Кривошипно шатунный пресс устройство

Штамповка — это один из наиболее частых видов обработки металла, который представляет собой деформацию, придающую детали необходимую форму методом выдавливания на поверхности определенного рельефа, узора, отверстий. Процесс этот осуществляется на специальных прессах различной конструкции.

Виды штамповки и оборудования

На производстве используются два вида штамповки:

При горячем способе обрабатывается нагретый металл. При этом улучшаются качества материала: он становится плотнее, однороднее. Плюс холодного метода в том, что на поверхности не появляется слой окалины, размеры детали получаются точнее, поверхность глаже.

Штамповка может быть листовой или объемной. Листовым методом производят: посуду, ювелирные изделия, детали часов, климатической техники и микросхем, оружие, медицинское оборудование, детали для автомобиле-, машино- и станкостроения. Полученные детали не требуют дальнейшей обработки. В ходе объемного прессования холодный или раскаленный металл продавливается в формах.

В металлообработке прессы используются для:

• производства поковок;
• запрессовки шестеренок, подшипников;
• объемной и листовой штамповки.

Станки для прессования могут основываться на принципах механики или гидравлики, обрабатывать материалы статическим или ударным способом.

Кривошипные станки выполняют холодную и горячую штамповку металла давлением: вытяжку, вырубку и прорубку. Гидравлические прессы используются для объемной кузнечной обработки металла. Согласно технологическим возможностям прессы делятся на: универсальные, специальные и специализированные. Универсальные можно использовать практически для любых видов ковки (пример — гидравлический ковочный станок). Специализированные станки выполняют только один технологический процесс (пример — кривошипные вытяжные). Специальные прессы производят конкретный вид изделий, используя одну технологию.

Принцип работы и устройство прессов различных типов

Любой стандартный штамповочный станок состоит из следующих основных узлов: мотора, передачи, исполнительного механизма. Передача и двигатель вместе составляют «привод». Главная характеристика привода — это вид связи двигателя и исполнительного механизма: механическая или не жесткая (жидкость, газ, пар). Рабочие органы прессов: валки, ползун, траверсы, ролики, бабы.

Кривошипно-шатунный пресс

Привод станка вращается, движение на ползуне преобразуется в возвратно-поступательное. Под действием этого движения при помощи штампа обрабатывается металл. Все детали станка производят из прочной стали и оснащаются ребрами жесткости. Движение ползуна происходит по жесткому графику. Усилие по ползуну достигает 8 тысяч тонн. Кривошипные ковочные установки позволяют ускорить, упростить и удешевить производство деталей, сэкономить до 30% проката. Все кривошипные станки делятся на простые, с двойным и тройным действием.

Кривошипно-шатунный пресс способен выполнять следующие виды работ:

• штамповку в открытых и закрытых матрицах;
• формирование заусенца;
• выдавливание;
• прошивку;
• комбинированную обработку.

Механический пресс воздействует на материал ударом, тогда как гидравлический, прилагая меньшую силу, получает больший эффект. Поэтому вторые используют для изготовления крупных изделий с толстыми стенками.

Гидравлические прессы

Способны проштамповывать поверхность, продавливать и ковать изделия из металла. Они также применяются для переработки металлических отходов. Действие станка основано на увеличении силы давления на металл во множество раз. Пресс представляет собой два сообщающихся цилиндра с водой, между которыми проходит труба. В цилиндрах установлены поршни. Принцип работы пресса основан на законе Паскаля.

Радиально-ковочный аппарат

Обрабатывает металл горячим способом. Болванка поступает в нагревательный модуль, функционирующий по принципу индукции. Здесь она нагревается, когда металл становится достаточно податливым, подается через конвейер на механизм захвата, подающий заготовку прямо в зону обработки. Ковка или штамповка осуществляется бойками, в процессе заготовка все время крутится, благодаря чему она обрабатывается равномерно со всех сторон. Пресс работает от электромотора, соединенного клиноременной передачей с валами. Они размещены вертикально и направляют движение на шатун и боек, между которыми установлен ползун. Чтобы все движения механизма были синхронными, существуют копирные барабаны. Держатель болванки вращается электромотором посредством червячных передач. Пружинная муфта в нужные моменты притормаживает движение.

Электромагнитный пресс

Это новейшая разработка, которая только начинает использоваться в промышленности. Рабочий орган станка — сердечник электромагнита, который совершает движения под действием электромагнитного поля. Сердечник двигает ползун или штамп, пружины возвращают ползун в исходное положение. Такие станки отличаются высокой производительностью и экономичностью. На сегодняшний день существуют модели с небольшой амплитудой движения рабочего органа — 10 мм и усилием не более 2,5 тонны.

Работа штамповочного станка черновой обработки в видеоролике:

В сфере металлообработки для получения различных изделий методом штамповки используется кривошипно-шатунный пресс. Наиболее распространены прессы марки КД, которые отличаются высокой производительностью и надежностью.

