем ровнее получается шов. Слишком толстый материал заставляет пилку нагреваться, что в свою очередь вызывает искривление зубьев или полное их сгорание, а в итоге – кривой шов.

Слишком дешевая цена электролобзика и самих режущих пилок должна насторожить покупателя, ведь для их изготовления явно применялись дешевые материалы, которые в первую очередь являются главной причиной плохой работы устройства.

Чтобы сделать идеальный срез, нужен опыт и профессионализм, а также понимание основной техники резки ровных линий на различных участках длины.

  1. Резка с запасом позволяет сохранить необходимую ширину или длину разрезки, а кривые края после резки обрабатываются ручным или электрическим фрезером.
  2. Наличие двух параллельных линий реза позволяют контролировать прямолинейность пилки при работе.
  3. Работа без нажатия или в режиме маятника позволяют устройству самостоятельно производить резку, то есть лобзик будет идти сам по мере разрезки материала.
  4. Использование различных направляющих для хода лобзика позволят сделать более ровный срез, чем при ручной работе без направляющих. Это могут быть ровные доски, бруски, металлические профиля или другие длинные идеально ровные элементы, которые прочно закрепляются на листе.
  5. Смазка пилы во время глубокой и интенсивной резки позволяет, как ускорить сам процесс резки (данный метод применяется при работе электрической или бензиновой пилы), так и облегчить прохождение зубьев без излишнего нагрева.
Читайте также:  Сколько класть лимонной кислоты в стиральную машину

На торговых площадках представлено великое разнообразие электроинструментов от разных производителей. Модели встречаются самые разные: как любительские дешевые, так и «навороченные» профессиональные, которые стоят немалых денег.

Электролобзики занимают особое место, они также пользуются большим спросом. Есть агрегаты самых разных размеров от отечественных производителей и импортные.

Устройство

Электролобзик – это инструмент, который подходит для работы с самыми разными материалами:

  • цельное дерево;
  • ДСП;
  • фанера;
  • оргалит;
  • мягкий металл;
  • ПВХ материалы.

Универсальность применения этого замечательного инструмента позволяет выполнять сложные комплексные работы, которые другой инструмент сделать не в состоянии. Пильные полотна активно задействованы во время работы, они подвергаются немалым механическим нагрузкам, через какой-то период времени выходят из строя.

Механизм лобзика также испытывает большие нагрузки. Если подобный агрегат используется регулярно, то следует знать его компоновку, как он работает.

Принцип устройства этого агрегата несложен, главными блоками его являются:

Воздушный кулер, регулировка скорости, узел маятникового движения – это все вспомогательные элементы удержания, которые обеспечивают продолжительность и производительность работы.

В некоторых моделях электрический лобзик обеспечивается отдельной стартовой кнопкой, которая может также регулировать и частоту крутящего момента.

С точки зрения трансформации электрической энергии происходит такой процесс:

  • электрический импульс, поступая в инструмент, переходит на щетки (они сделаны из графита), что обеспечивает появление вращательного момента на роторе;
  • импульс вращения передается на редуктор – узел, который трансформирует крутящий момент в поступательное движение, которое направляется на шток.

В этой схеме особая роль отводится крепежному узлу, который обеспечивает надежное соединение штока с движущимся полотном.

Как видим, принцип устройства электролобзика един для всех моделей. Разница присутствует только в качестве сборки, подгонке узлов, материалах.

Зная «общую канву» и алгоритм работы элементов, несложно понять, какие могут возникнуть поломки и неисправности, а также узнать причины, из-за которых они возникают.

Частые неисправности

Как у всякого механизма, у электролобзика могут возникать различные неисправности:

  • инструмент пилит криво, полотно «уводит» в сторону под углом, который неприемлем;
  • сломалось крепление режущего инструмента, пилка вылетает;

  • агрегат не включается;
  • ломается колесо редуктора или его зубцы;

  • изнашивается червячная передача, которая стоит на якоре;
  • полотно прыгает или выпадает при пилении;
  • зажим не работает, не держится пилка;

  • крошатся зубья на цанге.

Характер работы электролобзика – это вырезание кривых резов. Кривизна может быть разной, поэтому здесь тоже присутствуют свои показатели. Большая нагрузка при такой работе ложится на главный опорный ролик, который часто приходит в негодность. Чтобы он не вышел раньше времени из строя, рекомендуется соблюдать все режимы работы.

Механизмы часто выходят из строя при попадании механических микрочастиц на динамические элементы. В обязательном порядке следует проводить своевременный профилактический осмотр и очистку внутренних узлов устройства. Необходимо смывать агрегат специальным составом WD-40. Полезно также использовать для очистки электроинструмента пылесос: причина поломки редуктора может быть, если на него попадает пыль.

Слом штока чаще всего бывает во время механических повреждений.