В кривошипно-шатунном прессе принцип работы заключается в преобразовании поступательных движений во вращательные. Для изготовления кривошипно-шатунных механизмов всегда используется закаленная сталь, обладающая наивысшим качеством. Рабочие поверхности дополнительно подвергаются закалке и роликовой накатке. Именно поэтому любой кривошипный пресс обладает высокой прочностью и надежностью валовых шеек. Для вращения валков используются подшипники скольжения, оснащенные вкладышами из бронзы.

Благодаря этому всегда есть возможность подобрать оптимальное техническое средство для любого производства.

В Интернете можно найти немало объявлений о продаже кривошипного пресса. При этом далеко не каждый продавец назначает реальную стоимость. Стоит отметить, что область применения кривошипных прессов достаточно узкая. Соответственно, основная доля предложений о продаже выставляется посредниками, которые накручивают цену. Но от переплаты можно защититься. Тот факт, что Вы находитесь на этом сайте, говорит о том, что Вы искали оборудование данного класса. Вы сможете приобрести его здесь по минимальной стоимости и без каких-либо наценок. Основная часть моделей есть в наличии и дожидается покупателей на складе.

Покупать бывший в употреблении кривошипно-шатунный пресс по завышенной цене, учитывая еще то, что он был в употреблении, нецелесообразно. Конечно, данный класс устройств обладает повышенной прочностью и надежностью, и даже отработавший несколько лет на производстве пресс сможет послужить новому хозяину. Но зачем покупать подержанный механизм, если за эти же деньги можно приобрести новое устройство? Обратите внимание на цены, по которым мы продаем кривошипно-шатунные прессы. Для оформления заказа осталось совсем немного: выбрать модель и оформить заявку.

Номер патента: 816779

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 140673, (21) 1930528/25-27с присоединением заявки йо(51)М, Клз В 30 В 1/26 Государствеииый комитет СССР во делам изобретеиий и открытий(53) УДК 621. 9.79, . 134 (088. 8) Дата опубликования описания 300331(54) КРИВОЖИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССА Изобретение относится к конструк-циям кривошипно-шатунных механизмовпресса.Известен кривошипно-шатунный механизм пресса, содержащий шатун, большая головка которого соединена с эксцентриковым валом, а малая посредством пальца — с ползуном 111.Основным недостатком известногомеханизма является то, что он не по-зволяет устранить действие перекосаэксцентрикового вала, пальца шатунаили перекоса ползуна на шатун, которые возникают при эксплуатации прессов, в результате чего возникают дополнительные напряжения в теле шатуна, которые приводят последний к разрушению,Цель изобретения — увеличение срока службы путем уменьшения напряжений 20в сечении.Поставленная цель достигается тем,что большая головка шатуна соединенас эксцентриковым валом посредствомсферического шарнира, а малая головка 25установлена в ползуне на подшипниковом вкладыше и соединена с пальцемпосредством подшипника с внутреннейсферической поверхностью, установленного с зазором в выполненной на паль це кольцевой выемке, имеющей формутора.На чертеже изображен кривошипношатунный механизм, разрез.Кривошипно-шатунный механизм содержит шатун 1, большая головка которого соединена посредством сферического шарнира, образованного. подшипйиком 2 и эксцентриком 3 вала 4,Малая головка соединена с ползуном 5 через подшипниковый вкладыш 6,палец 7, подшипник 8, размещенныйв выемке, выполненной в пальце иимеющей форму тора. Подшипник. установлен относительно пальца с зазором ь,Механизм работает следующим образом.Вращательное движение от эксцентрикового вала 4 передается шатуну,который преобразует вращательное движение эксцентрикового вала 4 в возвратно-поступательное движение ползуна 5. При рабочем ходе ползуна 5усилиеот шатуна 1 передается черезподшипниковый вкладыш 6 полэуну,а при обратном холостом ходе связьс ползуном осуществляется через палец 7. Ввиду того что в период рабочей нагрузки шатун не взаимодейст816779 Формула изобретения Составител Техред Т,М Ч чкаедактор В. Пе каз 1130/19 Тираж 742 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. чФилиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,вует с пальцем, на последний действует.только масса ползуна при хо лостом ходе пресса.При эксплуатации пресса по раз.личным причинам возможны перекосы эксцентрикового вала, пальца шатуна и ползуна.Наличие возможности качания шату. на в плоскости эксцентрикового вала относительно мотылевой шейки последнего, относительно пальца шатуна и ползуна устраняет воздействие вышеуказанных перекосов на шатун, что улучшает условия работы шатуна. Кривошипно- шатунный механизм пресса, содержащий шатун, большая головка которого соединена с зксцентриковым валом, а малая посредством пальца — с ползуном, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы путем уменьшения напряжений в сечении, большая головка шатуна соединена с эксцентриковым валомпосредством сферического шарнира, амалая головка установлена в ползунена подшипниковом вкладыше и соединена с пальцем посредством подшипникас внутренней. сферической поверхностью, установленного с зазором. ввыполненной на пальце кольцевой выемке, имеющей форму тора.Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Энциклопедический справочник.Т. 8. М., "Машиностроение",ГОСНТИ,1948, с. б 72, фиг. 38. левская Корректор Г. Решетн

Заявка

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671

ШУЛАКОВ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОШЕЛЕВ ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

Пресс с кривошипно-шатунным приводом

Номер патента: 373174

. направлению перемещения ползуна.На чертеже изображен кривошипно-шатунный механизм пресса (в частности, пресс-автомата, предназначенного для перфорации листового материала).Пресс содержит кривошипный вал 1 с шатуном 2, ползун, состоящий из двух траверс 8 и 4, связанных колонками 5. Для регулирования величины хода и подъема ползуна в 2Фверхнее положение нижняя траверса 8 оснащена пружинами 6 и винтом 7.На траверсе 8 ползуна также смонтированаопора 8 шатуна с приводом перемещения, вы полненным в виде силового цилиндра 9. Шатун 2 и траверса 8 ползуна связаны между собой звеном 10 механизма выключения пресса, взаимодействующим одной из своих поверхностей с опорой 8. Звено 10 одним кон цом шарнирно закреплено на шатуне, а другим -.

Устройство для определения положения ползуна кривошипно шатунного механизма

Номер патента: 1753257

. выход блока 1 преобразования угловых перемещений ва-. ла кривошипа в напряжение соединен с входом первого фазовыпрямительного устройства 2, выход которого соединен с первым входом операционного усилителя 3,5 Если г, то созе =1 и вторым слагаемым можно пренебречь. Тогда перемещение пол эуна Ь=г(1-соз а) + 1(1-соз Д работающего в режиме масштабного преобразования, Второй вход операционногоусилителя 3 предназначен для подачи постоянного смещения О, Выход операци- .онного усилителя 3 является первым 5выходом устройства.Синусный выход блока 1 преобразования угловых перемещений вала кривошипав напряжение соединен с входом второгофазовыпрямительного устройства 4. выход 10которого соединен с входом компаратора 5.Выход компаратора 5.

Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса

Номер патента: 1263548

. автоматического регулирования хода ползуна.На.фиг. 1 показан общий вид кривошипного пресса с устройством для регулирования хода ползуна; на фиг.2 — общий вкд устройства; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит смонтированную в шатуне 1 эксцентриковую втулку 2, размещенный в последней с охватом главного вала 3 пресса эксцентриковый блок 4, механизм взаимного разворота упомянутых блока и втулки, выполненный в виде прикрепленного к шатуну 1 обода 5 с внутренним зубчатым венцом, сочлененного .с блоком 4 зубчатого колеса 6 и сочлененной. с эксцентриковой втулкой 2 шестерни 7.Устройство также содержит размещенные между втулкой 2 и блоком 4 подшипниковые опоры 8 и эксцентриковые клинообразные ролики 9 с упругими элементами 10.

Устройство для уравновешивания ползуна кривошипного пресса

Номер патента: 1016211

. Недостатком этого устройства является то, что в нем инерционный элемент связан со станиной посредст": вом поступательной кинематической 15 пары, что обуславливает ограниченную производительность пресса.Цель изобретения — повышение производительности пресса.Указанная цель достигается тем, ;р что в устройстве для уравновешивания ползуна кривошипного пресса, содержащем шатун, связанный одним шарниром с кривошипным валом пресса, а другим " с инерционным элементом, при этом ось вращения последнего шарнира размещена в одной плоскости с осью перемещения ползуна пресса, инерционный элемент выполнен в виде двух дисков, коромысла, сочлененного средней частью с.шарниром, связыва,ющим инерционный элемент с шатуном, и двух рычагов, шарнирно.

Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса

Номер патента: 1144895

. вал 4 имеет также дополнительную шейку 10 с гладкой цилиндрической поверхностью.Шейка 10 расположена соосно опорной шейке 11 и примыкает к выступу 5 мотылевой шейки 3, причем ее диаметр выполнен меньшим диаметра выступа 5, но большим диаметра опорной шейки 11. На шейке 10 смонтирован кольцевой диск 12. Устройство также снабжено упругими элементами 13, размещенными в отверстиях 14 диска 12, закрепленного фиксатором 15, установленным в кольцевой канавке 16, выполненной3на шеике 10, при этом отверстие 9 охватывает шейку 10 на участке между диском 12 и торцом выступа 5, а упругие элементы 13 размещены также и в отверстиях 17, выполненных в стенке корпуса муфты 5, обращенной к диску 12.Устройство оснащено также принудительно изгиб.