Ломка зуба на цанге также случается чаще всего по вине мастера. Такое происходит, если слишком сильно закрепить рабочее полотно.

Не выдерживает нагрузок червячная передача, если «гонять» инструмент на форсаже.

Рекомендуется начинать работу после небольшого прогрева двигателя на холостом ходу.

Если не следовать рекомендациям, то возникают такие неисправности:

  • подшипник быстро изнашивается;
  • стирается кулачковый блок;
  • приходит в негодность шестерня.

Также довольно частая поломка – это истирание щеток, которые легко заменить. Профилактическая очистка работающих узлов – это вещь необходимая. Следует регулярно делать также смазку.

Еще одна частая неисправность – это поломка держателя, отчего полотно выпадает.

Часто крепление лобзика теряет жесткость, в результате чего появляется люфт, что отражается на качестве работы. Зажимы практически невозможно ремонтировать – их приходится менять.

Некоторые недобросовестные производители делают болтовые крепления из хрупких материалов. Такие дешевые сплавы ломаются при малейшей нагрузке и крайне недолговечны – приходится менять «родные» болты на крепления из прочной стали.

Чем сложнее конструкция, тем чаще возможны поломки. Современные гаджеты, которыми производители «напичкивают» инструмент, оказывают дурную службу. Часто они являются причиной поломок электроприборов.

Например, стандартная функция подачи полотна (она существует практически у всех моделей) значительно помогает в работе, снижая напряжение на руки работника. Однако наличие подобного механизма приводит к большому износу отдельных узлов агрегата, таких как:

  • направляющий ролик;
  • втулки (особенно в штоке).

Можно привести еще пример, когда появляется слишком большая нагрузка, что может быть вызвано физическим воздействием неопытного работника: если модель не слишком дорогая, то в ней, как правило, пилка может сломать хрупкий держатель.

Опорный ролик может внезапно «замирать». Причины могут быть следующие:

  • отсутствие смазки;
  • поломка подшипника.

Чтобы поменять ролик, надо демонтировать микропилу, разъять корпус, раскрутив болты. Выдвинуть ролик из ниши и поставить «свежий». Сделать эту операцию можно самостоятельно – она несложная.

Если срабатывает защита, которая предохраняет от перегрева агрегата, то здесь может быть несколько причин, например, забился пылью воздуховод, который не дает возможности полноценно охлаждаться движку. Следует, взяв кисточку или старую зубную щетку, прочистить секции решетки. Также можно использовать для очистки такие «инструменты»:

Для защиты электродвигателя от перегрева существует термическая защита. Она может сработать из-за загрязнения решеток воздухозаборника пылью и опилками. Прочистите решетки, дайте электролобзику остыть немного. Через некоторое время термовыключатель включится автоматически.

Шнур может быть поврежден, двигатель в этом случае работать не будет. Проверить шнур можно с помощью тестера. В случае наличия дефекта показатели на приборе будут равны бесконечности. Стоит шнур недорого, его необходимо будет поменять.

Есть модели, которые функционируют от переносных зарядных устройств. При работе с такими лобзиками нельзя допускать, чтобы батарея разряжалась более чем на 15–20%.

Если это происходит регулярно, элемент питания будет терять свой ресурс, что значительно сократит срок его эксплуатации.

Ремонт

Прежде чем отремонтировать инструмент самостоятельно, рекомендуется собрать информацию, обратив внимание на некоторые явления, которые возникают при неисправностях:

  • корпус сильно нагревается;
  • возникают посторонние шумы в самом начале работы агрегата;
  • появляются снопы искр при начале функционирования электролобзика.
Читайте также:  Термообработка стали и сплавов

Есть два вида поломок, которые можно исправить самостоятельно:

  1. электрический блок выходит из строя;
  2. ломаются механические элементы.

Если сломался ротор или статор, то такую неисправность устранить самому невозможно — проще всего отдать машинку в сервисный центр. Бывает это обычно от чрезмерного загрязнения рабочих узлов и отсутствия профилактической очистки агрегата.

Если износились щетки, то их можно заменить самостоятельно — здесь нет никакой сложности.

Если сломался регулятор, который отвечает за обороты, то починить этот узел может только специалист. Инструмент разбирается за считаные минуты. Корпус можно «располовинить», открутив винты. Старую смазку надо удалять в первую очередь, после очистки следует нанести новую.

Втулки штока в магазинах не продаются, можно только найти такие элементы только среди б/у инструментов. В разных моделях стоят практически идентичные втулки.

Самые простые в ремонте – это устройства, где присутствует закругленный выход штока. Втулка или подбирается, или производится увеличение конусообразной впадины с помощью набивания на конус. Подобные процедуры убирают люфт, если он возникает в креплении.

На отдельные модели следует делать специальные обоймы-фиксаторы, для их монтажа используется (в качестве прокладки) медная фольга. Если модель имеет бюджетную стоимость, шток, как правило, сделан из металлической пластины. Производители экономят на металле, поэтому параметры этой пластины по толщине крайне незначительные. Пластина нередко не выдерживает нагрузок и лопается.

В этом случае машинка разбирается, каждый этап записывается, фотографируется цифровой камерой. Деталь изымается (пластина имеет сложную конфигурацию). Фрагменты пластины берутся владельцем, чтобы на месте правильно выбрать необходимую запасную часть. После установки новой детали на место сломанной следует обязательно обновить смазку.

Чтобы поменять щетки, не требуется большая квалификация. Достаточно открыть корпус электролобзика и вынуть изношенные щетки, аккуратно протереть кусочком бинта все впадины и узлы агрегата. Затем новые щетки следует установить на место старых элементов. Для протирки лучше всего использовать спирт.

Преимущество современных моделей в том заключается, что использовать паяльник нет необходимости. Термический предохранитель также выходит из строя, но не так часто. Эту деталь несложно заменить. Если в агрегате наблюдается искрение, то это в первую очередь говорит о том, что щетки поизносились или смазка устарела.

Любой инструмент требует профилактического осмотра – это обязательная предпосылка для того, чтобы он прослужил долгое время. В этом случае не потребуется дополнительная доработка или материальные траты на приведение его в порядок.

После завершения рабочего цикла электроинструмент обесточивается — это правило забывать не рекомендуется. У некоторых лобзиков розетка имеет дополнительно предохранитель, который может выходить из строя, — об этом также следует помнить.

Пусковая кнопка

Кнопка, которая отвечает за начало функционирования и изменение режимов работы на электролобзике, играет большую роль. Если она ломается, то этот элемент можно найти только в специализированных ремонтных мастерских или интернет-магазинах. Делать замену такого узла несложно — достаточно освободить его от провода, отвинтив болты, держащие клеммники. Современные конструкции сделаны таким образом, что применять паяльник нет необходимости.

Замена пилкодержателя

В электролобзиках самая распространенная неисправность – это замена быстросъемного крепления пильного полотна. Для крепления требуется инструмент определенной толщины. Если ее размер будет меньше, то пилка будет «люфтить».

Есть вход из этой ситуации: можно поставить держатель на болтах. Тогда оборудование станет вполне универсальным. Для этого следует квадратную арматуру разрезать на два куска, просверлить в них отверстия диаметром 3–4 мм и укрепить болтами М5. Придется повозиться, ведь операция довольно трудоемкая, но резать после этого инструмент будет точно.

Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. Из алюминиевого листа вырезается пластина (она должна соответствовать параметрам подошвы лобзика). Затем вырезается выемка в соответствии с размерами инструмента. Заусенцы снимаются небольшим напильником. Обязательно на выступах делаются скосы. В пильное полотно врезается пластинка, она монтируется на подошву инструмента.

Затем просверливаются отверстия, чтобы установить крепежные элементы. Кусочек оргстекла вставляется в металлическую пластинку. Следует только произвести распил по той точке, где оно будет базироваться.

В результате во время работы полотно будет иметь ограничение при поперечном движении в точке самого реза. Таким образом появится еще больше прямолинейности.

Профилактика поломок

Профилактические мероприятия всегда продлевают срок службы любого инструмента, в том числе и электролобзиков. В начале работ следует, открутив винты, раскрыть корпус. С помощью спирта и тряпочки х/б необходимо очистить все узлы от старой смазки. Затем в нужные точки наносится новая смазка (в соответствии с рекомендациями, прописанными в инструкции-памятке). Очень важно обработать именно динамичные части агрегата (ток, редуктор).

Также существует еще ряд профилактических мер:

  • использование только «родных» деталей;
  • вырабатывать полотна процентов на 70 и затем их менять;
  • применять полотна только те, что соответствуют характеру данных работ;

  • во время работы нельзя «напрягать» чрезмерными механическими нагрузками;
  • не реже одного раза в неделю чистить инструмент от накопившейся пыли;
  • использовать смазочный материал WD-40;
  • применять для очистки пылесос;
  • нельзя ударять или ронять инструмент — это часто приводит к порче несущего штока;
  • нельзя слишком сильно затягивать пилку в креплении;
  • для слишком плотных материалов существуют специальные приспособления, их необходимо использовать;
  • для каждого материала существует свой оптимальный режим работы (скорость, угол наклона и т. п.);

  • основание опорного ролика должно не реже одного раза в неделю обрабатываться специальной технической смазкой;
  • активно следует использовать технические кисти, чтобы обрабатывать инструмент после окончания работы;
  • всегда нужно следить за вентиляционной решеткой инструмента и очищать ее от механических микрочастиц.

Как отремонтировать лобзик своими руками, вы узнаете из видео ниже.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector